freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

最新市政景觀綠化施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2024-08-10 19:28本頁(yè)面
  

【正文】 口是否按要求沖口,同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時(shí)注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查:橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查,主要查以下幾個(gè)內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯(cuò),橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁熱圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。第八章 網(wǎng)球場(chǎng)施工方案第一節(jié)、網(wǎng)球場(chǎng)總體工藝流程本工程網(wǎng)、籃球場(chǎng)面積約1083m2,基層采用20Cm厚塘渣墊層,10cm厚級(jí)配碎石墊層,面層為4cm厚粗瀝青加3cm厚細(xì)粒式瀝青砼,再加5mm厚PU彈性面層,具體流程如下。測(cè)量定位土地平整碾壓石渣墊層級(jí)配碎石壓實(shí)粗細(xì)瀝青層PC彈性面層劃線欄網(wǎng)四周排水溝砌筑標(biāo)高檢查復(fù)核平整度檢查復(fù)核第二節(jié)、球場(chǎng)瀝青混凝土施工方案瀝青混凝土面層混合料的攪拌出廠、工地卸料、攤鋪、碾壓、成活、開(kāi)施工交通的施工溫度控制見(jiàn)下表:作業(yè)工序溫度指標(biāo)(℃)說(shuō)明攪拌出廠145~160貯存過(guò)程降溫不超過(guò)10工地卸料140~150攤鋪130~150初壓110~140不低于110碾壓終了65~80不低于65人員進(jìn)入小于50瀝青混凝土路面施工方法和程序1)、瀝青混合料施工前,由質(zhì)檢工程師提前組織對(duì)基層的檢查,包括球場(chǎng)高程、橫坡、平整度等各項(xiàng)指標(biāo),對(duì)不符合之處及時(shí)采取措施,確認(rèn)符合要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理簽認(rèn)。 2)、施工前應(yīng)對(duì)各種材料調(diào)查試驗(yàn),經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得隨意變更。 3)、施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查,應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好性能狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械,施工能力應(yīng)配套重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。 4)、瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層厚度,按附表選擇,當(dāng)瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層厚度薄時(shí),施工溫度施用高限。 5)、熱瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車(chē)廂板粘結(jié)。車(chē)廂應(yīng)清掃干凈,車(chē)廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)混合液,并不得有余液積聚在車(chē)廂底部。 6)、運(yùn)料車(chē)應(yīng)采取覆蓋蓬布等到保溫、防雨、防污染的措施,,也可不加覆蓋. 7)、連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車(chē)應(yīng)停在攤鋪機(jī)前1030公分處,并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 8)、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收,并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)范附表的溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。 9)、鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求,或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí),不得鋪筑瀝青面層。 10)、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),中下面層宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式,經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。 11)、攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度按下式確定,并應(yīng)為26m/min。在鋪筑過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離折。當(dāng)熨平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整。 12)、應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,并應(yīng)達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率確定。 13)、瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 14)、瀝青混合料壓路機(jī)碾壓速度要求見(jiàn)下表:(Km)/h壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)~2~~多輪胎壓路機(jī)~4~6振動(dòng)壓路機(jī)~2振動(dòng)4~6振動(dòng)2~3瀝青混凝土面層工序控制 (1)、材料準(zhǔn)備工作 1)、安排如拌合所需的各種機(jī)具,并檢驗(yàn)其完好狀態(tài)。 2)、合理調(diào)配好運(yùn)輸車(chē)輛,在拌和樓正常施工的情況下,盡量避免攤鋪時(shí)中途停頓待料。 3)、確保設(shè)備的使用完好率,平時(shí)注意在生產(chǎn)間歇進(jìn)行設(shè)備的檢查、維修和調(diào)試,避免生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生設(shè)備故障。 4)、材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí),應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)室資料進(jìn)行試拌,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 5)、瀝青混合拌合,應(yīng)按每臺(tái)班拌合料做一次試驗(yàn),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。 