【正文】 避災(zāi)路線：采區(qū)材料庫掘進(jìn)頭9煤機(jī)、軌合一巷井底車場(chǎng)—主、副斜井—地面二、遇水災(zāi)措施工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，采取措施，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員，并立即匯報(bào)調(diào)度。1巷道內(nèi)各種材料分類堆放整齊設(shè)備布置合理并有標(biāo)志牌。（9）有重物吊起時(shí)不得交班。（2）凡裝卸或拆除工作區(qū)需起吊大重型設(shè)備地點(diǎn)，必須重新打起吊錨索作為起吊點(diǎn)且要求打起的錨索必須合格，嚴(yán)禁用頂錨桿或巷內(nèi)原有的頂錨桿及錨索作為起吊點(diǎn)起吊大型設(shè)備。1小絞車運(yùn)輸必須按規(guī)定使用車尾巴、保險(xiǎn)繩及合格、配套的聯(lián)接裝置。上道時(shí)，先將下方車輪上起，掛好車尾巴，然后全部人員撤至車上方上道，嚴(yán)禁摘鉤上道。開車前先有一人跟道，撤出行車區(qū)內(nèi)所有人員，確保道路暢通，放好警戒，發(fā)回信號(hào)，方可開車，堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”的原則。1皮帶運(yùn)輸機(jī)各類保護(hù)齊全有效，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不起作用的要及時(shí)處理更換。電器設(shè)備安裝必須合格。班后探水操作員必須把鉆探人員名單，鉆探時(shí)間、探眼位置、深度、方向、有無涌水情況等報(bào)調(diào)度室，以便掌握情況。（二）防止透空技術(shù)措施加強(qiáng)鉆探附近的巷道支護(hù)，背好頂、幫，工作面打上堅(jiān)固的立柱和攔板。負(fù)責(zé)探水的領(lǐng)導(dǎo)必須親臨現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)排水與搶救中的通風(fēng)，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止一切火源。水色發(fā)渾，有臭味：老空水含鐵質(zhì)變成紅色，酸度大，水味發(fā)澀；斷層水呈黃色，水無澀味而發(fā)甜；溶洞水大多在石灰?guī)r中遇到，水呈黃色或灰色，有時(shí)帶有臭味，有時(shí)也出現(xiàn)掛紅；沖積層水水色發(fā)黃，往往夾有砂子，開始時(shí)水小，以后逐漸增大。掛汗：當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，水在自身壓力作用下，通過煤巖裂縫而在煤巖壁上凝結(jié)成許多水珠，但有時(shí)空氣中的水分遇到低溫煤塊也會(huì)掛汗。1每個(gè)掘進(jìn)頭要備有∮16cm以上、～，梯形鐵棚5架，釬木不少于2m3及管縫錨桿20根，、長錨索不小于20根。超、欠挖不得超過設(shè)計(jì)尺寸的200mm，若巷道角錨桿（索）距巷幫的距離超過250mm以上或塌頂時(shí)，必須在超寬或塌頂處補(bǔ)打單體錨桿或加強(qiáng)錨索。角，錨桿與錨桿平行布置，角度相同；輪廓線至頂板采用單體錨桿超前維護(hù)頂板，超前錨桿采用幫錨桿材料，與水平方向向上成60～70176。當(dāng)班的隊(duì)長、安全員是本班頂板管理的第一責(zé)任者，對(duì)當(dāng)班頂板變化情況全面負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)高溫火點(diǎn)，先斷盲巷動(dòng)力電源，然后采取澆水、注水或捅放頂煤等措施直接滅火。三、工種崗位責(zé)任制工作中安全員全面負(fù)責(zé)安全、工程質(zhì)量及組織生產(chǎn)任務(wù)，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。崗位工不準(zhǔn)離崗，嚴(yán)禁無人運(yùn)行。第七節(jié) 排 水工作面鋪設(shè)兩趟3寸鋼管至機(jī)軌合一巷臨時(shí)水倉。為壓縮短供電距離，采用移動(dòng)變電站。直接滅火不能取得有效滅火效果時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā)展應(yīng)采取封閉隔絕滅火，封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯 、一氧化碳等氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法封閉程序。同時(shí)設(shè)有通訊電話。在掘進(jìn)過程中，專職瓦檢工每班至少檢查一次一氧化碳?xì)怏w濃度及溫度變化情況，%時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。六、鉆孔作業(yè)七、其他職工在工作中要佩戴防塵口罩。凈化水幕的連接所有凈化水幕的連接是閥門過濾器凈化水幕。