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正文內(nèi)容

煤礦材料運(yùn)輸庫(kù)規(guī)程-全文預(yù)覽

  

【正文】 的距離不得小于100mm。輸送機(jī)機(jī)頭處必須設(shè)置專(zhuān)用的水門(mén)、變頭及灑水。放炮時(shí)必須在距離工作面10m15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。閥門(mén)及所有連接處不的有漏水。二、防塵管路鋪設(shè):防塵管路每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),管路的接頭、三通閥門(mén)、三通不得有流線(xiàn)性漏水,三通閥門(mén)必須上輪。第二節(jié) 壓風(fēng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)來(lái)自地面主斜井工業(yè)廣場(chǎng)壓風(fēng)站,地面壓風(fēng)機(jī)房選用三臺(tái)MLG20/8132G型空壓機(jī),主管道直徑為D1088的無(wú)縫鋼管,管路由副斜井敷設(shè)至9煤層井底,采區(qū)材料庫(kù)壓風(fēng)管為D896無(wú)縫鋼管,掘進(jìn)工作面壓風(fēng)管為D754無(wú)縫鋼管。 Q扇吸——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,取471m3/min;4711+606=561m3/min該局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為 475 m3/min.按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算 P漏—;m3/min,局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量: 其中:Q煤巷—煤巷掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量,m3/min Q煤巷>60S K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù),取2;Q掘=125q掘K掘通 P100—百米風(fēng)筒漏風(fēng)率,;100)]{1(L247。損壞后要及時(shí)修補(bǔ),以免漏風(fēng)嚴(yán)重,造成掘進(jìn)頭風(fēng)量不足。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方式一、通風(fēng)方式和供風(fēng)距離通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式,局扇必須采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。風(fēng)筒吊掛靠幫、頂錨桿外端吊掛、做到逢環(huán)必掛,風(fēng)筒口距煤頭不大于5米。(2)斜巷運(yùn)輸,下部沿途車(chē)場(chǎng)必須設(shè)置躲避硐,同時(shí)車(chē)場(chǎng)聲光信號(hào)齊全可靠。(3)輔助巷道絞車(chē)的安裝:絞車(chē)底座基礎(chǔ)要牢固、可靠,必要時(shí)可以用直徑為202000mm的地錨進(jìn)行牢固處理。(四)人員運(yùn)輸:人員乘座副斜井猴車(chē)于井底車(chē)場(chǎng),然后通過(guò)機(jī)軌合一巷、采區(qū)材料庫(kù)步行到工作面。只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝藥爆破、爆破后,警戒員只有接到撤出警戒的命令才能撤除警戒。4)爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。采區(qū)材料庫(kù),必須堅(jiān)持“掘進(jìn)一排,維護(hù)一排”的原則。2錨桿外露長(zhǎng)度(從螺母下平面量起)應(yīng)不大于40mm,不小于10mm,如因片幫等原因外露長(zhǎng)時(shí),可墊一塊木托板,如仍不能緊貼寬幫,必須重新補(bǔ)打,幫錨桿攪拌時(shí)間為25~30S。將外露長(zhǎng)的鋼絞線(xiàn)切斷遵守如下規(guī)定:(1)切斷器由安全科統(tǒng)一管理,各部門(mén)不得配備,鋼絞線(xiàn)需切割時(shí),經(jīng)安全科鑒定統(tǒng)一切斷 ;(2)鋼絞線(xiàn)的外露長(zhǎng)度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨,一般應(yīng)保留150~200mm ;(3)切斷鋼絞線(xiàn)前,除操作人員外,周?chē)?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。