【正文】 能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2022]2505 號） 能源消耗種類和數量分析（1）產品品種及年產量該項目建設礦粉磨生產線，生產規(guī)模為年產礦粉 60 萬噸。（2）原料資源濕礦渣由**鋼鐵有限公司，距廠 100m，由汽車運進廠。 能耗指標主 要 能 耗 指 標 及 相 應 的 國 家 標 準 見 下 表指標項目 單位 設計指標 國家標準（ GB/T180642022）管 磨 機 綜 合 電 耗 Kwh/t 68 當地電力供應情況本項目電源引自工業(yè)園區(qū)變電站，由當地電力部門負責架線到廠區(qū)，并負責在廠區(qū)建設總降壓站，總降壓站進線電壓 10kV,380V 低壓經三臺變壓器變壓后供給，饋電容量可滿足工程用電要求。 節(jié)能措施（1）概 述能源是整個國民經濟發(fā)展的基礎，能源危機是人類面臨的重大問題之一。節(jié)約能源和合理利用能源都是我國一項長遠的重大政策，也是我國建材行業(yè)的技術法規(guī)。我國建材工業(yè)是資源密集型、高能耗工業(yè)，尤其粉磨系統(tǒng)，更是主要的能耗工段。本次礦渣粉磨設計中，能源消耗主要是電能消耗，因此，如何在保證礦粉質量的前提下節(jié)省電耗，是節(jié)能設計的關鍵。（2）節(jié)能措施本技術方案本著技術成熟、運行可靠、指標先進、經濟合理的原則，同時考慮國內電氣設備的制造水平與現狀，在設計中采用的節(jié)能措施和節(jié)能產品如下：① 礦渣粉磨：粉磨系統(tǒng)電耗約占粉磨站總耗電量的 85％～90％，是生產節(jié)能降耗的重中之重。本次工程設計我們采用目前國際最先進、節(jié)約電能的高細管磨粉磨工藝系統(tǒng)，單位產品節(jié)約電能 ,年產 60 萬噸礦粉磨生產線年節(jié)約電耗 270 萬 kwh。 ② 變電所變配電設備選用 S11 系列低損耗節(jié)能電力變壓器，合理選用變壓器容量，在保證系統(tǒng)可靠、安全運行的前提下盡量減小變壓器的裝機容量，以減少變壓器本身的能量消耗。 ③ 有效提高變壓器系統(tǒng)的用電質量，采用高低壓電容器，用集散式無功功率補償以提高供配電系統(tǒng)的功率因數，使供配電系統(tǒng)的高壓母線端 cos ， 低 壓 母 線?端 cos 。? ④ 對于較大的風機及負荷波動較大的設備，采用交流變頻控制技術，合理控制設備的功率輸出以減少無用電能浪費。 ⑤ 大于 500KW 的高壓電機，采用液體變阻器限流啟動以減小大型電機的啟動電流。大于 50KW 的低壓電機，采用軟啟動以改善電機的啟動特性來達到節(jié)能的目的。 ⑥ 采用 DCS 計算機控制系統(tǒng)，合理控制設備的啟動順序及啟動時間以避免生產線上的設備發(fā)生空轉現象。 ⑦ 照明設計中，對高大廠房采用高壓鈉燈、高壓汞等和白熾燈混光設計；對輔助車間的照明光源選用熒光燈，并符合《水泥工廠設計規(guī)范》關于照明的有關規(guī)定。（3）總體設計在總圖布置中，從節(jié)電的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產過程中的物料運距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。加強計量、提高效率、減少原料及產品損耗，在生產過程中的各個重要環(huán)節(jié)均設置了各種質量好、精度高的計量設備與器具；在各個揚塵點均設置了運行可靠、效率高的各種型式除塵設備，粉塵達標排放，既保護了周邊環(huán)境、減少污染，又降低了原料及產品的生產損耗，相應也節(jié)省了消耗與生產成本。 節(jié)能效果采用上述措施，每年節(jié)電約 420 萬 kWh，其中：（1） 采用管磨系統(tǒng)，每噸礦粉節(jié)電 ，年節(jié)電 270 萬 kWh（2） 采用節(jié)能電力變壓器、電容補償、風機交流變頻調速、大型電機液體變阻器啟動、DCS 計算機控制系統(tǒng)以及節(jié)能燈具等技術措施，年節(jié)電約：150 萬 kWh 第十章 環(huán) 境 保 護 設計依據與標準該工程建設所在地區(qū)為合肥市郊區(qū)，為了將粉磨站建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術方案堅持全面治理的原則，在各生產環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設備，使各揚塵點的排放濃度均達到國家標準，并做好全面綠化、美化工作。