【正文】 m； U——井巷巷道凈周長，m； Q——通過井巷的風(fēng)量，m3/s： S——井巷巷道凈斷面積，m2。礦井自然風(fēng)壓計算：根據(jù)實測礦井井口大氣壓為623mmHg,進風(fēng)井空氣溫度10度，回風(fēng)井22度。進風(fēng)井空氣平均密度ρ1=P/T=623(273+10)=ρ2=P/T=623(273+22)=自然風(fēng)壓為：Hn=Hρ1gHρ2g =48=式中：Hn—自然風(fēng)壓，pa H—開采深度，m H=48m ρ1—進風(fēng)井空氣平均密度，度； ρ2—回風(fēng)井空氣平均密度，度； g—重力加速度，g=經(jīng)計算礦井自然風(fēng)壓hn=。為了通風(fēng)保險起見，取hn=30pa。通風(fēng)困難時期總阻力h=hm+hj+Hn=++30=。容易時期h=++30= 式中：hj——局部阻力，取15%,；經(jīng)計算：。 通風(fēng)阻力計算結(jié)果見附阻力計算表。礦井總風(fēng)阻計算礦井通風(fēng)困難時期：R總=h總/Q2總=S2/m8(四)通風(fēng)等積孔計算通風(fēng)等積孔按下式計算：A＝式中：A ——礦井通風(fēng)等積孔，m2； Q ——礦井風(fēng)量，； h ——通風(fēng)阻力。通風(fēng)等積孔為：通風(fēng)困難時期A＝＝通風(fēng)容易時期A＝礦井開采通風(fēng)難易程度屬容易。礦井通風(fēng)系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠的特性，可保持良好的通風(fēng)狀況。55肘骨灣礦通風(fēng)阻力計算表（通風(fēng)困難初期）序號起止巷道名稱支護aLUSS3Rf2VHN?s2/m4mmm2(m2)3N?s2/m8m3/s(m3/s)2m/spa112主斜井錨網(wǎng)噴498 223車場 錨網(wǎng)噴44 334副斜井下段錨網(wǎng)噴116 4　　　　　　　　　　0　 514副斜井錨網(wǎng)噴372 645軌道聯(lián)絡(luò)上山錨網(wǎng)噴半圓拱113 756采面下順槽錨網(wǎng)噴77210 867采面綜采支架100 978采面回風(fēng)順槽錨網(wǎng)噴74610 1081回風(fēng)斜井錨網(wǎng)噴284 　　　　　　　　　　　　　 摩擦阻力　　　　　　　　　　 局部阻力　　　　　　　　　　 自燃風(fēng)壓　　　　　　　　　　 礦井阻力　　　　　　　　　　 裝置阻力　　　　　　　　　　 扇風(fēng)機阻力　　　　　　　　　　 肘骨灣礦通風(fēng)阻力計算表（通風(fēng)容易后期）序號起止巷道名稱支護aLUSS3Rf2VHN?s2/m4mm㎡（㎡）3N?s2/m8m3/s(m3/s)2m/spa113主斜井錨網(wǎng)噴177 212副斜井 錨網(wǎng)噴244 323主副井聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)噴4010 　　　　　　　　　　　　　 434行人進風(fēng)眼錨網(wǎng)噴54 545采面進風(fēng)順槽錨網(wǎng)噴46210 656采面綜采支架100 767采面回風(fēng)順槽錨網(wǎng)噴43010 871回風(fēng)斜井錨網(wǎng)噴32 摩擦阻力　　　　　　　　　　 局部阻力　　　　　　　　　　 自燃風(fēng)壓　　　　　　　　　　 礦井阻力　　　　　　　　　　 裝置阻力　　　　　　　　　　 扇風(fēng)機阻力　　　　　　　　　　 四、礦井通風(fēng)機的選型及礦井反風(fēng)（一）基本原則；；；.（二） 確定通風(fēng)機的風(fēng)量及風(fēng)壓Q扇=KLQK = =式中：KL——通風(fēng)機的內(nèi)外部漏風(fēng)系數(shù)，；QK——礦井需要風(fēng)量。困難時期：H=h總+△h =+=容易時期：H=+=。式中：h總——礦井通風(fēng)總阻力；Δh——通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)洞的阻力損失，pa.（三） 通風(fēng)機的選擇根據(jù)以上的計算結(jié)果，考慮到該礦井現(xiàn)有的兩臺通風(fēng)機，不能夠滿足需要，所以本設(shè)計風(fēng)機選型為FBCZ—6—№16B，型軸流式風(fēng)機兩臺，配套電機功率55kw。靜壓200—1050Pa ,排風(fēng)量19—47m3/s。一臺工作，一臺備用。礦井通風(fēng)機工作風(fēng)阻的計算：按初期困難時期R=h總/Q總2=S2/m8 ，容易時期：R=h總/Q總2=S/m8根據(jù)通風(fēng)機特性曲線確定通風(fēng)機工況點:h扇= ，Q扇=, Q扇=。風(fēng)葉安裝角度為初期36度；后期33度，風(fēng)機效率為容易時期63%，困難時期為73%。附:通風(fēng)機特性性能曲線（四）扇風(fēng)機費用概算扇風(fēng)機年耗電量：L=36524Ne/(ηeηiηe)=3652455/()=12133千瓦小時/年 式中:L主扇年耗電量, 千瓦小時/年 365年工作日24日工作時Ne電機功率 55kwηe電動機效率,ηi 變壓器效率,取 ηe 電纜輸電效率,噸煤耗電量L扇/T=12133/300000=式中: L扇—扇風(fēng)機年耗電量,千瓦小時T—年產(chǎn)量，噸噸煤通風(fēng)費用，=。