【正文】 （四）、質(zhì)量保證措施認(rèn)真對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核與現(xiàn)場核對，理解設(shè)計(jì)意圖，合理運(yùn)用施工規(guī)范，對現(xiàn)場施工人員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格測量復(fù)核制重要控制樁點(diǎn)均需逐級審核復(fù)測，準(zhǔn)確設(shè)置測量控制網(wǎng)點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，各工序應(yīng)嚴(yán)格均需自檢、專檢、互檢，并認(rèn)真填寫檢查記錄和工序交接單。施工中及時(shí)測試混凝土坍落度，不合符要求不得澆注混凝土?；炷凉嘧r(shí)，技術(shù)人員認(rèn)真填寫混凝土灌注記錄。嚴(yán)把材料關(guān)，所有用于施工的進(jìn)場材料必須經(jīng)檢測合格，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。認(rèn)真做好各工序的試驗(yàn)工作，試驗(yàn)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定的抽檢頻率抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并采取補(bǔ)救措施。施工中作好各項(xiàng)施工記錄，并隨時(shí)查驗(yàn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、技術(shù)指標(biāo)1）、縱坡順直，曲線線形圓滑。2）、溝壁平整、穩(wěn)定、無貼坡。溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象。3）、各類防滲、加固設(shè)施堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。4）、嵌縫均勻、飽滿、密實(shí)，勾縫平順無脫落、密實(shí)、美觀，縫寬均衡協(xié)調(diào)；砌體咬扣緊密；抹面平整、壓光、順直，無裂縫、空鼓。（2）、實(shí)測項(xiàng)目漿砌砌體施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度每1工作臺班2組試件2頂面高程(mm)料、塊石177。15水準(zhǔn)儀：每20米抽查5點(diǎn)片石177。203底面高程(mm)204坡度或垂直度(%)料、塊石吊垂線：每20米檢查5點(diǎn)片石5斷面尺寸(mm)料石、混凝土塊177。20尺量：每20米檢查5點(diǎn)塊石177。30片石177。506墻面距路基中心線(mm)177。50尺量：每20米檢查5點(diǎn)7表面平整度(mm)料石、混凝土塊102米直尺：每20米檢查5點(diǎn)塊石20片石30 （五）、質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施混凝土工程(1)麻面模板表面清理干凈，不得粘有任何雜物；立模前要進(jìn)行檢修；脫模劑涂刷均勻；振搗按規(guī)程分層均勻密實(shí)，嚴(yán)防漏振。(2)露筋澆筑前，制作三角UPVC管作為鋼筋墊塊，認(rèn)真檢查鋼筋位置、尺寸是否正確，墊塊是否牢固；鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖蛹壟?；為防止鋼筋移位，可采用搗固鏟和帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)不得踩踏鋼筋；正確掌握拆模時(shí)間，禁止過早拆模。(3)蜂窩、孔洞混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，且要拌合均勻，顏色一致。混凝土振搗分層搗固。為保證上下層結(jié)合良好，振搗棒要插入下層5cm。澆筑時(shí)，注意觀察模板、支架、堵縫等情況，出現(xiàn)問題，立即整修。混凝土預(yù)防裂縫的控制措施為確?；炷临|(zhì)量，杜絕塑性裂縫、失水干縮裂縫、溫度裂縫、以及收縮裂縫等有害裂縫的出現(xiàn)，有以下措施： (1)改善混凝土材料物理力學(xué)性能控制混凝土水灰比。選用低水化熱或中水化熱的普通水泥配制。摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水化熱，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，控制單位配比中水泥的最大用量。(2)改善環(huán)境條件控制混凝土入模溫度,當(dāng)環(huán)境氣溫過高或過低時(shí),調(diào)整混凝土拌合物溫度，并在混凝土運(yùn)輸工程中采取保溫措施,從而控制混凝土入模溫度在合理范圍內(nèi)。選擇在氣溫較適宜時(shí)澆筑混凝土，盡量避開炎熱天氣情況下澆筑混凝土。大風(fēng)天氣會使初凝混凝土表面加速失水，容易形成混凝土表面干縮龜裂或開裂，因此大風(fēng)天氣，混凝土暴露表面應(yīng)用塑料布灑水覆蓋等方法，對混凝土表面進(jìn)行保護(hù)。環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)，禁止灑水。(3)施工中工藝的改進(jìn)措施混凝土澆筑完畢后，在混凝土初凝時(shí)做好混凝土表面處理工作，避免混凝土塑性裂縫、表面龜裂縫。夏季避免暴曬，采取有效養(yǎng)護(hù)方式，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間、速度。避免沉陷裂縫的主要措施為避免混凝土振搗時(shí)振搗鋼筋和反復(fù)擾動鋼筋。加強(qiáng)混凝土測溫和氣溫的監(jiān)測，實(shí)行信息化控制。 （六）、安全保證措施建立健全安全環(huán)保生產(chǎn)體系，施工隊(duì)設(shè)置1名專職安全員，負(fù)責(zé)和監(jiān)督日常的安全生產(chǎn)并對施工人員進(jìn)行安全教育。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警示牌施工便道和施工車輛行駛路線應(yīng)設(shè)置安全警戒線。上崗人員必須穿、戴、系勞動保護(hù)用品，未戴安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。各種機(jī)械操作和駕駛?cè)藛T必須培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁酒后操作和駕駛。施工用電由電工專業(yè)人員按要求架設(shè)，電線均需架空，所有配電箱均需安裝漏電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘。 （七）、雨季施工 組織好雨季的正常施工，并采取相應(yīng)措施，確保工期和工程質(zhì)量。(1)施工前期，修好施工便道并保持暢通，做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，挖好排水溝，防止雨水積存影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。(2)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置，料場料庫必須有防雨防潮措施，混凝土拌合站加蓋雨棚。(3)備足工程常用材料，特別是需要遠(yuǎn)運(yùn)的材料，防止因雨季交通受阻，影響材料進(jìn)場及施工正常運(yùn)行；常用的主要勞動工具、材料在雨季前進(jìn)行必要的存儲，以滿足雨季期間施工需要。(4)雨季期間對施工材料防水防潮處理。鋼材、水泥一律進(jìn)庫房堆碼整齊，并采取上蓋下墊的措施。所有電器設(shè)備一律加設(shè)防雨罩。鋼筋加工要在加工棚內(nèi)進(jìn)行，防止鋼筋受潮，生銹。(5)雨季避免在中雨或大、暴雨天氣進(jìn)行混凝土施工，如不可避免時(shí)，應(yīng)用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。 （八）、環(huán)境保證措施⑴水環(huán)境保護(hù)方案施工期間的廢水須澄清達(dá)標(biāo)后排放；建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)；對當(dāng)?shù)刎S富水資源進(jìn)行保護(hù)，對施工含油廢水及機(jī)械廢水、廢油應(yīng)采取有效措施，設(shè)隔油池進(jìn)行集中處理，不要使廢水亂流或排入河流。⑵大氣環(huán)境保護(hù)方案對汽車道路要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染空氣。施工期間，嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)。對施工機(jī)械車輛加強(qiáng)維護(hù)，以減少廢氣排放量。⑶、防止固體廢棄物污染的方案施工期間不隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)建筑物。生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋。生活污水處理設(shè)化糞池，不直接排放。⑷、降低噪音措施施工區(qū)居民，在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音對居民的影響。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。