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某港口有限公司建筑工程項目倉庫、辦公樓土建及安裝工程工程技術標-資料下載頁

2025-11-01 23:34本頁面
  

【正文】 形尺檢查 全高 36 5 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線,尺量檢查 門窗洞口 寬度 177。 5 10m 長拉線和尺量檢查 (后塞口 ) 高度 +1 5 尺量檢查 7 水平灰縫厚度 +2 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 8 構造柱截面 +10 尺量檢查 9 外墻窗口位置上下偏移 20 用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準 ..3 成品保護 .. 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。 .. 預埋的拉結筋應加強保護,不得踩倒、彎折。 .. 手推車應平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。 .. 空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。 ..4 應注意的質量問題 .. 砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。 .. 墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。 .. 門窗框兩側漏砌實心磚:門窗兩側砌實心磚,便于埋設木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。 .. 空心磚墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。 .. 拉結筋不合磚行:混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確,不應將65 37 拉結筋彎 折使用。 預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷 樓 地面工程 本工程地 面做法主要為細石混凝土,地 磚地面 。 施工前根據(jù)設計要求作好墊層,待驗收合格辦完隱檢手續(xù)后方可進行面層施工。細石混凝土面積較大時,應以自然間或按 6M 間距設置分隔縫。 細石砼地面 : 找標高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護 、彈 面層水平線: 根據(jù)墻面上已有的 +50cm水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。 :先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的砼漿鏟掉,最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 : 根據(jù)已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配合比的拌合料做灰餅,橫豎間距 ,灰餅上標高就是面層標高。 38 : 面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫沖 筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 : 在鋪設細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道 1∶ ~ (水泥∶水)的素水泥漿一道(內摻建筑膠),不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 : 細石混凝土攪拌:細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于 30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工 質量驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應少一組,當每層地面工程建筑面積超過 1000m2時,每增加 1000m2各增做一組試塊,不足 1000m2按1000m2計算。當改變配合比時,亦應相應制作試塊。 面層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用 2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑 20cm,長度 60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥 砂( 1∶ 1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過 3mm篩),再用 2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內往外退著走)。 39 、壓光: 當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。 第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無 抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。 : 面層抹壓完 24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進行澆水養(yǎng)護,每天不少于 2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d(房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。 地面地磚鋪貼工藝: 、施工工藝流程: 基層清理 → 找平、彈線 → 試拼編號 → 鋪設 → 擦縫 → 養(yǎng)護 ⑴ 、基層清理:檢查基層平整度和標是否符合設計要求,偏差較大的應事先鑿平修補清掃干凈。 ⑵ 、找平、彈線:用 1: 水泥砂漿找平,做水平灰 餅,彈線找中找方。 40 ⑶ 、試拼編號:在鋪設 地磚 之前,應對板材進行試拼,對色、拼花、編號整理。 ⑷ 、鋪設: A、 根據(jù)彈線應先鋪若干條干線作為基準, 起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設。凡是有柱子的 廳,應先鋪設柱子與柱子之間的部分,然后向兩邊展開,最后收口。 B、 鋪設大 地磚 應事先撒水濕潤,陰干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道素水泥漿,再用 1: 干硬性水泥砂漿作粘結層,厚度約為 20 ㎜(根據(jù)試鋪高度決定粘結層厚度),用木直尺找平,鋪設板塊,用橡皮錘敲擊,既要 達到鋪設高度,又要使砂漿粘結層密實平整。如果有錘擊空聲,需揭板增添砂漿,做到平實為止。放板塊時,澆一層水灰比為 的素水泥漿,再放下石板,用錘輕輕敲擊鋪平。 ⑸ 、擦縫:待鋪設的 地磚 干硬后,再用白水泥稠漿擦縫填縫,表面用干布或棉絲布擦試干凈。 ⑹ 、養(yǎng)護:待地面鋪完后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增強 地磚 與砂漿的粘結牢固,保證地面的鋪設質量。養(yǎng)護期一般 35 天,在養(yǎng)護期間應禁止踩踏過車。 門窗工程 本工程為 木質防火門 、 鋁合金 門窗 、。 木門委托專業(yè)工廠加工,現(xiàn) 場安裝。 木門安裝 41 木門框安裝前先檢查門洞口尺寸、垂直度及木磚數(shù)量,如有問題及時處理好。對門框成品進行檢查、校正規(guī)方,釘好斜拉條。 木門框用釘子固定在預埋木磚上,每邊固定點不少于 3 處,間距不大于 米。 門扇安裝前先檢查門扇型號、規(guī)格、質量是否符合要求,有問題實現(xiàn)進行修理或更換。量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應的門扇上畫出高低寬窄線,用粗刨刨去線外部分,再用細刨刨平、刨光,使其合乎設計尺寸。 將扇防入框內試裝合格后,按扇高 1/81/10 在框、扇上畫出合頁線并剔出合頁槽,槽深與合頁厚度想適應,槽底 要平。 安裝五金件時,先用錘將木螺釘打入長度的 1/3,再用螺絲刀擰緊、擰平,不得歪扭傾斜,嚴禁打入全部深度。 鋁合金 門窗安裝 按照洞口上彈出的門窗框位置線,根據(jù)設計要求,將門窗框立于墻中心線部位,并使門窗框與外墻面磚相適應。 將門窗框用木楔臨時固定,檢查立面垂直,左右、上下位置正確后,用鍍鋅錨板固定在窗洞內。 錨固板一端固定在門窗框外側,一端用膨脹螺絲固定在洞口墻體上,錨固板應固定牢固中間間距不大于 500mm。 門窗框與洞口間隙,應用礦棉條分層堵塞,縫隙表面留 58mm 深槽口,填嵌密封材料。 42 門窗框安裝 后,應做好成品保護工作,在室內外其它工作全部完成后,揭去保護膜,裝上窗扇。 框扇玻璃安裝: 工藝流程: 清理玻璃槽口污物 →玻璃安裝前的準備→ 玻璃安裝就位→ 橡膠壓條固定→檢查壓條位置→ 將玻璃固定好→擦玻璃 施工要點: 應去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內的灰漿渣、異物清除干凈,使排水孔暢通。 核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確,框扇是否平整、牢固。 玻璃安裝:將已裁割好的玻璃放入 鋁合金 框扇凹槽中間,內外兩側的間隙不少于 2mm。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間 隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。 用橡膠壓條固定:玻璃安裝后,及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符,所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強行填入壓條,防止玻璃承受較大安裝應力,而產生裂縫。 檢查玻璃橡膠壓條設置的位置是否正確,防止堵塞排水通道和泄水孔,查無問題后將玻璃固定。 裝飾工程 根據(jù)設計圖紙及招標文件要求本工程裝飾做法為 : 43 外墻:抹灰、 外墻面磚 , 內墻:抹灰 ,乳膠漆 樓梯頂棚:抹灰,乳膠漆 , 一 般抹灰 抹灰先決條件 水、電等線管,配電箱安裝完畢。 門、窗框已安裝完,并對其進行保護,防止抹灰過程中碰撞損壞門窗框。各洞口已封堵嚴實。 抹灰基層處理: 基層表面凹凸太多的部位,進行剔平或用 1:3 水泥砂漿補平。 砼表面用素水泥一道甩毛(內摻建筑膠)或用專用砼界面劑進行處理。 不同基層材料相接處鋪設金屬網,搭接寬度從縫邊起每邊不小于100MM。 墻面抹灰: 抹灰前先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。抹灰時,根據(jù)墻體垂直度、平整度確定抹灰 厚度,然后拉線,再在墻面上角各做一個標準灰餅,然后根據(jù)這兩個灰餅吊線做墻面下角兩個灰餅(厚度以垂直為準),在四灰餅間拉通線做中間灰餅,間距 ,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹寬約 10CM 的砂漿沖筋,用刮尺刮平,厚度與灰餅相同,稍干后進行底層抹灰。 做陽角護角:護角用 1:2 水泥砂漿,護角高度不小于 2M,寬度不小于 44 50MM。具體做法:根據(jù)抹灰厚度,貼好八字靠尺,并找方吊直,用 1:2 水泥抹平,陽角必須抹成直角禁止抹成小園角。 待底層灰 56 成干時抹面層灰,如底層灰過于干燥應澆水濕潤,面 層灰必須壓實壓光,表面不得有抹紋,裂縫等缺陷。 2 乳膠漆及涂料 工程 : 施工技術要求及準備: 、施工條件 ①、墻、柱基層表面應干燥,基層含水率不大于 8%。 ②、墻面平整、潔凈、無污漬、無凹凸不平現(xiàn)象。 ③、門窗安裝完畢;地面施工完畢。 ④、過墻管道、洞口等處應修補平整。 ⑤、環(huán)境溫度應保持在 5℃以上。 、質量要求: ①、乳膠漆應顏色一致,攪拌均勻,無色差。 ②、涂刷應均勻,無露底、無漏刷、無接槎、無刷紋等現(xiàn)象。 ③、膩子批刮應飽滿,打磨精細,無抹紋、無麻面現(xiàn)象。 ④、乳膠漆的品牌與色 彩必須符合設計或業(yè)主選定的品牌和色彩。 施工方法: 、清理墻、柱基層表面,鏟除灰渣、起皮和松動部分并清掃干凈基層表面浮塵浮灰。 、修補墻體表面,補平孔洞、坑槽、縫隙。 、滿刮膩子:基層清理干凈即可刮膩子,其滿刮遍數(shù)可視基層 45 平整程度決定。一般情況分二遍。第一遍要橫向滿刮膩子,接頭處不留槎,收頭要干凈平順,整面基層刮完后,用抹子縱橫將已刮膩子壓實趕平,膩子厚度控制在 左右。待膩子干燥后,用砂紙打磨平整光滑,磨去浮膩子及斑跡,清掃基層表面浮塵。第二遍要豎向滿刮,操作方法 同第一遍。膩子總厚度應控制在 ~ ,最厚處應控制在 5mm 左右。膩子處理完后,應待其徹底干燥后方可進行下一道工序。 、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序由頂棚開始,再到墻、柱面,應至上而下以一邊向另一邊推行。涂刷應順刷,一刷緊貼一刷進行,相應銜接,涂刷均勻。 、找補膩子:待乳膠漆徹底干燥后,復補膩子,將砂眼、麻面、刮痕用膩子局部修補平實,干燥后用砂紙仔細修磨光滑平實,無明顯的修補痕跡,清掃干凈浮塵。 、刷第二遍乳膠漆:基本操作要求同第一遍,涂刷應均勻,不得有漏刷、露底。最后一遍 涂刷應順光進行。 、注意保護涂料表面,關閉門窗,以防風雨沙塵污染。 質量標準: 、檢驗方法:執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》標準。 ①、檢查數(shù)量每個檢驗批次應至少抽查 10%,并不少于 3 間;不足 3間時應全數(shù)檢查。 ②、表面應潔凈、色澤一致,不得有流墜、咬色、泛堿、露底及刷紋。 ③、開關、插座表面應潔凈,無污染。 46 ④、所用的材料品種、規(guī)格、色彩應符合設計和選定的樣品要求。 涂刷薄涂料表面的質量應符合下表的規(guī)定: 項次 檢 查 項 目 檢 驗 標 準 1 掉粉、起皮 不允許 2 漏刷、露底、砂眼、麻面 不允許 3 泛堿、咬色 不允
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