【正文】 平行吊起，與回轉(zhuǎn)塔身耳板用軸銷連接，將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩套在拉桿末端小滑輪上，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，提升拉桿至塔頂上的拉板用銷軸連接。松開卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，松開汽車吊鋼絲繩使起重臂緩慢落至水平位置，且拉桿伸直。（7）穿繞吊鉤鋼絲繩子：(按使用說明書中穿繞方法進(jìn)行)（8）吊裝平衡臂上其余的配重塊，再將其余壓重全部壓完。（9）加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 塔機(jī)吊起一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行安裝，在安裝完下塔身第二節(jié)同時(shí)安裝斜撐桿，注意順序編號(hào)與架節(jié)相連，再安裝第三節(jié)至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后再安裝上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到所需高度。安裝時(shí)注意事項(xiàng)：（1）頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí)，雨天不得作業(yè)。（2）頂升過程中需將回轉(zhuǎn)固定裝置鎖住，防止臂架轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）頂升過程中吊臂應(yīng)處于爬升套架前方，平衡臂處于套架后方，小車位于指定位置幅度處，否則不許頂升。（4）各連接螺栓必須加裝鎖緊羅田。（5）若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升，檢查并排除故障后方呵繼續(xù)工作。（6）安裝完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、技術(shù)數(shù)據(jù)交底及工具、車輛準(zhǔn)備 (一)技術(shù)數(shù)據(jù)交底： 底座： 外型：；；。 2；；。 頂升機(jī)構(gòu)： (包括頂升套架、橫梁、調(diào)位拉桿，外伸框架，引進(jìn)滾輪、撐桿等)。 外型尺寸：；；；。 回轉(zhuǎn)部分：(包括上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、駕駛室等) 外型尺寸：長(zhǎng)2M；寬2M；；。 塔頂及回轉(zhuǎn)塔身： 外型尺寸：；；高M(jìn)；。 平衡臂： (包括起升機(jī)構(gòu)、拉桿等) 外型尺寸：；；；。 ． 吊臂用銷拴、拉桿、連接（起重小車及牽引機(jī)構(gòu)，臂架鋼絲及吊鉤，拉桿等) 其中臂架：；；；；第5節(jié)長(zhǎng)5M：；第7節(jié)長(zhǎng)5米；第8節(jié)長(zhǎng)3M。 總體尺寸：長(zhǎng)57M；；；。 (二)所需工具： 大錘l 2磅1把、8磅1把、手錘4磅2把。撬棍l號(hào)2根、2號(hào)2根、小撬棍2根、一米加力杠2根。 活動(dòng)扳手300、375各一把梅花扳手14一l17一l24230—32各一把，41一46兩把。開口，4146兩件。卡絲鉗、鯉魚鉗各一把。麻繩直徑32*l00兩根。隨機(jī)鋼絲繩一套。8號(hào)鉛絲20kg。（三）所需車輛：l、汽車起重機(jī)兩臺(tái)：25T、8T各一臺(tái)，其中25T配合現(xiàn)場(chǎng)安裝及拆卸工作，8T配合駐地裝車。加長(zhǎng)馬槽運(yùn)輸車輛4—8臺(tái)，配合駐地至安裝工地的運(yùn)輸工作。指揮車輛一臺(tái)（負(fù)責(zé)短途工具、材料、生活、勞保用品保管發(fā)放）。該項(xiàng)目決定在A區(qū)和B區(qū)現(xiàn)場(chǎng)分別安裝一臺(tái)SC200/200TB電梯，電梯總高88米，電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)。一、施工準(zhǔn)備對(duì)電梯在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確確定位。SC200/200TB電梯基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，待強(qiáng)度達(dá)到80%以后進(jìn)行電梯安裝。電梯專用電箱，為了滿足電梯正常工作，必須配用專用電箱，并根據(jù)電梯的定位對(duì)電梯電箱合理布置，電梯專用電箱距電梯不得大于5米，電梯正常工作所需要電容量為40KW。準(zhǔn)備場(chǎng)地，便于電梯部件的擺入和入場(chǎng)選位。對(duì)架空輸電線或通訊線架設(shè)防護(hù)設(shè)置。單獨(dú)埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于4歐姆。地線做法如下：，用505的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上。二、電梯基礎(chǔ)施工地基處理根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝土底高，將基底回填土填平夯實(shí)，滿足地基承載力不小于150KPa。根據(jù)附圖對(duì)電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位（具體定位位置詳施工總平面布置圖，基礎(chǔ)配筋詳SC系列施工升降機(jī)使用說明書）。電梯基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為300mm，基礎(chǔ)尺寸3600mm2900mm?；炷涟鍨殇摻铐牛诨A(chǔ)內(nèi)有60mm60mm60mm方孔6個(gè)，300mm300mm250mm方孔6個(gè)，預(yù)留孔進(jìn)行二次混凝土澆筑。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能安裝電梯。 綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制，施工記錄，質(zhì)量驗(yàn)收。基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C30的砼應(yīng)振搗密實(shí)。對(duì)電梯基礎(chǔ)進(jìn)行冬季養(yǎng)護(hù)，留置試塊并做好砼強(qiáng)度報(bào)告。三、外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能電梯額定載重量2000Kg，額定乘員12人，最大提升高度150米，額定起升速度40m/min，電機(jī)功率為22。