根據(jù)瓦斯涌出量及局扇通風(fēng)距離決定選取FBD№，222KW軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī)。其中：Q掘巖——煤巷掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min； 其中：Q局—局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min Q煤巷604S==2406=1440m3/min 其中：Q掘—掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min； 按瓦斯涌出量計(jì)算[1（400247。所有工作人員必須人人愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意損壞。四、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）運(yùn)輸系統(tǒng)圖見附圖（2）運(yùn)輸系統(tǒng)：出煤：采區(qū)材料庫工作面煤頭→由SGB420/40 40kw板輸送機(jī)→機(jī)軌合一巷STJ800帶式輸送機(jī)→煤庫→主斜井皮帶→地面篩分樓→地面儲(chǔ)煤場(chǎng)進(jìn)料：井上→進(jìn)風(fēng)下料斜井→9煤井底車場(chǎng)→機(jī)軌合一巷→采區(qū)材料庫→工作面煤頭第四節(jié) 管線及軌道的敷設(shè)一、各類管線、運(yùn)輸設(shè)施的布置及要求風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、電纜、輸送機(jī)、枕木及軌道按巷道斷面圖布置。機(jī)頭、機(jī)尾距巷煤幫距離不小于700mm，中間部分距巷煤幫距離不小于500mm。每一警戒點(diǎn)設(shè)好警戒后，一人負(fù)責(zé)警戒，另一人返回通知已設(shè)好警戒。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、施工方法：所掘巷道沿9煤層底板施工方法第二節(jié) 爆破作業(yè)一、施工方法采用炮掘施工炮掘工作面臨時(shí)支護(hù)工藝鉆眼、裝藥、放炮、清理煤幫、頂板、人員站在安全地點(diǎn)用長柄工具處理掉頂幫的活煤、活矸、探頭、傘檐、清理干凈確無問題后裝煤、巖、出煤用制自鐵棚臨時(shí)支護(hù)，再進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，鉆孔安裝頂錨桿（鉆孔安裝上一排的幫錨桿并聯(lián)頂、幫網(wǎng)）→下循環(huán)。現(xiàn)現(xiàn)緊楔器磨損，應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁干打眼。錨索承載力應(yīng)在320KN，即使用YCD200千斤頂預(yù)緊時(shí)，壓力表讀數(shù)必須在45MPa以上。頂錨桿（索）帶鐵托板貼緊鋼帶，幫錨桿帶托板貼緊煤幫，加強(qiáng)錨索U型鋼托梁槽口向上，平行于鋼帶布置于兩排鋼帶中間，托梁用兩道雙股14號(hào)鐵絲與頂網(wǎng)拴察看，托梁下錨具用14鐵絲拴牢。根據(jù)錨桿布置圖鉆孔后放入藥卷，用桿體將藥卷輕輕送入眼底，鋪、聯(lián)好網(wǎng)，上好錨桿托板，桿尾用緊固螺母套連接風(fēng)煤鉆，開鉆攪拌3045秒，達(dá)到規(guī)定要求，稍后直接將螺母擰緊即可。支護(hù)材料及規(guī)格①錨桿：直徑202000mm普通螺紋鋼樹脂錨桿藥卷：頂用直徑20600mm中速樹脂卷，幫用藥卷直徑為20140mm。四、觀測(cè)要求每300根錨桿檢測(cè)一次錨固力，每次檢測(cè)不少于5根，其中3根頂錨桿，2根幫錨桿；每100根錨索檢測(cè)一次錨索預(yù)緊力，每次檢測(cè)不少于5根。同時(shí)，施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。第二節(jié) 煤層賦存特征一、煤層情況—，該煤層結(jié)構(gòu)簡單，含01層夾矸，全井田內(nèi)穩(wěn)定可采，中北部D12號(hào)孔及井田東部G21號(hào)孔不可采，煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板為泥巖、粉砂巖。山西南婁集團(tuán)陽泉盂縣秀南煤業(yè)有限公司采區(qū)材料庫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會(huì)審要求 為進(jìn)一步規(guī)范煤礦安全管理，促進(jìn)煤礦和諧穩(wěn)定發(fā)展，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，防止煤礦各類事故的發(fā)生，現(xiàn)編制《采區(qū)材料庫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》，望各參會(huì)人員及各部門認(rèn)真審閱，提出相應(yīng)的寶貴意見。二、煤層頂?shù)装迩闆r9號(hào)煤層直接頂板泥巖的極限抗壓強(qiáng)度（濕） Mpa—，(干) Mpa—，—，176。