【正文】 不同的防腐措施，采用不同的防腐材料。當前鋼管道外防腐材料主要有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、氯磺化聚乙烯漆、環(huán)氧砂漿或環(huán)氧煤集油砂漿及NSJ防腐涂料等。表中列入了此五種外防腐材料的性能。 外防腐材料性能比較表 材料內容石油瀝青環(huán)氧煤瀝青氯磺化聚乙烯漆環(huán)氧煤焦油瀝青NSJ涂料備注附著力較強強強強強機械強度差高較好高高柔韌性差好好較好好絕緣性能好好好好好防腐性能差好好較好好耐水性能差好好好好陰極保護需要需要需要需要需要施工經(jīng)驗成熟成熟成熟較成熟較成熟大連地區(qū)施工方法復雜簡便簡便簡便簡便除銹要求St2或Sa2加強級防腐層厚度(mm)≥8≥≥≥≥施工溫度(℃)≥5≥50～3025≥5補修施工不便不便方便方便方便使用壽命5～10≥4030～40≥30≥40每平米造價(元)1854675060加強級 由上表可知，環(huán)氧煤瀝青外防腐漆以使用壽命最長，價格較便宜優(yōu)于其它防腐涂料。且符合中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準（SY/T044796）》，因此本設計推薦環(huán)氧煤瀝青防腐漆作為外防腐涂料。表面預處理嚴格按照中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準（SY/T044796）》執(zhí)行。鋼管除銹鋼管在進行內、外防腐處理前，應將內、外表面的油垢及氧化物等去除，焊縫不得有焊渣，毛刺。表面?zhèn)€別部位凹凸不平的長度不得超過5mm。消除管材表面的銹層有以下方法：手工處理用刮刀、銼刀、鋼絲刷或砂紙等將金屬表面的銹層及氧化皮除掉，此方法簡單易行，不受工作條件限制。機械處理采用金剛砂輪打磨或用壓縮空氣噴石英砂（噴砂法）吹打金屬表面，將金屬表面的銹、氧化皮除凈。噴砂除銹速度快、效果好，被處理的表面經(jīng)噴打后呈粗糙狀，能增加漆膜的附著力。化學處理用酸洗的方法清除管材表面的銹層，氧化皮。用濃度10～20%，溫度18～60℃的稀硫酸溶液浸泡15～60分鐘，或用10～15%的鹽酸在室溫下進行酸洗。為使酸洗時不損傷金屬，在酸液中加入緩蝕劑，酸洗后要用清水洗滌，并用50%濃度的碳酸鈉溶液中和，最后用熱水沖洗2～3次，用熱空氣干燥，此種方法除銹效果好，但成本高。需要采取一定的勞保措施及具備一定的工作條件，且處理工藝較復雜，此方法適用于中、小口徑管道除銹。本工程推薦采用噴砂法除銹，個別情況也可手工除銹。鋼管表面的預處理必須滿足SYJ4007—86 《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》的要求。本輸水工程推薦采用六級加壓方式。加壓首站加壓首站擬建在XX市污水處理中心院內，由回用水池、加壓泵房等組成，水泵呈單列式排列。主要設備：加壓水泵4臺，流量為690m3/h，揚程為29m，額定功率75KW，3用1備。建、構筑物：回用水池1座，有效容積1000m3，平面尺寸1815m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸30，框架結構。二級加壓泵站—駱駝營子泵站二級加壓泵站擬建在駱駝營子，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。泵站占地面積約為3600m2。水量在此處進行分配。主要設備：加壓水泵3臺，流量為185m3/h，揚程為55m，額定功率45KW，2用1備；加壓水泵4臺，流量為650m3/h，揚程為74m，額定功率220KW，3用1備。建、構筑物：水池1座，有效容積2000m3，平面尺寸1830m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸399m，框架結構。三級加壓泵站—土城子泵站三級加壓泵站擬建在土城子，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。泵站占地面積約為3300m2。主要設備：加壓水泵4臺，流量為650m3/h，揚程為81m，額定功率250KW，3用1備。建、構筑物：水池1座，有效容積2000m3，平面尺寸1830m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸309m，框架結構。四級加壓泵站—東官泵站四級加壓泵站擬建在東官，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。泵站占地面積約為3600m2。水量在此處進行分配，，另外2萬m3/d下游轉輸。主要設備：加壓水泵3臺，流量為300m3/h，揚程為85m，額定功率110KW，2用1備；加壓水泵3臺，流量為210m3/h，揚程為85m，額定功率90KW，2用1備；加壓水泵4臺，流量為450m3/h，揚程為79m，額定功率185KW，3用1備。