金屬材料ch4金屬強(qiáng)韌化-資料下載頁
2025-08-01 17:53本頁面
【正文】 (煤氣、煤油、苯 等 ) 真空法－真空爐加熱，氣體滲碳劑 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 (2)滲層組織及后處理 ◆滲碳層深度 ： 碳鋼 －從表面到亞共析過渡層一半處 合金鋼 －從表面到亞共析過渡層終止處 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 ◆ 滲碳后熱處理 － 淬火＋低溫回火 表層組織 ： M回 ＋ Cm＋ AR(少 )， 58~64HRC 心部組織 ： 淬透－ M回 ＋ F(少 )， 35~45HRC 未淬透－ F＋ P ， 約 15HRC N ◆ 可使鋼件表面形成 FeN FeN AlN、 CrN、MoN等化合物，提高硬度、耐磨性、耐蝕性和疲勞強(qiáng)度。 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 (1)氣體氮化 ： 氨氣分解， 500~580℃ ， ～ ，30~60h (2)離子氮化： 低真空容器中電離 N＋ ，滲 N速度快。 ※ CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 167。 鋼的合金化 ◆碳鋼的不足： 淬透性差； 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比低； 回火穩(wěn)定性差； 應(yīng)用范圍小 ◆合金鋼： 向碳鋼中加入合金元素形成的一類鋼 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 ◆ 合金元素存在形式： ◇ 溶于 F、 A中 (Co、 Al、 Cu、 Ni等 )； ◇ 形成碳化物 (V、 Ti、 W、 Mo、 Cr等 ) ◇ 形成其它類型化合物 (MnS、 FeCr、 Ni3Al等 ) CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 (1)形成合金滲碳體 (Fe,Me)3C，硬度 ↑,難溶于 A，強(qiáng)化鋼 (2)形成碳化物：彌散的高硬質(zhì)點(diǎn) →鋼的強(qiáng)、硬度 ↑,塑性、韌性 ↓ 一、合金元素對鋼的 平衡 組織和性能的影響 F 提高硬度，一般會(huì)降低韌性 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 (1)擴(kuò)大 A區(qū)的元素 ： Mn、 Ni、 N等 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 (2)縮小 A區(qū)的元素 ： W、 Mo、 V、 Ti、 Cr等 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 二、合金元素對鋼的 熱處理 組織和性能的影響 ： A穩(wěn)定性提高，得 S、T甚至 B或 M ： (1)阻止 A晶粒長大 →淬火后得 細(xì)小 M (2)溶入 A的 Me(Co除外 )提高淬透性 (3)溶入 A的 Me(Co、 Al除外 ) AR量 ↑ CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 (4)提高 回火穩(wěn)定性 －淬火鋼在回火狀態(tài)下抵抗硬度下降的能力 (5)二次硬化 － 400℃ 以上回火時(shí)產(chǎn)生彌散分布的碳化物，硬度 ↑ (6)回火脆性溫度區(qū)升高 注： CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 本章小結(jié) ： (1) 鋼的 TTT、 CCT曲線； (2) 過冷 A轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織形態(tài)與性能特點(diǎn) (3) 淬火鋼回火轉(zhuǎn)變的組織與性能 (4) 淬透性概念 (5) 常規(guī)熱處理工藝 2. 學(xué)習(xí)方法提示 ： 總結(jié) 5大轉(zhuǎn)變的性質(zhì)、溫度、特征、組織、性能和應(yīng)用。 3. 自學(xué) ：激光表面強(qiáng)化技術(shù)（表面淬火、表面合金化） CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 上貝氏體 下貝氏體 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化 CHAPTER 4 金屬材料強(qiáng)韌化
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