【導(dǎo)讀】重點研究的內(nèi)容是選擇一個優(yōu)化方案來達(dá)到低成本高收益的作用。主要是要學(xué)會抓經(jīng)濟(jì)，利用高水平的施工組織設(shè)計來達(dá)到此要求。即使成本高點，但是工期能縮短，工程質(zhì)量也有保證。

　　

【正文】 ，（每 600 一道），用以保證和控制模板截面尺寸。 （ 3）在模板上彈出垂直中心線，用此中心線控制模板垂直度，另外用緊線器斜拉。 （ 4）澆筑混凝土前，柱模板四周矯正垂直度； （ 3）樓板模板 采用 膠合模板做 底模，底部用 50mm179。 100mm 方木做擱柵，間距 300mm。平臺支撐采用Ф48179。 普通腳手鋼管及扣件搭設(shè)。搭設(shè)技 術(shù)要求除符合《鋼管扣件腳手應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》外，支撐鋼管相鄰立桿對接接頭要錯開，同時立桿垂直度要控制在允許范圍內(nèi)。水平桿除按設(shè)計要求外，尚應(yīng)增設(shè)剪刀撐。 樓板模板應(yīng)逐步采用早拆模技術(shù)：即將框梁和樓板平臺的支撐分開格設(shè)，自成一體，在澆砼之前相互聯(lián)接。澆灌后拆平臺模時再分開，先 (早 ) 拆平臺模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，再拆梁支撐和梁底模，能加快鋼管和模板的周轉(zhuǎn)使用。 模板安裝的制作要求 拆平臺模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，再拆梁支撐和 32 梁底模，能加快鋼管和 模板的周轉(zhuǎn)使用。 項目 允許偏差（ mm） 項目 允許偏差（ mm） 軸線 5 底模上 表面標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 +4，－ 5 層高垂直 6 相鄰兩板 高底差 2 表面平整 5 模板的拆除 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定 1）先拆非承重再拆承重 2）先支后拆后支先拆，先拆側(cè)模后拆底模，先拆柱模后拆樓板模然后拆梁側(cè)模，最后拆梁底板模 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1）所有梁均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 （ 2）當(dāng)梁跨度≥ 4 米時，底 模應(yīng)起拱梁跨度 l/1000— 3/1000。 （ 3）鋼模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻 退出使用 ，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 （ 4）在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出， 保證模板表面干凈光滑， 澆灌前再封閉。 （ 5）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆蹬過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工 來 “看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。 33 （ 6）所有樓板內(nèi)的孔洞模必須 符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) ，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或 隨 砼的浮力而浮動。 （ 7）拆模時一定要小心，特別是陽角處的模板，柱的的菱角一定不能缺如果發(fā)現(xiàn)拆模時，菱角受損，立即停止拆模，待其強(qiáng)度達(dá)到一定時在進(jìn)行拆模，要在心中有一定的把握，譬如一般澆完柱子后幾天可以拆模，這都是工人拆模時必須掌握的基本常識，免得由于失誤造成無法挽救的損失。 混凝土工程 混凝土工程施工組織安排 1 商品混凝土廠家選擇 選擇具有 23 家生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的大型拌混凝土供應(yīng)商，場外運輸采用混凝土輸送車，場內(nèi)采用混凝土輸送泵。 2 流水段劃分 根據(jù)施工流水段的劃 分安排混凝土分項工程的流水段，以后澆帶為界劃分流水段，依次澆筑各段混凝土，各施工段按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的先后順序組織混凝土施工 ，澆筑混凝土?xí)r確保在一天內(nèi)澆筑完畢，這樣才能保證結(jié)構(gòu)的整體性。 3 施工縫留置位置 柱施工縫留在梁下皮以上 1cm 和樓板面。墻施工縫留在板 (梁 )下皮以上 1cm。豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)在樓板內(nèi)。 梁板不設(shè)垂直及水平施工縫，每次澆筑以后澆帶為界進(jìn)行澆筑。如果因意外情況發(fā)生，可沿次梁方向留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或 鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫留置位置示意圖詳見圖 所示。 34 4 施工流程 按水平分段、立面分層由下至上的原則進(jìn)行施工，總體流程是先基礎(chǔ)再地上結(jié)構(gòu)，每個樓層 以 后澆帶或施工縫為界分段流水施工，每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板。 盡量做到不留施工縫，鼓勵工人加班加點澆筑混凝土。 混凝土澆筑 1 柱的混凝土澆筑流程：模板內(nèi)清理→撒水濕潤→澆 5cm 厚砂漿→混凝土分層澆筑→混凝土振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)。 本工程的結(jié)構(gòu)柱均超過 2m，一般 ～ 之間，故將采用措施 分段連續(xù)澆筑。高度不太高時采用串筒，高度較高時利用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料，每段高度不得超過 2m，防止混凝土離析，對于柱高超過樓層高的樓層標(biāo)高處設(shè)水平施工縫分次澆筑。 2 梁、板混凝土澆筑流程：模板澆水濕潤→攤鋪混凝土→振搗→激光抄平控制面標(biāo)高→木杠刮平→木抹搓平→二次木杠刮平→二次木抹搓平、掃毛。 梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時，不得在同一處連 續(xù)布料。 對于設(shè)備用房等預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處、與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相結(jié)合處澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的應(yīng)及時補(bǔ)澆。 3 剪力墻混凝土澆筑流程：澆水濕潤基層→分層澆筑混凝土→標(biāo)尺桿分層量取厚度→分層振搗→墻體上口混凝土標(biāo)高檢查→墻體初凝收水后鑿松墻頂浮漿 施工縫 梁板混凝土 α =135176。 h ≥ h/2 10 10 施工縫 α α ≥h/2 α 施工縫 墻體 鋼板網(wǎng)隔檔 柱頭混凝土 圖 水平與豎向結(jié)構(gòu)施工縫示意 35 測量放線 立皮數(shù)桿 質(zhì)量驗收 預(yù)留洞 砌筑 砂漿拌制 基層表面清理、濕潤 圖 砌筑施工工藝流程 排磚 拉線 4 墻混凝土標(biāo)高的控制：在墻暗柱鋼筋上或鋼柱上標(biāo)出建筑 控制線來進(jìn)行控制。 5 混凝土養(yǎng)護(hù)：本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度和 耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。 后澆帶施工方案與技術(shù)措施 后澆帶是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，為克服由于溫度、收縮、沉降等因素而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫需要根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結(jié)構(gòu)連成整體。 