【正文】 支架應隨拆隨清運，不得對樓層形成局部過大的施工荷載。5)底模及支架拆除時混凝土強度應符合設計要求；無設計要求時混凝土強度應符合規(guī)定。2混凝土的制備1） 應優(yōu)先采用預拌混凝土，其質量應符合《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。2)混凝土所用生產配合比須根據砂、石含水和砂含石情況進行調整。3)澆筑同一部位混凝土，應保證所用主要材料及配合比相同。3混凝土的運輸1)運輸混凝土時，應能保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生分層離析現(xiàn)象，并保證混凝土施工的連續(xù)性。2)運輸車在裝料前應將車內殘余混凝土及積水排盡。當需在卸料前補摻外加劑調整混凝土拌合物的工作性時，外加劑摻入后運輸車應進行快速攪拌，攪拌時間應由試驗確定。3)運至澆筑地點混凝土的坍落度應符合要求，當有離析時，應進行二次攪拌，攪拌時間應由試驗確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水。4)由攪拌、運輸?shù)綕仓肽?，當氣溫不高?5℃時，持續(xù)時間不宜大于90min，當氣溫高于25℃時，持續(xù)時間不宜大于60min。當在混凝土中摻加外加劑或采用快硬水泥時，持續(xù)時間應由試驗確定。4混凝土的澆筑1) 為了獲得勻質密實的混凝土，澆筑時要考慮結構的澆筑區(qū)域、構件類別、鋼筋配置狀況以及混凝土拌合物的品質，選用適當機具與澆筑方法。2)澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及其保護層厚度、預埋件等的位置、尺寸，確認正確無誤后，方可進行澆筑。同時，還應檢查對澆筑混凝土有無障礙(鋼筋或預埋管線過密)，必要時予以修正。3)混凝土的一次澆筑量要適應各環(huán)節(jié)的施工能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。4)對現(xiàn)場澆筑的混凝土要進行監(jiān)控，運抵現(xiàn)場的混凝土坍落度不能滿足施工要求時，可采取經試驗確認的可靠方法調整坍落度，嚴禁隨意加水。在降雨雪時不宜在露天澆筑混凝土。5)當樓板、梁、墻、柱一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實后，再澆筑梁和樓板。當樓板與梁一起澆筑時，先澆筑梁，再澆筑樓板。6)澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。7)澆筑的混凝土要充填到鋼筋、埋設物周圍及模板內務角落，要振搗密實，不得漏振，也不得過振，更不得用振搗器拖趕混凝土。8)分層澆筑混凝土時，要注意使上下層混凝土一體化。應在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。澆筑上層棍凝土時，須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體9)由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產生塑性收縮裂縫，此時應對混凝土表面進行壓實抹光；在澆筑混凝土時，如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣，澆筑后應立即用塑料膜覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結。10)滑模施工時應保持模板平整光潔，并嚴格控制混凝土的凝結時間與滑模速率匹配，防止滑模時產生拉裂、塌陷。11)板類(含底板)混凝土面層澆筑完畢后，應在初凝后終凝前進行二次抹壓。5混凝土的養(yǎng)護1) 養(yǎng)護是防止混凝土產生裂縫重要措施，必須重視并制定養(yǎng)護方案派專人負責養(yǎng)護工作。2)混凝土澆筑完畢，在混凝土凝結后即須進行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護，盡量避免急劇于燥、溫度急劇變化、振動以及外力的擾動。3)澆筑后采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施，保溫、保濕養(yǎng)護時間，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。4）底板和樓板等平面結構構件，混凝土澆筑收漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋防止表面水分蒸發(fā)混凝土硬化至可上人時揭去塑料薄膜鋪上麻袋或草簾用水澆透有條件時盡量蓄水養(yǎng)護。5）截面較大的柱子宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護或用塑料薄膜圍裹自生養(yǎng)護，也可涂刷養(yǎng)護液。6）墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達到一定強度(1—3d)后，必要時應及時松動兩側模板，離縫約3～5mm，在墻體頂部架設淋水管，噴淋養(yǎng)護。拆除模板后，應在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，連續(xù)噴水養(yǎng)護時間應符合5．6．3條規(guī)定；地下室外墻宜盡早回填土。7）冬期施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護，應用塑料薄膜和保溫材料進行保溫、保濕養(yǎng)護。保溫材料的厚度應經熱工計算確定。8）當混凝土外加劑對養(yǎng)護有特殊要求時，應嚴格按其要求進行養(yǎng)護。大體積混凝土水泥水化熱產生裂縫的控制措施對大體積混凝土，應控制澆筑后的混凝土內外溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差不超過25℃。為達到這一要求可采用以下幾種措施：(1)混凝土配合比設計時，采用水化熱低的水泥，摻用礦物摻合料降低水泥用量，并應采用緩凝減水劑，降低水泥用量和推遲水化放熱；(2)在混凝土表面采用可靠的保溫、保濕措施；(3)降低混凝土入模溫度(例如在拌制混凝土時可采用加冰屑或冰水降溫、控制水泥及骨料溫度等措施)；(4)預埋冷卻水管降低混凝土內部溫度?？偨Y 改革開放以來，我國建筑業(yè)發(fā)展很快?？偟目磥?，我國建筑工程的質量是好的，但工程質量缺陷和工程事故時有發(fā)生，有些事故甚至很嚴重，造成了一些人員傷亡和嚴重的經濟損失。從各類事故中吸取教訓，分析事故發(fā)生的原因，采取適當?shù)闹卫泶胧?，以避免同類事故再次發(fā)生，學習這本書即可行之有效的達到目的。本書注重事故概念、基本原理、工程實例分析相結合，圖文并茂，實用性強；并選取了一定的典型事故實例，進行較為深入的分析，所采用的加固和治理等方法均切實可行。 當發(fā)生一次重大的事故后，最關鍵的事對這次事故發(fā)生的原因進行分析，只有正確的分析，才能發(fā)現(xiàn)事故的原發(fā)癥結。進行公正的仲裁，明確事故的責任；只有正確的分析，才能找到今后應吸取的教訓，化消極因素為積極因素；也只有正確的分析，才能制定出適宜的防治措施，防患于未然。對于結構設計，施工技術和使用中的錯誤引起的，其中大部分是主觀性的錯誤。而當嚴格遵守勘查、設計與施工的標準文件的規(guī)定和相應要求，則錯誤是可以避免的