【導(dǎo)讀】間和空間上進(jìn)行合理施工的戰(zhàn)略部署文件。主要內(nèi)容包括編制依據(jù)與編制原則、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實(shí)可行的施工方案，以指導(dǎo)施工并順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)，控制工程成本。此外，利用軟件繪。計(jì)算，以用來(lái)安排人工量、機(jī)械臺(tái)班量及材料用量。

　　

【正文】 漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為上 2％，砂、灰膏控制在177。 5％以?xún)?nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于 2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌 3～ 5min。 (3)、砌磚墻 1)、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2)、排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐 縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗口位置線(xiàn)及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、 垛尺寸，其長(zhǎng) 31 度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤(pán)考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3)、選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮、焙燒過(guò)火變色、 變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。 4)、盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。 5)、掛線(xiàn)：砌筑 37 墻必須掛雙線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 24 墻時(shí)，可采用掛外手單線(xiàn) (視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線(xiàn)，提高砌磚質(zhì)量。 )可 照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 6)、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “三一 ”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)， “上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平 ”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完。 7)、留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時(shí)，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)一榔 6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò) 500mm。其 埋人長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 500mm，末端加 900 彎鉤。 8)、預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在 1． 2m以?xún)?nèi)，每邊放 2 塊；高 1． 2～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞門(mén)上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。 預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時(shí)將木磚預(yù)埋 32 好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不 得錯(cuò)放、漏放。 9)、安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò) 2cm 時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí)，兩端支座長(zhǎng)度必須一致。 10)、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求按構(gòu)造要求放置。 11)、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。 四、質(zhì)量控制的方法，措施 在下列部位不得留腳手眼 (1)、梁上按過(guò)梁凈跨度的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過(guò)梁成 60 度的 三角形范圍內(nèi)墻體。 (2)、寬度小于 1m的窗間墻。 (3)、梁或墊下及其左右 500mm范圍內(nèi)的墻體。 (4)、門(mén)窗洞口兩側(cè) 200mm和墻轉(zhuǎn)角處 450mm范圍內(nèi)的墻體。 材料質(zhì)量控制砌筑砂漿主要由水泥砂漿和水泥混合砂漿。基礎(chǔ)及特殊部位的砌體用水泥砂漿砌筑；基礎(chǔ)以上部位的砌體主要用混合砂漿砌筑。砂漿用砂不得含有害雜物。其含泥量應(yīng)滿(mǎn)足以下要求： (1)、對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 5%。 (2)、對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 10%。 (3)、砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配 合比。當(dāng)其組成材料有變更時(shí)其配合比應(yīng)重新確定。 (4)、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑，緩凝劑，防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 (5)、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下要求 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min； 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min。 33 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為 3— 5min. (6)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。 (7)、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定： 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍。 砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組。當(dāng)只有一組時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為 28 天的試塊抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 (8)、每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250 立方米砌體的各種類(lèi)型強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊。 砌筑技術(shù)控制 (1)、砌體上下層磚之間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。搭砌長(zhǎng)度為 1/4 磚長(zhǎng)，為保證砌體的結(jié)構(gòu)性，組砌時(shí)第一層和砌體頂部的一層磚為丁砌。 (2)、砌體轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻應(yīng)相互搭砌咬合，以保證有較好的結(jié)構(gòu)整體性。 (3)、砌體的結(jié)構(gòu)性能與灰縫有直接的關(guān)系，因此要求砌體的灰縫大小應(yīng)均勻，一般不大于 12mm,不小于 8mm，通常為 10mm，其水平灰縫的砂漿飽 滿(mǎn)應(yīng)≥ 80%，用百格網(wǎng)隨進(jìn)度抽查檢查。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明逢、瞎縫和假縫。 (4)、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 (5)、施工時(shí)應(yīng)符合《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020398）中的有關(guān)規(guī)定。 五、腳手架工程 本工程采用雙排全封閉外架。 斜拉桿：采用ф 12 圓鋼拉桿，縱向間距 。拉結(jié)點(diǎn)采用ф 25 圓鋼預(yù) 34 埋在一層柱、梁上部。 立桿：橫距為 ，縱向距離 ，與結(jié) 構(gòu)距離 300mm，相鄰接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿直接套在挑梁上焊牢的ф 25 鋼筋頭上，以防止滑移。 小橫桿：操作層的間距按 ，其余按 搭設(shè)于大橫桿之上，在相鄰桿間根據(jù)需要可增設(shè) 1－ 2 根小橫桿，在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。 大橫桿：步距為 ，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同位置的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不得大于縱距的三分之一。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心荷載的影響。 