【正文】 防止粘結(jié)灰漿。 模板制作安裝技術(shù)措施1. 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存檢查進(jìn)場竹膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗），任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡。不得有板邊缺損起毛。 。 。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點1 點，8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2. 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載”。（1）主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2)一般項目 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；3. 模板垂直度控制（1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置間距是否滿足要求。(4) 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 混凝土工程 原材料本工程所有的混凝土均采用商品混凝土，泵送混凝土?；炷撂涠仍O(shè)計值為120mm～160mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在177。20mm 范圍之內(nèi)。 施工管理本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式經(jīng)由盤錦市建委質(zhì)檢站認(rèn)可的二級以上資質(zhì)試驗室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報送建設(shè)單位和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認(rèn)可。2 . 混凝土的拌制運輸（1） 澆筑混凝土?xí)r項目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場 監(jiān)督檢查計量工作。 （2）由于本工程位于鄭州市的繁華地區(qū)，交通擁擠， ，這些都給混凝土的運輸帶來一定困難，因此，由專人負(fù)責(zé)，及時與交通部門協(xié)調(diào)，作好砂石料運輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作，確保砂石料的及時供應(yīng)，以保證混凝土能夠及時攪拌，連續(xù)澆筑。（3）混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人（如項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場值班，實行旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴(yán)格按施工方案操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。3. 混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項工作由質(zhì)檢員及模板混凝土施工班組長參加，由質(zhì)檢員具體檢查，檢查結(jié)果及時評定及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促改進(jìn)工作。 施工準(zhǔn)備工作（1）指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報，收聽當(dāng)天交通臺的路況信息。（2）各種施工機(jī)具落實到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。（3）提前一天向材料科提交書面原材料需用計劃，說明供應(yīng)時間數(shù)量強度等級供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。（4）搭好臨時電源線路，安全防護(hù)措施操作臺等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.（5）鑒于盤錦地區(qū)地處沿海，夏季雨水來的比較快，較難預(yù)測等特點，要備有足量的雨布。（6）作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實到位，責(zé)任到人。（7）會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。（8）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實預(yù)埋件線管孔洞的位置數(shù)量及固定情況無誤。 （9）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高位置尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模 板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。（10）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。（11）澆筑混凝土用架子走道及工作平臺,安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。 （12）混凝土撓筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。 （13）各流水段結(jié)合部位施工縫均已綁好鐵絲網(wǎng)。 施工技術(shù)措施1. 后澆帶施工縫（1）施工縫的留置和模板支設(shè)方式 板的垂直施工縫板的垂直施工縫設(shè)在過5軸梁跨1/3處采用鋼絲網(wǎng)隔斷，接縫時必須清理干凈。 梁的豎直施工縫由于梁柱的混凝土強度等級不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置采用材料設(shè)置方法如下圖所示： 柱水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15 ～ 20mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。 質(zhì)量要求（1） 混凝土所用的水泥骨料外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 （3）混凝土強度的試塊取樣制作養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實,不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。 （5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法表53 允許偏差值項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置柱、墻、梁8鋼尺檢測剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高（H）177。30水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查截面尺寸+5鋼尺檢查電梯井井筒長寬定位中心線+20鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查予留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。（2）現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。（3）嚴(yán)禁上下拋擲物品。（4）泵管支撐牢固。 （5）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣于套,以防觸電。（6）作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)料斗管道進(jìn)行清洗。 用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。（7）混凝土振搗器使用安全要求作業(yè)前檢查電源線路無破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm ,并不得多于兩個彎:操作時振搗棒自然 垂直地插入混凝土,。作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查 電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手上。 砌筑工程 砌筑材料（1）輕集料混凝土空心砌塊：進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證書，進(jìn)場后必須對其品種規(guī)格及強度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，并符合圖紙設(shè)計要求。（2）砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根等雜物。石灰采用磨細(xì)生石灰粉，攪拌時適當(dāng)增加攪拌時間。攪拌水采用飲用水。砂漿配比由實驗室依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》計算。（3）砂漿試塊取樣：在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作一組（每組6 個）試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，必須重新制作試塊。 砌筑前準(zhǔn)備（1）在砌筑前1～2d 將磚澆水濕潤。普通磚的含水率應(yīng)控制在10%～15%以內(nèi)。雨天不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）砂漿配合比采用的重量比，配合比由實驗室提供。計量精度水泥控制在2%以內(nèi)；砂灰控制在177。5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時間應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所需門窗框插筋預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。 砌筑施工質(zhì)量保證措施（1）組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心砌塊不宜使用。（2）彈線：砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。（3）砌體灰縫要求： 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm； 砂漿飽滿度：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 立皮數(shù)桿：在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度灰縫厚度門窗等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15cm為宜。 掛線：一磚厚墻采用外手抹線，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須要在3h 使用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈盡。 節(jié)能工程 本工程節(jié)能工程有:外墻采用300厚輕集料混凝土空心砌塊墻外貼50厚擠塑型聚苯板保溫；屋面采用100厚擠塑型聚苯板保溫；外窗采用單框雙玻璃保溫窗；安裝散熱器；管道保溫；具體施工方案詳見節(jié)能施工方案。 屋面及屋面防水工程屋面構(gòu)造：①20厚1：。②DFS多層復(fù)合塑料加筋防水卷材防水層。③20厚1：。④最薄30厚爐渣找坡層。⑤100厚擠塑聚苯板保溫層。⑥鋼筋混凝土樓板，內(nèi)摻5%防水劑。 .1 材料選擇 屋面保溫材料采用100厚擠塑型聚苯板，(mk)，容重為不小于35kg/m3，材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形容重厚度。外形整齊，厚度允許偏差177。4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。 施工方法 1. 保溫層施工（1） 基層應(yīng)平整干凈干燥；（2） 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； （3） 擠塑板不應(yīng)破碎缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。（4） 板與板間之間要錯縫擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 2. 找坡層施工：（1） 先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度厚度正確。（2） 鋪設(shè)爐渣找坡，用平板振動器壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。（3） 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。（4） 鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣槽管。3. 水泥砂漿找平層施工 （1） 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。（2） 做好防水基層的處理，板面上的垃圾雜物硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥垂芫€應(yīng)事前預(yù)埋預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。（3） 找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動起砂起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。（4） 在女兒墻管道出屋面處均做成半徑不小于10～15cm的圓角。（5） 防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。4. 防水層施工 （1）清理基層：施工前將驗收合格的基層清理干凈，包括女兒墻墻面及墻頂。（2）水泥膠配制：水泥膠配比 平面：水泥：膠：水=1：:；女兒墻及封邊：水泥：膠：水=1：:。水泥先用水拌均再加入膠混均即可使用，2h內(nèi)用完。 水泥采用425以上普通硅酸鹽水泥（3）定彈線 根據(jù)屋面坡度及振動與否決定鋪貼方向，鋪貼前應(yīng)彈線。屋面坡度小于3%，平行屋脊彈線；屋面坡度315%，可平行或垂直屋脊彈線；屋面坡度大于15%或屋面受振動時垂直屋脊彈線。平行屋脊方向彈線，從檐口開始往上彈線到屋脊，如有天溝從水落口向分水嶺彈線，分水嶺蓋頂。 彈線間距：按長邊搭接100mm，確定彈線間距為1400mm。5. 貼防水卷材（1） 確定施工區(qū)段及施工順序：同一建筑應(yīng)遵循先高后底，先遠(yuǎn)后近的施工順序。大面積屋面施工段的界限宜設(shè)在屋脊變形縫等處。鋪貼方向逆主導(dǎo)風(fēng)向進(jìn)行，使卷材的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向以免接縫被風(fēng)掀起產(chǎn)生翹邊現(xiàn)象。（2） 依據(jù)彈線順序鋪貼防水卷材。鋪貼時確保搭接寬度，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，短邊搭接