【正文】 觸泄漏物。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。標(biāo) 識(shí)中文名：壓縮氮?dú)庥⑽拿篘itrogen分子式：N2分子量：CAS號(hào)：7727379理化性質(zhì)性狀：氮在常況下是一種無色無味的氣體，且通常無毒。滅火方法：本品不燃。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束用霧狀水保持火場中容器冷卻。對(duì)人體危害空氣中氮?dú)夂窟^高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。保持呼吸道通暢。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。操作注意事項(xiàng)密閉操作。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。盡可能切斷泄漏源。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)存儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不宜超過30℃。運(yùn)輸采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運(yùn)。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。溶于水。有腐蝕性。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。已知本品有致敏作用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)。防止陽光直射。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。個(gè)體防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩帶防毒口罩。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。手防護(hù)：戴橡皮手套。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水徹底沖洗。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。索 引 編 號(hào)危險(xiǎn)貨物編號(hào)：83501 CAS登記號(hào)：7681529 Q值計(jì)算根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》，Q值為風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)總量和其臨界量比值，按照下式計(jì)算：（1）當(dāng)企業(yè)只涉及一種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總數(shù)量與其臨界量比值，即為Q；（2）當(dāng)企業(yè)存在多種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按式（1）計(jì)算物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值（Q） ： （1）（1）式中：q1, q2, ..., qn——每種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1, Q2, ..., Qn——每種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為： （1）1≤Q＜10； （2）10≤Q＜100； （3）Q≥100，分別以2和Q3表示。涉及物質(zhì)屬于辨識(shí)范圍的有氟化氫（臨界量5t）、氯化氫（）、天然氣（臨界量5t），以上涉及物質(zhì)項(xiàng)目區(qū)存在量極少，遠(yuǎn)小于臨界量，該項(xiàng)目涉及物質(zhì)辨識(shí)量不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，因公司已構(gòu)成一級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，該項(xiàng)目涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)物質(zhì)，因此，該項(xiàng)目屬于公司廠區(qū)構(gòu)成一級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的設(shè)施。 廢水 噪聲項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要為機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲，主要噪聲源為各種機(jī)泵等，其聲壓級(jí)約為80～90dB（A），為降低噪聲源強(qiáng)，采取的控制措施如下：1) 設(shè)備控制措施在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下，盡量選用低噪聲設(shè)備，在訂貨采購時(shí)，要求高噪聲設(shè)備帶有配套的消聲器。風(fēng)管及流體輸送應(yīng)注意改善其流暢狀況，減少空氣動(dòng)力噪聲。3) 布局控制措施在廠區(qū)總體布置中，充分考慮地形、廠房、聲源及植物等影響因素，做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，注重單元噪聲邊界距離，噪聲源相對(duì)集中布置，并盡量遠(yuǎn)離辦公區(qū)。