【正文】 倉，加大排水能力。確定主要探水孔的位置，由測量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探水的領(lǐng)導(dǎo)必須親臨現(xiàn)場。探水地點要經(jīng)常檢查有無有害氣體，發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時，要及時采取措施。探水地點要安設(shè)專用電話，使其能夠及時與礦調(diào)度室中央水泵房聯(lián)系。在探水時，制定安全退路，并使其暢通無阻；同時要與相鄰工人保持信號聯(lián)系，以便萬一出水，馬上通知受水害威脅地點的人員安全撤離。在水壓較大的地點探水時，探水孔要設(shè)套管，以便安裝水閥控制放水量。特別危險的地段，還應(yīng)選擇堅固地點修筑臨時水閘門。打鉆時，要時刻注意觀察鉆孔情況。發(fā)現(xiàn)鉆孔中水量、水壓突然增大，以及出現(xiàn)頂鉆等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆檢查，如鉆孔內(nèi)水的壓力很大，應(yīng)馬上將鉆桿固定，切勿移動或拔鉆，鉆機后面不要站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。（二）防止透空技術(shù)措施加強鉆探附近的巷道支護，背好頂、幫，工作面打上堅固的立柱和攔板。留有30m的超前距離。鉆探時，必須有瓦斯員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分，如果瓦斯或其它有害氣體超過安全規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。鉆探時，如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟，片幫來壓，從鉆孔沿鉆桿向外流水，應(yīng)立即停止鉆探，固定鉆桿，嚴(yán)禁移動或拔出鉆桿所有危險區(qū)域的人員都要全部撤出并立即報告礦調(diào)度室。鉆探巷道為掘進(jìn)雙巷，運輸巷、回風(fēng)巷要齊頭掘進(jìn)，掘進(jìn)進(jìn)度不宜相差過大，要控制在10米以內(nèi)，巷道斷面要嚴(yán)格控制，以縮小受壓面積。探透老巷或采空后，要至少留25米的保安煤柱。探孔要用1米以上的木楔打緊背牢，防止采空瓦斯從探孔向外泄露。鉆探巷道必須嚴(yán)格掌握方向，沿鉆孔的中心線掘進(jìn)，如因地質(zhì)變化必須偏離時，應(yīng)進(jìn)行補充鉆探或采取其它措施予以補救，以避免造成超前距、探距縮小而發(fā)生事故。班后探水操作員必須把鉆探人員名單，鉆探時間、探眼位置、深度、方向、有無涌水情況等報調(diào)度室，以便掌握情況。老巷、采空區(qū)內(nèi)一般都積存有水和瓦斯、并且有冒頂危險，掘進(jìn)工作面在放炮時若誤穿老巷采空，則是很危險的。掘進(jìn)巷道鉆進(jìn)時，如出現(xiàn)煤巖松軟，片幫，來壓或鉆孔內(nèi)異常出水，溫度驟高驟低，有大量沼氣涌出等情況，都是接近老巷、采空區(qū)的預(yù)兆，一旦出現(xiàn)以上預(yù)兆，要停止鉆眼，組織有關(guān)人員查明原因，切不可隨便放炮，以免事故發(fā)生。第四節(jié) 機 電所有機電設(shè)備必須完好，符合《煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。井下供電做到“三無，四有”即無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有過電流短路和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。檢漏繼電器，風(fēng)電閉鎖必須每天試驗一次，并匯報調(diào)度做好記錄。掘進(jìn)動力電源必須實行“兩閉鎖”，風(fēng)機電源必須實行“三?！焙碗p風(fēng)機雙電源。開關(guān)、電纜、電鈴、壓扣排列有序，線路、管路懸掛整齊，并用專用電纜鉤懸掛，不得用鐵絲掛電纜，五小設(shè)備做到牌板化。電器設(shè)備安裝必須合格。開關(guān)必須上架。機電設(shè)備檢修必須要求定員、定崗，實行包機制，由專人負(fù)責(zé)，按“四檢”制度內(nèi)容進(jìn)行檢修，且每天檢修時間不少于6小時。檢修機械、電氣設(shè)備時，必須停電鎖開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行機電規(guī)程中關(guān)于停送電的有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備要勤檢查細(xì)維護，必須做到：“三無，杜絕“失爆”。