【正文】 大緩慢打開合成氣控制閥，同時緩慢關小背壓閥直至全關17沉降分離操作絮凝劑分散劑加注量不符合工藝標準根據(jù)黑水輸送量調節(jié)絮凝劑和分散劑的加注量18加負荷，合成氣達不到工藝要求，易燒壞下降管，保持水量平衡2 變換開車序號工作步驟危害防范措施1建立廢鍋液位嚴格控制液位建立60%2觸媒升溫開工加熱器水擊、觸電嚴格控制工藝指標，開工加熱器暖管排凝3導氣導氣速度過快、損壞設備，達不到合適的水汽比和氣量嚴格控制工藝指標4調整觸媒超溫、損壞觸媒控制好工藝氣水汽比和氣量，禁止過氧3 凈化開車序號工作步驟危害防范措施1工藝氣系統(tǒng)氮氣干燥合格系統(tǒng)大，管線長，死角多排放各塔、各分離器、各管線導淋，干燥徹底2工藝氣高、中、低系統(tǒng)充壓高、中、低區(qū)串壓充壓時保持高度的責任心沖壓時要及時參照現(xiàn)場壓力表3系統(tǒng)建立甲醇循環(huán)系統(tǒng)有漏點時，會使人員中毒、發(fā)生火災 開車時做好氣密性試驗 發(fā)現(xiàn)問題及時報告 現(xiàn)場隔離、用清水清洗4系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)有漏點時，會使人員中毒、發(fā)生火災，系統(tǒng)降溫速度太快，損壞設備嚴格控制降溫速率（降溫速率≤6℃／h ）化工氣密性試驗時要認真仔細7啟動熱再生塔再沸器易產生水擊投用再沸器時先暖管，及時排放冷凝液8投用噴淋甲醇噴淋甲醇密封點易產生泄漏化工氣密性試驗時要認真仔細認真檢查巡檢9甲醇/水分離塔T1605的投用再沸器易產生水擊投用再沸器時先暖管，及時排放冷凝液10向T1601導氣導氣時沒進行均壓，損壞設備，導氣速度太快，塔盤托液，V4液位低，P4跳車嚴格按操規(guī)操作、加強現(xiàn)場巡檢11啟動循環(huán)壓縮機操作不熟練損壞設備，管線震動大 加強員工培訓 嚴格安裝前的檢查確認12送凈化氣送氣大閥開的過快，會造成合成系統(tǒng)充壓速度過快，會造成設備內件的損壞，凈化氣達不到工藝指標損壞合成塔觸媒。調整工藝并聯(lián)系質檢取樣分析，當凈化氣中總硫≤，CO2含量≤，送凈化氣至甲醇合成工段4 冰機開車序號工作步驟危害防范措施1全面檢查冷凍站裝置，掌握系統(tǒng)閥門開關情況冰機出口壓力超限跳車冰機出口閥開，氨冷凝器進出口閥門開，氨冷凝器循環(huán)水閥門開2在凈化系統(tǒng)溶液循環(huán)正常后，檢查打開貧液前后切斷閥，并稍開自調閥，丙烯進入貧液激冷器。液氨不蒸發(fā)，使貧液氨冷器液位高，造成貧液氨冷器換熱效果不好在脫碳循環(huán)建立后，開始冷凍站裝置的開車3冰機盤車燒壞電機啟動泵之前一定要盤車靈活4稍開吸氣閥，啟動冰機，視進口壓力逐漸開大吸氣閥冰機啟動電流高冰機吸氣壓力低跳車冰機進口閥稍開，根據(jù)進口壓力緩慢調節(jié)能級5逐漸開大貧液自調閥，并不斷增載，檢查冰機進出口壓力是否正常，檢查機組聲音、振動、電流是否正常，冰機吸氣壓力過高或過低根據(jù)進口壓力緩慢調節(jié)能級6控制室和現(xiàn)場配合操作，做進一步調節(jié)，使流量、溫度、壓力、液位達到正常操作范圍內。貧液氨冷器液位過高冰機在能級較小狀態(tài)下運行控制室調整合適的液氨循環(huán)量，使冰機在自動狀態(tài)下調節(jié)2停車1氣化停車序號工作步驟危害防范措施1氣化爐的泄壓操作泄壓未按洗滌塔的壓力和溫度之間的關系進行操作泄壓過程中注意洗滌塔的壓力和溫度，要求系統(tǒng)壓力PICA1324始終大于溫度TI1322對應下的飽和蒸汽壓2清洗煤漿管線停車后未及時進行清洗操作，造成管道、閥門堵塞.