【正文】 事故水，雨排水系統(tǒng)排水口設(shè)置集中控制閥，可防止初期雨水和事故水通過雨排系統(tǒng)進(jìn)入外環(huán)境。事故水池依托廠區(qū)現(xiàn)有的1000m3事故水池，完全符合GB504832009的規(guī)定，確保事故廢水不外排。防滲處理廢水經(jīng)密閉管網(wǎng)收集輸送，以防止廢水漫流或下滲，排水管采用PE排水管。廢水處理設(shè)施及管道均進(jìn)行防腐處理。鋼筋混凝土水池外部均作防腐處理。消防給水消防管網(wǎng)環(huán)型布置消防水池1座2000m3 消防栓裝置周圍消防水管道上布設(shè)公稱直徑150mm的地上式消火栓和消防水炮，設(shè)置的消火栓和消防水炮問距在滿足消防冷卻水量的前提下控制在30m以內(nèi)?？扇?xì)怏w探頭在存在可燃?xì)怏w的廠房內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測探頭，對(duì)裝置和罐區(qū)按照相關(guān)要求安裝可燃?xì)怏w報(bào)警和檢測儀，配備液位自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)在主控室、配電室及主要廠房頂部設(shè)置等離子感溫、感煙報(bào)警系統(tǒng)序號(hào)級(jí) 別內(nèi) 容學(xué)時(shí)1廠級(jí)教育安全生產(chǎn)的重要性、方針、政策；公司介紹、廠規(guī)廠紀(jì)；工作概況、生產(chǎn)特點(diǎn)、安全規(guī)定；安全生產(chǎn)、消防方面的基礎(chǔ)知識(shí)；公司安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！?2部門（車間）教育車間（部門）概況，生產(chǎn)特點(diǎn)及其在全廠生產(chǎn)中的地位和作用；車間工藝流程及工藝操作方面的安全要求與注意事項(xiàng)；車間設(shè)備和維修方面的要求與注意事項(xiàng)；車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度及要求和安全方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；車間概況、生產(chǎn)特點(diǎn)和重要作用?！?3車間（班組）教育崗位的任務(wù)和作用，生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)設(shè)備，安全裝置；崗位安全管理制度，安全技術(shù)操作規(guī)程；崗位個(gè)人防護(hù)用品、工具、器具的具體使用方法及安全方面事故和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！?根據(jù)企業(yè)運(yùn)行現(xiàn)狀，對(duì)該項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施進(jìn)行列表說明，并對(duì)照評(píng)估指南進(jìn)行評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)防控類型現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)急措施分值水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施截流措施生產(chǎn)裝置區(qū)：各生產(chǎn)裝置設(shè)置在車間內(nèi)，生產(chǎn)車間界區(qū)增設(shè)環(huán)形溝；各生產(chǎn)車間裝置區(qū)外、建設(shè)引水渠，與事故水池相連。生產(chǎn)裝置區(qū)地面均為混凝土壓實(shí)地坪，未進(jìn)行防腐處理。8罐區(qū)：氟化氫罐區(qū)設(shè)置水霧噴淋吸收設(shè)施，罐區(qū)設(shè)置圍堰，圍堰高度1m，并將罐區(qū)地面改造為鋪設(shè)不發(fā)火型地坪。設(shè)置清污、雨污切換系統(tǒng)，在罐區(qū)設(shè)置引水渠，與事故水池相連。原料倉庫：使用桶（袋）裝危險(xiǎn)化學(xué)品均存放在專用倉庫，庫內(nèi)地面硬化未防腐；原料倉庫外建設(shè)引水渠，與事故水池相連。危廢倉庫：產(chǎn)生的危廢存放在專用倉庫，庫內(nèi)地面硬化未防腐；庫外建設(shè)引水渠，與事故水池相連。事故排水收集措施廠區(qū)內(nèi)有3000m3的事故水池，該池位于污水收集管線末端，位置合理，能確保事故狀態(tài)下收集泄漏物和消防水，且能將事故水排入本公司污水站進(jìn)行預(yù)處理后再排入集團(tuán)公司污水處理廠內(nèi)進(jìn)行處理0清凈下水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)施行“污污分流”、“清污分流”，初期雨水和循環(huán)冷卻水排入廢水處理系統(tǒng)，蒸汽凝結(jié)回用。0雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)實(shí)行“雨污分流”，初期雨水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)；未設(shè)置初期雨水收集池和監(jiān)控池；雨水總排口又關(guān)閉閥門，配備有專人負(fù)責(zé)，單位設(shè)置監(jiān)控設(shè)施。