【正文】 面：在突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入；○ 1煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域；○ 2采掘應(yīng)力的迭加的區(qū)域；○ 3在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；○ 4工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。○ 5(4)、局部防突措施工作面先經(jīng)預(yù)測，若指標(biāo)超限必須采取淺孔釋放措施，鉆孔直徑 75mm，深度≥25m，間距 (一排)，垂直工作面施工,鉆孔角度由施工單位根據(jù)煤厚決定。經(jīng)連續(xù)二次預(yù)測，預(yù)測指標(biāo)小于臨界值時，方可不采取措施直接回采。(5)、防突措施效果檢驗1）工作面采取防突措施后，必須經(jīng)過效果檢驗，具體檢驗方法同突出危險性預(yù)測方法。2）經(jīng)過效果檢驗措施有效，工作面可以推進 5m，但必須留有不少于30 / 10620m 的措施孔超前距和不少于 2m 的效果檢驗孔超前距。3）當(dāng)工作面經(jīng)過效果檢驗超限孔 1～2 個時，施工單位在效果檢驗指標(biāo)超限鉆孔前后 15m 范圍的煤壁上，重新補打措施孔，再進行防突措施的效果檢驗。4）若超限孔達到 3 個或 3 個以上時全工作面執(zhí)行局部防突措施，措施孔執(zhí)行后再進行效果檢驗，直至措施有效，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可回采。(6)、工作面綜合安全防護措施1）壓風(fēng)自救在工作面回風(fēng)巷距離安全出口 25～40m 處安設(shè)一組數(shù)量為 29 個的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，由此向外至聯(lián)絡(luò)巷口，每 50m 一組 5 個壓風(fēng)自救系統(tǒng)，有人員工作的地點，按實際工作人員進行安裝，反向風(fēng)門外安設(shè)一組 10 個壓風(fēng)自救；工作面下巷距工作面 50～100m，安裝一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，數(shù)量為 29 個，由此向外每 50m 安裝一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，數(shù)量為每組 5 個；另有人員工作的地點安裝一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，數(shù)量為 5 個。壓風(fēng)自救必須安裝在上、下巷的人行道側(cè)，管路安裝順暢，不得扭勁、○ 1拐急彎。壓風(fēng)自救開關(guān)閥門距巷道底板高度為 ～?！?2壓風(fēng)自救的風(fēng)量不得小于 ，供風(fēng)壓力不得小于 。 ○ 3在壓風(fēng)管路進入工作面以前必須安裝油、水分離器。○ 4施工單位負責(zé)壓風(fēng)自救的日常管理、維護，不得出現(xiàn)壓風(fēng)自救損壞、○ 5無風(fēng)等現(xiàn)象,保證壓風(fēng)自救的完好。2）放炮放炮時工作面及回風(fēng)巷人員全部撤到進風(fēng)巷壓風(fēng)自救器處或回風(fēng)防突○ 131 / 106門以外進行躲避，切斷工作面和回風(fēng)巷非本安型電源，并在巷外口的新鮮風(fēng)流處設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員進入。放炮距離：根據(jù)本礦實際確定為工作面運輸巷距離放炮地點不低于 100 米處。爆破作業(yè)必須按作業(yè)規(guī)程要求選用煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷○ 2管，最后一段延期不得超過 130 毫秒。