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正文內(nèi)容

帶式運輸機傳動裝置設計任務書-資料下載頁

2025-08-03 04:15本頁面
  

【正文】 h = 軸承滿足壽命要求初選型號為6209的軸承C=31500NP=LLh=七、連接的選擇和計算計算及說明結(jié)果1) 選擇鍵的類型,材料和確定鍵的尺寸選擇鍵的材料為鋼,查《機械設計基礎》表78得,按靜載荷連接選?。烘I的許用擠壓應力為[σp]=120~150MPa。在之前的設計過程中,根據(jù)軸直徑和軸長,保證穩(wěn)定性,初選鍵列出如下表GB/T 1096:序鍵的位置型號(b x h x L)傳遞的轉(zhuǎn)矩所在的軸徑mm①主動軸帶輪平鍵鍵A 8x7x5081210Nmm25②從動軸聯(lián)軸器平鍵鍵A 10x8x50300530Nmm35③從動軸齒輪平鍵鍵A 14x9x36482)對靜連接校檢擠壓強度對于A型鍵σp=2T/dkl=4T/[dh(Lb)],分別代入公式校檢:①σp=4T/[dh(Lb)]=4x81210/ [28x7x(508)]=[σp] 符合強度要求②σp=4T/[dh(Lb)]=4x300530/ [35x8x(5010)] = [σp] 符合強度要求③σp=4T/[dh(Lb)]=4x300530 / [48*9*(3614)] = MPa[σp] 符合強度要求3)由計算結(jié)果確定,可以對應使用以上三個型號的平鍵。σp=[σp]符合強度要求σp=[σp]符合強度要求σp=[σp]符合強度要求八、聯(lián)軸器的選擇計算及說明結(jié)果在從動軸和卷筒軸的連接中,將要使用聯(lián)軸器進行連接,由于工作條件為連續(xù)單向工作,載荷較平穩(wěn),且工作最高溫度為35℃.根據(jù)該軸工作時的名義轉(zhuǎn)矩T2=m,轉(zhuǎn)速n2=,取工作系數(shù)K=,軸的計算轉(zhuǎn)矩為T=kT2= m查《機械設計課程設計手冊》表87彈性柱銷聯(lián)軸器(GB/T 43232002摘錄),選用型號為LX3聯(lián)軸器Y 35x70T=mLX3彈性柱銷聯(lián)軸器 Y35x70 GB/T 43232002九、潤滑方式、滑潤油牌號及密封裝置的選擇計算及說明結(jié)果①在本設計中,有需要使用潤滑的部分為兩對軸承和一對齒輪。對相應位置的軸承參數(shù)匯集如下:轉(zhuǎn)速n內(nèi)徑dnd (mmr/min)滑潤方式主動軸軸承35mm 2x105脂滑潤從動軸軸承45mm 2x105脂滑潤由于工作環(huán)境有粉塵,環(huán)境最高溫度為35℃,為了保證有較好的耐熱性能,選用鋰基滑潤脂,查《機械設計課程設計手冊》表72,參考起主要用途,確定選用通用鋰基滑潤脂,代號ZL2(GB 73241994)。②對于齒輪傳動部分,根據(jù)之前的計算數(shù)據(jù)可得齒輪分度圓上的圓周速度為:V≈nπd/60x1000= x 240 / 60000 ≈,選用浸油潤滑,浸油潤滑適用于齒輪圓周速度V≤12m/s的減速器。為了減小齒輪的阻力和油的升溫,齒輪浸入油中的深度以1∽2個齒高為宜,但至少要有10mm。且齒輪的載荷較小,參考《機械設計基礎》和《機械設計課程設計手冊》表71,關于各類潤滑油主要用途的介紹,確定選用全損耗系統(tǒng)用油,代號LAN32 (GB4431989)③密封件的選擇主動軸的軸徑圓周速度為V≈nπd/60x1000= x / 60000 ≈ 3m/s參考《機械設計指導》第三十一頁。各種密封使用圓周速度的介紹,決定選用粗羊毛氈圈作為端蓋軸孔內(nèi)的密封方式。按照各自位置的軸承直徑,分別選用氈圈。滑潤脂ZL2全損耗系統(tǒng)用油代號LAN32粗羊毛氈圈密封十、箱體尺寸的設計計算及說明結(jié)果參考《機械設計課程設計手冊》相關內(nèi)容設計以下箱體的有關數(shù)據(jù):①在齒輪設計結(jié)果得到兩齒輪的中心距為a=151mm,對于一級傳動的箱座厚度應有:+1≥8,+1=8,選δ=8mm②箱蓋厚度δ1滿足(~) δ≥8,由于δ=8mm,因此確定δ1=8mmδ=8mmδ1=8mm③箱體的其他參數(shù)計算和結(jié)果如下表,對部分取標準值:名稱尺寸關系值mm名稱符號尺寸關系箱座連接凸緣厚度b=12Md安、Md軸、Md聯(lián)至外箱距離C1根據(jù)螺栓直徑由下表查得箱蓋連接凸緣厚度b1=12箱座安裝凸緣厚度b2=20安裝螺栓直徑d安=+1218Md安、Md軸、Md聯(lián)至凸緣外側(cè)距離C2根據(jù)螺栓直徑由下表查得軸承座連接螺栓直徑d軸=14連接凸緣螺栓直徑d聯(lián)=(~)d安9~軸承端蓋螺栓直徑d蓋=(~) d安~9軸承座凸緣高度h根據(jù)低速軸承端蓋外徑,便于扳手操作為準視孔蓋螺釘直徑d視=(~) d安~定位銷直徑d銷=(~) d安~大、小齒輪輪端面與內(nèi)箱壁距離△1δ15箱座箱蓋肋厚m、m1≥7△2≈15④凸臺及凸緣尺寸螺栓直徑M8M10M12M14M16M18M20M22M24C1141618202224263034C2121416182022242632沉孔直徑182226303336404353通孔直徑91120222430⑤箱的定位尺寸計算及說明結(jié)果軸心的相對高度H≥大齒輪頂圓直徑/2 + 油面高度 +箱座安裝凸緣厚度V帶大帶輪外圓直徑/2所以H≥244 / 2 +15 +20=157mm 考慮到V帶的安裝空間需求,并取標準系列尺寸,取H=160mm箱體內(nèi)壁距離L1≈小齒輪輪寬+2x小齒輪兩側(cè)和箱內(nèi)側(cè)的距離,則L1≈68+2x10=88mm 取L1=88mmH=160mmL1=88mm⑥減速器附件:查《機械設計課程設計手冊》(1)定位銷(2)觀察孔蓋板(3)通氣器(4)油面指示器(5)放油螺塞:放油螺塞和箱體結(jié)合面之間應加防漏墊圈。(6)起吊裝置:圖中箱蓋上鑄有兩個吊耳,用于起吊箱蓋。箱座上鑄有兩個吊鉤,用于吊運整臺減速器。十一、參考資料李力 向敬忠主編. 機械設計基礎(近機、非機類). 4版. 北京:清華大學出版社, 2007吳宗澤 羅圣國主編. 機械設計課程設計手冊. 3版. 北京:高等教育出版社, 2006王曉紅 周萬紅主編. 機械設計制圖. 1版. 上海:中國紡織大學出版社, 2004洪家娣 李明主編. 機械設計指導. 1版. 江西:江西高校出版社, 2006第 26頁 /共 26頁
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