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輸電線路工程標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃書范本-資料下載頁

2025-07-31 19:13本頁面
  

【正文】 纏繞時保持原預(yù)絞形狀導(dǎo)線壓接補(bǔ)修管成品0202010207地線接續(xù)管壓接1 地線接續(xù)管型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。3熱鍍鋅鋼件,鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。4 接續(xù)管壓后應(yīng)平直光滑,壓后對邊最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。%,否則應(yīng)校直,校直后的接續(xù)管不得有裂紋。 5握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95% 1 割線印記準(zhǔn)確?dāng)嗫谡R。 2 當(dāng)使用對穿管時應(yīng)在線上畫出1/2 管長的印記穿管后確保印記與管口吻合。3 要把所壓管清洗干凈鋁包鋼絞線表面應(yīng)均勻涂抹一層電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。 4 施壓時液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正壓后接續(xù)管棱角順直。有明顯彎曲時應(yīng)校直校直后的壓接管如有裂紋應(yīng)切斷重接。5 地線為鍍鋅鋼絞線時壓接后應(yīng)涂漆防腐。地線為鋁包鋼絞線時壓接后的鋼管應(yīng)涂漆防腐鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平并用0 號砂紙磨光。6 壓接完成檢查合格后打上操作者的鋼印地線接續(xù)管壓接成品工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202010300民地線弧垂0202010301導(dǎo)線弧垂控制1 導(dǎo)線弧垂偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 110kV線路允許偏差≤4%,2%;220kV及以上線路允許偏差≤177。2%。(2)跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差≤177。%,其正偏差≤。2 各相(極)間的相對偏差最大不應(yīng)超過下列規(guī)定:(1)一般情況下,110kV 線路相間弧垂允許偏差值為≤150mm,220kV 及以上線路相(極)間弧垂允許偏差值為≤250mm。(2)跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應(yīng)為≤400mm。 3 同相(極)子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)一致其相對偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差為≤100mm。(2)安裝間隔棒的其他型式分裂導(dǎo)線同相(極)子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合220kV線路為≤80mm;330;500kV線路為≤50mm。4 架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離計(jì)入導(dǎo)線蠕變伸長換算到最大弧垂時必須滿足安全要求 1 導(dǎo)線展放完畢后應(yīng)及時進(jìn)行緊線。2 應(yīng)合理選擇觀測檔。弧垂宜優(yōu)先選用等長法觀測并用經(jīng)緯儀觀測校核。3 觀測弧垂時應(yīng)考慮放線方法的不同對導(dǎo)線初伸長的影響。4 同相間子導(dǎo)線應(yīng)同時收緊弧垂達(dá)標(biāo)后應(yīng)逐檔進(jìn)行微調(diào)。5 溫度變化達(dá)到5℃時應(yīng)及時調(diào)整弧垂觀測值。6 子導(dǎo)線弧垂偏差超過允許值時應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。7 導(dǎo)線畫印時各塔宜同時進(jìn)行0202010302地線弧垂控制1 掛線后應(yīng)隨即在觀測檔檢查弧垂,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)110kV線路允許偏差≤4%,2%;220kV 及以上線路允許偏差≤177。2%。 (2) 跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差≤177。%,其正偏差≤。2 當(dāng)線路上方有電力線時,地線與導(dǎo)線的凈空距離,應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定1 應(yīng)合理選擇觀測檔?;〈挂藘?yōu)先選用等長法觀測并用經(jīng)緯儀觀測校核。 2 溫度變化達(dá)到5℃時應(yīng)及時調(diào)整弧垂觀測值工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202010400導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝0202010401導(dǎo)線I型懸垂絕緣子串安裝1 絕緣子表面完好干凈。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。2 絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。3 球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。4 各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝線夾時應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。5 懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地平面,個別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過4176。且最大允許偏差≤150mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。 6 根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。