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線材排水泵站施工組織-資料下載頁

2025-05-31 21:05本頁面

【導(dǎo)讀】線材排水泵站施工組織設(shè)計

  

【正文】 機械設(shè)備。 b 挖設(shè)排水總渠道并鋪設(shè)排水管道、真空管道。 c 電纜線,配電箱的排設(shè)與安裝,布置要合理,不影響挖土施工作業(yè)。 d 施工前,對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交 底工作,施工的關(guān)鍵節(jié)點作詳細(xì)交底,使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點,有的放矢的做好本工程各項工作。 線材排水泵站施工組織設(shè)計 14 ② 降水運行技術(shù)措施 a 降水的設(shè)備(主要是深井潛水泵)在施工前及時做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常。 b 工地現(xiàn)場要備足潛水泵,數(shù)量多于降水管井?dāng)?shù)的 2臺左右。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù),無法修復(fù)的應(yīng)及時更換。 c 降水運行階段,電源必須保證,如遇電網(wǎng)停電,甲方須提前二個小時通知施工單位,以便及時采取措施,確保降水的效果。 基坑開挖 根據(jù)設(shè)計圖紙測量放樣 ,定出沉井中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線?;由疃葹?。 基坑分層開挖,基坑壁坡 1:。 基坑底部的平面尺寸,刃腳外側(cè)至基坑底邊的距離為 。 基坑底部四周應(yīng)布置排水溝和集水井,并及時抽水,保持坑底土層的疏干。 制作沉井的地基土必須有足夠的承載力,開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)全部予以清除,并以中粗砂回填、整平、夯實,以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降,造成井壁開裂。 基坑開挖采用 1m3挖掘機挖土,土方直接由 15T 自卸車外運,基坑邊坡和底部由人工修平,禁止超挖。 沉井的下沉系數(shù)計 算 但由于沉井體重較小,為確保能夠正常施工,先進(jìn)性施工下沉系數(shù)的計算。 下沉系數(shù)計算(井壁 400mm) 本工程沉井施工前先進(jìn)行降水,故下沉安全系數(shù)公式: Kc=Q/Tf 其中: Kc-下沉系數(shù) Q-沉井自重( T) Tf-井壁與土體的總摩阻力( T) , T=π D( ) f; f— 井壁與土的摩阻力系數(shù)(即單位面積的摩阻力的平均值)。不同土層由下式計算: f0=( f1n1+f2n2+f3n3+?? +fnnn) /( n1+n2+n3+?? +nn) 本工程沉井施工采用排水法施工,故不考慮下沉過程中的地下水浮力。 線材排水泵站施工組織設(shè)計 15 本工程 地質(zhì)情況如下表 土層 厚度 m 層底深度 計算深度 摩阻力取值 雜填土 25 粘土 30 粉質(zhì)粘土 40 強風(fēng)化千枚巖 8 45 由于本工程土方施工先行開挖 2m 然后在該平面上施工沉井,故計算 f 為 f=( 25 +30 +40 +45 ) /( +++) =Tf=π D( ) f = 4 ( ) = Q= 4 24= Kc=Q/Tf=根據(jù)下沉系數(shù)計算,沉井 不 能夠下沉, 為使沉井下沉需加設(shè)荷載使系數(shù) K至少大于 ,故 Q= Tf=*= 故整體荷載達(dá)到 方可下沉,至少需加載 827KN 的荷載,才能使沉井正常下沉到指定位置。 采用加載的措施根據(jù)前期下沉計算,需要配重 90t 方可滿足下沉,加載措施梁能夠承受一定量的加載,但無法承受 90t 如此大的荷載。若想使沉井下沉還需采取其他措施 共同助沉,經(jīng)多方面考慮,最優(yōu)的是優(yōu)先加厚井壁。井壁加厚400mm,井深重量能夠增加 90t。 按此措施考慮 , 沉井尺寸和深度 變?yōu)?(深度為刃腳至 的距離)LBH= ( 7m)。 內(nèi)口尺寸仍為 , 沉井刃腳底至設(shè)計地面高度為 。 重新計算下沉系數(shù) (井壁 800mm) 本工程沉井施工前先進(jìn)行降水,故下沉安全系數(shù)公式: Kc=Q/Tf 其中: Kc-下沉系數(shù) Q-沉井自重( T) 線材排水泵站施工組織設(shè)計 16 Tf-井壁與土體的總摩阻力( T) , T=π D( ) f; f— 井壁與土的摩阻力系數(shù)(即單位 面積的摩阻力的平均值)。不同土層由下式計算: f0=( f1n1+f2n2+f3n3+?? +fnnn) /( n1+n2+n3+?? +nn) 本工程沉井施工采用排水法施工,故不考慮下沉過程中的地下水浮力。 本工程地質(zhì)情況如下表 土層 厚度 m 層底深度 計算深度 摩阻力取值 雜填土 25 粘土 30 粉質(zhì)粘土 40 強風(fēng)化千枚巖 8 45 由于本工程土方施工先行開挖 2m 然后在該平面上施工沉井,故計算 f 為 f=( 25 +30 +40 +45 ) /( +++) =Tf=π D( ) f = 4 ( ) = Q= 4 24= Kc=Q/Tf= 根據(jù)下沉系數(shù)計算, K 大于 ,故 能夠順利下沉 沉井下沉 沉井下沉的作業(yè)順序安排 下沉準(zhǔn)備工作 → 設(shè)置垂直運輸機械設(shè)備 → 挖土下沉 → 井內(nèi)外排水、降水 → 邊下沉邊觀 測 → 糾偏措施 → 沉至設(shè)計標(biāo)高 → 核對標(biāo)高、觀測沉降穩(wěn)定情況 → 井底設(shè)盲溝、集水井 → 鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層 → 底板防水處理 → 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗收 → 底板混凝土澆筑 → 井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 → 回填土 墊架拆除 待沉井混凝土達(dá)到設(shè)計強度 100%時可拆除墊架,拆除時要分組、依次、對稱、同步地進(jìn)行。