【正文】 風溫度(實測)進風壓力900毫巴出風壓力≯—()機油冷卻器下限油溫度≯50C機油箱油溫(實測)3．任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。4．壓縮機值班工應根據生產調度員的命令隨時進行送風量的調整，增大風量(增大擴壓器開啟度)或減小風量(減小擴壓器開啟度)。5．雙機關聯時，應盡量使兩臺機工作狀態(tài)接近。四、停機：停機前，必須先通知各用氣部門作好準備。1．正常停機時，首先將擴壓器開啟度減小到45％。2．按下主電機停止按鈕，這時輔助油泵應自動投入運轉，并連續(xù)運行5分鐘。3．輔助油泵自動停止工作后，可依次關閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。4．如有任何可能損壞壓縮機的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓縮機停車(盡量不用)。KA5S—GL210離心鼓風機安全操作規(guī)程操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。一、開機1．檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。2．通知變電所向本機供電。3．檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。6．以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。二、運行1．風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。2．風機運行時，必須經常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。三、停機因生產或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉時。1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。2，用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。3．停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。說明：1．風機在運轉過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉，小于t2時停轉(tt2是油溫上、下限，根據需要由專人調整確認)。2．風機潤滑油壓按油溫的變化在上限()和下限()之間變化。3．風機最大電流不超過345A。4．風機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。5．。6．風機機油壓差以綠線段()且無短期突變?yōu)檎?。曝氣沉砂池安全操作?guī)程一、根據工藝要求及運轉情況，啟閉曝氣沉砂池的進出水閘門及調節(jié)氣量的空氣閥門。二、運轉中如需要放空，應關閉進水閘，打開沉砂池底部的放空閘。三、根據每日的沉砂量，及時排砂，定期清除浮渣。四、要求每隔二小時采集一次水樣，送化驗室化驗。五、要經常檢查溢流管及排渣井是否堵塞，如發(fā)現堵塞要及時清理。1刮砂機安全操作規(guī)程一、開車準備：1．檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。2．檢查油霧器油量，不足時加滿。3．檢查分水器水位，將水放光。以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進行。4．檢查刮砂機運行道路上有無雜物，如有，必須清除掉。5．合上電源，手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效二、起動運行：以上檢查處理完畢，即可開機。如失效，必須立即修復。1．起動隨機空壓機，注意觀察空壓機運轉狀況和壓力上升情況。2．檢查兩個刮臂是否停在高位，如不在高位，必須先將它們提至高位，并可靠固定。刮臂處于低位時，刮砂機嚴禁倒行。3．將刮砂機倒行至終端位置，停車。4．將兩刮臂放下至刮泥位置。5．按下刮砂機前進按鈕，使刮砂機正向行走進入工作。刮砂機運行時，操作工不得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。6．在運行中，如發(fā)現有異常的噪音、振動，或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機不停止時，操作工必須立即停機處理后才可開機。三、停機：1．刮砂機運行完畢，必須停放在指定位置。2．將兩刮臂提到高位，可靠固定。3．關閉控制柜內各開關，并關掉電源。4．按要求做好運行記錄。2＃曝氣沉砂池CQB20刮砂機安全操作規(guī)程一、開車前準備：1．檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。2．檢查油霧器油量，不足時加滿。3．檢查分水濾氣器是否存水，有水時將水全部放光。(以上檢查必須在儲氣罐無壓力的情況下進行)4．檢查刮砂機運行道路上有無雜物，必須保證運行道路無障礙。5．將固定刮耙的安全手柄松開。二、調整操作：1．合上電源開關，將選擇開關置于工作位置。2．試警：按下“試警”按鈕，警鈴響；按下“斷警”按鈕，警鈴停。3．