對(duì)強(qiáng)噪源單獨(dú)布置，嚴(yán)格控制，以降低其噪聲對(duì)外環(huán)境的影響。 主要噪聲源情況序號(hào)位置噪聲源數(shù)量（臺(tái)）聲壓級(jí)dB(A)控制措施降噪后源強(qiáng)dB(A)N1裝置區(qū)泵類3080消聲、隔聲、基礎(chǔ)減振60N2裝置區(qū)風(fēng)機(jī)690隔聲、基礎(chǔ)減振、設(shè)置柔性接頭等70N3裝置區(qū)壓縮機(jī)490消聲、隔聲、基礎(chǔ)減振70項(xiàng)目噪聲經(jīng)減震、隔聲處理后衰減到廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。因此，本項(xiàng)目固廢主要是污水站除氟污泥、三效蒸發(fā)器固體污泥、廢包裝桶和生活垃圾。生產(chǎn)工藝名稱操作參數(shù)物質(zhì)性質(zhì)是否屬于《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》有無國家淘汰工藝和設(shè)備分值溫度壓力主要物質(zhì)易燃易爆分離系統(tǒng)常溫常壓HCl、Cl2否否無0焚燒系統(tǒng)高溫常壓R2R2 HCl、HF天然氣是否無52=10回收系統(tǒng)常溫常壓HCl、HF否否無由上表可知，該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝不涉及《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》中的高危工藝，生產(chǎn)過程中涉及高溫和易燃易爆物質(zhì)，對(duì)照評(píng)估指南，該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝分值為10分。 項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理情況一覽表評(píng)估項(xiàng)目企業(yè)安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀結(jié)論消防驗(yàn)收已取得通過消防驗(yàn)收安全生產(chǎn)許可證危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，已辦理安全生產(chǎn)許可證已取得安全生產(chǎn)許可證安全事故應(yīng)急預(yù)案備案已辦理已備案并通過審查危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)開展危險(xiǎn)品安全評(píng)價(jià)，通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收已評(píng)價(jià)并通過審查危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源備案重大危險(xiǎn)源企業(yè)，已備案并通過審查備案根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，對(duì)照評(píng)估指南進(jìn)行企業(yè)安全管理生產(chǎn)控制評(píng)估。企業(yè)實(shí)施了完善的風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急措施，具體如下表： 選址項(xiàng)目地址位，項(xiàng)目用地屬于規(guī)劃的工業(yè)用地，場地?zé)o地質(zhì)災(zāi)害，符合當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃的要求。生產(chǎn)裝置區(qū)適合工藝流程布置鄰近的需要。建筑安全建(構(gòu))筑物的平面布置，嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)置環(huán)形消防通道。根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性不同，各類廠房采用相應(yīng)耐火等級(jí)的建筑材料，建筑物內(nèi)設(shè)有便利的疏散通道。廠房以自然通風(fēng)為主，重點(diǎn)廠房輔以強(qiáng)制通風(fēng)。輸送易燃、易爆危險(xiǎn)介質(zhì)的管道加設(shè)靜電接地裝置。采用DCS集散控制系統(tǒng)和儀表安全系統(tǒng)以及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中考慮余量，具有一定的操作彈性。有些可燃性物料的管路系統(tǒng)設(shè)立阻火器、水封等阻火設(shè)施。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施安全危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及《常用化學(xué)品貯存通則》的要求進(jìn)行儲(chǔ)存。為減少溢料風(fēng)險(xiǎn)，儲(chǔ)罐設(shè)置高液位報(bào)警器，避免沖裝過量引起溢料或增加儲(chǔ)罐泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。儲(chǔ)罐設(shè)置消防栓和消防炮，及消防冷卻系統(tǒng)。有毒物質(zhì)防護(hù)和緊急救援措施為進(jìn)入可能存在高濃度有毒氣體區(qū)域的操作工人，配置便攜式可燃和有毒氣體檢測儀。圍堰及防火堤罐區(qū)按規(guī)范設(shè)圍堰及防火堤，對(duì)事故情況泄漏物料及消防廢水進(jìn)行收集控制，防火堤采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，罐組地面全部硬化，采用混凝土鋪砌，罐組內(nèi)設(shè)混凝土排水溝。