水廠機電設(shè)備及工藝安裝作業(yè)指導書-資料下載頁
2025-08-23 16:23本頁面
【正文】 有松動或滲漏現(xiàn)象。 電動機工作電流，不得超過設(shè)備的額定值。，觀察出水情況，檢查盤根，軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)出水不正常、底閥堵塞或軸承溫度過高時，立即停車檢修。 停泵前應(yīng)先將出水管閥門關(guān)閉，然后停泵。 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門，放盡泵殼和管內(nèi)的積水，防止生銹和凍裂。四）大型閥門安裝大型閥門安裝流程圖：安裝前檢查復(fù)核→清理法蘭面→固定法蘭墊圈→就位調(diào)節(jié)→定位緊固 1 安裝前檢查復(fù)核 清除法蘭面上止水槽中的雜物，保證法蘭面、閥體支座、密封面干凈，檢查閥體操作部位的緊固件在運輸、吊裝過程中有沒有松脫。 嚴格控制中心線及高程、垂直度，并反復(fù)測量復(fù)核應(yīng)保證與之相接的管道支撐牢固，法蘭面要鉛垂、中心線要正確，應(yīng)盡量減少法蘭面的安裝誤差。 閥門的位置注意安裝方向，要保證閥體上箭頭方向與設(shè)計水流方向一致。 管道法蘭的鉛垂度及傾斜度安裝閥門之前、將管道內(nèi)清理干凈，然后確認管道法蘭的鉛垂度及傾斜度是否滿足如下的要求 見圖一：法蘭面的鉛垂度要求L/1000≥L/h式中 L—為誤差h—法蘭的外徑法蘭面的傾斜度 W=02 清理法蘭面除去法蘭面上的保護漆，如果該管道法蘭面上使用的是防銹復(fù)合涂料，用溶劑清洗掉，因為密封圈特別是EPDM材料的對這種復(fù)合防銹涂料非常敏感，易被腐蝕。3 固定法蘭墊圈 確認法蘭面上無任何灰塵及油脂之后，再檢查法蘭沒有任何問題才安裝墊圈，如圖一所示先將墊片固在法蘭面上，固定用的線應(yīng)用細線絕對禁止使用鋼絲及銅絲。，不可在吊裝前固定在法蘭面上。以防止吊裝中發(fā)生碰撞，將墊片切斷或損傷。因為有時會因為吊裝空間太小法蘭面撞上什么硬物，會將墊片、墊圈損壞。墊片應(yīng)該盡可能地避免接縫，即使采用45176。坡口粘按因粘膠部位硬度發(fā)生了變化，運行中由于壓縮不一致易導致滲漏。4 就位調(diào)節(jié)使用斜鐵調(diào)整閥體高程，然后固定地腳螺栓，并澆筑二次砼，不要讓閥件本身承受自身的內(nèi)力。5 定位緊固 連接法蘭與常規(guī)法蘭一致。 法蘭墊片裝好之后首先對定位螺栓，然后緊固其它螺栓，緊固螺栓要對稱進行。防止受力不均勻滲漏，緊固順序（如圖二）。 定位螺栓配置應(yīng)特別注意其長度要反復(fù)核對，用塞盡或游標卡盡測量深度，用卡尺商量定位螺栓的長度，其長度應(yīng)比定位螺孔短23個螺距，定位螺栓長的部分用鋼鋸鋸斷，并將端頭打磨或45176。倒角，確保定位栓能壓緊。 由于閥件較大定位螺栓不可用銷釘替體，在因為受壓時銷釘會松動脫落，導致法蘭面滲漏。6 安全注意事項 在吊裝過程中不要站在閥體下，防止閥體脫鉤砸傷人。 防止在法蘭面之間受到擠壓 閥體的地腳螺栓不承受水平方向的壓力（因此試壓時不可用閥門作試壓堵頭）。如果產(chǎn)生位移，閥體的支座將會受到破壞 緊固螺栓應(yīng)對稱均勻 閥體不可埋在砼中 閥體支座底部要留一定的空間，以便于以后調(diào)節(jié) 要給操縱部件預(yù)留相應(yīng)的拆卸及維修的空間 在安裝過程中，應(yīng)仔細清除管道內(nèi)的雜物防止以后運行時雜物卡在密封面與閥體中間。絕對禁止將閥門作運送物質(zhì)及清除雜物的運輸通道，如萬不得以應(yīng)將密封面加蓋（橡膠板、塑料膜等）予以保護。附表1水泵試運轉(zhuǎn)記錄表日期： 泵 型： 生產(chǎn)廠家： 出廠日期： 額定揚程： 額定電壓： 額定功率： 額定電流： 額定效率： 運行電流： 運行電壓： 頻 率： 揚 程：流 量：允許吸上真空度： 記錄人： 15
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