均壓環(huán)宜選用對接型式 1 運(yùn)輸和起吊過程中做好絕緣子的保護(hù)工作,尤其是合成絕緣子重點(diǎn)做好運(yùn)輸期間的防護(hù),瓷絕緣子重點(diǎn)做好起吊過程的防護(hù)。2 絕緣子表面要擦洗干凈,避免損傷。安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。施工人員沿合成絕緣子出線,必須使用軟梯。合成絕緣子不得有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象。3 纏繞的鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條的中心與印記重合,以保證線夾位置準(zhǔn)確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾,并不超過10mm,端頭要壓在線夾內(nèi)。預(yù)絞絲護(hù)線條兩端整齊。4 線夾螺栓安裝后兩邊露扣要一致,并達(dá)到扭矩要求。5 各種螺栓、銷釘穿向符合要求,金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配,且彈力適度。6 安裝附件所用工器具要采取防損傷導(dǎo)線的措施。7 附件安裝及導(dǎo)線弧垂調(diào)整后,如絕緣子串傾斜超差要及時進(jìn)行調(diào)整。8 鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。若有損壞應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆 導(dǎo)線I型單聯(lián)懸垂絕緣子串安裝成品導(dǎo)線I型雙聯(lián)懸垂絕緣子串安裝成品工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202010500導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝0202010502多聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝1 絕緣子串表面完好干凈。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。2 絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。3 球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)有可靠的鎖緊裝置1 對絕緣子串應(yīng)逐個進(jìn)行檢查,絕緣子表面要擦洗干凈,避免損傷。2 金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。3 各種螺栓、銷釘穿向符合要求,金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配,且彈力適度。4 鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝成品0202010702接地型地線懸垂金具安裝1 地線懸垂串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。 2 各種類型的鋁質(zhì)絞線安裝線夾時應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。3 懸垂線夾安裝后,懸垂串應(yīng)垂直地平面。 4 接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一,接地引線應(yīng)順暢、美觀 1 核查所畫印記是否在放線滑車中心并保證金具串垂直地平面。2 如需纏繞鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條時,鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條中心要與印記重合,以保證線夾位置準(zhǔn)確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾≤10mm,端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。如用護(hù)線條,兩端應(yīng)整齊。3 線夾螺栓安裝后兩邊露扣應(yīng)一致,并達(dá)到扭矩要求。4 各種螺栓、銷釘穿向符合要求,金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配,且彈力適度。5 安裝附件所用工器具應(yīng)采取防損傷地線的措施。6 附件安裝及地線弧垂調(diào)整后,如金具串傾斜超差應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。7 接地線應(yīng)自然、順暢、美觀,并溝線夾方向不得偏扭,或垂直或水平,螺栓緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202010900引流線制作0202010901軟引流線制作1 柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂。2 引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過,并避免與其他部件相摩擦。3 鋁質(zhì)引流連板的連接面應(yīng)平整、光潔,并溝線夾的接觸面應(yīng)光滑。4 跳線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應(yīng)垂直于跳線束。5 跳線安裝后,檢查跳線弧垂及跳線與塔身的最小間隙,應(yīng)符合要求。 6 如采用跳線專用的懸垂線夾,其結(jié)構(gòu)面應(yīng)垂直于跳線束 1 制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未經(jīng)過牽引。2 安裝跳線線夾和間隔棒應(yīng)從中間向兩端安裝,導(dǎo)線應(yīng)自然順暢,分裂導(dǎo)線間距保持一致。 3 跳線的走向應(yīng)自然、順暢、美觀,呈近似懸鏈線狀自然下垂。跳線如有與均壓環(huán)等金具可能發(fā)生摩擦碰撞時,應(yīng)加裝小間隔棒固定。4 耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸,接觸面要清洗干凈,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂。螺栓穿向應(yīng)符合要求,緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。5 跳線安裝完畢后應(yīng)檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。