堅持使用水炮泥。每個炮眼內(nèi)使用不少于 1 個水炮泥，炮泥封到孔口。進入該工作面的所有人員必須隨身佩帶隔離式自救器，并能正確熟練○ 3使用。（7） 、其它1）通風(fēng)系統(tǒng)：工作面的下巷進風(fēng)，上巷回風(fēng)，風(fēng)量按需配備，所有風(fēng)門必需按照防突要求施工。2）當(dāng)工作面出現(xiàn)煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣溫異常等煤與瓦斯突出預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷工作面及上下巷的所有電源，匯報礦調(diào)度室，經(jīng)研究補充措施后，方可恢復(fù)回采。3）地質(zhì)部門加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，地質(zhì)條件發(fā)生變化時及時通知相關(guān)部門，及時補充措施。 4）為便于施工鉆孔和預(yù)測及效果檢驗，注水鉆孔在預(yù)測及效果檢驗之后進行。（8） 、工作面安全防護措施 1）通風(fēng)管理部門必須在本工作面建立獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并采取措施確保系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施穩(wěn)定可靠。2）監(jiān)測人員必須對該工作面監(jiān)測系統(tǒng)進行檢查，安裝位置、報警點、32 / 106斷電點、斷電范圍及復(fù)電點的設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并每周定期調(diào)校,保證測值準(zhǔn)確、靈敏可靠。3）機電隊要設(shè)專人對電氣設(shè)備進行監(jiān)督檢查，通防隊電工每班開工前檢查一次電氣設(shè)備防爆性能，杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象。4）通防隊負責(zé)在進風(fēng)、回風(fēng)巷按防突措施的要求進行作業(yè)。5）所有進入該工作面工作的職工，必須對職工進行防突知識再培訓(xùn)，掌握防突措施、突出預(yù)兆、突出應(yīng)急預(yù)案和避災(zāi)路線等防突知識。6）工作面回采期間必須保證該工作面進回風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)斷面，確保該面通風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻。7）本工作面必須建立健全綜合防塵系統(tǒng)，巷道按規(guī)定要求每 200 米設(shè)置以組隔爆設(shè)施，要切實作好綜合防塵工作，杜絕煤塵堆積和超限。8）加強工作面回采期間初次來壓與周期來壓期間的瓦斯管理。（9） 、所有下井職工必須先進行防突安全知識培訓(xùn)，熟識煤與瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)險情，所有人員在跟班隊長的指揮下，立即沿指定撤退線路撤離工作面，撤的離工作面 300 米以外的進風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報。（四） 、煤與瓦斯突出預(yù)兆工作面發(fā)生突出前，一般會出現(xiàn)以下預(yù)兆：無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、煤層變軟、層理紊亂、煤壁變暗，煤層傾角厚度變化大，工作面壓力增大，煤層片幫，頂板掉渣，煤壁外鼓、瓦斯明顯增大或瓦斯忽大忽小、打鉆出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、噴孔等；有聲預(yù)兆：煤炮聲、煤壁震動、頂板斷裂聲響、支柱壓力增大，發(fā)出聲響等。