8生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控設(shè)施受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等能夠排入污水處理系統(tǒng)；生產(chǎn)廢水排放前設(shè)置監(jiān)控設(shè)施，能夠?qū)⒉缓细駨U水送廢水處理設(shè)施重新處置；設(shè)置有足夠的事故池；總排口設(shè)置有關(guān)閉設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)啟閉，但總排口無監(jiān)視設(shè)施。8毒性氣體泄漏緊急處置裝置廠房內(nèi)設(shè)置可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。以自然通風(fēng)為主，輔以強(qiáng)制通風(fēng)；裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng)，以及緊急停車系統(tǒng)；對(duì)存在高濃度有毒氣體區(qū)域的操作工人，配置便攜式可燃和有毒氣體檢測儀。在所有人身可能接觸到有害物質(zhì)而引起燒傷、刺激或傷害皮膚的區(qū)域內(nèi)，均設(shè)緊急淋浴器和洗眼器；除防護(hù)眼鏡、手套、洗眼淋浴器等一般防護(hù)外，還應(yīng)設(shè)有專用的防毒面具；對(duì)關(guān)鍵操作強(qiáng)制使用人員配備防護(hù)設(shè)備，例如空氣呼吸面具、全身聚氯乙烯防護(hù)服、手套和防護(hù)鏡等；罐區(qū)設(shè)置有緊急噴淋吸收裝置，生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置噴淋和吸收裝置。0毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施生產(chǎn)區(qū)域布設(shè)氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，所有氣體檢測報(bào)警儀測量數(shù)據(jù)在DCS專用畫面顯示報(bào)警；生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警裝置，現(xiàn)場采用聲光報(bào)警；操作工人，配置便攜式可燃和有毒氣體檢測儀。0環(huán)評(píng)及批復(fù)的其他風(fēng)險(xiǎn)防控措施落實(shí)情況環(huán)保機(jī)構(gòu)及管理制度按要求建立環(huán)保管理機(jī)構(gòu)及管理制度，并不定期組織安全教育；設(shè)立了應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)，編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行演練，開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)宣傳教育；但環(huán)評(píng)批復(fù)中要求的裝置區(qū)設(shè)置圍堰尚未落實(shí)。10火災(zāi)爆炸防范措施廠區(qū)平面布置已按規(guī)范設(shè)計(jì)施工，建構(gòu)筑物按火災(zāi)危險(xiǎn)性和耐火等級(jí)嚴(yán)格進(jìn)行防火分區(qū)，設(shè)置必須的防火門窗、防爆墻等設(shè)施。生產(chǎn)車間使用防爆電器及可燃?xì)怏w報(bào)警；廠區(qū)對(duì)明火進(jìn)行嚴(yán)格的管控，按規(guī)范配置了消火栓、滅火器和其他消防措施。防范事故污染向環(huán)境轉(zhuǎn)移措施罐區(qū)等已設(shè)置截流措施，但原料庫未設(shè)置截流設(shè)施，未設(shè)置雨水收集池和監(jiān)控池。衛(wèi)生防護(hù)距離環(huán)評(píng)批復(fù)衛(wèi)生防護(hù)距離為50m，該區(qū)域內(nèi)無環(huán)境敏感目標(biāo)。合計(jì)34由上表可知，該項(xiàng)目在截流措施、雨排水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控設(shè)施、環(huán)評(píng)批復(fù)落實(shí)情況等方面，與《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件評(píng)估指南》的要求存在一定差距。 項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理達(dá)到**污水處理廠接收標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)集團(tuán)污水處理廠深度處理后排入東豬龍河。