建、構筑物：水池1座，有效容積2000m3，平面尺寸1830m，；水池1座，有效容積1000m3，平面尺寸1515m，；水池1座，有效容積5000m3，平面尺寸3636m，；加壓泵房1座，平面尺寸549m，框架結構。五級加壓泵站—黃古屯泵站五級加壓泵站擬建在黃古屯，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。泵站占地面積約為3300m2。主要設備：加壓水泵4臺，流量為308m3/h，揚程為85m，額定功率160KW，3用1備。建、構筑物：水池1座，有效容積1500m3，平面尺寸2121m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸309m，框架結構。六級加壓泵站—生金皋泵站、匯豐集團興旺礦業(yè)有限公司蓄水池六級加壓泵站擬建在生金皋，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。泵站占地面積約為3300m2。主要設備：加壓水泵4臺，流量為308m3/h，揚程為102m，額定功率220KW，3用1備。建、構筑物：水池1座，有效容積5000m3，平面尺寸3636m，；水池1座，有效容積1500m3，平面尺寸2121m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸309m，框架結構。廠區(qū)總平面設計遵循的具體原則如下：a、在滿足工藝流程的前提下，加壓泵站的總圖布置，結合廠區(qū)地形條件，力求布局緊湊，使用方便，有利生產，方便生活，并盡量節(jié)約資金和用地。b、整個廠區(qū)按生產、輔助生產、管理及生活等功能分為生產區(qū)、輔助生產區(qū)、生活區(qū)；各功能區(qū)之間既有便捷聯(lián)系，又相互獨立。建筑總平面布局根據(jù)水工藝要求合理劃分，以滿足交通運輸、消防通道的要求；同時，廠區(qū)外墻采用通透式鐵藝形式，大門為不銹鋼電動伸縮門，不設門衛(wèi)。根據(jù)建、構筑物的平面位置合理設置道路坡度，以減少場地土方量為主要主導思想，在滿足工藝流程的前提下進行設計，結合廠區(qū)內雨水采集口使雨水順利排出廠區(qū)。整個廠區(qū)建筑總平面設計從環(huán)境、功能出發(fā)，遵循“以人為本”的設計理念，道路交通流線順暢，建、構筑物及生產流程布局合理、緊湊、功能分區(qū)明確，符合現(xiàn)代化水廠的各項綜合指標要求。為提升建筑環(huán)境的整體時代感，塑造新時期工業(yè)建筑的新形象，所有建筑外墻面均采用高級外墻面磚，局部玻璃幕墻、花崗石臺階，使建筑造型能夠成為當?shù)毓I(yè)建筑的形象和標志。綠化環(huán)境設計是在建筑環(huán)境基礎上，充分利用綠色植物，對廠區(qū)入口、地面、圍墻、構筑物頂、局部墻面、內庭院等進行藝術包裝，以構成立體的綠化體系，包括修建衛(wèi)生防護帶，綠化廠區(qū)道路、美化廠前生活區(qū)和主要入口，組建圍墻和照明，設置建筑小品等等，其目的是塑造花園式廠區(qū)，創(chuàng)造溫馨、寧靜的生活、工作空間。本工程采用點、線、面相結合的方式對廠區(qū)進行綠化環(huán)境設計。綠化面積占廠區(qū)總面積的35%。面式綠化：既是在主入口廠區(qū)、工藝生產線建筑物周圍大面積設置綠化隔離帶及栽植草皮，構筑整個廠區(qū)綠化環(huán)境的襯景。線式綠化：既是在廠區(qū)圍墻四周、道路兩側種植體積高大喬木、配以灌木和低矮的綠籬等，由樹木枝葉高低錯落交織成立體的界面，利用它可起到限定空間的作用，將人們的視線收攏到廠區(qū)的優(yōu)美環(huán)境之中，另外也起到了環(huán)保作用，還可以提高空氣質量，保護水廠環(huán)境。點式綠化：既是在面式、線式綠化的基礎上見縫插針，以藝術美觀為原則，點綴花草樹木，對綠化環(huán)境起到補充、提高的作用。另外，最重要的是結合綠化環(huán)境，在清水池頂、加壓泵站周圍布置一些小巧別致的環(huán)境小品，如：室內移動式花盆、建筑入口花池、樹池、綠地花壇、雕塑、花架、草坪燈、投光燈等，對提高環(huán)境品位、構造園林生態(tài)環(huán)境式廠區(qū)起到畫龍點睛的作用。本工程的建筑設計者從“生態(tài)”的角度出發(fā)，對廠區(qū)及建筑室內外空間環(huán)境進行詳細分析、精心處理，目的在于創(chuàng)造“可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境，讓員工生活、工作在一個充滿生機的花園式廠區(qū)內，同時也讓我們的設計作品成為本地區(qū)的一個亮點。廠區(qū)車行道為瀝青混凝土路面，人行道采用彩色室外地磚鋪砌。廠區(qū)建筑物外墻面采用高級面磚，室外臺階為糙面花崗巖面層。外門、外窗采用單框雙玻塑鋼門窗，室內外欄桿均為不銹鋼材料。室內裝修做法：室內地面采用仿大理石防滑地磚面層，規(guī)格500500mm。