1漲拉前做好以下檢查工作:(1)將油泵注好油,注入8L清潔N32或46號(hào)機(jī)械油,不得合用2種以上混合油 ;(2)對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查,如有異常情況,先處理再漲拉 ;(3)現(xiàn)場(chǎng)組合的漲拉機(jī)具,應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行,排盡液壓油路中的空氣。安眼時(shí),要緩氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時(shí)開(kāi)鉆,緩慢鉆進(jìn)50~10mm后,再全速開(kāi)鉆,鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻,不得頂彎鉆桿。1鉆錨索時(shí),要兩人進(jìn)行,開(kāi)鉆進(jìn)一人扶鉆安眼,一人開(kāi)鉆。托板(托梁)強(qiáng)度必須與錨索 的承載力相適應(yīng)。m≥120≥60預(yù)緊力/KN(MPa)≥130鋪設(shè)金屬網(wǎng)時(shí),相互對(duì)接,每100mm聯(lián)網(wǎng)一通,聯(lián)網(wǎng)絲用14鐵絲,使用專(zhuān)用聯(lián)網(wǎng)鉤扭結(jié)不少于3匝擰緊。鋼帶不能接頂處,頂彎鋼帶接頂,如局部無(wú)法頂彎時(shí),用兩半木“井”字構(gòu)盤(pán)接緊頂板。鉆完一孔后,用錨索鋼絞線(xiàn)頂端頂住藥卷送入眼底,戴好連接套,開(kāi)鉆攪拌,且個(gè)別應(yīng)緩慢上升,并保證錨固到底,錨索藥卷攪拌時(shí)間為5060秒,攪拌完畢停下鉆機(jī),等待180秒后開(kāi)始拆下攪拌器,半小時(shí)后,才能用千斤漲拉錨索。使用錨桿時(shí),安裝錨桿用專(zhuān)用甩桿,緊固螺母用緊固套筒。頂錨索角度不小于75度,遇到裂隙時(shí),錨索要盡量垂直于裂隙面,幫錨桿垂直巷道布置,托板垂直于頂、底板。金屬網(wǎng):頂用42001000mm,幫用25001000mmW鋼帶:38002203mm頂托盤(pán):1001008mm幫托盤(pán):15015010mm②錨索材料及規(guī)格錨索:8300mm藥卷:直徑20600mm中速樹(shù)脂卷托盤(pán):1000140mm(長(zhǎng)寬)14槽鋼墊片:15010010mm鐵墊片③單孔錨具:規(guī)格為OVM151型④?chē)娚漤牛簭?qiáng)度C20級(jí),噴層厚度為100mm第四節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)工藝(一)采區(qū)材料庫(kù)支護(hù)工藝流程 鉆眼、裝藥、放炮、裝煤、巖、出煤(同時(shí)鉆孔安裝滯后的幫錨桿)→臨時(shí)支護(hù)→鉆孔安裝頂錨桿(鉆孔安裝上一排的幫錨桿并聯(lián)頂、幫網(wǎng))→下循環(huán)。兩幫錨桿錨固力巖石中不小于70KN,煤層中不小于30KN。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、確定巷道支護(hù)形式經(jīng)調(diào)度會(huì)研究決定,采區(qū)材料庫(kù)采用矩形斷面,錨桿+網(wǎng)+錨索+W鋼帶聯(lián)合支護(hù) 。觀測(cè)內(nèi)容序號(hào)觀測(cè)項(xiàng)目觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)儀器1巷道圍巖表面位移頂?shù)缀蛢蓭拖鄬?duì)移近量測(cè)槍、卷盡2巷道頂板部位移頂板離層位移LBY_3型頂板離層儀3錨桿錨索載荷頂、幫錨桿、錨索承載YGS16型錨桿測(cè)力計(jì)4錨桿錨固力錨索預(yù)緊力頂、幫錨桿(索)預(yù)應(yīng)力MYC_18型錨桿拉力計(jì)和YCD_200型漲拉泵及配套千斤5巷道斷面收縮及支護(hù)破壞情況變形破壞程度鋼尺、宏觀觀測(cè)三、觀測(cè)方法測(cè)點(diǎn)設(shè)置:正常情況下每100m設(shè)一觀測(cè)點(diǎn),遇頂板破碎地段每50m設(shè)一觀測(cè)站。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置本規(guī)程所掘進(jìn)工作面位于機(jī)軌合一巷以北,所掘巷道沿頂板布置,坡度為向北3176。/min相對(duì)瓦斯涌出量/煤塵爆炸指數(shù)/%無(wú)爆炸性地溫/℃附:煤層綜全柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造井田范圍內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單,主要為褶皺構(gòu)造,本巷總體為一單斜構(gòu)造,走向WE,傾向NS,傾角為38度之間。二、煤層頂?shù)装迩闆r9號(hào)煤層直接頂板泥巖的極限抗壓強(qiáng)度(濕) Mpa—,(干) Mpa—,—,176。