（五）通風(fēng)機設(shè)置及要求同型號的兩臺通風(fēng)機安裝在副斜井井口的專用風(fēng)硐口，一臺工作，一臺備用。備用風(fēng)機口安裝擋風(fēng)板，備用風(fēng)機應(yīng)保持完好，必須能在10分鐘內(nèi)開動。副斜井井口安設(shè)防爆門，并嚴格按施工圖設(shè)計施工。主要通風(fēng)機采用雙回路電源供電，而且保證其能連續(xù)運轉(zhuǎn)。通風(fēng)機房內(nèi)安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，風(fēng)機房必須每天24小時設(shè)主扇風(fēng)機司機看護，熟悉操作規(guī)程，并安設(shè)直通礦調(diào)度室的電話。（六）礦井反風(fēng)本礦井不用專建反風(fēng)設(shè)施，利用軸流式主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)即可。反風(fēng)方法為：關(guān)閉所有的的反向風(fēng)門，倒轉(zhuǎn)起動扇風(fēng)機即可實現(xiàn)礦井的反風(fēng)。五、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施漏風(fēng)會使井下有效風(fēng)量減少，增加風(fēng)機無效電耗，導(dǎo)致井下氣候、衛(wèi)生和安全生產(chǎn)條件惡化。因此，必須加強通風(fēng)管理，要對所有通風(fēng)構(gòu)筑物除正確選擇位置、保證施工質(zhì)量外，還要加強日常檢修，嚴格管理制度；對采空區(qū)必須進行及時封閉；合理布置進、回風(fēng)巷的相互位置，對其間的聯(lián)絡(luò)巷不用時要及時打上密閉墻。降低礦井通風(fēng)阻力，對安全、經(jīng)濟都有重要意義。摩擦阻力是通風(fēng)阻力的主要組成部分，故降低通風(fēng)阻力要以降低摩擦阻力為重點，同時注意降低某些風(fēng)量大的局部阻力。設(shè)計選用了摩擦阻力較小的支護方式；基建施工要注意井巷工程的質(zhì)量和維護，盡可能使井巷壁面光滑平整；在主要巷道內(nèi)不得隨意堆放車輛、堆積物料；設(shè)計中避免巷道斷面的突然擴大或縮??；對拐彎巷道，彎曲半徑盡可能加大。第三節(jié) 礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)防一、加強通風(fēng)管理，保證各工作面和工作場所有足夠的風(fēng)量，井下采用分區(qū)通風(fēng)，消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)。，必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。每月至少檢查一次主要通風(fēng)機。備用通風(fēng)機要經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，必須做到能在10min內(nèi)開動。，專職司機持證上崗。司機每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。，必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源。工作人員撤到進風(fēng)巷中。，對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果，采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。，相距20米時，必須停止一個工作面作業(yè)，并且做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。由井測繪室下達《貫通測量通知單》組織施工隊組及相關(guān)人員學(xué)習(xí)、執(zhí)行。，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，%以下時,2個工作面入口必須有專人警戒。，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。，局部通風(fēng)機必須使用具有MA標志的產(chǎn)品，井下局部通風(fēng)機必須指定人員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局扇和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的吸入風(fēng)量，嚴禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。，阻燃、雙層邊接口風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離不得超過5米。風(fēng)筒破口必須及時粘補。