廢水處理站本項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后達(dá)標(biāo)后排入集團(tuán)污水處理廠。事故水池依托廠區(qū)現(xiàn)有的1000m3事故水池，完全符合GB504832009的規(guī)定，確保事故廢水不外排。廢水處理設(shè)施及管道均進(jìn)行防腐處理。消防給水消防管網(wǎng)環(huán)型布置消防水池1座2000m3 消防栓裝置周圍消防水管道上布設(shè)公稱直徑150mm的地上式消火栓和消防水炮，設(shè)置的消火栓和消防水炮問距在滿足消防冷卻水量的前提下控制在30m以內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)在主控室、配電室及主要廠房頂部設(shè)置等離子感溫、感煙報(bào)警系統(tǒng)序號(hào)級(jí) 別內(nèi) 容學(xué)時(shí)1廠級(jí)教育安全生產(chǎn)的重要性、方針、政策；公司介紹、廠規(guī)廠紀(jì)；工作概況、生產(chǎn)特點(diǎn)、安全規(guī)定；安全生產(chǎn)、消防方面的基礎(chǔ)知識(shí)；公司安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！?3車間（班組）教育崗位的任務(wù)和作用，生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)設(shè)備，安全裝置；崗位安全管理制度，安全技術(shù)操作規(guī)程；崗位個(gè)人防護(hù)用品、工具、器具的具體使用方法及安全方面事故和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。風(fēng)險(xiǎn)防控類型現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)急措施分值水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施截流措施生產(chǎn)裝置區(qū)：各生產(chǎn)裝置設(shè)置在車間內(nèi)，生產(chǎn)車間界區(qū)增設(shè)環(huán)形溝；各生產(chǎn)車間裝置區(qū)外、建設(shè)引水渠，與事故水池相連。8罐區(qū)：氟化氫罐區(qū)設(shè)置水霧噴淋吸收設(shè)施，罐區(qū)設(shè)置圍堰，圍堰高度1m，并將罐區(qū)地面改造為鋪設(shè)不發(fā)火型地坪。原料倉庫：使用桶（袋）裝危險(xiǎn)化學(xué)品均存放在專用倉庫，庫內(nèi)地面硬化未防腐；原料倉庫外建設(shè)引水渠，與事故水池相連。事故排水收集措施廠區(qū)內(nèi)有3000m3的事故水池，該池位于污水收集管線末端，位置合理，能確保事故狀態(tài)下收集泄漏物和消防水，且能將事故水排入本公司污水站進(jìn)行預(yù)處理后再排入集團(tuán)公司污水處理廠內(nèi)進(jìn)行處理0清凈下水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)施行“污污分流”、“清污分流”，初期雨水和循環(huán)冷卻水排入廢水處理系統(tǒng)，蒸汽凝結(jié)回用。8生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控設(shè)施受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等能夠排入污水處理系統(tǒng)；生產(chǎn)廢水排放前設(shè)置監(jiān)控設(shè)施，能夠?qū)⒉缓细駨U水送廢水處理設(shè)施重新處置；設(shè)置有足夠的事故池；總排口設(shè)置有關(guān)閉設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)啟閉，但總排口無監(jiān)視設(shè)施。以自然通風(fēng)為主，輔以強(qiáng)制通風(fēng)；裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng)，以及緊急停車系統(tǒng)；對(duì)存在高濃度有毒氣體區(qū)域的操作工人，配置便攜式可燃和有毒氣體檢測儀。0毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施生產(chǎn)區(qū)域布設(shè)氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，所有氣體檢測報(bào)警儀測量數(shù)據(jù)在DCS專用畫面顯示報(bào)警；生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警裝置，現(xiàn)場采用聲光報(bào)警；操作工人，配置便攜式可燃和有毒氣體檢測儀。10火災(zāi)爆炸防范措施廠區(qū)平面布置已按規(guī)范設(shè)計(jì)施工，建構(gòu)筑物按火災(zāi)危險(xiǎn)性和耐火等級(jí)嚴(yán)格進(jìn)行防火分區(qū)，設(shè)置必須的防火門窗、防爆墻等設(shè)施。防范事故污染向環(huán)境轉(zhuǎn)移措施罐區(qū)等已設(shè)置截流措施，但原料庫未設(shè)置截流設(shè)施，未設(shè)置雨水收集池和監(jiān)控池。合計(jì)34由上表可知，該項(xiàng)目在截流措施、雨排水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控設(shè)施、環(huán)評(píng)批復(fù)落實(shí)情況等方面，與《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件評(píng)估指南》的要求存在一定差距。