1崗位工必須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。1皮帶機頭必須配置滅火砂箱，配置兩個滅火器和不少于20米滅火水管。1皮帶運輸機各類保護齊全有效，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不起作用的要及時處理更換。1清理機頭、機尾的煤泥、浮泥時，必須停機鎖開關(guān)，嚴(yán)禁皮帶運行中處理。1電氣設(shè)備嚴(yán)禁甩保護。第五節(jié) 運 輸軌道鋪設(shè)應(yīng)平、直、扣件齊全，緊固有效，軌縫不超過有關(guān)規(guī)定，枕木間距不大于600mm。刮板輸送機要保證零件齊全、穩(wěn)固，機頭、機尾有壓柱，鋪設(shè)要“平、穩(wěn)、直”，帶式輸送機的托輥要齊、不跑偏。運輸人員應(yīng)熟知阻車哭、擋車器等安全設(shè)施的用途，所有阻車器、擋車器處于常閉狀態(tài)。放車時，先掛好大鉤，再打開阻車器；提車時，關(guān)閉阻車器后，再摘鉤。使用小絞車前要認(rèn)真檢查小絞車的壓柱、戧柱、地錨、鋼絲繩和信號裝置以及其他設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要先處理好，嚴(yán)禁帶故障運行。開車前先有一人跟道，撤出行車區(qū)內(nèi)所有人員，確保道路暢通，放好警戒，發(fā)回信號，方可開車，堅持“行人不行車，行車不行人”的原則。帶式輸送機機頭前后至少5米范圍，安裝帶式輸送機之前必須將巷幫刷大，保證軌道與帶式輸送機電機、減速器及巷幫距離符合安全間隙要求彎道與前后直軌過渡要圓順，礦車裝料不得超寬，人員不得乘坐帶式輸送機、刮板輸送機，嚴(yán)禁扒、蹬礦車。小絞車運輸嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁猛拉急停。絞車放料時必須帶電，同時必須手握閘把隨時控制放車速度。嚴(yán)禁用小絞車牽引落道礦車上道。處理落道車必須由下料組長現(xiàn)場指揮。平巷上道時，從車前或車后上道，兩側(cè)不得有人，車前上道時車后打好掩木，車后上道時車前打好掩木，一頭上起，再上另一頭。斜巷上道時，坡上坡下放好警戒，在車下方打好老漢柱，車后上道兩幫不得站人，司機必須切好閘把，不得離崗。上道時，先將下方車輪上起，掛好車尾巴，然后全部人員撤至車上方上道，嚴(yán)禁摘鉤上道。巷道坡度大于7‰時，不得人工推車，必須使用小絞車牽引。各部輸送機、絞車間設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘栄b置。膠帶機機尾掏煤粉時，必須停止膠帶機運轉(zhuǎn)，并設(shè)專人與司機聯(lián)系好，停電鎖開關(guān)、設(shè)專人看守。刮板輸送機、帶式輸送機、絞車檢修時，必須由專人與司機聯(lián)系好，停電鎖開關(guān)，設(shè)專人看守，刮板輸送機機頭，機尾必須按規(guī)定打好戧住。刮板輸送機司機、帶式輸送機司機、小絞車司機、嚴(yán)禁無證操作。嚴(yán)禁蹬、踩、跨運行中的煤溜和皮帶。1材料裝車不得超高、超寬且必須綁扎牢固，缷車過程中人員要配合，無關(guān)人員不得靠近，以防發(fā)生意外。1小絞車運輸必須按規(guī)定使用車尾巴、保險繩及合格、配套的聯(lián)接裝置。1小絞車固定方式為，上層采用四壓二戧固定，下層采用地錨固定。1小絞車“一坡三擋”必須齊全、可靠、有效。1小絞車運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“牽引區(qū)內(nèi)撤人，設(shè)警戒”的規(guī)定。1其它嚴(yán)格執(zhí)行“礦井運輸安全、技術(shù)、操作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。第六節(jié) 其 它巷道貫通時，要編制單項措施。在掘進(jìn)中遇到地質(zhì)構(gòu)造或遇煤層松軟、冒落嚴(yán)重，采用正常施工方案難以通過時，隊組要及時向上級有關(guān)部門反映，組織現(xiàn)場分析，制定施工方案，并制定專項措施。重物起吊及鋼絲繩牽引：（1）起吊或牽引現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)護。（2）凡裝卸或拆除工作區(qū)需起吊大重型設(shè)備地點，必須重新打起吊錨索作為起吊點且要求打起的錨索必須合格，嚴(yán)禁用頂錨桿或巷內(nèi)原有的頂錨桿及錨索作為起吊點起吊大型設(shè)備。（3）起吊或牽引前隊長必須仔細(xì)檢查起吊工具、鋼絲繩及連接裝置是否完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。起吊工具的額定噸位必須大于重物重量，嚴(yán)禁使用不合格的工具等。