啟動空壓機，按下“空壓機啟動”按鈕，空壓機運行，指示燈亮。4．分別按下“l(fā)＃放耙”、“1＃抬耙”、“2＃放耙”、“2＃抬耙”按鈕，各耙都應能運行至相應位置自行停止。5．將兩刮耙停到高位后，分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕，刮砂機應能作相應運動。以上各項全部正常，即可進行運行操作。三、運行： 1．將選擇開關置于工作位置。2．按下起動按鈕，刮砂機將按：“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循環(huán)往復進行。3．刮砂機運行時，操作工不得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。(也可中途手動試驗行走限位開關，以防限位失效引發(fā)事故)。4．在運行過程中，如發(fā)現設備有異常噪音、振動，或限位失效，氣壓超過7巴而壓縮機不自行停機，刮砂機嚴重跑偏等不正常情況，操作工應立即停機，處理恢復正常后，再開機。四、停機：1．刮砂機運行到位或遇有緊急情況欲停止運行，按下“急?！卑粹o即停止運行。運行完停機必須停放在指定位置。2．將選擇開關置于中間位置，并將停止按鈕順時針扭轉復位。3．將兩刮臂抬至高位，將安全手柄置于鎖閉位置。4．關閉電源開關。5．按要求做好運行記錄，保養(yǎng)設備。抓斗起重機安全操作規(guī)程一、抓斗起重機必須由專人進行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術。二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗起重制動，確認制動良好后方可進行工作。三、操作人員操作起重機時，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。四、抓斗起開時，不得起升過高，嚴禁將起升限位作為起升停止使用，未經生產科同意，嚴禁非維修人員私自試驗起升限位。五、起重機小車運行接近目的地時，應點動低速行進，嚴禁小車高速沖撞梁端撞頭。六、升降操作時，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。七、每次工作完畢，操作人員應將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公分處，沖洗干凈，并對各轉動部位加注潤滑油。八、工作完畢，要切斷起重機主電源，同時，將按鈕開關掛到指定位置，并做好起吊記錄。初沉池安全操作規(guī)程一、根據工藝要求及運轉情況，啟閉初沉池的出水閘門。二、初沉池設有排渣機，每兩小時檢查一次排渣斗及排渣井的排渣的情況，及時撈取浮渣，以防堵塞。三、根據工藝要求每班排泥，但可以根據泥量決定排泥次數，每次排泥時間一般為15—30分鐘，所排泥的含水率不能大于97％。四、經常檢查各管道是否有冒漏現象，各閘門至少要半個月加油一次，以防銹蝕。曝氣池安全操作規(guī)程一、根據工藝要求和運行情況打開進水啟閉器，利用啟閉器開啟度控制進水水量。二、進水槽兩旁的1號、2號方閘進水閘是為改變工藝流程而設計，開啟頂端的閘進水是標準運轉法；開啟中間方閘是運用階段法；開啟尾端方閘，關閉其它方閘是吸附再生運轉法。并利用閘的開啟度控制進水水量。三、曝氣池兩端底部各有一組閥主要是為曝氣池放空用，如要檢修或降低水位可以打開此閥。曝氣池放空時，要注意觀察地下水位。以防池體上浮。四、曝氣池通氣之前，必須打開風管放空閥，以免曝氣板受壓力過大而碎裂空氣閥門，空氣從曝氣板通出后，即關閉風管放空閥。五、風管兩旁的蝶閥是調節(jié)進氣量，為使各方池混合液翻混，充分曝氣。六、根據工藝要求，開啟污泥回流閥，并起動螺旋泵，使污泥回流進曝氣池。七、每二小時對混合液做溶解氧、溫度、沉降比測定，根據所測數據調節(jié)進水量、污泥回流量和進氣量，以使運行正常。八、每2小時對地面和各閥門管道進行全面巡視，如發(fā)現漏氣、漏水等異常情況要及時處理，并向主管部門匯報。螺旋泵安全操作規(guī)程1．開機前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數字是否正常。2．螺旋泵開啟前必須打開前后進出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并根據運行要求調節(jié)回流污泥量。3．嚴格按照有關電器操作規(guī)程進行操作，開泵和停泵時間應隔3分鐘啟動，避免連續(xù)啟動，絕對不允許反轉。4．操作人員每班根據維護要求按時加油維護，同時檢查漏油情況。5．當螺旋泵體清理時，關閉進出泥閘門打開排泥閥，排出污泥可以逐個進行。6．每臺泵的運轉情況要做好詳細記錄。二沉池安全操作規(guī)程一、根據工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。二、二沉池設有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并與泵房聯系以免造成事故。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮物，觀察水質變化情況，隨時調節(jié)吸泥機回流閥門，控制混合液的濃度。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。刮泥機、吸泥機安全操作規(guī)程一、起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。