【正文】 開采面掉碴，被砸傷坡度過陡，造成運輸跑車重傷重傷傷亡傷亡車輛傷害滑落滑落車輛傷害經(jīng)常檢修聲光信號裝置禁止超載加強巡查，戴安全帽降低道路坡度，加強車輛維護運輸行車速度過快，造成車輛傾翻，擠傷或碾死人車輛制動不良，造成撞車事故道路不平整，造成車輛故障后失控或礦石跌落傷人傷亡重傷傷亡碰撞車輛傷害車輛傷害、碰撞不超速行駛加強車輛維修加強道路維護%%%%%%%%%%%%%%%%%砂石廠故障模式影響與嚴重度分析危險源名稱：碎石加工工序危 險 形 態(tài) 及 控 制設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況環(huán)境缺陷過去事故情況危險部位作業(yè)名稱事 故 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施碎石加工卸料 停車場地不平坦致車輛滑動 車輛維護保養(yǎng)不足，停車不穩(wěn)，車身設(shè)施意外運動。 工人未嚴格穿戴勞保護具造成滑倒，或石塊跌落 野蠻卸車，造成重石砸壞設(shè)備傷亡傷亡傷亡設(shè)備損壞車輛傷害車輛傷害物體打擊物體打擊車輛傷害物體打擊作業(yè)前清理現(xiàn)場加強車輛管理按要求發(fā)放和穿戴勞保護具加強人員安全意識培訓必要時設(shè)防護柵破碎 破碎腔內(nèi)有大塊礦石或鐵桿等雜物 運輸機皮帶松緊程度不合適，皮帶接頭不牢靠 設(shè)備各活動部件潤滑情況不良 在開機時清理機內(nèi)雜物 供電線路及配電設(shè)施有破損老化現(xiàn)象設(shè)備損壞傷亡設(shè)備損壞傷亡物體打擊物體打擊物體打擊物體打擊電氣傷害開機前檢查加強設(shè)備維護加強巡查清理時必須關(guān)機及時更新裝車 車輛故障造成停位不穩(wěn) 裝載機不按規(guī)程操作造成設(shè)備或人員傷害傷亡設(shè)備損壞碰撞車輛傷害加強車輛管理加強人員安全意識培訓%%%%%%%%%%%%%%%%%砂石廠故障模式影響與嚴重度分析危險源名稱：配電房危 險 形 態(tài) 及 控 制設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況環(huán)境缺陷危險部位作業(yè)名稱事 故 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施配電房電器維護及停送電作業(yè)因技術(shù)不熟練，作業(yè)時觸及帶電部位未放電，維護人員觸電誤停送電，導(dǎo)致人員傷害電氣設(shè)備漏電，人員觸及受傷害電氣線路老化或排列不當，起火燃燒電機試運轉(zhuǎn)時，工具或零件未放好，飛起傷人死亡死亡死亡死亡死亡重傷觸電觸電觸電觸電火災(zāi)物體打擊提高技術(shù)水平接地放電，專人確認嚴格執(zhí)行停送電制度保持漏電保護措施有效定期檢查線路，及時處理隱患，配備電氣滅火器材事前清理現(xiàn)場，檢查部件擺放情況，運轉(zhuǎn)時人離開%%%%%%%%%%%%%%%%%砂石廠故障模式影響與嚴重度分析危險源名稱：空壓機危 險 形 態(tài) 及 控 制設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況環(huán)境缺陷危險部位作業(yè)名稱事 故 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施空壓機設(shè)備運轉(zhuǎn)空壓機在運行與維護的過程中，若操作不當，會造成超壓爆炸減壓閥受到損傷，造成物理爆炸空壓機潤滑油在高溫高壓下加劇氧化，形成積炭，附在金屬表面，當空壓機溫度上升到一定溫度時，可能引起爆炸傷亡傷亡傷亡其他爆炸其他爆炸其他爆炸定期檢測，加強巡檢加強檢查，設(shè)置位置合理定期檢修，清除雜物維護不停機維護檢修，運動部件傷人檢修的過程中誤送電重傷重傷機械傷害觸電、機械傷害停機檢修，設(shè)專人監(jiān)護，安裝防護網(wǎng)掛“停電檢修、嚴禁合閘”的指示牌 第六章 安全對策措施及建議根據(jù)上述一章分析的%%%%%%%%%%%%%%%%%砂石廠可能出現(xiàn)的危險，危害因素，按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范以及非煤礦山采礦場事故統(tǒng)計資料進行如下安全分析評價，提出了主要危害因素和一般危害因素相應(yīng)的安全對策措施，%%%%%%%%%%%%%%%%%砂石廠應(yīng)該認真執(zhí)行落實到位。