【正文】 避災路線：采區(qū)材料庫掘進頭9煤機、軌合一巷井底車場—主、副斜井—地面二、遇水災措施工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水征兆時，必須立即停止作業(yè)，采取措施，發(fā)出警報，撤出所有受水災威脅地點的人員，并立即匯報調(diào)度。1巷道內(nèi)各種材料分類堆放整齊設備布置合理并有標志牌。（9）有重物吊起時不得交班。（2）凡裝卸或拆除工作區(qū)需起吊大重型設備地點，必須重新打起吊錨索作為起吊點且要求打起的錨索必須合格，嚴禁用頂錨桿或巷內(nèi)原有的頂錨桿及錨索作為起吊點起吊大型設備。1小絞車運輸必須按規(guī)定使用車尾巴、保險繩及合格、配套的聯(lián)接裝置。上道時，先將下方車輪上起，掛好車尾巴，然后全部人員撤至車上方上道，嚴禁摘鉤上道。開車前先有一人跟道，撤出行車區(qū)內(nèi)所有人員，確保道路暢通，放好警戒，發(fā)回信號，方可開車，堅持“行人不行車，行車不行人”的原則。1皮帶運輸機各類保護齊全有效，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不起作用的要及時處理更換。電器設備安裝必須合格。班后探水操作員必須把鉆探人員名單，鉆探時間、探眼位置、深度、方向、有無涌水情況等報調(diào)度室，以便掌握情況。（二）防止透空技術(shù)措施加強鉆探附近的巷道支護，背好頂、幫，工作面打上堅固的立柱和攔板。負責探水的領導必須親臨現(xiàn)場。加強排水與搶救中的通風，切斷災區(qū)電源，防止一切火源。水色發(fā)渾，有臭味：老空水含鐵質(zhì)變成紅色，酸度大，水味發(fā)澀；斷層水呈黃色，水無澀味而發(fā)甜；溶洞水大多在石灰?guī)r中遇到，水呈黃色或灰色，有時帶有臭味，有時也出現(xiàn)掛紅；沖積層水水色發(fā)黃，往往夾有砂子，開始時水小，以后逐漸增大。掛汗：當采掘工作面接近積水區(qū)時，水在自身壓力作用下，通過煤巖裂縫而在煤巖壁上凝結(jié)成許多水珠，但有時空氣中的水分遇到低溫煤塊也會掛汗。1每個掘進頭要備有∮16cm以上、～，梯形鐵棚5架，釬木不少于2m3及管縫錨桿20根，、長錨索不小于20根。超、欠挖不得超過設計尺寸的200mm，若巷道角錨桿（索）距巷幫的距離超過250mm以上或塌頂時，必須在超寬或塌頂處補打單體錨桿或加強錨索。角，錨桿與錨桿平行布置，角度相同；輪廓線至頂板采用單體錨桿超前維護頂板，超前錨桿采用幫錨桿材料，與水平方向向上成60～70176。當班的隊長、安全員是本班頂板管理的第一責任者，對當班頂板變化情況全面負責。發(fā)現(xiàn)高溫火點，先斷盲巷動力電源，然后采取澆水、注水或捅放頂煤等措施直接滅火。三、工種崗位責任制工作中安全員全面負責安全、工程質(zhì)量及組織生產(chǎn)任務，負責安全監(jiān)督。崗位工不準離崗，嚴禁無人運行。第七節(jié) 排 水工作面鋪設兩趟3寸鋼管至機軌合一巷臨時水倉。為壓縮短供電距離，采用移動變電站。直接滅火不能取得有效滅火效果時，為防止火勢發(fā)展應采取封閉隔絕滅火，封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯 、一氧化碳等氣體變化情況，慎重決定通風方法封閉程序。同時設有通訊電話。在掘進過程中，專職瓦檢工每班至少檢查一次一氧化碳氣體濃度及溫度變化情況，%時，立即停止作業(yè)，撤出人員，并匯報調(diào)度進行處理。六、鉆孔作業(yè)七、其他職工在工作中要佩戴防塵口罩。凈化水幕的連接所有凈化水幕的連接是閥門過濾器凈化水幕。