三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)工作面上下巷布置專門的防塵水管，軌道順槽供水管每隔 50 m、運輸順33 / 106槽供水管每 100 m 設(shè)一個三通及閥門。（二）防塵措施軌道順槽距工作面 2030 m 安裝第一道凈化水幕，距回風(fēng)口 3050m處安裝第二道凈化水幕，噴霧要控制巷道全斷面；運輸順槽距工作面 2030 m 安裝第一道凈化水幕，距進風(fēng)口 3050m 處安裝第二道凈化水幕，噴霧要控制巷道全斷面。防塵水幕噴條必須可靠固定在巷道頂板上，距頂板不超過50 mm，噴嘴方向迎風(fēng)流方向并下俯 20176。~30176。，噴條長度同巷寬，噴嘴間距300 mm，噴嘴至噴條的距離小于 100 mm，噴條兩端 200 mm 范圍內(nèi)必須有噴嘴，噴條與供水膠管用彎頭相連。在工作面開機前正常開啟，水幕要能夠封閉全斷面，霧化效果好。各轉(zhuǎn)載點均安設(shè)噴霧裝置，隨設(shè)備運轉(zhuǎn)噴霧，采煤機設(shè)置內(nèi)外噴霧。檢修班維修工負責(zé)每天對噴霧進行檢查維修，保證正常使用。工作面及下順槽所有工作人員一律佩帶防塵口罩進行個體防塵。工作面支架頂梁下每架安裝一個手動架間噴霧，迎風(fēng)流安設(shè)。檢修班每天對工作面支架、破碎機進行清理煤塵，每天清理配電點各設(shè)備及電纜管線上的煤塵。設(shè)專門人員定期沖刷積塵，軌道順槽距工作面 30m 范圍內(nèi)每班沖刷一次，30m~300 m 范圍內(nèi)每天沖刷一次， 300 m 以外每 10 天沖刷一次。運輸順槽每月沖刷一次，機尾 10 m 范圍內(nèi)班班沖洗，有積塵的地方及時進行沖洗，并做好沖塵記錄。根據(jù)煤層情況，合理選擇采煤機牽引速度，及時更換磨鈍的截齒，降低產(chǎn)塵量。四、防火本工作面煤層不易自燃發(fā)火，故井下只可能發(fā)生外因火災(zāi)。針對此情況，制訂如下防火措施：（一）滅火器具種類用水滅火，可在井下供水管路上接上水管供水滅火（適用電器、油類著火以外的火災(zāi)） 。34 / 106用干粉滅火器滅火（適用所有火災(zāi)） 。用沙子滅火（適用所有火災(zāi)） 。（二）滅火器材設(shè)置在工作面運輸順槽和軌道順槽安裝消防供水管路。要求管徑不小于50mm（2 吋） ，消防水管主管路末端與工作面上、下拐頭的距離不大于 30 m，工作面供水管路末端水壓不低于 MPa，流量不低于 10 L/s，并在工作面進、回風(fēng)巷口 40 m 以內(nèi)設(shè)置支管和閘門。泵站、膠帶輸送機機頭分別設(shè)置一個沙箱、兩個 8kg 的干粉滅火器、兩把消防锨、兩個消防桶，沙箱容積不小于 ，沙箱內(nèi)不得少于 20 個不易燃的沙袋。滅火器材設(shè)專人管理，掛責(zé)任牌寫明責(zé)任人。 附圖 8：11602 綜采工作面通風(fēng)、防塵系統(tǒng)示意圖附圖 9：11602 綜采工作面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)示意圖附圖 10：11602 綜采工作面斷電控制示意圖第三節(jié) 排水疏排水路線軌道順槽工作面水自流到軌道順槽處泵坑→11602 軌道順槽最低點泵坑→用水泵排到運輸下山水溝→井底聯(lián)絡(luò)巷水溝→井底水倉。運輸順槽工作面水自流到運輸順槽處泵坑→11602 運輸順槽最低點泵坑→用水泵排到運輸下山水溝→井底聯(lián)絡(luò)巷水溝→井底水倉。工作面11602 工作面軌道順槽高，運輸順槽低，水可自流到運輸順槽端。35 / 106第四節(jié) 供電一、設(shè)備選型（一）工作面設(shè)備選型電牽引雙滾筒采煤機 MG170/410WD 1 部刮板輸送機 SGZ630/220 1 部液壓支架 ZY2600/12/30 74 架（二）運輸順槽設(shè)備選型刮板輸送機 SGB40T 1 部乳化液泵站 BRW200/ 2 套噴霧泵站 BPW250/ 1 套膠帶輸送機 DTL80/35/237 1 部二、電壓等級及供電系統(tǒng)設(shè)置（一）負荷分配及變壓器容量確定根據(jù)現(xiàn)場實際和工作面負荷情況，共分兩路由采區(qū)變電所給工作面設(shè)備進行供電，第一路是從采區(qū)變電所引出一條電纜，經(jīng)采區(qū)變電所聯(lián)絡(luò)巷→11602 工作面運輸順槽→工作面采煤機、刮板機用電；第二路是采區(qū)變電所引出一條 70mm178。