對(duì)照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件評(píng)估指南》表6評(píng)估分值，結(jié)果如下：、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向評(píng)估序號(hào)評(píng)估依據(jù)現(xiàn)狀評(píng)估分值現(xiàn)狀分值1不產(chǎn)生廢水或廢水100%回用廢水進(jìn)入集團(tuán)污水處理廠02進(jìn)入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠（如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠）廢水進(jìn)入集團(tuán)污水處理廠（工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠）77進(jìn)入其他單位其他（包括回噴、回灌、回用等）3直接進(jìn)入海域、江河、湖、庫等水環(huán)境處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)入東豬龍河100進(jìn)入城市下水道再入江河湖庫或進(jìn)入城市下水道再入沿海海域直接進(jìn)入灌溉農(nóng)田或進(jìn)入地滲或蒸發(fā)地合計(jì)救援隊(duì)伍情況現(xiàn)有應(yīng)急物資是指第一時(shí)間可以使用的企業(yè)內(nèi)部應(yīng)急物質(zhì)、應(yīng)急裝備以及企業(yè)外部可以緊急援助的應(yīng)急資源。 應(yīng)急設(shè)施建設(shè)、維護(hù)管理情況名稱位置是否完好有效責(zé)任單位罐區(qū)儲(chǔ)罐圍堰公司中心南北公路南頭是罐區(qū)車間車間應(yīng)急池（圍堰）生產(chǎn)裝置是水處理車間 應(yīng)急設(shè)備、物資配備情況 應(yīng)急救援防護(hù)裝備配備情況名稱數(shù)量存放位置責(zé)任人便攜式防爆燈2個(gè)車間操作室相關(guān)崗位人員正壓式呼吸器2個(gè)車間操作室車間安全環(huán)保員直通式呼吸器66個(gè)車間操作室車間安全環(huán)保員藥品箱1個(gè)車間操作室車間安全環(huán)保員輕型防化服2件車間操作室車間安全環(huán)保員防護(hù)面罩8個(gè)車間操作室車間安全環(huán)保員淋浴器3個(gè)車間操作室車間安全環(huán)保員洗眼器4個(gè)車間操作室車間安全環(huán)保員防酸堿服2件車間操作室車間安全環(huán)保員 應(yīng)急預(yù)警機(jī)通訊設(shè)備配備情況序號(hào)裝備數(shù)量責(zé)任人1對(duì)講機(jī)8個(gè)相關(guān)工作崗位人員2移動(dòng)電話若干相關(guān)人員3內(nèi)線電話3部相關(guān)工作崗位人員 應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測儀器配備情況設(shè)備名稱數(shù)量作用色譜儀2臺(tái)樣品分析取樣器2個(gè)采集水樣數(shù)字式酸度計(jì)1個(gè)監(jiān)測污水PH值針管若干采集大氣樣品風(fēng)向標(biāo)1個(gè)指示風(fēng)向 應(yīng)急搶修堵漏器材配備情況序號(hào)器材名稱常備數(shù)量存放位置1易熔塞2～3個(gè)車間救援器材柜2六角螺帽2～3個(gè)車間救援器材柜3專用扳手1把車間救援器材柜4活動(dòng)扳手1把車間救援器材柜5手錘1把車間救援器材柜6克絲鉗1把車間救援器材柜7竹簽、木塞、鉛塞5個(gè)，248。6車間救援器材柜8鐵絲20m車間救援器材柜9鐵箍2個(gè)車間救援器材柜10橡膠墊2條車間救援器材柜11密封用帶1盤車間救援器材柜12氨水，10%200ml車間救援器材柜 車間根據(jù)危害特性，在現(xiàn)場配備了常用的急救藥品，定期維護(hù)更新。 急救藥品名稱規(guī)格數(shù)量存放地點(diǎn)地 塞 米 松5mg/ml16盒公司衛(wèi)生室氫化可的松10mg/2ml30盒公司衛(wèi)生室甘 草 合 劑100ml90盒裝置區(qū)應(yīng)急柜尼 可 剎 米30盒公司衛(wèi)生室硼酸鈉溶液5L10瓶裝置區(qū)應(yīng)急柜該項(xiàng)目車間有應(yīng)急救援現(xiàn)場小組，隸屬于**應(yīng)急救援指揮部管理。具體救援指揮體系和應(yīng)急救援成員如下： 應(yīng)急救援指揮中心 應(yīng)急救援辦公室專家組現(xiàn)場指揮：物資供應(yīng)組醫(yī)療救護(hù)組搶險(xiǎn)救災(zāi)組警戒保衛(wèi)組消防隊(duì)環(huán)境監(jiān)測組后勤保障組通訊聯(lián)絡(luò)組車間應(yīng)急救援組指揮（車間主任）丁班應(yīng)急救援組丙班應(yīng)急救援組乙班應(yīng)急救援組甲班應(yīng)急救援組序號(hào) 應(yīng)急職責(zé)姓名手機(jī)固定電話職務(wù)1車間應(yīng)急指揮車間主任2成員車間安全員3成員班組長4成員班組長5成員班組長6成員班組長 4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析突發(fā)環(huán)境事件：是指突然發(fā)生，造成或可能造成環(huán)境污染或生態(tài)破壞，危及人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，影響社會(huì)公共秩序，需要采取緊急措施予以應(yīng)對(duì)的事件。本公司自成立以來，尚未發(fā)生過環(huán)境安全事故，本報(bào)告列舉了同類化工企業(yè)的突發(fā)環(huán)境事件案例，以資參考：事件經(jīng)過2013年10月18日4時(shí)左右，山東省東營市廣饒縣潤恒化工有限公司發(fā)生一起氟化氫泄漏事故，造成現(xiàn)場3人中毒，經(jīng)搶救無效死亡。