第一節(jié) 爆破作業(yè)安全措施必須實行專職爆破員制度，爆破員必須由公安部門考核合格并持有作業(yè)證的人員擔任。放炮工作必須按規(guī)程要求進行操作。爆破必須按審批的說明書或爆破設(shè)計書進行，在雷雨天氣、大霧天、七級以上大風天、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破。搬運爆破器材嚴禁在人多的地方停留，禁止亂丟亂放，一人一次最多搬運的炸藥或起爆器材不能超過10㎏，拆箱搬運炸藥不能超過20㎏，背運原包炸藥一箱（袋），挑運原包炸藥2箱（袋）參照《爆破安全規(guī)程》GB67221986。裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，禁止用石塊和易燃材料填塞炮孔，禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用材料沖擊起爆藥包。起爆前，根據(jù)爆破設(shè)計及現(xiàn)場周圍及裝填的具體情況，確定爆破危險區(qū)的警戒邊界，并設(shè)置崗哨，每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)?！　∑鸨氨仨毎l(fā)出明顯的音響和視覺信號，應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。　　應(yīng)使職工和附近居民，預(yù)先知道警戒范圍，警戒標志和音響信號的意義，以及規(guī)定的爆破時間?！　〉谝淮涡盘枺雌鸨A(yù)告信號）發(fā)出后，所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外，或指定的安全地點?！　〉诙涡盘枺雌鸨盘枺┌l(fā)出后，在確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件的，總負責人方準發(fā)出引爆指令，施爆員根據(jù)指令進行引爆。　　第三次信號（即解除警戒信號），響炮后爆破警戒崗哨應(yīng)堅守崗位，不準任何人進入危險區(qū)，經(jīng)指定的檢查人員檢查確認安全后方準發(fā)出信號?！　”仨毷褂每斓肚腥?dǎo)火索，每盤導(dǎo)火索兩端應(yīng)先切去５cm，中間部分才能使用，切取導(dǎo)火索時，一頭要切成垂直面，切割前要仔細檢查導(dǎo)火索質(zhì)量，異常和缺陷部分應(yīng)切除?！　⊙b配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓偏、破損、銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁使用。雷管內(nèi)有雜物，嚴禁用工具掏和嘴吹，只準用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管，停止使用。　　應(yīng)將導(dǎo)火索有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。用膠布捆扎緊口，操作者的手中只準拿一發(fā)雷管，附近雷管不得超過100發(fā)?！　?yīng)將加好起爆管與信號管分別存放，信號管必須系上醒目標志?！　?加工起爆藥包時，應(yīng)用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入。　　雷管插入藥包后，應(yīng)用細繩或膠帶將雷管固緊?！　?禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包，或折曲導(dǎo)火索；禁止提著導(dǎo)火索往孔內(nèi)放起爆藥包；禁止導(dǎo)火索纏成環(huán)狀。1用于潮濕或有水的工作面的起爆管和起爆藥包要進行防濕、防水處理?！　?導(dǎo)火索起爆時，應(yīng)采用一次點火法，一人連續(xù)點火的根數(shù)（或分組一次點火的組數(shù)）露天爆破不得超過10根（組），但任何時候不準工作面只留下一人點火。　　　　在同一次爆破中，禁止使用燃速不同的導(dǎo)火索?！　?在工作面點火時，要指定一人為組長，負責協(xié)調(diào)點火工作，掌握信號管燃燒情況，及時發(fā)出撤出安全地點的命令?！　⌒盘柟茼懞?，無論導(dǎo)火索點完與否，人員必須立即撤離?！　⌒盘柟荛L度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一。　　