【正文】 大緩慢打開(kāi)合成氣控制閥，同時(shí)緩慢關(guān)小背壓閥直至全關(guān)17沉降分離操作絮凝劑分散劑加注量不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)黑水輸送量調(diào)節(jié)絮凝劑和分散劑的加注量18加負(fù)荷，合成氣達(dá)不到工藝要求，易燒壞下降管，保持水量平衡2 變換開(kāi)車序號(hào)工作步驟危害防范措施1建立廢鍋液位嚴(yán)格控制液位建立60%2觸媒升溫開(kāi)工加熱器水擊、觸電嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，開(kāi)工加熱器暖管排凝3導(dǎo)氣導(dǎo)氣速度過(guò)快、損壞設(shè)備，達(dá)不到合適的水汽比和氣量嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)4調(diào)整觸媒超溫、損壞觸媒控制好工藝氣水汽比和氣量，禁止過(guò)氧3 凈化開(kāi)車序號(hào)工作步驟危害防范措施1工藝氣系統(tǒng)氮?dú)飧稍锖细裣到y(tǒng)大，管線長(zhǎng)，死角多排放各塔、各分離器、各管線導(dǎo)淋，干燥徹底2工藝氣高、中、低系統(tǒng)充壓高、中、低區(qū)串壓充壓時(shí)保持高度的責(zé)任心沖壓時(shí)要及時(shí)參照現(xiàn)場(chǎng)壓力表3系統(tǒng)建立甲醇循環(huán)系統(tǒng)有漏點(diǎn)時(shí)，會(huì)使人員中毒、發(fā)生火災(zāi) 開(kāi)車時(shí)做好氣密性試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告 現(xiàn)場(chǎng)隔離、用清水清洗4系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)有漏點(diǎn)時(shí)，會(huì)使人員中毒、發(fā)生火災(zāi)，系統(tǒng)降溫速度太快，損壞設(shè)備嚴(yán)格控制降溫速率（降溫速率≤6℃／h ）化工氣密性試驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)7啟動(dòng)熱再生塔再沸器易產(chǎn)生水擊投用再沸器時(shí)先暖管，及時(shí)排放冷凝液8投用噴淋甲醇噴淋甲醇密封點(diǎn)易產(chǎn)生泄漏化工氣密性試驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)認(rèn)真檢查巡檢9甲醇/水分離塔T1605的投用再沸器易產(chǎn)生水擊投用再沸器時(shí)先暖管，及時(shí)排放冷凝液10向T1601導(dǎo)氣導(dǎo)氣時(shí)沒(méi)進(jìn)行均壓，損壞設(shè)備，導(dǎo)氣速度太快，塔盤托液，V4液位低，P4跳車嚴(yán)格按操規(guī)操作、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢11啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)操作不熟練損壞設(shè)備，管線震動(dòng)大 加強(qiáng)員工培訓(xùn) 嚴(yán)格安裝前的檢查確認(rèn)12送凈化氣送氣大閥開(kāi)的過(guò)快，會(huì)造成合成系統(tǒng)充壓速度過(guò)快，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)件的損壞，凈化氣達(dá)不到工藝指標(biāo)損壞合成塔觸媒。調(diào)整工藝并聯(lián)系質(zhì)檢取樣分析，當(dāng)凈化氣中總硫≤，CO2含量≤，送凈化氣至甲醇合成工段4 冰機(jī)開(kāi)車序號(hào)工作步驟危害防范措施1全面檢查冷凍站裝置，掌握系統(tǒng)閥門開(kāi)關(guān)情況冰機(jī)出口壓力超限跳車冰機(jī)出口閥開(kāi)，氨冷凝器進(jìn)出口閥門開(kāi)，氨冷凝器循環(huán)水閥門開(kāi)2在凈化系統(tǒng)溶液循環(huán)正常后，檢查打開(kāi)貧液前后切斷閥，并稍開(kāi)自調(diào)閥，丙烯進(jìn)入貧液激冷器。