抽出時先將枕木底部的土挖去,利用絞磨的牽引將枕木抽出。每抽出一根枕木,刃腳下立即用砂填實。抽出時要加強觀測,注意沉井下沉是否均勻。 井壁孔洞處理 線材排水泵站施工組織設(shè)計 17 為避免沉井下沉?xí)r地下水和泥土從孔洞涌入,也為避免 沉井各處重量不均,使重心偏移,易造成沉井下沉?xí)r傾斜,所以在下沉?xí)r必須進(jìn)行處理,本工程采用M10 水泥砂漿砌筑同池壁厚 MU100 紅磚,外抹 30mm 厚 1: 2水泥砂漿。 沉井下沉的主要方法和措施 ( 1)沉井制作完成后,其混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度等級的 100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。 ( 2)井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面,挖土應(yīng)分層、均勻、對稱地進(jìn)行。挖土要點是:先從沉井中間開始逐漸挖向四周,每層挖土厚度為 ~ ,沿刃腳周圍保留 ~ 的土堤,然后再沿沉井井壁每 2~ 3m一段向 刃腳方向逐層全面、對稱、均勻地削薄土層,每次削 5~ 10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時,沉井便在自重的作用下擠土下沉。 ( 3)井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時外運,不得堆放在沉井旁,以免造成沉井偏斜或位移。如確實需要在場內(nèi)堆土,堆土地點應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度 2 倍以外的地方。 ( 4)沉井下沉過程中,應(yīng)安排專人進(jìn)行測量觀察。沉降觀測每 8 小時至少4次,刃腳標(biāo)高和位移觀測每臺班至少 1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。每次觀測數(shù)據(jù)均須如實記錄,并按一定表式填寫,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。 ( 5)沉井時,如發(fā)現(xiàn)有 異常情況,應(yīng)及時分析研究,采取有效的對策措施: 如摩阻力過大,應(yīng)采取減阻措施,使沉井連續(xù)下沉,避免停歇時間過長;如遇到突沉或下沉過快情況,應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。 ( 6)在沉井下沉過程中,如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷,應(yīng)及時采取回填措施,以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對周圍環(huán)境造成的不利影響。 ( 7)為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作,在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。 ( 8)沉井開始下沉至 5m以內(nèi)的深度時,要特別注意保持沉井的水平與垂直度,否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題,而 且糾偏也較為困難。 ( 9)沉井下沉近設(shè)計標(biāo)高時,井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于 30cm 或更薄些,以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計底標(biāo)高 10cm 左右時應(yīng)停止挖土,讓沉井依靠自重下沉到位。 線材排水泵站施工組織設(shè)計 18 井內(nèi)挖土和土方吊運方法 沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運采用人工和機械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點,在沉井上口邊配備一臺 16 噸的 汽車吊 , 挖土由人工開挖,汽車吊負(fù)責(zé)排土 。井內(nèi)土方以人工開挖、 遇到強風(fēng)化千枚巖可采用風(fēng)鎬等設(shè)備破除開挖 ,防止超挖。挖土?xí)r沉井壁上搭設(shè)安全平臺,以方便挖土指揮人員指揮操作。 井內(nèi)土方挖運實行人 機同時作業(yè),必須加強對井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn),強化工人的安全意識,并落實安全防護措施,以防止事故發(fā)生。工人上下班從井壁專用爬梯上下, 沉井防突沉措施 因本工程沉井底部沒設(shè)計鋼筋混凝土十字梁,為防止沉井在加節(jié)過程中突沉,因此在沉井 沒 沉到 設(shè)計 位置時 并需要臨時停止下沉?xí)r ,沿沉井十字方向支撐400 400 13 21,同時設(shè)支撐 35根 400 300 3000 枕木。 ( 1)下沉過快:在刃腳下不挖或部分不挖土;在沉井外壁間填碎石。 ( 2)突沉:控制挖土,鍋 底不要挖太深,刃腳下避免掏空過多; ( 3)傾斜:分區(qū)、依次、對稱、同步地抽除墊木,及時用砂填實;在刃腳高的一側(cè)加強取土,低的一側(cè)少挖土或不挖土,待正位后再均勻分層取土;在刃腳低的一側(cè)回填砂石,延緩下沉速度;在井外深挖傾斜反面的土方,回填到傾斜一面,增加傾斜面的摩阻力。 ( 4)偏移:控制沉井不再向偏移方向傾斜;有意使沉井向偏位的相反方向傾斜,當(dāng)幾次傾斜糾正后,即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜,然后沿傾斜方向下沉,直至刃腳處中心線與設(shè)計中線位置相吻合或接近時, 再將傾斜糾正;加強測量的檢查復(fù)核工作 。 ( 5)超沉:沉井至設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)加強觀測;沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高 米時,停止挖土和井內(nèi)抽水,使其完全靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高或接近設(shè)計標(biāo)高。 底板混凝土 澆筑 ,防止收縮裂縫和滲漏的措施 水下混凝土澆筑找平后進(jìn)行底板混凝土施工。 本工程鋼筋混凝土底板厚 100cm,采用 C30 混凝土,抗?jié)B標(biāo)號 S8。 線材排水泵站施工組織設(shè)計 19 底板澆搗施工工藝流程:垃圾清理 → 測量放線 → 基底清理 → 鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝 → 隱蔽工程驗收 → 井壁及梁側(cè)澆水濕潤 → 混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護 。 ? 鋼 筋工程 : ① 嚴(yán)格按設(shè)計施工用和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的 清單,格按清單進(jìn)行來料加工制作。 ② 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類,按照施工設(shè)計劃分點堆放整齊,并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。 ③ 鋼筋可采用加工廠預(yù)制運抵工地 的 方法,進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告,并批量做好原材料試驗,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用,進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。 ? 基槽處理驗收工作 : ① 綁扎下層鋼筋時,在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線,以保證鋼筋間隔尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 ② 底板鋼筋綁扎時,每施工一段即隱蔽驗收一段方可進(jìn)行下道工序 ,以免造成返工,影響進(jìn)度要求。 ③ 在底板鋼筋與底梁鋼筋搭接時,應(yīng)將底梁預(yù)留插筋上的泥漿全部沖洗干凈,并使鋼筋的搭接長度符合設(shè)計和國家的規(guī)范規(guī)定。 ④ 所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前,按設(shè)計圖紙綁扎完畢,并在適當(dāng)部位加以電焊固定,防止振搗混凝土?xí)r,鋼筋移位。各種預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。 ⑤ 只有通過各個方面的驗收合格后,才能澆搗混凝土。 ? 混凝土澆搗方案: 底板混凝土是本工程基礎(chǔ)施工中的重要環(huán)節(jié),必須認(rèn)真組織,精心施工,采用一次成型澆搗方法。 ? 混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施: ① 由項目 部組成一個混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子,負(fù)責(zé)混凝土施工全過程,確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。要求各盡其職,責(zé)任明確,獎罰分明。嚴(yán)加控制混凝土坍落度,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息,以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 ② 按照澆搗方案,組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會,使每個操作工人對線材排水泵站施工組織設(shè)計 20 技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)?;炷涟柢囘M(jìn)場,混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車,嚴(yán)禁不合格混 凝土進(jìn)入泵車輸送。 ③ 按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊,按 R R28 三個期試壓混凝土強度。 ④ 混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子,立即督促整改。 ⑤ 混凝土澆搗前只有各項準(zhǔn)備工作完善到位,現(xiàn)場各級驗收工作順利通過,混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。 ? 混凝土養(yǎng)護: 混凝土澆搗完后,需覆蓋草包,定期澆水養(yǎng)護。 防止基底發(fā)生流砂、管涌、隆起的措施 施工時必 須確保深井降水的施工質(zhì)量,深井降水效果好,是防止基底流砂、管涌、降起最有效的措施。 最大限度地減少周邊摩阻力,井內(nèi)有序挖土,盡可 能避免在刃腳下 沖 土,這些都是防止基底流砂、管涌、隆起的有效措施。 對周圍構(gòu)筑物、公用管線的監(jiān)測
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