1必須用導(dǎo)火索專用點火器材點火，嚴禁用火柴、煙頭和燈火機點火，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索?！　≡谡麄€點火工作前，逐根確認導(dǎo)火索都能點著火，嚴禁邊剝線邊點火，邊切線頭邊點火?！　?處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：（1）、重新裝藥放炮；（2）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無剩余炸藥）繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹這些炮眼；（3）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的礦石，收集未爆的雷管；（4）在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。1裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。若遇特殊情況無法當班放完時，必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。1在本班放炮，經(jīng)班組長同意后，放炮員必須吹長哨給出放炮作業(yè)完工的信號，然后才許撤除警戒。收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點或親自攜帶收藏。2清點剩余雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。2向下班放炮員交班，介紹當班工作情況。第二節(jié) 采場施工安全嚴格按由上而下的順序采掘，并留邊坡角，嚴禁從下部挖傘檐使其懸空而垮落。在距墜落高度基準面2米以上的高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護攔等防護設(shè)施。因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或暴風雨、雪或有雷擊危險不能堅持正常生產(chǎn)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，威脅人身安全時，人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常觀看邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理，情況危急時應(yīng)果斷撤離人員和機械設(shè)備。嚴格控制邊坡角度，隨時注意工作面上方坡度及危巖的變化及松動情況，及時清理上方松動危巖，防止片幫事故發(fā)生。開采時應(yīng)派專人負責邊坡安全管理。坡面應(yīng)保持平整，嚴禁形成傘檐，底根和空洞，邊坡超過6米高度必須做成臺階。合理控制裝藥量，邊眼采用控制爆破，減輕爆破對邊坡的破壞。對有滑動、崩塌跡象的臺階（邊坡）時，應(yīng)及時進行削坡減載，在處理過程中要特別注意作業(yè)人員的安全。開采邊坡有變形的崩塌跡象時必須設(shè)觀測點，如有垮落或片幫危險、傘檐的，必須停止作業(yè)及時處理。邊坡管理技術(shù)上的措施：（1）貫徹“采剝并舉，剝離先行”的方針。（2）控制合理的開采高度。（3）選用合理的順序和推進方向。（4）合理確定邊坡的形式和角度。在布置開采方案時應(yīng)先了解清楚地質(zhì)構(gòu)造，避開或減少弱面對邊坡的影響。禁止在臺階工作平盤邊緣堆放塊石或物件。禁止施工機械在距平盤邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛，停留或作業(yè)。1暴雨過后，必須對工作面上方的邊坡和危險巖石進行檢查，以防滑坡事故發(fā)生。第三節(jié) 機電設(shè)備安裝良好的可靠的避雷裝置。采場移動電氣設(shè)備的供電線路必須有自動斷電的接地保護裝置。采場必須采用中性點接地的供電系統(tǒng)。配電室的門應(yīng)向外開，窗戶應(yīng)有合乎要求的金屬網(wǎng)柵，四周應(yīng)設(shè)有圍墻和欄桿。設(shè)備運行時，嚴禁人員上下和進行任何修理工作，無關(guān)人員不得進入機械范圍，停止作業(yè)時，要把機械設(shè)備撤到安全地點，切斷電源。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開，與其它有關(guān)設(shè)備必須有明確可靠的信號聯(lián)系。