根據(jù)瓦斯涌出量及局扇通風距離決定選取FBD№，222KW軸流式對旋風機。其中：Q掘巖——煤巷掘進工作面所需風量，m3/min； 其中：Q局—局部通風機工作風量，m3/min Q煤巷604S==2406=1440m3/min 其中：Q掘—掘進工作面所需風量，m3/min； 按瓦斯涌出量計算[1（400247。所有工作人員必須人人愛護通風設施，不得隨意損壞。四、運輸系統(tǒng)（1）運輸系統(tǒng)圖見附圖（2）運輸系統(tǒng)：出煤：采區(qū)材料庫工作面煤頭→由SGB420/40 40kw板輸送機→機軌合一巷STJ800帶式輸送機→煤庫→主斜井皮帶→地面篩分樓→地面儲煤場進料：井上→進風下料斜井→9煤井底車場→機軌合一巷→采區(qū)材料庫→工作面煤頭第四節(jié) 管線及軌道的敷設一、各類管線、運輸設施的布置及要求風筒、風管、水管、電纜、輸送機、枕木及軌道按巷道斷面圖布置。機頭、機尾距巷煤幫距離不小于700mm，中間部分距巷煤幫距離不小于500mm。每一警戒點設好警戒后，一人負責警戒，另一人返回通知已設好警戒。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、施工方法：所掘巷道沿9煤層底板施工方法第二節(jié) 爆破作業(yè)一、施工方法采用炮掘施工炮掘工作面臨時支護工藝鉆眼、裝藥、放炮、清理煤幫、頂板、人員站在安全地點用長柄工具處理掉頂幫的活煤、活矸、探頭、傘檐、清理干凈確無問題后裝煤、巖、出煤用制自鐵棚臨時支護，再進行錨網(wǎng)支護，鉆孔安裝頂錨桿（鉆孔安裝上一排的幫錨桿并聯(lián)頂、幫網(wǎng)）→下循環(huán)?，F(xiàn)現(xiàn)緊楔器磨損，應及時更換。嚴禁干打眼。錨索承載力應在320KN，即使用YCD200千斤頂預緊時，壓力表讀數(shù)必須在45MPa以上。頂錨桿（索）帶鐵托板貼緊鋼帶，幫錨桿帶托板貼緊煤幫，加強錨索U型鋼托梁槽口向上，平行于鋼帶布置于兩排鋼帶中間，托梁用兩道雙股14號鐵絲與頂網(wǎng)拴察看，托梁下錨具用14鐵絲拴牢。根據(jù)錨桿布置圖鉆孔后放入藥卷，用桿體將藥卷輕輕送入眼底，鋪、聯(lián)好網(wǎng)，上好錨桿托板，桿尾用緊固螺母套連接風煤鉆，開鉆攪拌3045秒，達到規(guī)定要求，稍后直接將螺母擰緊即可。支護材料及規(guī)格①錨桿：直徑202000mm普通螺紋鋼樹脂錨桿藥卷：頂用直徑20600mm中速樹脂卷，幫用藥卷直徑為20140mm。四、觀測要求每300根錨桿檢測一次錨固力，每次檢測不少于5根，其中3根頂錨桿，2根幫錨桿；每100根錨索檢測一次錨索預緊力，每次檢測不少于5根。同時，施工作業(yè)時嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。第二節(jié) 煤層賦存特征一、煤層情況—，該煤層結(jié)構(gòu)簡單，含01層夾矸，全井田內(nèi)穩(wěn)定可采，中北部D12號孔及井田東部G21號孔不可采，煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板為泥巖、粉砂巖。山西南婁集團陽泉盂縣秀南煤業(yè)有限公司采區(qū)材料庫掘進作業(yè)規(guī)程會審要求 為進一步規(guī)范煤礦安全管理，促進煤礦和諧穩(wěn)定發(fā)展，堅持“安全第一、預防為主”的指導方針，防止煤礦各類事故的發(fā)生，現(xiàn)編制《采區(qū)材料庫掘進作業(yè)規(guī)程》，望各參會人員及各部門認真審閱，提出相應的寶貴意見。