液氨不蒸發(fā)，使貧液氨冷器液位高，造成貧液氨冷器換熱效果不好在脫碳循環(huán)建立后，開(kāi)始冷凍站裝置的開(kāi)車3冰機(jī)盤車燒壞電機(jī)啟動(dòng)泵之前一定要盤車靈活4稍開(kāi)吸氣閥，啟動(dòng)冰機(jī)，視進(jìn)口壓力逐漸開(kāi)大吸氣閥冰機(jī)啟動(dòng)電流高冰機(jī)吸氣壓力低跳車冰機(jī)進(jìn)口閥稍開(kāi)，根據(jù)進(jìn)口壓力緩慢調(diào)節(jié)能級(jí)5逐漸開(kāi)大貧液自調(diào)閥，并不斷增載，檢查冰機(jī)進(jìn)出口壓力是否正常，檢查機(jī)組聲音、振動(dòng)、電流是否正常，冰機(jī)吸氣壓力過(guò)高或過(guò)低根據(jù)進(jìn)口壓力緩慢調(diào)節(jié)能級(jí)6控制室和現(xiàn)場(chǎng)配合操作，做進(jìn)一步調(diào)節(jié)，使流量、溫度、壓力、液位達(dá)到正常操作范圍內(nèi)。貧液氨冷器液位過(guò)高冰機(jī)在能級(jí)較小狀態(tài)下運(yùn)行控制室調(diào)整合適的液氨循環(huán)量，使冰機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)2停車1氣化停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1氣化爐的泄壓操作泄壓未按洗滌塔的壓力和溫度之間的關(guān)系進(jìn)行操作泄壓過(guò)程中注意洗滌塔的壓力和溫度，要求系統(tǒng)壓力PICA1324始終大于溫度TI1322對(duì)應(yīng)下的飽和蒸汽壓2清洗煤漿管線停車后未及時(shí)進(jìn)行清洗操作，造成管道、閥門堵塞.在手動(dòng)吹掃完成后應(yīng)立即清洗煤漿管線3氧氣管線泄壓現(xiàn)場(chǎng)及中控閥門未確認(rèn)，造成串壓現(xiàn)場(chǎng)及中控仔細(xì)確認(rèn)閥門狀態(tài)4手動(dòng)吹掃現(xiàn)場(chǎng)及中控閥門未確認(rèn)，造成串壓現(xiàn)場(chǎng)及中控仔細(xì)確認(rèn)閥門狀態(tài)5氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q不合格，易引起爆炸取樣分析（CO+H2）%，置換合格6激冷室的冷卻排放管線、閥門有泄漏時(shí)易造成人員燙傷當(dāng)激冷室出口水溫TI131185℃時(shí)，激冷水排放切至V13107拆除工藝燒嘴吊走工藝燒嘴時(shí)易造成人員傷害拆除工藝燒嘴過(guò)程中小心操作8洗滌塔的冷卻排放管線、閥門有泄漏時(shí)易造成人員燙傷當(dāng)激冷室進(jìn)口水溫TI132185℃時(shí)，激冷水排放由預(yù)熱水泵P1306進(jìn)入激冷環(huán)9鎖斗系統(tǒng)停車管線、閥門有泄漏時(shí)易造成人員燙傷加強(qiáng)巡檢，定期檢查，正確佩戴勞保用品2 變換停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1切界區(qū)進(jìn)出口閥關(guān)閥門慢不能及時(shí)切出工藝氣倒流沖翻觸媒進(jìn)出口設(shè)速關(guān)閥2變換系統(tǒng)泄壓泄壓速率太快損壞設(shè)備控制泄壓速率3變換爐置換變換爐未進(jìn)行置換或置換不徹底，變換爐超溫，損壞觸媒嚴(yán)格按操規(guī)操作，建立確認(rèn)表檢查制3 凈化停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1減負(fù)荷由于塔內(nèi)氣體流速較低，儲(chǔ)液量下降并在塔底部集中，會(huì)造成T3氣提氮液擊緩慢減負(fù)荷，控制好各塔液面2停原料氣系統(tǒng)壓力下降太快，不能保證泵的靜壓頭，循環(huán)泵易產(chǎn)生氣縛及時(shí)觀察各塔壓力，即使補(bǔ)氣提氮3系統(tǒng)回溫回溫速度太快損壞設(shè)備回溫速率控≤6℃/h4停熱再生系統(tǒng)大量甲醇被蒸餾，貧甲再生不完全，影響下次開(kāi)車時(shí)間再生完全化驗(yàn)合格后，及時(shí)停蒸汽5停甲醇循環(huán)各塔液位不均衡緩慢減循環(huán)量保證各塔的液位6卸壓 泄壓速率太快損壞設(shè)備逐漸降低PIC16126B設(shè)定值（），進(jìn)行卸壓操作7排甲醇設(shè)備排甲醇時(shí)，易形成負(fù)壓，溫度低對(duì)V1608有損壞，甲醇易外泄 各設(shè)備排甲醇時(shí)，充氮排放，以免形成負(fù)壓。 