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況井上下對(duì)照關(guān)系情況表水平、采區(qū)二水平、二采區(qū)工程名稱(chēng)材料庫(kù)地面標(biāo)高+1240至+1120m井下標(biāo)高+960至+980m地面相對(duì)位置、建筑物及其它位于秀寨村北寺山以西,地面為山川、溝谷地帶,無(wú)建筑物。山西南婁集團(tuán)陽(yáng)泉盂縣秀南煤業(yè)有限公司采區(qū)材料庫(kù)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 會(huì)審要求 為進(jìn)一步規(guī)范煤礦安全管理,促進(jìn)煤礦和諧穩(wěn)定發(fā)展,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針,防止煤礦各類(lèi)事故的發(fā)生,現(xiàn)編制《采區(qū)材料庫(kù)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》,望各參會(huì)人員及各部門(mén)認(rèn)真審閱,提出相應(yīng)的寶貴意見(jiàn)。二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)本規(guī)程所掘巷道地質(zhì)資料依據(jù)為:《山西南婁集團(tuán)陽(yáng)泉盂縣秀南煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》,批準(zhǔn)時(shí)間為2010年3月2日。第二節(jié) 煤層賦存特征一、煤層情況—,該煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,含01層夾矸,全井田內(nèi)穩(wěn)定可采,中北部D12號(hào)孔及井田東部G21號(hào)孔不可采,煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖,底板為泥巖、粉砂巖。103煤層硬度(f)34煤層層理(發(fā)育程度)中等煤層節(jié)理(發(fā)育程度)中等自然發(fā)火期/d6個(gè)月絕對(duì)瓦斯涌出量/179。同時(shí),施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則。具體觀測(cè)內(nèi)容見(jiàn)表。四、觀測(cè)要求每300根錨桿檢測(cè)一次錨固力,每次檢測(cè)不少于5根,其中3根頂錨桿,2根幫錨桿;每100根錨索檢測(cè)一次錨索預(yù)緊力,每次檢測(cè)不少于5根。巷道斷面尺寸巷道名稱(chēng)斷面形狀斷面尺寸/m凈斷面/m2荒斷面/m2凈寬毛寬凈高毛高采區(qū)材料庫(kù)矩形4(二)支護(hù)形式及材料規(guī)格采區(qū)材料庫(kù)頂板選用¢8300mm錨索,5孔W鋼帶,間距為900mm,排距為850mm;幫錨桿選用直徑為202000mm的普通螺紋鋼樹(shù)脂錨桿,二排矩形布置,間距為1200mm,排距為850mm,最上一排距頂板為300mm,最下一排距底板為1300mm。支護(hù)材料及規(guī)格①錨桿:直徑202000mm普通螺紋鋼樹(shù)脂錨桿藥卷:頂用直徑20600mm中速樹(shù)脂卷,幫用藥卷直徑為20140mm。錨索外露長(zhǎng)度從螺母外不大于250mm不小于150mm。根據(jù)錨桿布置圖鉆孔后放入藥卷,用桿體將藥卷輕輕送入眼底,鋪、聯(lián)好網(wǎng),上好錨桿托板,桿尾用緊固螺母套連接風(fēng)煤鉆,開(kāi)鉆攪拌3045秒,達(dá)到規(guī)定要求,稍后直接將螺母擰緊即可。錨索安裝需三人配合,一人操作鉆機(jī),兩人拆換鉆桿。頂錨桿(索)帶鐵托板貼緊鋼帶,幫錨桿帶托板貼緊煤幫,加強(qiáng)錨索U型鋼托梁槽口向上,平行于鋼帶布置于兩排鋼帶中間,托梁用兩道雙股14號(hào)鐵絲與頂網(wǎng)拴察看,托梁下錨具用14鐵絲拴牢。錨桿錨固力、扭矩及錨索預(yù)緊力表 巷道類(lèi)型項(xiàng)目采區(qū)材料庫(kù)錨索頂錨桿幫錨桿錨固力/KN≥70≥30扭矩/N錨索承載力應(yīng)在320KN,即使用YCD200千斤頂預(yù)緊時(shí),壓力表讀數(shù)必須在45MPa以上。1鉆錨索或錨桿眼時(shí),應(yīng)做好以下工作:(1)檢查開(kāi)孔周?chē)捻敯迩闆r,應(yīng)先擇頂板完好地點(diǎn)開(kāi)孔 ;(2)檢查鉆機(jī),打眼前所有控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉位置,油霧器充滿(mǎn)良好的潤(rùn)滑油 ;(3)檢查風(fēng)水管長(zhǎng)度是否夠用,風(fēng)水管接到鉆機(jī)上要清理干凈,接頭與鉆機(jī)連接要牢靠。嚴(yán)禁干打眼。1鉆孔完畢,用壓水機(jī)將孔
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