第三節(jié)、球場(chǎng)PU墊壓面層施工方案、積水處修補(bǔ):積水處積水深度不超過(guò)5mm的地方用彈性層加石英粉(或滑石粉)按1:1(重量比),加稀釋劑(二甲苯)攪拌均勻,并調(diào)節(jié)至合適施工稠度,用直尺或刮板涂刮于積水處;若積水深度超過(guò)5mm的地方,應(yīng)用專(zhuān)用底漆加40~80目砂,按1:6~8(重量比)拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊,不要讓修補(bǔ)后的邊高出,若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。、面膠攤鋪工藝:鋪裝工序包括:模條釘定→配料→送料→喂料→攤鋪→修邊等工序。模條的釘定:按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫(huà)好的底線釘上用聚乙烯膜包裹的木模條。模條要平整,與基礎(chǔ)釘落實(shí),防止漏料。配料工序的任務(wù)是按配方將甲組份、乙組份(甲、乙組份比例為1:4)、催化劑(主劑、催化劑比例為2:1)按比例計(jì)量,經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤,必須及時(shí)將攪拌鍋中的錯(cuò)誤膠漿進(jìn)行處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加,必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。如果發(fā)現(xiàn)甲乙組份的配比不符合工藝配方,如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正,不能即使糾正的,將攪拌器中膠漿迅速倒入料斗中,然后將料斗推到空曠土地上倒掉,當(dāng)垃圾處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加,攪拌器中膠漿黏度增加很快,則應(yīng)迅速將攪拌器中的膠漿倒入料車(chē)中,推到空曠土地上,當(dāng)垃圾處理。,所處理廢料必須運(yùn)至業(yè)主(或當(dāng)?shù)爻枪懿块T(mén))指定地點(diǎn),不得隨意處置,污染環(huán)境。送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn)。喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。攤鋪工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿均勻攤鋪在膜腔內(nèi)。攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度,必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整工作;修邊操作工必須來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面(或模條邊),必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走,如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面(或模條邊),必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面(或模條邊)。面膠面層處理;底膠攤鋪完全固化后,用醋酸乙酯處理底膠面層,使其與面膠粘接更加牢固。面漆止滑、防紫外線處理;用面漆、色漿(根據(jù)場(chǎng)地顏色)按一定比例摻止滑粉攪拌后,過(guò)濾噴涂或用滾筒涂布。劃線、養(yǎng)護(hù)面漆完全干透后,按場(chǎng)地競(jìng)賽標(biāo)準(zhǔn)尺寸放樣,劃線、標(biāo)志、養(yǎng)護(hù),具體施工后詳下圖。 第九章 圍墻門(mén)衛(wèi)室與小品工程施工方案第一節(jié)、門(mén)衛(wèi)打樁方案、本工程門(mén)衛(wèi)室采用預(yù)制混凝土管樁PC500A100,樁長(zhǎng)41m,總樁數(shù)12根。,采用靜壓法沉樁施工。、壓樁工藝流程本工程樁基施工采用靜力壓樁的方法進(jìn)行樁基施工,靜力壓樁機(jī)是用特制的液壓或動(dòng)力千斤頂及卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備將混凝土樁分段壓入土中,其工藝流程為:測(cè)量定位樁尖就位對(duì)中調(diào)直壓 樁接 樁再壓樁送 樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁架就位垂直度監(jiān)測(cè)垂直度監(jiān)測(cè)測(cè)量定位:根據(jù)樁基軸線的定位點(diǎn)對(duì)樁位進(jìn)行放線,由質(zhì)量員復(fù)核樁位位置,控制放樣誤差小于2cm,最后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核。在施工過(guò)程中,對(duì)樁基軸線作系統(tǒng)檢查,每5天不少于1次。吊裝就位混凝土樁在起吊前用墨線彈出樁中線并設(shè)置標(biāo)尺。樁起吊時(shí)使用二點(diǎn)法起吊,起吊時(shí)使兩個(gè)起吊點(diǎn)同時(shí)升起,防止產(chǎn)生裂縫;樁就位前先將樁段水平提升至高度為樁段長(zhǎng)一半處即停止,將其中1個(gè)吊點(diǎn)拉起使樁垂直,脫下下面吊索使樁單點(diǎn)懸掛,然后使樁進(jìn)入樁機(jī)龍門(mén)架內(nèi),在樁段吊裝就位時(shí)用鋼絲繩捆綁。樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直啟動(dòng)樁機(jī)行走設(shè)備,將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,將樁壓入土中1m左右后停止壓樁,用二臺(tái)經(jīng)緯儀調(diào)正樁在兩方向的垂直度,第一節(jié)樁是否垂直是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。壓樁壓樁是通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)向桿將樁身夾緊,開(kāi)動(dòng)樁機(jī)壓樁設(shè)備將壓力施加到樁上,壓入力由壓力表上反映,壓樁前應(yīng)配足額定的總重,(~,由設(shè)計(jì)人員確定),樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合,在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì)量。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或大降時(shí),要停止壓樁,對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。%以?xún)?nèi),壓同一根樁,各工序應(yīng)連續(xù)施工,盡量縮短施工停歇時(shí)間。接樁本工程上下節(jié)之間的接樁采用焊接接樁,接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm,%,且不大于20mm;焊接時(shí)預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔;上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢。送樁送樁桿與樁頂接觸面必須貼合,并與樁保持在同一鉛垂直線上,以保證受力傳遞均勻和避免樁的偏斜。送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)記,以便測(cè)讀樁頂標(biāo)高??刂茦兜娜胪辽疃?,達(dá)到送樁深度后,拔出送樁桿,回填樁孔。