采用的環(huán)保標準如下：設計依據:1） 《中華人民共和國環(huán)境保護法》2） 《建設項目環(huán)境保護管理條例》 （98）國務院令第 253 號3） 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 （87）國環(huán)字第 002 號文4） 《關于建設環(huán)境管理問題的若干意見》 （88）國環(huán)建字 117 號文件執(zhí)行標準:1） 《環(huán)境空氣質量標準》GB30951996 二級標準2） 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》GB49152022 詳見下表：① 生產設備排氣筒大氣污染物排放限值② 作業(yè)場所顆粒物無組織排放限值③ 生產設備排氣筒高度要求3） 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB309693 Ⅲ類標準4） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890 Ⅲ類標準 5） 《水泥工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》JCJ11976） 《污水綜合排放標準》GB89781996 一類標準7） 《地表水環(huán)境質量標準》GB38382022具體執(zhí)行標準：表 61 水泥企業(yè)生產設備煙塵或粉塵排放限值表設備名稱 排放濃度（mg/m 3） 噸產品排放量（kg/t）各類通風除塵設備 30 烘干除塵設備 50 表 62 水泥企業(yè)粉塵無組織排放限值表作業(yè)場所 水泥廠（含粉磨站）距廠界外 20 米處空氣中粉塵最高允許濃度（mg/m 3） 表 63 煙囪（排氣筒）最低允許高度表生產設備名稱 單機生產能力 （t/d） 煙囪（排氣筒）最低允許高度 （m）烘干機、磨機等生產設備 新建、擴建、改造 設備排氣筒高度應高出屋面 2m表 64 各項污染物的濃度限值表濃度限值（mg/m 3）污染物名稱 取值時間一級標準 二級標準 三級標準年平均 TSP 日平均 * 本項目執(zhí)行二級標準表 65 廠界噪聲標準值表類 型 晝間 dB（A） 夜間 dB（A）I 居住、文教機關區(qū) 55 45II 居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū) 60 50III 工業(yè)區(qū) 65 55IV 交通干線道路兩側區(qū)域 70 55 主要污染物與污染源本項目建設工程對環(huán)境產生污染的主要有粉塵、廢水和噪聲三個方面，其中粉塵是粉磨站造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出，因而粉塵治理是水泥粉磨站環(huán)保工作的重點。(1)、粉 塵 生產過程中粉塵的排放主要發(fā)生在物料的倒運和輸送過程中，其中磨粉、烘干過程中通風設備的粉塵排放為有組織排放，在裝卸、運輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。 (2) 噪 聲 產生噪聲的主要設備有空壓機、磨機、離心風機等，源強85～105dB（A ） ，但噪聲污染是物理性的，在自然環(huán)境中不積累，對人類的干擾和對環(huán)境的影響是局部性的，當聲源停止發(fā)聲時，噪聲污染立即停止。 (3) 污 水生活污水：生產人員數量較少，用水量小，生活污水經處理后排放，其影響范圍不大。工業(yè)污水：主要是空壓機和磨機的冷卻循環(huán)用水，定時要更換新水，但不含有毒、有害物質。 環(huán)境保護措施（1） 粉塵治理為 了 有 效 地 控 制 各 個 揚 塵 點 的 粉 塵 ， 工 藝 設 計 中 將 盡 量 采 用 密 閉 設 備 和 密 閉 式 的 儲 庫 、降 低 物 料 轉 運 的 落 差 ， 含 塵 氣 體 經 高 效 除 塵 設 備 凈 化 后 有 組 織 的 排 放 ； 烘 干 除 塵 系 統(tǒng) 所 排 放的 廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于 50mg/Nm3， 其 他 各 除 塵 系 統(tǒng) 所 排 放 的 廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于30mg/Nm3， 除 塵 器 收 下 的 粉 塵 將 回 到 各 自 的 工 藝 流 程 中 ， 沒 有 固 體 廢 棄 物 排 出 。物料的儲存與輸送、原料配料站等工藝過程中都設置了脈沖袋式除塵器，對各點產生的含塵氣體進行凈化處理，低于30mg/Nm 3后排放。本技術方案對生產過程中的揚塵點均采用袋式收塵器，經除塵后的排放濃度均符合國家排放標準，收塵設備見表10—1。表10—1 收 塵 器 設 備 表序號安裝位置 規(guī)格型號處理風量/hm3收塵效率 % 排放濃度 mg/Nm3臺數1 礦渣烘干機LLMC847 低壓長袋脈沖袋式收塵器86000 ≤50 12 干礦渣庫頂 脈沖單機袋式收塵器 DMC（A）－112 7000 ≤30 33 13m管磨機PPC646 袋收塵器 15360 ≤30 34 成品庫頂 脈噴單機袋式除塵 器 DMC－ 96B 55007000 ≤30 3 為了防止皮帶機上揚塵，本技術方案在皮帶上安裝彩鋼瓦防護罩，使皮帶在運行中處于密封狀態(tài)，可有效地避免揚塵。為了防止粉狀物料輸送過程中的揚塵，本技術方案選用全封閉形式的空氣輸送斜槽，可有效地避免揚塵。(2) 噪聲防治由于粉磨站中產生噪聲的設備比較多，并且聲級也比較高，因此在設計時選用加工精度高、裝配質量好、產生噪聲低的粉磨設備，磨機廠房采用封閉式生產，防止噪音擾民；對于某些設備運行時振動產生的噪聲，將考慮設備基礎的隔振、減振；對于屬于空氣動力產生噪聲的設備，如空壓機、風機等，在設計時將在設備的氣流通道上加裝消音器；固定崗位設立隔聲值班室；利用建筑物、構筑物來阻隔聲波的傳播。