【導(dǎo)讀】四側(cè)向分型與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)?????畢業(yè)設(shè)計(jì)是在修完所有大學(xué)課程之后的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益被人們所認(rèn)識(shí)。當(dāng)塑料品種入其成型加工設(shè)備被確定之后，塑料制品質(zhì)量的。優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占80％。進(jìn)步應(yīng)刻不容緩！由此可知，塑料模具設(shè)計(jì)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量的重要性是不言。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用多學(xué)科理論、知識(shí)和技能，以解決。成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)的全過(guò)程，培養(yǎng)了我的實(shí)踐工作能力。另外，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我感受到了作為一名高級(jí)工程技術(shù)人員應(yīng)該具。具有高度的責(zé)任感，樹(shù)立實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，并嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了廣大老師和同學(xué)的幫助，在此一一表示感謝！了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。率已達(dá)到30%左右。減少行政干預(yù)等；在市場(chǎng)開(kāi)放方面，需要逐步降低關(guān)稅，取消非關(guān)稅措施，使我國(guó)的投資環(huán)境將更為寬松、透明、穩(wěn)定，我

　　

【正文】 按 GB1184附錄一的 6級(jí)。 （ 1）模具、模架及其零件的工件表面，不應(yīng)有碰傷、凹痕、裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷。 （ 2）經(jīng)熱處理后的零件，硬度應(yīng)均勻，不允許有脫碳、軟點(diǎn)、氧化斑點(diǎn)及裂紋等缺陷。 27 熱處理后應(yīng)清除氧化皮，臟物油污。 （ 3）配通用模架模具，裝配后兩側(cè)面應(yīng)進(jìn)行同時(shí) 磨削加工，以保證模具能順利裝入模架。 （ 4）模具的冷卻水道應(yīng)保證暢通。 成型零部件：為了保證導(dǎo)向作用，動(dòng)、定模的導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔的孔距精度應(yīng)控制在 以內(nèi)。因此，必須用坐標(biāo)鏜床對(duì)動(dòng)、定模鏜孔。在缺少坐標(biāo)鏜床的情況下，較普遍采用的方法是將動(dòng)、定模合在一起，在車床、銑床或鏜床上進(jìn)行鏜孔。成型零部件采用優(yōu)質(zhì)碳素工具T8A鋼，強(qiáng)度高，耐磨性好，熱處理變形小，有時(shí)還要求耐腐蝕，調(diào)質(zhì)淬火低溫回火 ≥55HRC 型芯的加工：把成型面的曲面圖通過(guò)計(jì)算機(jī)產(chǎn)生刀具加工路徑進(jìn)行數(shù)控銑外形加工，再銑小型芯孔和凹臺(tái)， 鉆推桿孔，加工澆口。 型腔的加工：把成型面的曲面圖通過(guò)計(jì)算機(jī)產(chǎn)生刀具加工路徑，留余量在數(shù)控銑上加工成型，再用電火花加工成型。 導(dǎo)柱導(dǎo)套加工：孔徑與導(dǎo)柱相配，一般采用 H7/m6，為了保證導(dǎo)向作用，要求導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙小于凸、凹模之間的間隙。外徑與上模座相配，采用 H/r過(guò)盈配合，另一端則與導(dǎo)套滑動(dòng)配合。為了保證導(dǎo)向精度、加工時(shí)除了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合符合尺寸精度要求外，還應(yīng)滿足配合表面間的同軸度，即導(dǎo)柱兩個(gè)外圓表面間的同軸度以及導(dǎo)套外圓與內(nèi)孔表面的同軸度要求。為了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良 好韌性，用 T8A，表面耐磨、有韌性、抗彎曲。不易折斷，熱處理：表面淬火，低溫回火 ≥55HRC 。導(dǎo)柱在熱處理后修復(fù)中心孔，最后進(jìn)行磨削時(shí)，可利用兩端中心孔進(jìn)行裝夾，并應(yīng)在一次裝夾中將導(dǎo)柱的兩個(gè)外圓磨出，以保證兩表面間的同軸度。導(dǎo)套磨削加工時(shí)，可夾持非配合部分，在萬(wàn)能磨床上將內(nèi)外圓配合面一次裝夾磨出，以達(dá)到同軸度要求。用這方法加工時(shí)，夾持力不宜過(guò)大，以免內(nèi)孔變形?；蛘呤窍饶?nèi)圓，再以內(nèi)圓定位，用頂尖頂頂住芯軸磨外圓。這種加工方法不僅可以保證同軸度，且能防止內(nèi)孔的微量變形。導(dǎo)柱、導(dǎo)套端部轉(zhuǎn)彎處必須圓滑，以防止在運(yùn) 動(dòng)中將配合面劃傷。因此，全部精磨后，必須用油石將圓弧處磨圓滑，消除磨削后在圓弧處出現(xiàn)的棱帶。 28 ： （ 1）導(dǎo)柱加工工藝路線： 毛坯（棒料） → 車削加工（外圓配合部分留磨量 ～ ） → 熱處理（淬火或滲碳淬火） → 外圓磨削 → 精磨至要求尺寸。 T8A鋼淬火處理，硬度 HRC55 （ 2）導(dǎo)套加工工藝路線： 毛坯（棒料） → 球化退火 → 車削加工（內(nèi)圓配合部分留磨量 ～ ） → 熱處理（淬火或滲碳淬火） → 內(nèi)圓磨削 → 精磨至要求尺寸。 T8A鋼淬火處理，硬度 HRC55 （ 3）座板的加工工藝路線： 毛坯在銑（或刨）床上粗加工上、下兩平面，留精加工余量，熱處理，最后在平面磨床上精磨到符合圖紙要求。 45鋼，熱處理：調(diào)質(zhì) ≥200HBS 。 （ 4）動(dòng)、定模板加工工藝路線： 毛坯 → 銑床加工 → 熱處理 → 精磨到要求。 動(dòng)模板用 45鋼， 熱處理硬度： 40～ 45HRC 定模板用 45鋼， 熱處理硬度： 50～ 55HRC （ 5）支承板加工工藝路線： 毛坯 → 銑床加工 → 熱處理 → 精磨到要求。 45鋼，熱處理硬度： 40～ 45HRC 29 （ 6）推桿固定板加工工藝路線： 毛坯 → 球化退火 → 銑床加工 → 熱處理 → 精磨到要求。 45鋼，一定的強(qiáng)度和剛度，熱處理：調(diào)質(zhì) ≥200HBS 。 （ 7）推板加工工藝路線： 毛坯 → 銑床加工 → 熱處理 → 精磨到要求。 45鋼，熱處理硬度： 40～ 45HRC （ 8）墊塊加工工藝路線： 毛坯 → 銑床加工 → 熱處理 → 精磨到要求。 45鋼，一定的強(qiáng)度和剛度，熱處理：調(diào)質(zhì) ≥200HBS 。 （ 9）澆口套加工工藝路線： 毛坯 → 車床加工 → 鉆孔 → 鉸孔 保證主流道表面粗糙度 R T8A熱處理硬度 53～ 57HRC 六 .參考文獻(xiàn) 書(shū)名 作者 出版社 30 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 屈華昌 機(jī)械工業(yè)出版社 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 徐灝 機(jī)械工業(yè)出版社 模具制造 黃健求 機(jī)械工業(yè)出版社 塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 宋玉恒 航空工業(yè)出版社 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 馮炳堯、韓泰榮、 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 塑料模具設(shè)計(jì)與制造教程 陳萬(wàn)林 北京希望電子出版社 31 八 .心得體會(huì) 我即將踏入工作的崗位?；叵肴甑拇髮W(xué)生涯，可謂艱辛，但我覺(jué)得收獲是豐盛的。 通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的努力，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可算是劃上一個(gè)句號(hào)了。本次設(shè)計(jì)是一個(gè)全面性的設(shè)計(jì)， 是對(duì)塑料模課程的一個(gè)總結(jié)一次回顧。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)翻閱了大量的參考書(shū)，使我對(duì)《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》及相關(guān)知識(shí)又進(jìn)行一次從新的整理、理論聯(lián)系實(shí)際，為我以后搞模具做了一個(gè)很好的準(zhǔn)備。更重要的是，通過(guò)本次設(shè)計(jì)對(duì)我所掌握的塑料模模具知識(shí)實(shí)際應(yīng)用能力起到了檢驗(yàn)的作用，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，知道自己的不足和缺陷。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中我們始終結(jié)合計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高了我們對(duì) Pro/E、 AutoCAD等軟件的應(yīng)用能力。通過(guò)了本次設(shè)計(jì)我們已初步掌握了工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)思想，掌握了模具的相關(guān)知識(shí)，以基本能獨(dú)立完成一套塑料模模具設(shè)計(jì)與制造。 在設(shè)計(jì)中，通過(guò)查閱資料，向同學(xué)和老師請(qǐng)教，最大可能地了解注塑模具的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造情況。在設(shè)計(jì)中廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件。設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇不僅來(lái)自課本和資料，還根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇和使用。 在設(shè)計(jì)中得到最大的收獲是： 1. 提高查閱參考資料的能力。能在不通的參數(shù)推薦值中選擇適合本設(shè)計(jì)的最佳方法。 2. 繼續(xù)鞏固各種基礎(chǔ)知識(shí)。 通過(guò)設(shè)計(jì)，也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足和有待提高的知識(shí)，主要有： 1. 各門基礎(chǔ)課知識(shí)掌握的不夠扎實(shí)，運(yùn)用起來(lái)不夠熟練。 2. 實(shí)際工作能力還有待提高，設(shè)計(jì)與社會(huì)上的實(shí)際生產(chǎn)還有很大差距。 3. 專業(yè)軟件的使 用能力（包括熟練度和使用的廣度）還需要再提高一個(gè)層次。通過(guò)運(yùn)用 CAD/CAM軟件來(lái)更好的完成和優(yōu)化設(shè)計(jì)。 1 總之，我認(rèn)為，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然還存在這樣那樣的錯(cuò)誤和缺陷，但通過(guò)這次設(shè)計(jì)我又學(xué)到了很多的知識(shí)，把自己的工作能力提高到一個(gè)更高的層次。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是自己邁向模具 工程師很重要的第一步。設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題請(qǐng)老師批評(píng)指正。 1