低壓電纜→采區(qū)變電所聯(lián)絡(luò)巷→供 11602 運輸巷 KBZ400 總饋→運輸順槽皮帶機、鉆機、排水設(shè)備用電。根據(jù)用電負荷電機容量及負荷性質(zhì)，工作面擬采用一臺 KBSG9630/10變壓器。選擇兩臺組合開關(guān)分別作為采煤機械和運輸機械及轉(zhuǎn)載機、破碎機、乳化泵、噴霧泵控制開關(guān)，詳見供電系統(tǒng)圖。（二）660V 低壓供電系統(tǒng)660V 低壓供電系統(tǒng)中主要負荷為運輸順槽內(nèi) DTL80/35/237 膠帶輸送機（74KW ） 、乳化泵（ 55KW）和鉆機、水泵。（三）照明信號系統(tǒng)工作面采用 127V 作為照明及信號供電電源，照明綜合保護裝置選用。36 / 106三、移動變電站與配電點位置的確定在 11602 運輸順槽運輸機側(cè)放置乳化泵、油箱、采煤機開關(guān)、運輸機械開關(guān)，放置在距工作面 100m 以外安全地點，在開關(guān)后緊根一至兩輛空平板車供盤放電纜用，使其可隨工作面推進而移動。詳見設(shè)備布置示意圖。四、負荷統(tǒng)計及移動變電站的選擇（一）11602 工作面供電負荷統(tǒng)計明細表11602 工作面供電負荷統(tǒng)計明細表見表 10。表 10 11602 工作面供電負荷統(tǒng)計明細表設(shè)備名稱 規(guī)格型號電機臺數(shù)額定功率（kW ）額定電壓（V）額定電流/啟動電流 合計安裝地點采煤機 MG170/410WD 1 2170 1140刮板輸送機 SGZ630/220 1 2110 1140 560 kW 工作面乳化液泵站 BRW200/ 1 55 1140噴霧泵 BPW200/63 2 30 1140刮板輸送機 SGZ40T 1 255 660195 kW 運輸 順槽膠帶機 DTL80/35/237 1 237 660乳化液泵站 BRW200/ 1 55 660水泵 JH8 2 11 660鉆機 ZY760 2 660信號綜保 　 1 4 127 kW 運輸順槽（二）變壓器的選擇變壓器：KBSG9630/10，供采煤機、刮板機、乳化泵、噴霧泵用電。 額定負荷：∑Pe =560KW 最大負荷：PS =340KW 容量校驗公式：SBJ=KX∑Pe/cosΦ 功率因數(shù) cosΦ=取需用系數(shù)：KX=+P S/∑Pe= SBJ=560KW247。=532KVA630KVA 容量滿足要求。五、供電設(shè)備的選型及供電系統(tǒng)的擬定根據(jù)供電設(shè)備的選型原則及所選設(shè)備的電動機型號規(guī)格，初步設(shè)計見附37 / 106圖所示的供電系統(tǒng)。六、高壓電纜截面校驗額定負荷 ΣΡe=560KW 額定電壓 Ue=10000V 最大負荷 PS=340KW 功率因數(shù) cosΦ= 容量計算公式：Ie=KXΣΡe/ UecosΦ3 KX=+Ρs/ΣΡe= Ie=885/(6)= 查表已知：MYPTJ350+116mm2 高壓電纜載流量為 173A，大于。初選 MYPTJ350+125mm178。電纜，總長 800 米。七、工作面低壓電纜選擇及校驗工作面低壓電纜選擇及校核表見表 11。表 11 工作面低壓電纜選擇及校核表電纜用途 電纜規(guī)格 長時間允 許電流 額定功率/電流 額定電壓 電纜長度采煤機 MCP370+125+43 215A320kW/211A(此為整機電流，實際工作電流滿足長時間允許電流)1140V 800m機尾 MCP350+116 173A kW/ 1140V 900m運輸機 機頭 MCP335+116 173A kW / 1140V 800m 乳化液泵 MCP335+116 173A 125 kW / 1140V 200m噴霧泵 MCP335+116 173A 55kW/ 1140V 200m按照正常運行時電壓損失校驗電纜（一）變壓器的電壓損失： ⊿UT= ⊿UT（﹪