砌體結(jié)構(gòu)及裂縫防治措施 簡述 根據(jù)本工程建筑說明，采用 200 厚 蒸壓加氣混凝土砌塊 ,Mb5 水泥砂漿砌筑。 砌體施工方案 1 施工組織安排 1) 砌體砂漿采用商品砂漿，砌塊從加工廠擇優(yōu)購置。 2) 地上部分采用物料提升機(jī) 運至各樓層，用手推車進(jìn)行水平運輸。 3) 砌體工程在結(jié)構(gòu)施工前就進(jìn)行細(xì)化設(shè)計，圈梁和構(gòu)造柱鋼筋采取預(yù)埋插筋的辦法。 4) 構(gòu)造柱、圈梁、過梁等二次結(jié)構(gòu)施工采用專用的定型鋼質(zhì)模板鎖組模，避免在砌體上隨意留設(shè)支模孔。 2 砌筑施工工藝流程 砌筑施工工藝流程見圖 。 3 砌筑工程施工技術(shù)要點 1) 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。 2) 在砌塊墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距 不超過 15m，過長應(yīng)在中間加 36 立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 3) 采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 4) 墻、水平灰縫和豎向灰縫寬度為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 5) 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 6) 砌塊墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下 相互錯開 1/4 磚長。 7) 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置 1 根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm；鋼筋末端應(yīng)有90 度彎鉤。 8) 砌塊墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口頂部設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉 結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 9) 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。 裂縫防止措施 1 砌體與混凝土柱或墻之間要用拉結(jié)筋連接，使兩者連成整體。 2 砌體頂部與框架梁板接槎處 20～ 30mm 空隙，采用細(xì)石混凝土填實，應(yīng)在墻體完成 14天后再進(jìn)行抹灰施工。 3 當(dāng)砌體墻的水平長度超過 8m（住宅建筑時 5m）或?qū)痈叩?2 倍時，應(yīng)在墻中間設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)砌體端部沒有鋼筋混凝土墻柱時，端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，支撐于懸臂梁、封口梁、懸臂板上的墻體和女兒墻、欄桿墻體，在轉(zhuǎn)角處、懸臂梁對應(yīng)位置及不大于 間距處設(shè)置構(gòu)造柱 。兩側(cè)與填充墻拉結(jié)，拉結(jié)筋 2Φ 8@200 沿墻長貫通，構(gòu)造柱縱筋錨入梁內(nèi)。高度超過4m 時，在門洞頂設(shè)一道圈梁。墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，當(dāng)洞口上方有承重 37 梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直接在梁下掛板。 4 砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要 飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 5 砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。 6 樓梯間和人流通道的填充墻尚應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層雙面加強(qiáng)。鋼絲網(wǎng)可采用鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為 **~**，其固定用 S 型 φ 6 鋼筋穿墻對拉或預(yù)埋于灰縫中，間距 900，呈梅花狀布置。 7 填充墻外墻洞口寬度不小于 900 時，窗臺部位設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，壓頂截面為墻厚 *120，縱筋 2φ 12（面筋），內(nèi)配 2φ 10，水平拉筋 φ 8@200，壓頂兩端伸入墻內(nèi)不小于400。 季節(jié)性施工措施 雨季施工方案 由于監(jiān)利縣處于平原地帶，春季雨季偏多， 雨 期間施工的項目主要是 主體施工及砌體工程施工 。 . 雨季施工準(zhǔn)備 雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。 建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。 項目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置 天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。 做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項工作。 檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。 38 施工現(xiàn)場的加工棚、倉庫、食堂、臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷， 房間不漏雨，場區(qū)不積水。 在雨季到來前，作好各高聳構(gòu)件防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。 安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的工序，盡量避開雨天施工。如工期緊張，無法避開時，做好現(xiàn)場安全防護(hù)，并做好安全技術(shù)交底。 雨季施工原材料的儲存和堆放 水泥全部入庫，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。 砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要有排水出路。 裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。 主要分項工程雨季施工措施 見下表 。 表 雨季施工施工技術(shù)要點 序號 分項工程 雨季施工技術(shù)要點 1 鋼筋工程 1)鋼筋原材存放需采取防雨措施； 2)綁扎完成的鋼筋如遇雨天，雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹除污； 3)長時間暴露的鋼筋應(yīng)采取措施，避免潮濕空氣銹蝕。 2 模板工程 1)堆放模板的場地要進(jìn)行硬化，排水坡度不小于 2%； 2)木料堆放應(yīng)避免日曬雨淋引起變形； 膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形 3)大雨、大風(fēng)后檢查模板架子扣件有無松動滑 移、架子和模板有無變形，并對相應(yīng)的尺寸誤差重新檢查，檢查完成后要及時修復(fù)。 4)支好的頂板?；驂δ?，如遇大雨未澆筑混凝土，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效； 3 混凝土工 程 1)混凝土澆筑應(yīng)盡量避開雨天； 2)墻、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的混凝土振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓?，并對已澆筑部位進(jìn)行覆蓋； 3)