【導(dǎo)讀】和設(shè)備的操作規(guī)程，各種記錄表格規(guī)范樣本。本手冊自發(fā)布之日起執(zhí)行。如國家管理規(guī)定有所調(diào)整，本手冊也要作相應(yīng)。機(jī)、火柴的司機(jī)和提貨員應(yīng)主動(dòng)交給門衛(wèi)保管。（三）進(jìn)入裝瓶站除司機(jī)和提貨員外，其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入裝瓶站。不符合灌裝規(guī)定的鋼瓶，一律不予灌裝。象，若有泄漏現(xiàn)象立即停止灌裝。每年雨季前要檢查一次。門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。B、了解貯罐的最高警戒壓力和安全生產(chǎn)事項(xiàng)；E、在貯罐出現(xiàn)異常情況能及時(shí)、正確地采用緊急措施。位變化，防止超過規(guī)定液位。操作人員應(yīng)人工進(jìn)行，一人操作，一人復(fù)查，以。線、貯罐的閥門的啟閉性情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。視設(shè)備運(yùn)行，采取安全有效措施并聽候上級指揮。取緊急措施，停止運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢。漏等缺陷，危及貯罐安全。B、字樣不符合規(guī)定或者不易識別者；C、超過檢驗(yàn)周期者；瓶體外觀有缺陷不能保證安全使用者；必須實(shí)行嚴(yán)格的復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超裝。

　　

【正文】 罐的液相管閥門。 （ 5）打開液相 管回流閥，接著打開烴泵進(jìn)口閥和出口閥。 （ 6）啟動(dòng)烴泵，慢慢關(guān)小回流閥。 （ 7）停機(jī)時(shí)，首先打開回流閥，然后停機(jī)，接著關(guān)閉烴泵進(jìn)出口閥，再打開放散閥，然后關(guān)閉液相管閥，并打開液相管平衡閥。 （ 8）做好烴泵運(yùn)行記錄。 壓縮機(jī)操作規(guī)程 （一）準(zhǔn)備 （ 1）壓縮機(jī)每次開機(jī)前先盤車一、兩圈，觀察有無異常。 （ 2）檢查曲軸箱及清油器器液位是否正常。 （ 3）關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥及進(jìn)排氣旁通閥。 （ 4）旋動(dòng)清油器手把若干圈，使氣缸和填料部分充入油后才能開車。 （二）開車 （ 1）啟動(dòng)壓縮機(jī)，待油壓正常后，慢慢打開進(jìn)氣閥 ，調(diào)節(jié)旁通閥，使壓縮比為 。 （ 2）隨時(shí)注意壓縮機(jī)運(yùn)行情況，各項(xiàng)指標(biāo)參考如下： 油壓≥ ㎡ 油溫≤ 60℃ 排氣溫度≤ 100℃ （ 3）隨時(shí)檢查壓縮機(jī)齒輪泵供油情況和電機(jī)溫度、異常響聲等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查并及時(shí)報(bào)告。 （三）停車 （ 1）關(guān)閉進(jìn)氣閥 （ 2）切斷電源。 （ 3）關(guān)閉出氣閥。 （ 4）檢查所有法門是否處于停車狀態(tài)，相關(guān)儀表是否正常。 （ 5）做好記錄。 貯罐操作規(guī)程 （ 1）液化石油氣的貯罐 與管道必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，絕對不允許超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。 （ 2） 100m3的液化石油氣貯罐的 允 裝系數(shù)不得超過 。 （ 3）最大工作壓力≤ ，當(dāng)壓力達(dá)到 40℃時(shí)必須用水噴淋降溫。 （ 4）注意天氣的變化，防止氣里的水份結(jié)冰。要加強(qiáng)巡回檢查。 （ 5）嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)（包括泵房）用金屬工具敲打。 （ 6）卸氣時(shí)，隨時(shí)檢查貯罐的液位，不得超過 允裝系數(shù)。 （ 7）安全附件（壓力表、安全閥、溫度計(jì)等）按規(guī)定檢定。 （ 8）安全閥下面的閥門必須常開。 （ 9）認(rèn)真做好貯罐操作的各種記錄。 水泵操作規(guī)程 （ 1）水泵工應(yīng)熟悉所操作的泵的技術(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)及管路系統(tǒng)。 （ 2）水池應(yīng)保持正常的水位。 （ 3）經(jīng)常檢查泵的基礎(chǔ)、鎖緊螺絲是否緊固，電機(jī)與泵是否同心。 （ 4）檢查進(jìn)出口水管支架是否牢固可靠，入口閥是否密封。 （ 5）各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加潤滑油 。 （ 6）檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出口水管的接頭是否嚴(yán)密。 （ 7）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車檢查修理： A、漏水、漏氣或盤根發(fā)熱。 B、濾網(wǎng)堵塞或者運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。 C、電機(jī)溫度異常，電流突然增大。 D、機(jī)械零件松動(dòng)或者其他故障。 （ 8）負(fù)責(zé)泵房地下排水，注意泵和輸水管不要堵塞。 （ 9）做好水泵運(yùn)行的記錄。 電工操作規(guī)程 （ 1）作業(yè)人員要思想集中，線路未查明核實(shí)沒電時(shí)，不準(zhǔn)用手觸摸 。 （ 2）仔細(xì)檢查自己的工具和防護(hù)用品是否安全可靠。 （ 3）禁止帶電操作。 （ 4）選用的保險(xiǎn)絲容量必須適合。 （ 5）金屬電器外殼都必須有可靠的接地，接地電阻應(yīng)≤ 4Ω。 