【正文】 兩邊保溫板相互壓縮密封。鋁箔玻璃棉板施工工藝工藝流程：擦風(fēng)管→領(lǐng)料→貼保溫釘（同步進行玻璃棉板下料）→鋪設(shè)玻璃棉板→粘貼鋁箔膠帶→纏玻璃絲布→刷防火漆→檢驗1）空調(diào)通風(fēng)管保溫施工用材料與工具A施工主材：鋁箔玻璃棉保溫棉氈或棉板（厚度為230mm，密度32K）B施工輔材：保溫釘、風(fēng)管保溫專用膠水（用量：5m2/L左右）、鋁箔膠帶。C施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺2）施工技術(shù)要點A首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。B粘接保溫釘：保溫厚度為40mm，選用60mm長的鋁制保溫釘，將膠分別涂抹在風(fēng)管外壁和保溫釘?shù)恼辰Y(jié)面上，稍候片刻待其微干后將其粘上。粘釘24小時后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動脫落時，方可鋪覆保溫材料。C保溫釘?shù)恼辰Y(jié)密度：風(fēng)管側(cè)面、下面12只/平方米，上面9只/平方米。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊緣不大于75mm。D裁剪鋁箔玻璃棉板：裁板時使用鋼鋸條，要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上。E鋪覆鋁箔玻璃棉板：將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。F粘貼鋁箔膠帶：玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán)。膠帶寬度拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80mm。粘膠帶時要用力均勻適度，使膠帶牢固地粘貼在玻璃棉板面上，不得出現(xiàn)漲裂和脫落。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A保證項目：保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求，要查驗材料的合格證明書；風(fēng)管與設(shè)備等的接頭處以及易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保持良好、嚴(yán)密、無縫隙。B基本項目：玻璃面板保溫應(yīng)緊貼風(fēng)管表面、包扎牢固、松緊適度；玻璃絲布保護層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。C允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1保溫層平整度5mm用1M直尺和楔形塞尺檢查2保溫厚度～+用鋼針刺入保溫層和尺量檢查4）成品保護A堆放保溫材料的場地一定要采取可靠的防水措施，要放在室內(nèi)并與地面架空。B各種輔材要存入庫房，隨用隨領(lǐng)，收工及時退庫。C管道試壓要注意檢查，防止大量漏水浸泡保溫。D嚴(yán)禁在保溫后的風(fēng)管上上人，走動。1）安裝文件設(shè)計圖紙和泵技術(shù)資料齊全。2）主要器具電焊機、倒鏈、鐵錘、撬杠、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉(zhuǎn)速表、溫度計、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗。3） 開箱檢查要在建設(shè)單位人員參加情況下，按裝箱單，對照名稱、型號、規(guī)格進行檢查，核對泵的主要安裝尺寸并與工程設(shè)計相符；看其表面有無損壞和銹蝕，有無缺損件，管口保護物和堵蓋是否完好；泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的質(zhì)量合格證及說明書，認(rèn)真做好泵檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。4） 基礎(chǔ)驗收檢查a) 對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。b) 按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進行復(fù)測。c) 基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)?；A(chǔ)尺寸和位置允許偏差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置177。20不同平面標(biāo)高20基礎(chǔ)外形尺寸177。20基礎(chǔ)水平度　 （1）每米5 （2）全長10預(yù)埋地腳螺栓孔　 （1）中心位置177。10 （2）深度﹢20 （3）孔壁鉛垂度10（1）基礎(chǔ)放線按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。（2）基礎(chǔ)面處理在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是100cm2之內(nèi)應(yīng)有5~6個直徑為10~20mm的小坑?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。（3）泵運輸就位用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎(chǔ)邊，在與基礎(chǔ)銜接處使通道與基礎(chǔ)等高，道木上是滾杠，將泵滾運至基礎(chǔ)上。（4）找正找平1）擺正水泵，在泵的進水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。2）在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵。3）用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。4）通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。（5）二次灌漿泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配置混凝土。灌漿時應(yīng)搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達(dá)到設(shè)計強度的75％以上時（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為8~10mm。對泵的位置和水平進行復(fù)查。（6） 運轉(zhuǎn)1）試運轉(zhuǎn)前檢查，檢查泵體內(nèi)有無異物。，不得松動，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。，管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。，聲音正常。、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。2)電動機試運。