二、煤層頂?shù)装迩闆r9號煤層直接頂板泥巖的極限抗壓強度（濕） Mpa—，(干) Mpa—，—，176。第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置本規(guī)程所掘進工作面位于機軌合一巷以北，所掘巷道沿頂板布置，坡度為向北3176。第三節(jié) 支護設計一、確定巷道支護形式經(jīng)調(diào)度會研究決定，采區(qū)材料庫采用矩形斷面，錨桿+網(wǎng)+錨索+W鋼帶聯(lián)合支護 。金屬網(wǎng)：頂用42001000mm，幫用25001000mmW鋼帶：38002203mm頂托盤：1001008mm幫托盤：15015010mm②錨索材料及規(guī)格錨索：8300mm藥卷：直徑20600mm中速樹脂卷托盤：1000140mm（長寬）14槽鋼墊片：15010010mm鐵墊片③單孔錨具：規(guī)格為OVM151型④噴射砼：強度C20級，噴層厚度為100mm第四節(jié) 支護工藝一、支護工藝（一）采區(qū)材料庫支護工藝流程 鉆眼、裝藥、放炮、裝煤、巖、出煤（同時鉆孔安裝滯后的幫錨桿）→臨時支護→鉆孔安裝頂錨桿（鉆孔安裝上一排的幫錨桿并聯(lián)頂、幫網(wǎng)）→下循環(huán)。使用錨桿時，安裝錨桿用專用甩桿，緊固螺母用緊固套筒。鋼帶不能接頂處，頂彎鋼帶接頂，如局部無法頂彎時，用兩半木“井”字構(gòu)盤接緊頂板。托板（托梁）強度必須與錨索 的承載力相適應。安眼時，要緩氣腿，將鉆桿接頂，安好眼時開鉆，緩慢鉆進50～10mm后，再全速開鉆，鉆進時推力要均勻，不得頂彎鉆桿。將外露長的鋼絞線切斷遵守如下規(guī)定：（1）切斷器由安全科統(tǒng)一管理，各部門不得配備，鋼絞線需切割時，經(jīng)安全科鑒定統(tǒng)一切斷 ；（2）鋼絞線的外露長度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨，一般應保留150～200mm ；（3）切斷鋼絞線前，除操作人員外，周圍5m范圍內(nèi)嚴禁站人。采區(qū)材料庫，必須堅持“掘進一排，維護一排”的原則。只有每個警戒點的警戒員都通知后才可裝藥爆破、爆破后，警戒員只有接到撤出警戒的命令才能撤除警戒。（3）輔助巷道絞車的安裝：絞車底座基礎要牢固、可靠，必要時可以用直徑為202000mm的地錨進行牢固處理。風筒吊掛靠幫、頂錨桿外端吊掛、做到逢環(huán)必掛，風筒口距煤頭不大于5米。損壞后要及時修補，以免漏風嚴重，造成掘進頭風量不足。100）]Q掘=125q掘K掘通 其中：Q煤巷—煤巷掘進工作面所需風量，m3/min P漏—； Q扇吸——局部通風機實際吸入風量，取471m3/min；第二節(jié) 壓風掘進工作面的壓風來自地面主斜井工業(yè)廣場壓風站，地面壓風機房選用三臺MLG20/8132G型空壓機，主管道直徑為D1088的無縫鋼管，管路由副斜井敷設至9煤層井底，采區(qū)材料庫壓風管為D896無縫鋼管，掘進工作面壓風管為D754無縫鋼管。閥門及所有連接處不的有漏水。輸送機機頭處必須設置專用的水門、變頭及灑水。通風科定期對巷道冒落區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)有自燃征兆，及時采取措施，進行處理。（2）輸送巷道中應每隔50米設置灑水支管和閥門。（8）通風科應設立專職人員定期檢查高冒區(qū)的一氧化碳濃度情況。電器設備的類型均選用礦用隔爆型。采用水泵排水。崗位工通過點擊各種信號，指揮設備運行。工作中整個運輸系統(tǒng)的人員要明確分工、相互合作，距煤頭較遠的膠帶司機和煤溜工可作為單獨崗