通過以上措施對噪聲加以控制，使廠界噪聲達標。在總圖布置上，在滿足工藝要求的前提下，盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部，以減少對外部環(huán)境的影響。在車間周圍及道路兩旁凡能綠化的空地上廣置樹木，以減弱噪聲對外部環(huán)境的影響。(3) 減少水源污染：本工程生產用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在82％以上，只有少量廢水排出。生產廢水為設備冷卻水，不含有害物質，不會對周圍水系造成污染。廠區(qū)生活污水主要是廁所、食堂、辦公室、值班室等外排的生活污水，糞便污水經化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。(4) 環(huán)境綠化：綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調溫調濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。設計中將在廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植以參木、灌木、草坪相協調的品種，加強廠區(qū)周圍環(huán)境的綠化。 環(huán)保機構與人員防止粉塵的污染是粉磨環(huán)保工作的重點，在生產及除塵設施運行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達到要求的指標，但如果管理不當則可能導致粉塵的超標排放，因此本工程將設專人對生產線的除塵設施進行日常管理。 合肥清雅建材有限公司已設專門的環(huán)保安全機構，設專職環(huán)保安全員2人，負責全廠的環(huán)保和安全工作。專職環(huán)保安全員的職責是：建立環(huán)保、安全制度；定期對廠區(qū)周圍環(huán)境情況進行檢查評價；負責環(huán)保設備、安全設施的管理；負責全廠區(qū)的環(huán)境綠化和美化工作。 環(huán)保指標與投資烘干系統(tǒng)排放濃度： ≤ 50 mg/Nm3其他通風設備排放濃度： ≤ 30 mg/Nm3噸產品排放量： 距離廠界外20m處空氣中粉塵最高允許含塵濃度： 1 mg/Nm3廠界噪聲標準值為：晝間65dB(A), 夜間55dB(A)本項目環(huán)保投資162萬元，%。第十一章 消防、勞動安全與衛(wèi)生 概 述礦渣粉磨站生產過程中影響工人勞動安全與身體健康的主要因素有：運輸、生產過程中產生的粉塵；磨機、空壓機、離心風機等設備運轉過程中產生的噪聲；生產設備運轉中可能產生的機傷和電傷等。為了確保人民的生命財產不受損失，使本工程符合消防、勞動安全與衛(wèi)生要求，將嚴格遵照國家的有關政策和設計規(guī)范，依據“安全第一、預防為主”的方針及工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計標準，改善勞動條件、加強勞動保護，設計中對粉塵污染、噪聲污染、機傷、摔傷等職業(yè)危害和不安全因素，采用切合實際、經濟合理、行之有效的先進技術，為工廠創(chuàng)造安全、文明生產的必要條件。全廠勞動定員93人，臨時工約18人，全部直接接觸以上危害。為了保障職工的勞動安全與身體健康，在技術方案中對消防、粉塵、噪聲等各影響因素均采取了有效防止措施，最大限度地減輕對崗位工人的危害程度。 設計依據(1)《中華人民共和國勞動法》(2)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 （GBZ1—2022）(3)《建筑設計防火規(guī)范 》 （GB50016—2022）(4)《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》 （JCJ1097）(5)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)定》 （GBJ87—85）（6） 《建筑物防雷設計規(guī)范》 （GB50057 —94）（7） 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 （GB50116 —98）（8） 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 （GB50140 —2022）（9） 《環(huán)境質量標準》 （GB3095 —96）（10） 《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》 （GB43871994 ）（11） 《中華人民共和國消防條例》 消 防（1）廠區(qū)建筑布置廠區(qū)總平面布置按功能分為生產區(qū)和辦公生活區(qū)，并嚴格按照有關規(guī)范設置防火間距和消防通道，使建筑物布局合理，廠內道路暢通，主干線路面寬8米，次干線路面寬6米，消防通道路面寬4米，滿足交通和消防要求。（2）建筑防火建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級、安全疏散通道以及門、窗等的確定均滿足防火要求。（3）消防給水根據《建筑設計防火規(guī)范》 ，