破損嚴重的風(fēng)筒要及時更換，堅決杜絕微風(fēng),無風(fēng)作業(yè)。1嚴格執(zhí)行一臺局扇向一個掘進工作面供風(fēng)制度。所有使用局扇供風(fēng)的地點都必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。，必須采用“雙風(fēng)機、雙電源、自動切換裝置”，杜絕無計劃停風(fēng)現(xiàn)象；因檢修，停電的原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，%時方可人工開啟局扇。，加強通風(fēng)管理，防止瓦斯異常超限。，設(shè)施布置要合理，巷道維修要保質(zhì)保量，保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通與人身安全。二、防止瓦斯超限積聚，瓦斯檢查員必須經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)，取得資格證書，持證上崗。：光學(xué)甲烷檢測儀、便攜式甲烷檢測儀、一氧化碳檢測儀、溫度計?！耙慌谌龣z”和“三人連鎖”放炮制度 ，現(xiàn)場管理做到牌板、日報、手冊“三對口”。不得出現(xiàn)空班漏檢或弄虛作假現(xiàn)象。在過斷層、采空區(qū)瓦斯涌出異?；蛲ｏL(fēng)等特殊情況下，要隨時檢查瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，提示警標，禁止人員入內(nèi)。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查1次。%時，必須立即查明原因，進行處理，%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。%時，必須停止用煤電鉆打眼；%時，嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中，%時，必須停止工作。切斷電源，撤出人員進行處理，對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，方可通電開動。，防止瓦斯積聚。一旦發(fā)生瓦斯積聚首先必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，制定措施，進行排放處理。，巷道布置要慎重考慮，減少無用巷道掘進，避免造成盲巷。井下所有盲巷都必須按要求構(gòu)筑密閉墻?；謴?fù)已封閉盲巷或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯和二氧化碳。、裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。：因臨時停工停風(fēng)造成瓦斯積聚，時間不超過本班或瓦斯?jié)舛炔怀^3%，在排放瓦斯時，可按一般排放瓦斯措施處理，即由瓦斯檢查員，安全員和當班的班組長三人共同進行排放。瓦斯員負責(zé)隨時檢查瓦斯和控制含量。確定撤人切電范圍和站崗位置。安全員負責(zé)啟動局扇和接風(fēng)筒。采掘班組長負責(zé)安排撤人，切電站崗。排放時風(fēng)流中瓦斯含量不得超過1%。要將人員撤到入風(fēng)口安全地點。排放瓦斯后，要對排放瓦斯地點的瓦斯情況作一次全面檢查，證明瓦斯確實已排除無積存，方可恢復(fù)工作和送電。排放瓦斯前后，排放瓦斯人員都要向井口調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)匯報。積存瓦斯超過一班，濃度超過3%，排放前必須由通風(fēng)區(qū)寫排放措施，報礦安全科、通風(fēng)科、技術(shù)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)會審，礦總工程師批準，由通風(fēng)區(qū)會同有關(guān)機電，安全及采掘班長共同參加排放。排放瓦斯的回風(fēng)所經(jīng)過的路線內(nèi)，須停止任何工作，撤出所有人員，所有通口必須派人站崗。參加排放人員分工必須明確，平禁在瓦斯超限地點進行任何工作。參加排放瓦斯人員一律使用可靠的礦燈，只準使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯。采用局扇排放瓦斯時，嚴禁局扇循環(huán)風(fēng)，%。，要隨時測定煤層瓦斯壓力、煤層透氣性、有害氣體成分、煤層溫度及地應(yīng)力等數(shù)據(jù)，以便給有關(guān)部門提供可靠的依據(jù)。同時要特別注意斷層附近及灰?guī)r基底凸起部位瓦斯涌出量的變化情況，同時采取相應(yīng)措施進行處理。 第四節(jié) 礦井火災(zāi)預(yù)防一、煤的自燃預(yù)防措施。從防止煤的自然發(fā)火角度出發(fā)，選擇合理的開拓系統(tǒng)與采煤方法，以達到最小的煤層暴露面，最大的煤炭回采率，最快的回采速度和易于隔絕的采空區(qū)，從而為預(yù)防煤的自然發(fā)火提供有利條件。礦井開拓主要巷道及總回風(fēng)巷布置在巖層內(nèi)，巷道采用錨網(wǎng)梁支護、硐室采用砌碹支護，碹后的空隙和冒落處全部采用不燃性材料充填密實，或