V1608液位高且TI16102溫度＜10℃時(shí)，停止向V1608排液，等待溫度升起。 及時(shí)巡檢發(fā)現(xiàn)外泄現(xiàn)象，用清水清洗4冰機(jī)停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1關(guān)貧液自調(diào)閥及其前切斷閥、付線閥貧液氨冷器液位過(guò)高，使下次開(kāi)車時(shí)氣相壓力偏高停車時(shí)及時(shí)關(guān)貧液自調(diào)閥及其前切斷閥、付線閥2將“操作方式”切換至“能級(jí)”，按“減少”鍵，緩慢將滑閥退到“0”。按“停機(jī)”鍵，停冰機(jī)能級(jí)較大時(shí)停車會(huì)對(duì)冰車造成傷害冰機(jī)頻繁自啟先將冰機(jī)將“操作方式”切換至手動(dòng)，再選“能級(jí)”，將能級(jí)降為零后停車3關(guān)壓縮機(jī)入口閥門冰機(jī)機(jī)體隨著冷凍站低壓系統(tǒng)壓力越來(lái)越高，造成機(jī)封刺漏檢查關(guān)閉入口閥7 人員的活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)清單單 位： 分析人員： 審 核 人： 分析日期： 序號(hào)作 業(yè) 崗 位作 業(yè) 活 動(dòng)1中控人員 正常崗位工藝操作 崗位的開(kāi)停車 工藝事故的正常處理 崗位的開(kāi)停車 崗位的加減負(fù)荷 崗位報(bào)表的完好填寫2外操人員 正常的巡檢檢查 各動(dòng)、靜設(shè)備的正常切換及投用 設(shè)備及消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng) 協(xié)助主操做好開(kāi)停車、事故處理等事件 各藥劑的配置及添加 崗位衛(wèi)生的清理及維護(hù) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的其他工作任務(wù)8 危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)源（因素）可能的事故嚴(yán)重違規(guī)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)可否承受預(yù)防措施應(yīng)急處理措施MESR級(jí)別7011皮帶、導(dǎo)輪裝置皮帶跑偏、導(dǎo)輪卡死否MES1212五是，校正通知維修車間檢修2篩煤器篩煤器堵塞、泄漏，否MES1212五是.巡檢人員按時(shí)巡檢1增大振動(dòng)功率3振動(dòng)器振動(dòng)器故障篩煤器堵塞，無(wú)法正常運(yùn)送每塊否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢定期檢查通知維修車間檢修7021添加劑槽蒸汽伴熱管線堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是溫度計(jì)、液位計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢、定期檢查打開(kāi)副線手動(dòng)閥管線堵塞、泄漏介質(zhì)無(wú)法輸送否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢通知儀表檢修2添加劑制備槽攪拌器電機(jī)進(jìn)水燒壞電機(jī)否MES1111五是巡檢人員按時(shí)巡檢通知維修車間檢修減速器、轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不到位損壞設(shè)備否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油設(shè)備停車，通知檢修車間檢修葉片破裂攪拌不均勻否MES1112五是巡檢人員按時(shí)巡檢，定期檢查通知檢修車間檢修3堿液槽蒸汽伴熱管線堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是溫度計