液化石油氣罐車裝卸操作規(guī)程 （ 1）將車尾地鏈?zhǔn)掌?，套上防火罩，才能進(jìn)入裝卸現(xiàn)場。 （ 2）車應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，剎車可靠，并加防滑塊。 （ 3）打開閥門箱，并將箱內(nèi) 地線與現(xiàn)場安全地線接通。 （ 4）打開氣、液相的放散閥，排盡殘留氣體。 （ 5）將氣、液相接頭對應(yīng)連接、并確認(rèn)連接牢固可靠。 （ 6）開啟氣、液相緊急切斷閥。 （ 7）檢查壓力表、液位、溫度計(jì)及各部分是否正常，確認(rèn)無誤后，慢慢開啟閥門。 （ 8）裝卸完畢，先關(guān)閉閥門，再關(guān)閉緊急切斷閥。 （ 9）拆下軟管，關(guān)閉放散閥，收起接地線，蓋好閥門箱。 （ 10）離開裝卸現(xiàn)場，拆下防火罩，放下地鏈。 （ 11）裝卸時(shí)的注意事項(xiàng)： A、裝車時(shí)要不斷觀察液位高度，卸車時(shí)要觀察貯罐的液位高度，防止超裝。 B、發(fā)現(xiàn)漏氣 、假液位、壓力超高及附件損壞現(xiàn)象，立即停止操作并及時(shí)處理。 C、遇到雷雨時(shí)應(yīng)停止裝卸。 五、 事故應(yīng)急處理操作規(guī)程 第四部分 各種記錄表格（ 樣本） 一、 液化石油氣站充裝前 (后 )檢查登記表 二、 液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表 三、 液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄 四、 液化石油氣站巡回檢查記錄 五、 液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄 六、 用戶信息反饋處理記錄 七、 液化石油氣站交接班記錄 八、 液化石油氣站氣瓶送檢記錄 九、 液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表 一、 液化石油氣站充裝前 (后 )檢查登記表 液化石油氣站充裝前 (后 )檢查登記表 時(shí) 間 車 號 檢查氣瓶總數(shù) 合 格 數(shù) 不合格數(shù) 充裝總數(shù) 檢查人 簽名 出站數(shù) 備注 二、液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表 液化石油氣站車輛進(jìn)出登記 表 車 號 進(jìn)站時(shí)間 是否帶防火罩 出站時(shí)間 值班人簽名 備 注 三、液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄 液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄 設(shè)備名稱 檢查時(shí)間 檢查情況 處理結(jié) 果 檢（校）驗(yàn)時(shí) 間 下次檢驗(yàn) 時(shí)間 設(shè)備負(fù)責(zé) 人 儲(chǔ)罐 01 20201128 正常 20201025 20201024 張宗穆 儲(chǔ)罐 02 20201128 正常 20201025 20201024 張宗穆 消防水池 20201128 正常 張宗穆 噴淋裝置 20201128 正常 張宗穆 移動(dòng)式消防器材 20201128 正常 張宗穆 安全閥 01 20201128 正常 張宗穆 安全閥 02 20201128 正 常 張宗穆 壓力表 20201128 正常 20201128 2020527 張宗穆 報(bào)警裝置 20201128 正常 張宗穆 裝卸軟管 20201128 正常 張宗穆 靜電接地 20201128 正常 張宗穆 避雷裝置 20201128 正常 20201022 2020421 張宗穆 罐區(qū)除草 20201128 正常 張宗穆 罐區(qū)周圍安全情況 20201128 正常 張宗穆 四、 液化石油氣站巡回檢查記錄 液化石油氣站巡回檢查記錄 檢查時(shí)間 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果 檢查人簽名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 五、液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄 液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄 開 會(huì)時(shí)間 會(huì) 議 主 題 會(huì)議主持人 參加者簽名： 六、用戶信息反饋處理記錄 用戶信息反饋處理記錄 時(shí)間 反饋問題人 反饋問題 處理結(jié)果 處理人簽名 七、 液化石油氣站交接班記錄 液化石油氣站交接班記錄 時(shí) 間 交班人檢查情況記錄 交班人簽名 交班時(shí)間 接班人簽名 接班時(shí)間 注：交班人在交班前應(yīng)對安全狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后簽名確認(rèn) 八、液化石油氣站氣瓶送檢記錄 液化石油氣站氣瓶送檢記錄 時(shí) 間 送檢氣瓶數(shù)量 送檢確認(rèn)人簽名 備 注 注：送檢記錄至少保存 2 年 九、液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表 液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表 演練時(shí)間 演練內(nèi)容 參加人員 任命書 本 站 現(xiàn) 任 命 張 宗 穆 （ 身 份 證 號 ：370222196904013817，證書編號： TS6ATA001347）為安全負(fù)責(zé)人，擔(dān)任 即墨市靈山新生液化氣 站安全工作。 即墨市靈山新生液化氣站 二 0 一 五 年十一月一日 任命書 本 站 現(xiàn) 任 命 姜 萬 軍 （ 身 份 證 號 ：370685197706290030）為 新生液化氣站技術(shù)負(fù)責(zé)人 。 即墨市靈山新生液化氣站 二 0 一 五 年十一月一日