梁板預制qc成果報告-資料下載頁
2025-08-02 20:22本頁面
【正文】 ，前24小時內每2小時養(yǎng)護一次，24小時后按每4小時養(yǎng)護一次，用濕土工布覆蓋，避免曝曬；振搗密實而不離析，對板面進行二次抹壓，以減少收縮量；（五）氣泡氣泡屬麻面的范疇，也是常見的缺陷。除不易排氣泡的結構(如倒角等)外，形成氣泡缺陷的原因常見的是澆筑分層厚度過大，氣泡溢出表面的距離大，此時振搗稍有不足，便容易形成氣泡。同時，脫模劑的影響也不容忽視。涂刷在模板表面的脫模劑(隔離劑)一般為油性，如脫模劑濃度過稠、涂刷厚度過大時，在表面張力的作用下，包裹混凝土內的氣體吸附于模板表面，形成較難溢出倉外的氣泡，在混凝土凝固后便成為氣泡缺陷。（六）模板錯臺為避免混凝土表面出現(xiàn)錯臺、掛簾的現(xiàn)象，要求模板首先要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經使用過的模板，安裝前一定要進行校正。其次是模板安裝時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠。特別需加強模板與老混凝土之間的緊固，因為這是錯臺的多發(fā)點。如澆筑高度大，最好在上一倉拆模時保留最上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接。 同時，須注意混凝土澆筑過程的跟進工作，對模板受力后的變形實時監(jiān)測，對變形模板及時調整。當混凝土澆至1/1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次，可有效防止錯臺、倒簾的現(xiàn)象發(fā)生。（七）保護層控制保護層的總體工作思路在嚴格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸的基礎上控制鋼筋與模板的距離，并使鋼筋、模板及相應的固定設施（加密墊塊、定位筋、模板固定支架及拉索）形成一個整體，在澆筑混凝土過程中避免破壞鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內。鋼筋加工應嚴格按設計要求加工，主要鋼筋采用數(shù)控彎箍機、數(shù)控彎曲機等機械設備加工，提高鋼筋加工的精度及統(tǒng)一性。鋼筋綁扎、安裝時應準確定位，采用鋼筋定位架施工，確保符合設計要求圖紙，無漏筋現(xiàn)象。鋼筋的保護層墊塊應使用高強度砂漿墊塊，梁底、翼板等部位采用梅花形墊塊，并綁扎牢固可靠，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊；腹板鋼筋采用穿心式圓餅墊塊，墊塊規(guī)格不得私自改變；翼緣梳形板外露鋼筋的保護層控制要特別重視，采用可靠加固措施，確保鋼筋位置準確且混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)移位現(xiàn)象，必要時每根鋼筋要固定牢靠；橫隔板、梁端預留孔位置必須準確，避免因模板預留孔位偏差太大，導致鋼筋保護層厚度超標。十、效果檢查 梁板預制鑒于工期緊迫，在QC小組活動期間，預制生產過程也從未停止，自8月20日實施相應措施以來，至9月12日三周共計生產了42片梁，對梁板存在的外觀缺陷等問題的梁板數(shù)量再次進行了統(tǒng)計數(shù)據如下：梁板預制質量情況調查統(tǒng)計表 序 號存在的問題片 數(shù)發(fā)生頻率（%）備 注1裂 紋12光潔度53小氣泡44蜂 窩25麻 面36模板錯臺27爛 根18保護層3根據上表中的數(shù)據，繪制如下排列圖從上圖中可以看出，采取相應的改善措施后，存在缺陷比例的預制梁板的數(shù)量百分比明顯下降了。通過QC小組的共同努力，通過開展多次PDCA循環(huán)，梁板預制質量改善前和改善后有了明顯的提升，除了光潔度上沒能達到目標值，其余幾項缺陷率都控制在了目標范圍之內，QC小組活動取得了階段性的成績，對于改善梁板預制質量起了推動性的作用。十一、總結在QC小組全體成員的共同努力下，本次活動不但實現(xiàn)了預期目標，提高了生產質量，而且使項目部技術人員的質量意識、改進意識、參與意識都得到了很大提高，也使小組成員的個人能力得到了提高，增強了解決問題的信心，更讓人感到了團隊的巨大力量。通過活動，在項目部內部形成了一股技術比武、爭做標兵的良好風氣。通過QC活動解決了梁板預制外觀缺陷，不但節(jié)約了大量了修補費用，同時也為公司在社會上贏的了好的信譽，為以后我公司在類似領域市場奠定了堅實的基礎，我部預制的梁板質量多次受到駐地辦、總監(jiān)辦及業(yè)主的一致好評。QC小組下一步準備繼續(xù)對梁板預制中光潔度控制攻關，使外觀質量更上一層樓。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學，以后命玩你。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。不要做金錢、權利的奴隸；應學會做“金錢、權利”的主人。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。最值得欣賞的風景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。 參考
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