(jì)、液位計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢、定期檢查打開(kāi)副線手動(dòng)閥管線堵塞、泄漏介質(zhì)無(wú)法輸送否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢通知儀表檢修4添加劑、堿液給料泵電機(jī)高溫爆炸、電機(jī)燒壞否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，開(kāi)備用泵減速器、轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不到位電機(jī)燒壞、損壞設(shè)備否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，開(kāi)備用泵閥門，管線，法蘭焊口泄漏泄漏，著火否MES3216五是、堵漏，DCS監(jiān)控5螺旋輸送機(jī)電機(jī)高溫爆炸、電機(jī)燒壞否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢螺絲松動(dòng)，螺桿軸承潤(rùn)滑不到位電機(jī)振動(dòng)，設(shè)備停車否MES1313五是巡檢人員按時(shí)巡檢，定期檢查通知檢修車間檢修6棒磨機(jī)筒體漏煤漿泄漏，設(shè)備停車否MES3216五是，緊固螺栓，銷漏前后軸承、軸瓦潤(rùn)滑不到位，溫度高否MES1212五是1..巡檢人員按時(shí)巡檢，補(bǔ)充潤(rùn)滑油，高低壓油站運(yùn)行不正常3..無(wú)法開(kāi)停機(jī)否MES3216五是、冷卻系統(tǒng)7添加劑制備槽蒸汽伴熱管線、截止閥堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是溫度計(jì)、液位計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢、定期檢查打開(kāi)副線手動(dòng)閥攪拌器損壞，葉片破裂攪拌不均勻否MES1212五是巡檢人員按時(shí)檢查通知檢修車間檢修8添加劑制備泵電機(jī)高溫爆炸、電機(jī)燒壞否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，開(kāi)備用泵減速器、轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不到位電機(jī)燒壞、損壞設(shè)備否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，開(kāi)備用泵閥門，管線，法蘭焊口泄漏泄漏，著火否MES3216五是、堵漏，9低壓煤漿泵進(jìn)出口壓力緩沖罐壓力不足管線振動(dòng)，無(wú)異響，不易輸送介質(zhì)否MES3113五是進(jìn)出口流量計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1111五是通知儀表檢修隔膜破裂打量不足，介質(zhì)泄漏否MES1311五是10圓盤給料機(jī)、煤稱重給料機(jī)電機(jī)溫度高，有雜音設(shè)備停車，損壞電機(jī)否MES1333五是皮帶褶皺、松動(dòng)皮帶跑偏，堵塞介質(zhì)否MES3216五是11倉(cāng)壁振動(dòng)器電機(jī)故障螺絲松動(dòng)，不能長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)備停車否MES1111五是12磨煤機(jī)出口槽柱塞閥故障堵塞、腐蝕否MES3216五是、管道通知檢修車間檢修13手動(dòng)插板閥閥板閥繡不易操作否MES1111五是若有故障通知檢修車間檢修7031氣化爐更換燒嘴、點(diǎn)火、烘爐觀火未按操作規(guī)程進(jìn)行人員碰傷、回火灼傷是MES32848四否，人員救治，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案氣化爐投料過(guò)氧過(guò)氧爆炸、人員傷亡是MES321060四否，仔細(xì)驗(yàn)證氧煤比停車檢修，人員救治灰渣積在激冷室下降管燒壞、事故停車否MES32212五是、定期檢查氣化爐工藝氣出口溫度突然上漲事故停車否MES61212五是、