對(duì)照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件評(píng)估指南》表6評(píng)估分值，結(jié)果如下：、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向評(píng)估序號(hào)評(píng)估依據(jù)現(xiàn)狀評(píng)估分值現(xiàn)狀分值1不產(chǎn)生廢水或廢水100%回用廢水進(jìn)入集團(tuán)污水處理廠02進(jìn)入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠（如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠）廢水進(jìn)入集團(tuán)污水處理廠（工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠）77進(jìn)入其他單位其他（包括回噴、回灌、回用等）3直接進(jìn)入海域、江河、湖、庫等水環(huán)境處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)入東豬龍河100進(jìn)入城市下水道再入江河湖庫或進(jìn)入城市下水道再入沿海海域直接進(jìn)入灌溉農(nóng)田或進(jìn)入地滲或蒸發(fā)地合計(jì)救援隊(duì)伍情況現(xiàn)有應(yīng)急物資是指第一時(shí)間可以使用的企業(yè)內(nèi)部應(yīng)急物質(zhì)、應(yīng)急裝備以及企業(yè)外部可以緊急援助的應(yīng)急資源。6車間救援器材柜8鐵絲20m車間救援器材柜9鐵箍2個(gè)車間救援器材柜10橡膠墊2條車間救援器材柜11密封用帶1盤車間救援器材柜12氨水，10%200ml車間救援器材柜 車間根據(jù)危害特性，在現(xiàn)場配備了常用的急救藥品，定期維護(hù)更新。具體救援指揮體系和應(yīng)急救援成員如下： 應(yīng)急救援指揮中心 應(yīng)急救援辦公室專家組現(xiàn)場指揮：物資供應(yīng)組醫(yī)療救護(hù)組搶險(xiǎn)救災(zāi)組警戒保衛(wèi)組消防隊(duì)環(huán)境監(jiān)測組后勤保障組通訊聯(lián)絡(luò)組車間應(yīng)急救援組指揮（車間主任）丁班應(yīng)急救援組丙班應(yīng)急救援組乙班應(yīng)急救援組甲班應(yīng)急救援組序號(hào) 應(yīng)急職責(zé)姓名手機(jī)固定電話職務(wù)1車間應(yīng)急指揮車間主任2成員車間安全員3成員班組長4成員班組長5成員班組長6成員班組長 4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析突發(fā)環(huán)境事件：是指突然發(fā)生，造成或可能造成環(huán)境污染或生態(tài)破壞，危及人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，影響社會(huì)公共秩序，需要采取緊急措施予以應(yīng)對(duì)的事件。2013年3月至10月，潤恒公司對(duì)部分生產(chǎn)裝置進(jìn)行了改造，并于10月13日私自非法投料生產(chǎn)。事故原因氟化崗位操作工違章操作，未佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，在氟化釜處于帶壓狀態(tài)下，使用工具對(duì)已關(guān)閉的截止閥進(jìn)行壓緊作業(yè)，致使截止閥連接螺紋受力過大而結(jié)構(gòu)失穩(wěn)（滑絲），造成含氟化氫的有毒物料噴出。污染事件的發(fā)生：2005年11月13日13時(shí)30分，中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠苯胺二車間硝苯精制T102發(fā)生爆炸，隨后又引發(fā)苯胺裝置區(qū)連續(xù)發(fā)生15次爆炸，共導(dǎo)致苯胺二車間、北側(cè)105m的55儲(chǔ)罐區(qū)、東側(cè)800m處的乙烯裂解爐、東側(cè)100m吉林農(nóng)藥廠、西側(cè)40m處輸料管線5個(gè)火場；在55儲(chǔ)罐區(qū)下風(fēng)向由于輻射熱又先后引發(fā)5個(gè)火場，火災(zāi)除導(dǎo)致8人死亡，60人受傷，近7千萬元損失外，爆炸后流入松花江的苯類物質(zhì)導(dǎo)致松花江水體嚴(yán)重污染。 2005年11月19日21時(shí)，污染團(tuán)進(jìn)入吉林和黑龍江兩省界緩沖區(qū)。2005年11月23日19時(shí)30分，哈爾濱市第一水源地上游16km監(jiān)測點(diǎn)采集到苯和硝基苯已經(jīng)超標(biāo)。2005年12月16日被污染的江水被截流在我國撫遠(yuǎn)縣境內(nèi)，未被污染的江水開始流入俄境內(nèi)。雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的水流入松花江的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時(shí)采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入松花江。其次也有一部分消防水流入松花江。消防用水要有三部分：一部分是滅55原料罐區(qū)火災(zāi)時(shí)，總用水量大約在8147噸。二是撤退前撲救裝置區(qū)火災(zāi)時(shí)，由于苯胺二車間內(nèi)有兩套排水系統(tǒng)污排線12和雨排線10線，這段時(shí)間用水量大約為672噸，有一部分消防水排入了12線，有一部分流入1