走道板、設備基礎等均采用室內地磚鋪砌。所有建筑室內墻面、頂棚均采用乳膠漆。控制室采用抗靜電地板。門廳、走廊、值班休息室、衛(wèi)生間均采用鋁塑板吊棚。大門采用電動伸縮門；圍墻采用鑄鐵通透式護攔。消防設計依據(jù)現(xiàn)行的中華人民共和國國家標準GBJ162001《建筑設計防火規(guī)范》（2001年版）。在總平面布置上嚴格執(zhí)行消防的有關規(guī)定。廠區(qū)主要道路全部為互通的環(huán)行道路，交叉路口轉彎半徑為8m。廠區(qū)消防系統(tǒng)采用低壓消防系統(tǒng)。室外消火栓均沿廠區(qū)道路兩側布置，消火栓間距小于120 m，消火栓保護半徑150m。泵房內采用手提式滅火器。廠區(qū)內各建筑物、構筑物除變配電間為一級耐火等級外，其余為二級。各建、構筑物防火間距均不小于10m。電氣設備和線路均采取防護措施。設備產品能夠符合環(huán)境的要求。(1)抗震設防烈度為7度。(2)。(3)主要設計荷載：工作平臺及走道板均布活荷載標準值：，地面堆積荷載標準值：10KN/m2，池外樓梯均布活荷載標準值：，屋面活荷載標準值：。本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類環(huán)境a或b，設計年限為50年。為保證鋼筋混凝土結構的耐久性，當混凝土中的砂石骨料具有堿碳酸鹽活性時，應禁止使用；當混凝土中的砂石骨料具有堿硅酸鹽活性時，應采用低堿水泥。水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。盛水構筑物及地下鋼筋混凝土結構混凝土為CP6。上部結構混凝土為C25。鋼筋采用HPB235（Q235）、HRB335（20MnSi）、HRB400（20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）；鋼板采用Q235B。毛石采用MU30，地下部分采用M10水泥砂漿砌筑，地上部分采用M5混合砂漿砌筑，砌體采用MU10燒結普通磚或燒結多空磚及混凝土空心砌塊?；炷镣饧觿?、鋼材、鋼筋采用國家規(guī)定的產品。（1）抗震設計原則本工程所設計的建（構）筑物，當遭受低于本地區(qū)抗震設防烈度的多遇地震影響時，一般不致?lián)p壞或不需修理仍能繼續(xù)使用。當遭遇本地區(qū)抗震設防烈度的地震影響時，建（構）筑物不需修理或經(jīng)一般修理后仍能繼續(xù)使用。當遭受高于本地區(qū)抗震設防烈度預估的罕遇地震影響時，建（構）筑物不致嚴重損壞或導致重大經(jīng)濟損失。（2）抗震設計措施本地區(qū)抗震設防烈度為7度。對主要盛水構筑物、主要生產廠房、半地下鋼筋混凝土結構和變配電間按7度設計，8度采取抗震措施；其它按7度設計，7度采取抗震措施。本工程電氣部分設計范圍包括6座加壓泵站電氣設計。加壓泵站均屬于二級負荷。（1）加壓首站的電源由污水處理中心內電源供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線。 （2）二級加壓泵站的電源由臺吉變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為5km。（3）三級加壓泵站的電源由五間房變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為11km。（4）四級加壓泵站的電源由東官變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為4km。（5）五級加壓泵站的電源由東官變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為12km。（6）六級加壓泵站的電源由婁家店變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為5km。（1）加壓首站設加壓水泵3臺，容量為75KW，工作方式2用1備。用電負荷如下表所示：用電部位負荷（KW）工作方式加壓水泵752用1備其 它10合 計160，查表得知，每1千瓦有功負荷需補償無功功率Qc=，全部補償無功功率為 Qc=160=89KVAR，無功功率自動補償屏采用GGJ1型補償屏，屏內設ZKW—Ⅱ型自動補償控制器一臺，根據(jù)不同的負荷自動投切電容器。根據(jù)負荷計算，設一座ZBW1—250KVA/10KV/。（2）二級加壓泵站設水泵3臺，容量為45KW，工作方式2用1備；水泵4臺，容量為220KW，工作方式3用1備。用電負荷如下表所示：用電部位負荷（KW）工作方式加壓水泵452用1備加壓水泵2203用1備其 它40合 計790，查表得知，每1千瓦有功負荷需補償無功功率Qc=，全部補償無功功率為 Qc=790=，無功功率自動補償屏采用GGJ1型補償屏，屏內設ZKW—Ⅱ型自動補償控制器一臺，根據(jù)不同的負荷自動投切電容器。根據(jù)負荷計算，加壓泵站設一座ZBW1—1000KVA/10KV/。（