生產(chǎn)機器停止供電時，要做到掛有警告牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護。配電房設(shè)斷電保護，開關(guān)柜手動操作，裝有檢漏繼電器、速過電流保護裝置。電工作業(yè)時必須穿戴合格的勞保護具，使用合格的電工專用工具。禁止帶電檢修和安裝作業(yè)，工作前必須先驗電、放電，并裝設(shè)臨時接地線。在配電柜、供電線路干線上、供電設(shè)備和線路附近工作時，（在低壓供電系統(tǒng)中，）應(yīng)做好以下措施：（1） 作業(yè)現(xiàn)場不少于2人，（1人監(jiān)護，1人工作）。（2） 將電源斷開，在隔離開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”牌，并把配電室門鎖上。（3） 在作業(yè)現(xiàn)場進線側(cè)進行短路接地。（4） 停電后，驗電、放電，確保作業(yè)時無電。（5） 作業(yè)結(jié)束后立即拆除短路接地裝置。修畢恢復(fù)送電，應(yīng)檢查所有部位、解開短路接地裝置、摘除標志牌，并按記錄一一核對，確認無誤方可送電。室外嚴禁雨天操作（特殊情況時，要在主管機電部門指導(dǎo)下，并采用特殊防范措施，方可操作）。第四節(jié) 鏟裝、汽車運輸安全措施機械鏟裝必須有專人指揮，進入場內(nèi)，車輛排隊依次裝車。檢查工作面邊坡穩(wěn)定情況，對上浮石、活石進行清理。裝車前必須先行處理爆堆超大礦石，進行二次爆破。汽車運輸廢料時應(yīng)符合以下規(guī)定：A汽車進出道路應(yīng)采用環(huán)行道，否則對開車車輛兩旁必須有寬為1米以上的人行道；，并有專人指揮。該礦從采場至破碎場的道路坡度加大，在車輛行駛時必須控制車速不能過快，以免失控發(fā)生交通事故。第五節(jié) 采場排水加強排水系統(tǒng)建設(shè)，使采區(qū)內(nèi)無積水，確保雨季采區(qū)積水能及時疏干。采場內(nèi)廢石不可亂堆亂放，堆土場必須開挖防洪溝，以防止采場積水形成泥石流。采場外排水出口應(yīng)低于采場最低開采水平面標高。第六節(jié) 防火礦山辦公室，材料庫、修理車間、配電房、空壓機房等建筑設(shè)施，均應(yīng)采用防火材料構(gòu)筑。電纜必須專用阻燃橡膠電纜，電纜接頭用接線盒連接。配備足夠的消防器材，建立灑水管網(wǎng)系統(tǒng)。第七節(jié) 礦山救護礦山應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的醫(yī)療急救小組，配備必要的器材和藥物。并應(yīng)與就近的礦山專業(yè)救護隊簽訂協(xié)議。第八節(jié) 采場安全管理采石廠須建立安全管理機構(gòu)和配備專職安全員，所有上崗人員都必須通過安全培訓及考試，在勞動用工方面，為職工購買工傷保險，并按要求配備勞動防護用品。礦方應(yīng)建立各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，設(shè)置安全警示牌，并建立嚴格管理制度。要求%%%%%%砂石廠在今后的開采過程中，進一步完善安全作業(yè)管理制度，加強作業(yè)人員的安全教育，強化作業(yè)人員的安全意識，使%%%%%砂石廠的安全管理逐步規(guī)范化。要求如下：一、應(yīng)選派有經(jīng)驗的專人負責邊坡管理工作，消除事故隱患要及時。二、應(yīng)對采場經(jīng)常進行全面檢查。當發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落或有浮石和傘檐在上部時，處理必須迅速。三、設(shè)立專門觀測點，對露天礦場的邊坡變化情況進行定期觀測。四、清除浮石，要求在爆破作業(yè)前、爆破作業(yè)后必須布置完成。第九節(jié) 粉塵危害的治理措施礦山在鑿巖過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵，因此，應(yīng)采用濕式鑿巖，裝礦前灑水降塵，在采場及排土場使用膠管噴水防塵，并定期測風速及粉塵濃度，防止和避免工人患塵肺病。主要采用以下措施：控制主要發(fā)塵源。鉆孔作業(yè)是礦山主要塵源。工作面選用濕式鉆孔，防止礦塵污染，二次加工時，設(shè)灑水防塵系統(tǒng)。礦山企業(yè)必須按規(guī)定向職工發(fā)放合格的勞動保護用品，