【正文】 ，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。 混凝土工程施工流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測(cè)定、試塊制作）→砼運(yùn)輸→二次攪拌、 （坍落度測(cè)定，試塊制作）→垂直運(yùn)輸（泵送）→砼澆筑、振搗?，F(xiàn)場(chǎng)小批量砼的攪拌和計(jì)量(1)、計(jì)量：砂石的計(jì)量采用磅秤。水的計(jì)量由攪拌機(jī)上的微電腦自動(dòng)控制器自動(dòng)控制進(jìn)水量。(2)、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜） ，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。(3)、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間 90s?；炷灵_始攪拌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。砼的運(yùn)輸預(yù)拌混凝土自攪拌機(jī)卸出后，由專業(yè)公司及時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。砼澆筑和振搗(1)、每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼。(2)、墻柱澆筑高度大于 的，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。(3)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排放，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)半徑不大于振動(dòng)半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5~10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得觸及鋼筋和模板。平板振動(dòng)33器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修正完好。(6)、柱澆筑前底部應(yīng)先填 5~10mm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗。(7)、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土建筑連續(xù)向前進(jìn)行。(8)、擋土墻單次澆注不能超過(guò) ，分次澆注時(shí)，接口處必須設(shè)置止水帶，止水帶采用 30CM 寬，3MM 鋼板，按規(guī)范要求施工。砼試塊留置砼的試塊由監(jiān)理采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。(1)、每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 的同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。(2)、每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100 盤時(shí),其取樣不得少于一次。(3)、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。(4)、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑 12h 內(nèi)用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后 2～3 小時(shí)即進(jìn)行麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。砼的養(yǎng)護(hù)由專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)組安排專人專職定時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼養(yǎng)護(hù)專用抽水機(jī)，確保砼的養(yǎng)護(hù)全天候進(jìn)行。砼成品保護(hù)(1)、砼澆筑振實(shí)搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。(2)、振搗砼，不得振動(dòng)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。(3)、操作時(shí)如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。(4). 散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。(5)、澆注砼時(shí)必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查，及時(shí)糾正澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問(wèn)題。 腳手架工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋 ф18 的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平34架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬 ，立桿間距 ，水平桿間距根據(jù)層高確定為 ，外架在每一樓層柱的位置用 2 根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每次樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣鋼管腳手架，立桿縱向間距 ，模板支撐架立桿縱橫間距 ，水平桿豎向間距 ，梁模架寬 。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。 砌體工程施工流程砂漿攪拌 ↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)施工要點(diǎn)(1)、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。(2)、填充墻砌體砌筑前塊材提前兩天澆水濕潤(rùn)。（3)、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌” 。（4)、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。 （5)、砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。（6)、砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。（7)、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實(shí)。（8)、當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò) 5m 時(shí)應(yīng)每隔 3m 設(shè)一構(gòu)造柱。填充墻高超過(guò) 4m 時(shí)，每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶。（9)、墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜搓有問(wèn)題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè) 3/4 磚和轉(zhuǎn)角 1/4 磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。（10)、每一樓層砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊，并按驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。35 屋面工程 屋面找平層施工徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿用鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡灰餅，順?biāo)较驔_筋，沖筋間距 米左右為宜。將基層灑水濕潤(rùn)，刷水灰比為 ~ 純水漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，并用 2 米長(zhǎng)刮尺拍實(shí)，再用木抹子磨平。待砂漿開始收水時(shí)，用鐵抹子收光（取后一次壓光，就在砂漿初凝前完成） 。溝邊等就抹成圓弧。找平層鋪設(shè)凝固后，即可澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于 7 天。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 高分子防水卷材施工（或 SBS 防水卷材）施工流程清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。施工方法（1)、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈?；鶎颖砻娌黄讲课灰P補(bǔ)平整，凹陷要用聚合物砂漿（107）膠填平，并不得有空鼓、開裂 及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污要清除干凈。（2)、涂刷基層處理劑：高分子防水卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò) 4h 后，開始鋪貼卷材。（3)、附加層施工：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4)、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將高分子防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；卷材粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。（5)、防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面防水層表面涂刷淺色反光涂料。 屋面擠塑板施工屋面防水層施工完，經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)硬化后，即可進(jìn)行隔熱層施工。清掃干凈屋面，找平拉線鋪設(shè)，板塊緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。鋪砌隔熱板時(shí)，先拉線縱橫各砌一行隔熱板，以后逐行拉線鋪砌。鋪砌時(shí)，先36在支座和隔熱板的兩邊上好砂漿，兩手把隔熱板輕放擱置平穩(wěn)，以減少接縫掉漿的弊端，鋪砌隔熱板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求留置變形縫，其縫用油膏填縫。勾縫，隔熱架空板的縫隙，用水泥砂漿填充，再用純水泥漿抹光縫口，使其寬窄一致，順直美觀。 裝飾裝修工程施工方案 施工部署在結(jié)構(gòu)施工中插入室內(nèi)粗裝修。建立樣板間施工制度。質(zhì)量檢查以樣板間為準(zhǔn)，裝修施工應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)和組織管理工作。避免土建安裝交叉施工不協(xié)調(diào)現(xiàn)象發(fā)生，要求本工程一切交叉打洞作業(yè)，在面層施工前處理完，嚴(yán)禁面層施工后打洞，影響到裝修整體質(zhì)量。加強(qiáng)成品保護(hù)工作并制定出切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，建立成品保護(hù)組，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理并監(jiān)督實(shí)施。樓內(nèi)裝修施工順序：先樣板后大面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先水電后油漆、燈具安裝?；鶎樱簤γ妗斉铩孛婷鎸樱喉斉铩鷫γ妗孛鏄翘萏げ接缮舷蛳拢碛谑覂?nèi)裝修 1~2 層。 天棚抹灰施工流程基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。施工方法（1)、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1:2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。（2)、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò) 7mm。（3)、抹灰前一天將板面澆水濕透。（4)、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹混合砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 510%的 107 膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù) 23d 后抹找平層糙灰。（5)、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺利刮平，再用37木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（6)、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 內(nèi)、外墻面抹灰施工流程基層處理→沖筋抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。施工要點(diǎn)（1)、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。（2)、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行沖筋，每隔~ 沖筋，其砂漿配合比和糙灰相同，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在 2m 以上，每側(cè)寬度取 50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。（3)、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。(4)、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。 內(nèi)墻面磚施工流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。施工要點(diǎn)(1)、抹灰前，墻面必須清 掃干凈，澆水濕潤(rùn)。（2)、彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。每層打底時(shí)則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（3)、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1：3 水泥砂漿刮一道約 12mm 厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（4)、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。38（5)、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。非整磚行應(yīng)排在次要部位。但亦要注意一致和對(duì)稱。（6)、浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7)、鑲貼面磚：采用 8 厚 1:2 水泥砂漿結(jié)合層，鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。（8)、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 水泥砂漿樓地面施工流程清理基層→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)（1)、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用土 10％的火堿水溶液刷掉基層上