（4）起吊時必須由有經(jīng)驗的老工人選擇好懸掛點或連接裝置（支設(shè)必須完好，不能懸吊在正式支護構(gòu)件上），起吊重物裝卸車時必須打好掩木，并采取防止礦車傾覆的可靠措施，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。（5）起吊或牽引現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)放警戒、撤人，起吊現(xiàn)場附近嚴(yán)禁人員通行，牽引區(qū)內(nèi)不得有人。（6）起吊現(xiàn)場應(yīng)備有一定數(shù)目的坑木，吊起的重物由經(jīng)驗豐富的老工人支墊牢靠后其他工作人員方可靠近，人體任何部位不得伸入重物下方。（7）起吊或牽引過程中如遇阻力過大，應(yīng)立即停下來查明原因，嚴(yán)禁強拉硬拽。（8）牽引過程中必須有專人跟道，注意牽引物移動方向，發(fā)現(xiàn)問題及時通知索引司機停機處理。（9）有重物吊起時不得交班。掘進(jìn)出煤，原煤灰分不大于24%，含矸率不大于8%，水分不大于6%。掘進(jìn)頭要存放一定數(shù)量的釬木和管縫錨桿，當(dāng)遇構(gòu)造、節(jié)理、煤層松軟時，要及時貫注管縫錨桿或釬木，控制頂板，減少流矸量。遇無炭柱、斷層等及時匯報有關(guān)部門，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施，有必要時裝車運輸，盡量避免矸石進(jìn)入煤倉。各轉(zhuǎn)載點灑水、消塵，要根據(jù)出煤量控制好噴灑水量，杜絕常流水，盡量減少原煤水分。嚴(yán)禁將巷道積水排入煤倉。隊組從每道工序做起，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，加強日常生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量和各項指標(biāo)的完成。每班都要對當(dāng)班完成工作的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)驗收，不合格的進(jìn)行處理。1巷道內(nèi)各種材料分類堆放整齊設(shè)備布置合理并有標(biāo)志牌。1防塵灑水、滅火裝置齊全，管線懸掛整齊，施工現(xiàn)場無積水、無浮煤、無雜物。第八章 災(zāi)難應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、遇火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線、措施遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的辦法直接滅火，控制火勢。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。滅火過程中，必須由隊長統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)護下進(jìn)行，并由指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報調(diào)度。如時控制不住火勢，所有人員戴上自救器，向進(jìn)風(fēng)方向迅速撤離。滅火、撤離過程中所有人員必須聽從瓦檢員指揮。遇瓦斯爆炸，所有人員戴上自救器，向新鮮風(fēng)流方向迅速撤離。避災(zāi)路線：采區(qū)材料庫掘進(jìn)頭9煤機、軌合一巷井底車場—主、副斜井—地面二、遇水災(zāi)措施工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水征兆時，必須立即停止作業(yè)，采取措施，發(fā)出警報，撤出所有受水災(zāi)威脅地點的人員，并立即匯報調(diào)度。避災(zāi)路線：盡快向巷道高處撤離，再設(shè)法沿火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)路線撤離。三、遇冒頂堵巷措施遇冒頂堵巷，所有被困人員要立即維護頂板、控制流矸，同時要敲擊水管或按電鈴（無瓦斯威脅時）發(fā)出營救信號并開壓風(fēng)補充新鮮空氣。本規(guī)程未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》及煤礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附：避災(zāi)路線示意圖作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄作業(yè)規(guī)程名稱采區(qū)材料庫施工單位煤班一、二、三隊施工時間參加復(fù)查人員簽字48 / 48