（一）安裝步驟及要求左側(cè)面對(duì)外籠門的外籠底盤是兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓連接成為一體（安裝就位后立即拆下），以方便運(yùn)輸和安裝，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝與升降機(jī)基礎(chǔ)上，使外籠底盤上各螺栓對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上每個(gè)相對(duì)的預(yù)留孔，并使升降機(jī)對(duì)建筑載體的一面與墻體平行。右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)齒合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動(dòng)器復(fù)為，用M20130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾動(dòng)輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪，用專用的扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。—。用經(jīng)緯儀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。安裝檢查電纜及電氣裝置電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380177。5%的范圍之內(nèi)，所以引入電源截面積不應(yīng)小于325+210mm2。安裝時(shí)：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機(jī)電源箱內(nèi)，升降機(jī)電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)，電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤上，挑線架正下方。電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機(jī)出廠前已安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好，接地電阻不得超過4Ω。用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不小于1MΩ。檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的聯(lián)瑣開關(guān)、松繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。注意：帶對(duì)重的升降機(jī)安裝時(shí)，因不掛對(duì)重，所以應(yīng)將松繩保護(hù)開關(guān)瑣住。吊桿安裝 先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。安裝導(dǎo)軌架 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈，并加入少量潤(rùn)滑油。打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（注意：不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護(hù)身欄啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊鉤、吊具。若現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備可在地面先將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊固。安裝附墻架 附墻座與建筑物連接承載力不小于40KN。附墻座和建筑物連接方法，見使用說明書中所示。將前桿用U型螺栓固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的相應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過調(diào)整后架和后桿校正導(dǎo)軌的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊，調(diào)整完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí)。安裝對(duì)重。安裝天輪及對(duì)重鋼絲繩。安裝電纜導(dǎo)向裝置。1安裝安全限位裝置。1安裝后的檢查：其包括：緊固的所有螺栓、導(dǎo)軌架的垂直度、各潤(rùn)滑部位是否加油、上下運(yùn)行實(shí)驗(yàn)各限位及連鎖開關(guān)是否靈敏、安全防墜器的墜落實(shí)驗(yàn)等；同時(shí)注意：升降機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后更換減速機(jī)齒輪油。1基礎(chǔ)的防護(hù)：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，防止基礎(chǔ)長(zhǎng)期被水浸泡，并要求及時(shí)打掃清除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等。（二）、施工升降機(jī)的拆卸拆卸前的準(zhǔn)備場(chǎng)地勘察：有安裝公司派人實(shí)地勘察，要求項(xiàng)目部準(zhǔn)備場(chǎng)地，清除影響拆裝施工升降機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)空間障礙，拆除電梯內(nèi)外的所有臨時(shí)設(shè)施，保證電梯拆卸工作的順利進(jìn)行。電梯拆卸前的零部件檢查：拆卸前對(duì)施工升降機(jī)的各部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。吊籠鋼結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；鋼絲繩是否符合使用要求；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；減速機(jī)傳動(dòng)是否平穩(wěn)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn)無異聲；電機(jī)絕緣等級(jí)是否大于1兆歐；各限位器是否靈敏、有效。檢查合格后，方能進(jìn)行拆卸施工升降機(jī)的工作。