6 跳線引流板的朝向應(yīng)滿足使導(dǎo)線的盤曲方向與安裝后的跳線彎曲方向一致0202011000防振錘安裝0202011001導(dǎo)線防振錘安裝1 防振錘安裝距離要符合設(shè)計(jì)要求。2 導(dǎo)線防振錘應(yīng)與地平面垂直,其安裝距離允許偏差≤177。24mm。3 安裝防振錘時需加裝鋁包帶。 4 防振錘分大小頭時,大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求  1 防振錘要無銹蝕、無污物,錘頭與掛板應(yīng)成一平面。2 防振錘在線上應(yīng)自然下垂,錘頭與導(dǎo)線應(yīng)平行,并與地面垂直。3 鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾≤10mm,端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。 4 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,螺栓緊固力應(yīng)達(dá)到扭矩要求。5 防振錘分大小頭時,朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一 工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202011000防振錘安裝0202011002地線防振錘安裝1 防振錘安裝距離要符合設(shè)計(jì)要求。2 地線防振錘應(yīng)與地平面垂直,其安裝距離允許偏差≤177。24mm。3 防振錘分大小頭時,大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求 1 防振錘要無銹蝕、無污物,錘頭與掛板應(yīng)成一平面。2 防振錘在線上應(yīng)自然下垂,錘頭與線應(yīng)平行,并與地面垂直。3 如需纏繞鋁包帶時,鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾≤10mm,端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。4 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,螺栓緊固力應(yīng)達(dá)到扭矩要求。5 防振錘分大小頭時,朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一0202011003預(yù)絞式防振錘安裝1 防振錘安裝距離要符合設(shè)計(jì)要求。2 地線防振錘應(yīng)與地平面垂直,并加裝預(yù)絞絲,其安裝距離允許偏差≤177。24mm。3 防振錘分大小頭時,大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求  1 防振錘要無銹蝕、無污物。2 防振錘在線上應(yīng)自然下垂,錘頭與線應(yīng)平行,并與地面垂直。3 纏繞預(yù)絞絲時應(yīng)保證兩端整齊,并保持原預(yù)絞形狀。4 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,螺栓緊固力應(yīng)達(dá)到扭矩要求。5 防振錘分大小頭時,朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202020000接地工程0202020100接地安裝0202020101接地引下線安裝1 接地引下線材料、規(guī)格及連接方式要符合規(guī)定要進(jìn)行熱鍍鋅處理。2 接地引下線連板與桿塔的連接應(yīng)接觸良好,接地引下線應(yīng)平敷于基礎(chǔ)及保護(hù)帽表面。3 接地引下線引出方位與桿塔接地孔位置相對應(yīng)。接地引下線應(yīng)平直、美觀。4 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)便于斷開測量接地電阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盜螺栓 1 鐵塔審圖時注意接地孔位置,確保接地引下線安裝順利。2 接地體使用規(guī)格與埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 鐵塔接地引下線要緊貼塔材和基礎(chǔ)及保護(hù)帽表面引下,引下線煨彎宜采用煨彎工具。應(yīng)避免在煨彎過程中引下線與基礎(chǔ)及保護(hù)帽磕碰造成邊角破損影響美觀。4 接地板與塔材應(yīng)接觸緊密。5 使用的連接螺栓長度應(yīng)合適0202020102接地體制作1 接地體連接前應(yīng)清除連接部位的浮銹接地體間連接必須可靠。引出線表面應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。 2 水平接地體敷設(shè)宜滿足下列規(guī)定 1 遇傾斜地形宜等高線敷設(shè)。 2 兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m。 3 接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。 4 對無法滿足上述要求的特殊地形應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。 3 垂直接地體打入深度應(yīng)滿足要求應(yīng)垂直打入并防止晃動。 4 接地溝應(yīng)清除雜物溝底平整回填土應(yīng)搗碎、夯實(shí)不得有大石塊 1 接地體的規(guī)格、埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 2 接地體應(yīng)采用搭接施焊圓鋼搭接長度應(yīng)不小于直徑的6倍并雙面施焊扁鋼搭接長度應(yīng)不小于寬度的2倍并四面施焊。焊縫要平滑飽滿。 3 圓鋼采用液壓連接時其接續(xù)管的型號與規(guī)格應(yīng)與所壓圓鋼匹配。接續(xù)管的壁厚不得小于3mm長度不得小于① 搭接時圓鋼直徑的10倍② 對接時圓鋼直徑的20倍接地體焊接接地體焊接防腐處理 工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0202030000線路防護(hù)0202030200相位標(biāo)識0202030201相位標(biāo)識牌安裝1 相位標(biāo)識牌的樣式與規(guī)格,符合國家電網(wǎng)公司的相關(guān)規(guī)定。2 安裝在導(dǎo)線掛點(diǎn)附近的醒目位置 采用螺栓固定,牢固可靠 0202030300警示牌0202030301警示牌安裝1 警示牌的樣式與規(guī)格,符合國家電網(wǎng)公司的相關(guān)規(guī)定。2 警示牌距地面的高度對同一工程應(yīng)統(tǒng)一安裝位置 采用螺栓固定牢固可靠
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