二、根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動和停止刮泥(吸泥)。三、經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。四、經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。五、要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。六、經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調節(jié)至最佳狀態(tài)。七、運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。加氯機安全操作規(guī)程一、啟用前檢查加氯機是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機是否匹配，接頭有否松動，出氯管是否通暢，兩個接頭是否處在垂直方向。二、使用：1．先打開窗戶及排風扇，再開高壓水，使加氯機水射器工作，調節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出。2．緩慢開啟氯瓶總閥的l／3轉，用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現象。3．緩慢開啟彈簧膜閥，使轉子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。4．再調節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運行。5．根據實際情況，確定是否關閉排風扇。三、停用：1．關閉氯瓶總閥。2．轉子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內無黃色為止。3．關閉彈簧膜閥。4．關閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。污泥濃縮池安全操作規(guī)程一、根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經常檢查初沉池和二沉池的排泥閥門，并及時與水處理班組聯系保證排泥。三、濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。四、濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97％為好。五、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。污泥消化池安全操作規(guī)程一、操作人員首先明確安全生產的重要性，建立自我保護意識，勞保用品穿戴齊全。必須嚴格執(zhí)行廠里制定的有關安全制度及防火制度，絕對禁止在泥消化區(qū)內和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動火令嚴禁使用電焊、氣焊。二、每個運行管理人員必須熟悉整個污泥消化系統(tǒng)及操作規(guī)章制度。三、操作人員排上清液應將上清液排放管由高至低打開，直至排放完為止。新鮮污泥投配按投配率6—8％投泥，并保證池內溫度在33C—35C(177。1℃)的范圍。一級消化采用沼氣攪拌與泵循環(huán)攪拌兩種方式，／m2時；泵攪拌為每4小時將全池污泥量攪拌一次，兩種方式交替使用。沼氣攪拌需兩人進行，并注意巡視消化池振動情況。操作時必須嚴格控制消化池內沼氣壓力，不得產生負壓。四、一級向二級排泥為自動排泥，二級消化排放污泥進入脫水機房。如有特殊需要，還可用循環(huán)泵由一級池向二級池強制排泥。五、必須定時打開二級消化池進氣閥，進行沼氣攪拌。吹人沼氣，破碎消化池表面污泥硬殼。六、氣柜升高程度應有記錄，不得低于l米。如需上沼氣柜手動放氣，必須兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。七、每班堅持每2小時巡視污泥消化工藝系統(tǒng)，做好運行記錄和交接班記錄，交換班要有巡視。發(fā)現跑冒漏泥、氣等問題及時采取措施，疑難問題向領導及時反映。八、濃縮池為間歇運行，停留時間12小時，使出泥含水率達到97％。經常清理堰口雜物，保證集水均勻。九、違章操作行為，值班人員有權制止并上報。十、操作人員應嚴格遵守各項規(guī)章制度及安全管理細則。如有違反將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者追究其法律責任。L20—40氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程一、啟動前1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。2．檢查潤滑油箱油位，以保證當天使用有余為標準，如不足將規(guī)定的油品加至油標上限。3．在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關閉。以上工作結束后，可進入啟動階段。二、啟動：1．接通主開關，按報警復位按鈕將停車報警解除。2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完