，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。3)無負(fù)荷試運，并復(fù)查同心度。，全關(guān)閉出口閥門。，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。，運轉(zhuǎn)1~3min后停車。e運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。4)負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 負(fù)荷試運由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合。在無負(fù)荷試運合格后進行。啟動電機，同時緩緩打開排出閥，觀察壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計值。在設(shè)計負(fù)荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h，負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計要求。，泵體無泄漏?！?。（1） 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。（2） 泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出10mm到30mm，斜墊鐵宜露出10mm到50mm。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。（3） 泵安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為177。10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為177。10mm。（4） 。（1）泵的進出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進入。（2）泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。（3）地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護，不得碰動泵或進行安裝工作。（4）嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)泵。（5） 試運后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂。（1）管道與泵連接，泵不得直接承受管道的重量。應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度。（2）管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進行焊接或氣割，以防焊渣等進入泵內(nèi)。（3）不能在泵出口閥全閉的情況下超過3min運轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機件易發(fā)生事故。（4）泵停止試運后，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥，待泵冷卻后再依次各附屬系統(tǒng)閥門。整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。： ⑴特點：空調(diào)機組不同于一般設(shè)備，它整機安裝，機組設(shè)備體積大、重量大，毛細(xì)管分布致密，系統(tǒng)密閉，吊運過程中要求高。各通風(fēng)、空調(diào)機組均有高速運轉(zhuǎn)部件，對避震有嚴(yán)格要求。本工法對此規(guī)定了施工工藝，以確保設(shè)備充分避震。各種機組出廠時，均有不同程度的現(xiàn)場安裝工作內(nèi)容，以及相應(yīng)的安裝要求及質(zhì)量保證措施。按照本工法可靈活地處理現(xiàn)場工作內(nèi)容。⑵適用范圍本工法適用于中低壓通風(fēng)機、空調(diào)箱、國產(chǎn)及進口的等空調(diào)主機的整體設(shè)備安裝工程。⑶工藝原理根據(jù)各設(shè)備的特點進行安裝，使設(shè)備正常發(fā)揮其作用。⑷施工工藝基礎(chǔ)驗收開箱檢查搬運安裝、找平、校正配管配線試運轉(zhuǎn)檢查驗收⑸設(shè)備施工方法1)基礎(chǔ)驗收：設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。2)設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮、使用的工具及繩索必須符合安全要求。對于設(shè)備重量超過2噸，安裝高度超過24米的應(yīng)另出設(shè)備運輸、吊裝方案、就位方案，并報技術(shù)科、總工鑒定認(rèn)可。設(shè)備吊裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：，利用其吊點方案進行吊運。，吊裝時應(yīng)注意繩索不得結(jié)扎在設(shè)備連接管路口，通風(fēng)機的轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。，應(yīng)在繩索和設(shè)備表面接觸處墊以木塊或橡膠墊。176。3)設(shè)備吊裝方案，應(yīng)特別注意吊裝的安全，包括人員和設(shè)備，條件許可時，應(yīng)盡量利用施工塔吊或汽車吊來吊裝；無法實現(xiàn)時，可由專業(yè)吊裝人員利用采光天井頂部搭架，用手扳葫蘆的方法來吊裝。，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線，邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺拴兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用，設(shè)備安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)焊在一起，以免受力時松動。，應(yīng)在設(shè)備與基礎(chǔ)之間墊以4～5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。彈簧避震器安裝前應(yīng)進行預(yù)調(diào)壓力，安裝時應(yīng)防止其左右移動。、風(fēng)機吊架安裝時，在其吊桿上安裝減震器。4)設(shè)備的水平度要求：對于容積式制冷機組：應(yīng)在壓縮機底座或頂部加工面上校正水平。機組縱向和橫向的水平允差（／1000）。5)對于空調(diào)箱及制冷機組冷凍水，冷卻水的供、回接管應(yīng)按設(shè)備樣本要求連接。防止出現(xiàn)囊阻。6)設(shè)備附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計資料規(guī)定執(zhí)行，各種類型機組有不同的要求。，并將其信號接入機組控制箱。、冷卻水供水管上安裝供回溫度檢測點。