2013年3月至10月，潤恒公司對(duì)部分生產(chǎn)裝置進(jìn)行了改造，并于10月13日私自非法投料生產(chǎn)。10月18日凌晨4時(shí)許，一操作工發(fā)現(xiàn)1號(hào)氟化反應(yīng)釜截止閥滲漏，便用管鉗和套管關(guān)緊閥門，但感覺閥門仍未被關(guān)死，又將套管插到管鉗手柄上加長力臂關(guān)閉閥門，致使閥門損壞，物料由閥門處漏出，致使3名現(xiàn)場操作工被高壓氣流沖下平臺(tái)（）,因氟化氫大量泄漏中毒死亡。事故原因氟化崗位操作工違章操作，未佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，在氟化釜處于帶壓狀態(tài)下，使用工具對(duì)已關(guān)閉的截止閥進(jìn)行壓緊作業(yè)，致使截止閥連接螺紋受力過大而結(jié)構(gòu)失穩(wěn)（滑絲），造成含氟化氫的有毒物料噴出。事故的間接原因一是事故企業(yè)未依法履行生產(chǎn)、環(huán)保、消防等許可手續(xù)非法生產(chǎn)，并拒不執(zhí)行相關(guān)部門停產(chǎn)指令擅自生產(chǎn)；二是安全生產(chǎn)管理制度缺失；三是人員、設(shè)備、管理等不具備基本的安全生產(chǎn)條件。污染事件的發(fā)生：2005年11月13日13時(shí)30分，中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠苯胺二車間硝苯精制T102發(fā)生爆炸，隨后又引發(fā)苯胺裝置區(qū)連續(xù)發(fā)生15次爆炸，共導(dǎo)致苯胺二車間、北側(cè)105m的55儲(chǔ)罐區(qū)、東側(cè)800m處的乙烯裂解爐、東側(cè)100m吉林農(nóng)藥廠、西側(cè)40m處輸料管線5個(gè)火場；在55儲(chǔ)罐區(qū)下風(fēng)向由于輻射熱又先后引發(fā)5個(gè)火場，火災(zāi)除導(dǎo)致8人死亡，60人受傷，近7千萬元損失外，爆炸后流入松花江的苯類物質(zhì)導(dǎo)致松花江水體嚴(yán)重污染。爆炸發(fā)生后，被爆炸破壞的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)罐中的物料流入雨水排污管道，2005年11月14日10時(shí)，吉化公司10線(雨污排水線)入江口水樣苯、苯胺、硝基苯、二甲苯等主要污染物指標(biāo)均超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，下游10km九站斷面5項(xiàng)指標(biāo)全部檢出。 2005年11月19日21時(shí)，污染團(tuán)進(jìn)入吉林和黑龍江兩省界緩沖區(qū)。2005年11月20日7時(shí)，松花江匯入黑龍江省界第一個(gè)監(jiān)測斷面即肇源斷面開始檢出苯超標(biāo)。2005年11月23日19時(shí)30分，哈爾濱市第一水源地上游16km監(jiān)測點(diǎn)采集到苯和硝基苯已經(jīng)超標(biāo)。2005年11月29日。2005年12月16日被污染的江水被截流在我國撫遠(yuǎn)縣境內(nèi)，未被污染的江水開始流入俄境內(nèi)。直接原因：吉化分公司及雙苯廠硝基苯精制崗位外操作人員在排除故障時(shí)，違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料，引起了預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)由于摩擦、靜電原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的水流入松花江的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時(shí)采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入松花江。吉化分公司爆炸后，消防隊(duì)到場時(shí)，雨污排水管線10線的井蓋已成排被炸飛，說明雨污排水管線10線內(nèi)已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的苯、苯胺和硝基苯液體，并且其蒸汽濃度已達(dá)到了爆炸極限遇明火發(fā)生爆炸，此時(shí)上游的多家化工廠共同用的雨污排水線10線排放的污水已經(jīng)將爆炸泄出的物料沖進(jìn)松花江，水污染事件實(shí)際主要是這一時(shí)段發(fā)生的，其根本原因是排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)的缺欠。其次也有一部分消防水流入松花江。消防隊(duì)在“”特大爆炸火災(zāi)撲救過程中總用水量約為21603噸。消防用水要有三部分：一部分是滅55原料罐區(qū)火災(zāi)時(shí)，總用水量大約在8147噸。該罐區(qū)只有雨污管線(10線)，滅火時(shí)水封井關(guān)閉，防護(hù)堤內(nèi)消防水約30cm深，在防護(hù)堤外的部分消防水流入雨污線。二是撤退前撲救裝置區(qū)火災(zāi)時(shí)，由于苯胺二車間內(nèi)有兩套排水系統(tǒng)污排線12和雨排線10線，這段時(shí)間用水量大約為672噸，有一部分消防水排入了12線，有一部分流入10線。三