在手動吹掃完成后應立即清洗煤漿管線3氧氣管線泄壓現(xiàn)場及中控閥門未確認，造成串壓現(xiàn)場及中控仔細確認閥門狀態(tài)4手動吹掃現(xiàn)場及中控閥門未確認，造成串壓現(xiàn)場及中控仔細確認閥門狀態(tài)5氮氣置換氮氣置換不合格，易引起爆炸取樣分析（CO+H2）%，置換合格6激冷室的冷卻排放管線、閥門有泄漏時易造成人員燙傷當激冷室出口水溫TI131185℃時，激冷水排放切至V13107拆除工藝燒嘴吊走工藝燒嘴時易造成人員傷害拆除工藝燒嘴過程中小心操作8洗滌塔的冷卻排放管線、閥門有泄漏時易造成人員燙傷當激冷室進口水溫TI132185℃時，激冷水排放由預熱水泵P1306進入激冷環(huán)9鎖斗系統(tǒng)停車管線、閥門有泄漏時易造成人員燙傷加強巡檢，定期檢查，正確佩戴勞保用品2 變換停車序號工作步驟危害防范措施1切界區(qū)進出口閥關閥門慢不能及時切出工藝氣倒流沖翻觸媒進出口設速關閥2變換系統(tǒng)泄壓泄壓速率太快損壞設備控制泄壓速率3變換爐置換變換爐未進行置換或置換不徹底，變換爐超溫，損壞觸媒嚴格按操規(guī)操作，建立確認表檢查制3 凈化停車序號工作步驟危害防范措施1減負荷由于塔內氣體流速較低，儲液量下降并在塔底部集中，會造成T3氣提氮液擊緩慢減負荷，控制好各塔液面2停原料氣系統(tǒng)壓力下降太快，不能保證泵的靜壓頭，循環(huán)泵易產生氣縛及時觀察各塔壓力，即使補氣提氮3系統(tǒng)回溫回溫速度太快損壞設備回溫速率控≤6℃/h4停熱再生系統(tǒng)大量甲醇被蒸餾，貧甲再生不完全，影響下次開車時間再生完全化驗合格后，及時停蒸汽5停甲醇循環(huán)各塔液位不均衡緩慢減循環(huán)量保證各塔的液位6卸壓 泄壓速率太快損壞設備逐漸降低PIC16126B設定值（），進行卸壓操作7排甲醇設備排甲醇時，易形成負壓，溫度低對V1608有損壞，甲醇易外泄 各設備排甲醇時，充氮排放，以免形成負壓。 V1608液位高且TI16102溫度＜10℃時，停止向V1608排液，等待溫度升起。 及時巡檢發(fā)現(xiàn)外泄現(xiàn)象，用清水清洗4冰機停車序號工作步驟危害防范措施1關貧液自調閥及其前切斷閥、付線閥貧液氨冷器液位過高，使下次開車時氣相壓力偏高停車時及時關貧液自調閥及其前切斷閥、付線閥2將“操作方式”切換至“能級”，按“減少”鍵，緩慢將滑閥退到“0”。按“停機”鍵，停冰機能級較大時停車會對冰車造成傷害冰機頻繁自啟先將冰機將“操作方式”切換至手動，再選“能級”，將能級降為零后停車3關壓縮機入口閥門冰機機體隨著冷凍站低壓系統(tǒng)壓力越來越高，造成機封刺漏檢查關閉入口閥7 人員的活動作業(yè)活動清單單 位： 分析人員： 審 核 人： 分析日期： 序號作 業(yè) 崗 位作 業(yè) 活 動1中控人員 正常崗位工藝操作 崗位的開停車 工藝事故的正常處理 崗位的開停車 崗位的加減負荷 崗位報表的完好填寫2外操人員 正常的巡檢檢查 各動、靜設備的正常切換及投用 設備及消防設施的維護保養(yǎng) 協(xié)助主操做好開停車、事故處理等事件 各藥劑的配置及添加 崗位衛(wèi)生的清理及維護 負責現(xiàn)場的其他工作任務8 危險源辨識匯總表序號作業(yè)活動/設備運行危險源（因素）可能的事故嚴重違規(guī)評價方法風險評價可否承受預防措施應急處理措施MESR級別7011皮帶、導輪裝置皮帶跑偏、導輪卡死否MES1212五是，校正通知維修車間檢修2篩煤器篩煤器堵塞、泄漏，否MES1212五是.