7)設(shè)備試運轉(zhuǎn)：：經(jīng)過全面檢查，手動盤車，供應(yīng)電源相位正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2小時。運轉(zhuǎn)后，再進行檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做記錄。：在空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完成后，立即根據(jù)合同進行機組單機調(diào)試。根據(jù)不同的機組采取相應(yīng)的調(diào)試方案，詳見各機組的單機調(diào)試工法。⑹施工要求1)根據(jù)設(shè)備的裝箱單、說明書、合格證，檢驗記錄必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件部件、附屬材料和專用工具等。由業(yè)主提供的設(shè)備，應(yīng)有當(dāng)事人在場開箱驗收。、油有無泄漏情況，油封是否完好。2)設(shè)備地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同標(biāo)號混凝土，決不能使用失效水泥灌注。3)施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。4)設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行，并由施工員出具書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底文件。⑺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)風(fēng)機葉輪嚴(yán)禁與殼體相碰。2)設(shè)備地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。3)風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35攝氏度，最高溫度不超過70攝氏度，滾動軸承溫升不超過40攝氏度，最高溫度不超過80攝氏度。4)允許偏差項目應(yīng)符合下表規(guī)定（附表）：5) 對于冷凍機組在半小時內(nèi)應(yīng)有明顯的制冷效果，并能達(dá)到自動卸載等功能。設(shè)備各部件聲音正常，無較大振動，各油、氣、水系統(tǒng)無滴漏現(xiàn)象。⑻機具設(shè)備吊裝機具、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀，水平尺，鋼板尺、線垂、平板車、高凳、電錘、各機組隨機工具以及各類壓力表，溫度計等。⑼施工安全1)搬動和安裝大型通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備應(yīng)配合起重工進行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，所用工具、繩索必須符合安全要求。2)整體設(shè)備就位時，要緩慢、謹(jǐn)慎運動，并注意不破壞周圍建筑，不破壞設(shè)備，不出現(xiàn)手腳損傷。3)在設(shè)備吊運孔處，應(yīng)設(shè)置安全圍護欄。中央空調(diào)工程在做好設(shè)計和施工的同時，還應(yīng)重視施工完成后的系統(tǒng)調(diào)試工作。通過整個工程的調(diào)試工作，可以驗證設(shè)計是否合理，檢驗工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣，對改進工程設(shè)計，提高工程的安裝質(zhì)量，都有非常現(xiàn)實的指導(dǎo)意義。因此，搞好調(diào)試工作，可以使整個工程系統(tǒng)在節(jié)能、高效的狀態(tài)下運行，能夠達(dá)到設(shè)計預(yù)期的效果。中央空調(diào)工程是由制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、供電控制系統(tǒng)、送回風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)組成。它的主要特點是空調(diào)面積大、設(shè)備分散，系統(tǒng)各自獨立而相互聯(lián)系，各系統(tǒng)在運行中發(fā)揮各自應(yīng)有的效能。整個中央空調(diào)系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計要求，在運行中能否達(dá)到預(yù)期的目的，是測試、調(diào)整的主要任務(wù)之一。同時，在測試過程中還可以發(fā)現(xiàn)施工中和設(shè)備選用上存在的問題，從而找出解決問題的方法，達(dá)到空調(diào)設(shè)計要求的效能。根據(jù)各個系統(tǒng)在工程中的功能和作用，按不同的程序，分系統(tǒng)進行測試、調(diào)整。（1）測試前的準(zhǔn)備工作1）熟悉資料：閱讀各系統(tǒng)的施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，包括設(shè)計說明書，詳細(xì)了解設(shè)計意圖、有關(guān)技術(shù)參數(shù)以及系統(tǒng)的全貌。2）熟悉工藝流程、冷凍水系統(tǒng)的流程，管道的走向與布局、閥門的分布、設(shè)備的型號、規(guī)格和數(shù)量、冷凍水的處理量等。，系統(tǒng)中風(fēng)口的分布，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的布置，各空調(diào)間的冷量的分配和送風(fēng)量的多少等。、控制系統(tǒng)中電控原理、控制程序和設(shè)備供電的啟動方法等。、總送風(fēng)量和冷量、風(fēng)量的分配情況。3）閱讀設(shè)備說明書，如制冷壓縮機組、水泵、冷卻塔、風(fēng)柜、風(fēng)機、風(fēng)機盤管及新風(fēng)機等設(shè)備，要掌握其性能及有關(guān)技術(shù)參數(shù)，了解其制冷能力、空調(diào)產(chǎn)冷量、使用工質(zhì)、冷凍機油標(biāo)號以及設(shè)備配用電動機的功率、額定電流、電壓等各項技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)性能與設(shè)備運行的注意事項等。、規(guī)格和生產(chǎn)廠及產(chǎn)品的質(zhì)量情況，也要做到心中有數(shù)。4）現(xiàn)場驗收：由于空調(diào)系統(tǒng)分布在不同的空間和建筑物上，而且系統(tǒng)的范圍大設(shè)備分散，因此，對施工現(xiàn)場的實際情況，必須準(zhǔn)確掌握，除向?qū)I(yè)施工隊或作業(yè)班組了解施工的實際情況外，還要認(rèn)真核對有無與圖樣或說明書等資料不同的地方，從而，掌握整個空調(diào)系統(tǒng)的分布和安裝情況，掌握各分支系統(tǒng)和所有設(shè)備的分布位置、工程施工質(zhì)量與存在的問題，及時提出建議或擬定調(diào)試時的補救措施。5）編制計劃：在上述各項準(zhǔn)備工作完成的基礎(chǔ)上，根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的大小、特點和