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置本規(guī)程所掘進(jìn)工作面位于機(jī)軌合一巷以北，所掘巷道沿頂板布置，坡度為向北3176。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、確定巷道支護(hù)形式經(jīng)調(diào)度會(huì)研究決定，采區(qū)材料庫采用矩形斷面，錨桿+網(wǎng)+錨索+W鋼帶聯(lián)合支護(hù) 。金屬網(wǎng)：頂用42001000mm，幫用25001000mmW鋼帶：38002203mm頂托盤：1001008mm幫托盤：15015010mm②錨索材料及規(guī)格錨索：8300mm藥卷：直徑20600mm中速樹脂卷托盤：1000140mm（長寬）14槽鋼墊片：15010010mm鐵墊片③單孔錨具：規(guī)格為OVM151型④噴射砼：強(qiáng)度C20級(jí)，噴層厚度為100mm第四節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)工藝（一）采區(qū)材料庫支護(hù)工藝流程 鉆眼、裝藥、放炮、裝煤、巖、出煤（同時(shí)鉆孔安裝滯后的幫錨桿）→臨時(shí)支護(hù)→鉆孔安裝頂錨桿（鉆孔安裝上一排的幫錨桿并聯(lián)頂、幫網(wǎng)）→下循環(huán)。使用錨桿時(shí)，安裝錨桿用專用甩桿，緊固螺母用緊固套筒。鋼帶不能接頂處，頂彎鋼帶接頂，如局部無法頂彎時(shí)，用兩半木“井”字構(gòu)盤接緊頂板。托板（托梁）強(qiáng)度必須與錨索 的承載力相適應(yīng)。安眼時(shí)，要緩氣腿，將鉆桿接頂，安好眼時(shí)開鉆，緩慢鉆進(jìn)50～10mm后，再全速開鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，不得頂彎鉆桿。將外露長的鋼絞線切斷遵守如下規(guī)定：（1）切斷器由安全科統(tǒng)一管理，各部門不得配備，鋼絞線需切割時(shí)，經(jīng)安全科鑒定統(tǒng)一切斷 ；（2）鋼絞線的外露長度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨，一般應(yīng)保留150～200mm ；（3）切斷鋼絞線前，除操作人員外，周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。采區(qū)材料庫，必須堅(jiān)持“掘進(jìn)一排，維護(hù)一排”的原則。只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝藥爆破、爆破后，警戒員只有接到撤出警戒的命令才能撤除警戒。（3）輔助巷道絞車的安裝：絞車底座基礎(chǔ)要牢固、可靠，必要時(shí)可以用直徑為202000mm的地錨進(jìn)行牢固處理。風(fēng)筒吊掛靠幫、頂錨桿外端吊掛、做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒口距煤頭不大于5米。損壞后要及時(shí)修補(bǔ)，以免漏風(fēng)嚴(yán)重，造成掘進(jìn)頭風(fēng)量不足。100）]Q掘=125q掘K掘通 其中：Q煤巷—煤巷掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min P漏—； Q扇吸——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量，取471m3/min；第二節(jié) 壓風(fēng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)來自地面主斜井工業(yè)廣場(chǎng)壓風(fēng)站，地面壓風(fēng)機(jī)房選用三臺(tái)MLG20/8132G型空壓機(jī)，主管道直徑為D1088的無縫鋼管，管路由副斜井敷設(shè)至9煤層井底，采區(qū)材料庫壓風(fēng)管為D896無縫鋼管，掘進(jìn)工作面壓風(fēng)管為D754無縫鋼管。閥門及所有連接處不的有漏水。輸送機(jī)機(jī)頭處必須設(shè)置專用的水門、變頭及灑水。通風(fēng)科定期對(duì)巷道冒落區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)有自燃征兆，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。（2）輸送巷道中應(yīng)每隔50米設(shè)置灑水支管和閥門。（8）通風(fēng)科應(yīng)設(shè)立專職人員定期檢查高冒區(qū)的一氧化碳濃度情況。電器設(shè)備的類型均選用礦用隔爆型。采用水泵排水。崗位工通過點(diǎn)擊各種信號(hào)，指揮設(shè)備運(yùn)行。工作中整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的人員要明確分工、相互合作，距煤頭較遠(yuǎn)的膠帶司機(jī)和煤溜工可作為單獨(dú)崗