第二節(jié)、砌筑工程施工方案所用砌體材料必須有出廠合格證,并及時(shí)抽樣復(fù)試,符合要求后方可使用。為保證砌體的豎向尺寸符合要求,必須在砌筑前設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于10m。墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直,灰縫飽滿(mǎn),拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸,錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌體的水平及垂直灰縫,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%。水平灰縫和豎向灰縫一般為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎,除轉(zhuǎn)角處外,也可以留直槎,但必須做成陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)筋。斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌筑高度的2/3,陽(yáng)槎拉結(jié)筋為每120 mm墻厚沿墻高設(shè)置1φ6@500,埋入墻內(nèi)從留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于500mm,未端應(yīng)有90176。彎鉤,門(mén)窗在墻上的鐵腳固定部位,宜采用預(yù)制砼塊砌筑,預(yù)制砼塊模數(shù)同砌體。臨時(shí)留設(shè)的施工洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm,洞口頂部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過(guò)梁 ,不可設(shè)鋼筋磚過(guò)梁,墻體接槎留陽(yáng)槎,留槎滿(mǎn)足規(guī)范要求。砌筑磚砌體時(shí),根據(jù)氣候條件,砌體應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn),含水率宜控制在10~15%。9、砌筑前,應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈,澆水濕潤(rùn),并應(yīng)復(fù)核上道工序的標(biāo)高、軸線尺寸,按施工圖紙彈出墻的軸線和墻的寬度線。在砌體的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)立皮數(shù)桿,過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身的邊線砌筑。1砌體操作方法采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用刮漿法,并加漿灌縫,灰縫飽滿(mǎn)和厚度滿(mǎn)足規(guī)范要求。砌筑形式一般采用一順一丁。1 。第三節(jié)、模板工程施工方案安裝模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密,保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象,并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確,不得任意放寬和縮少設(shè)計(jì)尺寸。 基礎(chǔ)模板安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有模板安裝不得與各種腳手架、人行通道等相連接,模板外架不得與地面相連,防止?jié)仓r(shí)下沉倒塌。模板支撐:外模原則上不設(shè)支撐,由內(nèi)螺桿固定。內(nèi)模支撐采用雙層排架和斜撐固定。模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完成后,應(yīng)加強(qiáng)檢查,保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載,保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相互位置正確。小品工程預(yù)留孔的模板應(yīng)事先制作,按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝,并安好預(yù)埋管,不得遺漏。板對(duì)穿螺栓必須保持拆裝靈活,嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。對(duì)穿螺栓中部混凝土厚度設(shè)1道止水片。為了防止拆除對(duì)穿螺栓帽時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在每根螺栓中部焊4~5cmφ6鋼筋。圍墻柱模板施工要點(diǎn):(1) 安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線,固定小方盤(pán),在小方盤(pán)面調(diào)整標(biāo)高、主柱頭板。小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。(2) 對(duì)通排柱模板,應(yīng)先裝兩端柱模板,校正固定,拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。(3)柱頭板可用厚25~50mm長(zhǎng)料木板,門(mén)子板一般用厚25~30mm的短料或定型模板。短料在裝釘時(shí),要交錯(cuò)伸出柱頭板,以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔1~2m留一道施工口,以便灌入砼及放入振動(dòng)器。(4)柱模板宜加柱箍,用四根小方木互相搭接釘牢,或用工具式柱箍。采用50100mm2方木做立楞的柱模板,每隔50~100cm加一道柱箍。第四節(jié)、鋼筋工程施工方案鋼筋原材料管理鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將直接影響結(jié)構(gòu)的安全,在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。所有用于工程上的鋼筋,都必須有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能用于施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管,并注明數(shù)量,以免混淆,且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起,堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體,以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專(zhuān)人管理,建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的使用作好臺(tái)帳,跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。鋼筋制作:(1)鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣,鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。計(jì)算鋼筋配料,除
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
范文總結(jié)相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1