剪刀撐：除沿腳手架兩端或轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐外，每隔 7－ 9 根立桿增設(shè)一道剪刀撐，且每片架子應(yīng)不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)設(shè)置，除剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間還應(yīng)增設(shè) 2－ 4 個(gè)扣接點(diǎn)與相交的立桿或大橫桿扣緊。 六、構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱豎向受力鋼筋，地層錨固在基礎(chǔ)梁上，錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 35d（ d為豎向鋼筋直徑）并保證位置正確。受力鋼筋接長(zhǎng)，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度為35d，綁扎接頭處箍筋間距不應(yīng)大于 200mm。樓層上下 500mm 范圍內(nèi)間距宜為100。磚砌體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層 柱腳開(kāi)始，先退后進(jìn)。進(jìn)退尺寸不小于 300mm,并沿墻每隔500mm設(shè) 2 根直徑為 6 的一級(jí)拉接鋼筋，且每邊伸如墻內(nèi)不宜小于 1m,預(yù)留的拉結(jié)鋼筋鋼筋應(yīng)位置正確。施工中不得任意彎折，澆注構(gòu)造柱混凝土之前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)（若是剛模板，不澆水，刷隔離劑）并將模板內(nèi)落地灰，磚渣和其他雜物清理干凈。澆注混凝土可分段施工，每段高度不宜大于 2m，或每個(gè)樓層分兩次澆灌，應(yīng)用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。構(gòu)造柱豎向移位不應(yīng)超過(guò)100mm，每一馬牙槎沿高度方向不應(yīng)超過(guò) 300mm，鋼筋豎 向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò) 2 處。 原材料說(shuō)明 水泥采用大廠水泥，嚴(yán)禁使用小廠水泥和過(guò)期水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出石合 35 格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，同期各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 礫石及中砂都在當(dāng)?shù)夭杉?，其中澆筑梁采用的礫石及中砂級(jí)配含泥量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，且復(fù)檢必須要合格方可使用。 砼配合比及拌制、運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)所用砼配合比由中心試驗(yàn)的試配報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核定后執(zhí)行，各施工隊(duì)不得任意更改，應(yīng)嚴(yán)格按 GB5020420xx 執(zhí)行。 水泥、砂石必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)過(guò)磅， 石子必須沖洗干凈，并隨時(shí)檢查執(zhí)行情況。 砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按 GB5020420xx 執(zhí)行。每盤(pán)拌合時(shí)間應(yīng)保證足夠攪拌時(shí)間，砼必須拌合均勻，色澤一致，具有良好的和易性及流動(dòng)性。 工程砼運(yùn)輸采用塔吊作垂直及部分水平運(yùn)輸，在塔吊臂范圍外采用手推車(chē)作水平接應(yīng)運(yùn)輸。 混凝土澆筑 柱混凝土澆灌時(shí)要控制混凝土自落高度和澆灌厚度，防止離析，漏震，混凝土震搗應(yīng)采用趕漿法，新老混凝土施工縫處理必須符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制下料厚度及震搗時(shí)間，不能震動(dòng)鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。柱混凝土一次性澆灌高度不得大于 2M，待混凝土，收縮完 成后再進(jìn)行第二次混凝土澆灌，加強(qiáng)柱根部四角混凝土震搗防止漏震造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑：一般控制在 2 小時(shí)內(nèi)，超出時(shí)間則視為施工縫?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，柱每層澆筑厚度不宜超過(guò) 500 ㎜，或不大于震動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的 倍，相鄰混凝土澆筑面高度不大于 1000。 砼澆筑前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人匯同質(zhì)檢人員，各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，甲方代表及監(jiān)理人員共同對(duì)鋼筋、預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等隱蔽工程及模板，腳手架、機(jī)具、原材料儲(chǔ)備、勞動(dòng)力安排等進(jìn)行全面檢查，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水并作好隱蔽驗(yàn)收記錄，簽發(fā)砼 澆灌許可證，核準(zhǔn)后方能澆灌砼。 在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑高度超過(guò) 2 米時(shí)，應(yīng)加溜筒。 支模（模板工程） （ 1）、進(jìn)行技術(shù)交底 :交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）、每次支模前，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)處理，不能濫竿充數(shù)。 36 （ 3）、班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 （ 4）、完工后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序，并控制構(gòu)件中心線(xiàn)、標(biāo)高。 （ 5）、模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、 標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。 （ 6）、模板工程施工前應(yīng)對(duì)上道工序檢驗(yàn)合格，并清干凈所有工作面。 （ 7）、模板支承好后，按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查，合格后再進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋工程 （ 1）、鋼筋原材要求 1)、進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤(pán)條》（ GB70192）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（ GB1301391）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（ GB149991）的規(guī)定。 2)、每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試 驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋通過(guò)原材試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范。 3)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、加工尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。 4)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 (2)、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工 1)、嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工。 2)、確定彎曲高速值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。 3)、嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直（冷拉率： I 級(jí)鋼≤ 4%、 II 級(jí)鋼≤ 1%）、切斷、成型每道工序。 4)、配筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。 37 （ 3）、鋼筋的連接與錨固 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭（閃光對(duì)焊、電渣壓力焊） 受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度除配筋構(gòu)造大樣及各圖中注明者外，錨固長(zhǎng)度 LA=35d，且不小于 250mm；搭接長(zhǎng)度 LL=45d，且不小于 300 mm。 六、樓梯施工 現(xiàn)澆整體式全封閉支模是在傳統(tǒng)支模施工工藝基礎(chǔ)上增加支設(shè)樓梯踏面模板，并予以加固 ，使樓梯預(yù)先成型。 樓梯欄桿預(yù)埋件的埋設(shè)。傳統(tǒng)樓梯支模，混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，將預(yù)埋件埋入，比較容易操作，采用全封閉支模后，由于無(wú)外露混凝土