巡檢人員按時巡檢1增大振動功率3振動器振動器故障篩煤器堵塞，無法正常運送每塊否MES1212五是巡檢人員按時巡檢定期檢查通知維修車間檢修7021添加劑槽蒸汽伴熱管線堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是溫度計、液位計顯示錯誤誤導操作否MES1212五是巡檢人員按時巡檢、定期檢查打開副線手動閥管線堵塞、泄漏介質無法輸送否MES1212五是巡檢人員按時巡檢通知儀表檢修2添加劑制備槽攪拌器電機進水燒壞電機否MES1111五是巡檢人員按時巡檢通知維修車間檢修減速器、轉軸潤滑不到位損壞設備否MES1212五是巡檢人員按時巡檢，及時補充潤滑油設備停車，通知檢修車間檢修葉片破裂攪拌不均勻否MES1112五是巡檢人員按時巡檢，定期檢查通知檢修車間檢修3堿液槽蒸汽伴熱管線堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是溫度計、液位計顯示錯誤誤導操作否MES1212五是巡檢人員按時巡檢、定期檢查打開副線手動閥管線堵塞、泄漏介質無法輸送否MES1212五是巡檢人員按時巡檢通知儀表檢修4添加劑、堿液給料泵電機高溫爆炸、電機燒壞否MES1212五是巡檢人員按時巡檢，開備用泵減速器、轉軸潤滑不到位電機燒壞、損壞設備否MES1212五是巡檢人員按時巡檢，及時補充潤滑油，開備用泵閥門，管線，法蘭焊口泄漏泄漏，著火否MES3216五是、堵漏，DCS監(jiān)控5螺旋輸送機電機高溫爆炸、電機燒壞否MES1212五是巡檢人員按時巡檢螺絲松動，螺桿軸承潤滑不到位電機振動，設備停車否MES1313五是巡檢人員按時巡檢，定期檢查通知檢修車間檢修6棒磨機筒體漏煤漿泄漏，設備停車否MES3216五是，緊固螺栓，銷漏前后軸承、軸瓦潤滑不到位，溫度高否MES1212五是1..巡檢人員按時巡檢，補充潤滑油，高低壓油站運行不正常3..無法開停機否MES3216五是、冷卻系統(tǒng)7添加劑制備槽蒸汽伴熱管線、截止閥堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是溫度計、液位計顯示錯誤誤導操作否MES1212五是巡檢人員按時巡檢、定期檢查打開副線手動閥攪拌器損壞，葉片破裂攪拌不均勻否MES1212五是巡檢人員按時檢查通知檢修車間檢修8添加劑制備泵電機高溫爆炸、電機燒壞否MES1212五是巡檢人員按時巡檢，開備用泵減速器、轉軸潤滑不到位電機燒壞、損壞設備否MES1212五是巡檢人員按時巡檢，及時補充潤滑油，開備用泵閥門，管線，法蘭焊口泄漏泄漏，著火否MES3216五是、堵漏，9低壓煤漿泵進出口壓力緩沖罐壓力不足管線振動，無異響，不易輸送介質否MES3113五是進出口流量計顯示錯誤誤導操作否MES1111五是通知儀表檢修隔膜破裂打量不足，介質泄漏否MES1311五是10圓盤給料機、煤稱重給料機電機溫度高，有雜音設備停車，損壞電機否MES1333五是皮帶褶皺、松動皮帶跑偏，堵塞介質否MES3216五是11倉壁振動器電機故障螺絲松動，不能長期運行，設備停車否MES1111五是12磨煤機出口槽柱塞閥故障堵塞、腐蝕否MES3216五是、管道通知檢修車間檢修13手動插板閥閥板閥繡不易操作否MES1111五是若有故障通知檢修車間檢修7031氣化爐更換燒嘴、點火、烘爐觀火未按操作規(guī)程進行人員碰傷、回火灼傷是MES32848四否，人員救治，啟動應急救援預案氣化爐投料過氧過氧爆炸、人員傷亡是MES321060四否，仔細驗證氧煤比停車檢修，人員救治灰渣積在激冷室下降管燒壞、事故停車否MES32212五是、定期檢查氣化爐工藝氣出口溫度突然上漲事故停車否MES61212五是、