起重設(shè)備的配備：按升降機(jī)拆卸的要求，需配備一臺(tái)起重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用塔吊進(jìn)行電梯安裝。要求塔吊司機(jī)聽從指揮，熟悉吊裝過程和吊裝的難點(diǎn)，有升降機(jī)拆裝組向塔吊司機(jī)介紹現(xiàn)場(chǎng)的拆裝注意事項(xiàng)。安全、技術(shù)交底1）、安全交底：由施工升降機(jī)拆裝組安全員負(fù)責(zé)交底。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。凡是進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全繩。使用各種移動(dòng)式電動(dòng)工具要正確使用。注意現(xiàn)場(chǎng)用電安全。2）、技術(shù)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底。凡是參加拆卸的人員必須熟知說明書中有關(guān)拆卸的工序安排及工藝要求，確保拆卸質(zhì)量。經(jīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)符合說明書的有關(guān)要求后，方可進(jìn)行拆卸工作。在拆卸過程中要依據(jù)國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定和說明書的有關(guān)要求進(jìn)行拆卸工作。拆卸步驟：即安裝工作的反向操作，具體見使用說明書。以上部分是SCD200/200型施工升降機(jī)外梯的安裝、拆卸方案。在實(shí)行過程中，如建筑物設(shè)計(jì)發(fā)生變化，有影響升降機(jī)拆裝的障礙時(shí)，應(yīng)重新制定出拆裝方案后，施工單位方準(zhǔn)繼續(xù)施工。 內(nèi)墻抹灰（1）材料選用：除對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。（2）機(jī)具選用：對(duì)操作人員所使用陰陽角工具要求應(yīng)一致。（3）紙筋在使用前應(yīng)用清水浸透、搗爛。泡好的紙漿要求潔凈、細(xì)膩。（4）進(jìn)行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。：墻面清理→局部釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水濕潤(rùn)→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點(diǎn)沖筋→抹底子灰→抹面層（1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。（2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。（3）吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打點(diǎn)抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。（4）底子灰：打底子灰采用１:3 石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進(jìn)行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平，門口護(hù)角外包２０mm 水泥砂漿護(hù)角（護(hù)角使用統(tǒng)一工具）。（5）抹面層：待找平層６－７成干時(shí)，澆水濕潤(rùn)，抹紙筋灰罩面，壓實(shí)趕光，厚 度不應(yīng)大于2mm。：（1）由施工工長(zhǎng)進(jìn)行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前，對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，由工長(zhǎng)質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實(shí)行樣板間實(shí)物交底，從基層處理到工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。（2）組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進(jìn)行自檢，互檢并做記錄，然后工長(zhǎng)對(duì)此要逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，由質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（3）對(duì)關(guān)鍵部位要求：由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。1）“日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再?zèng)_一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側(cè)20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個(gè)“日”字型。2） 窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對(duì)縫隙進(jìn)行堵塞處理，由質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制，確保框口縫隙填塞密實(shí)，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準(zhǔn)確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５cm 且應(yīng)在抹灰前必須下好不得事后補(bǔ)下）。3） 門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”包含門護(hù)角做法，護(hù)角采用１：２水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角寬度2cm。 頂棚抹灰：同內(nèi)檐抹灰，并在內(nèi)檐抹灰及屋面防水層完工后開始施工，樓板地面所有剔鑿活及地面水暖電套管下齊完工后進(jìn)行頂棚抹涂料。：彈水平線→澆水濕潤(rùn)→刷結(jié)合層→抹底子灰→抹涂料層：1）彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線，立墻與頂棚的陰角線。2）澆水濕潤(rùn)：在已處理好的基層上提前一天澆水濕潤(rùn)，要求水要澆透。3）刷結(jié)合層：在已濕潤(rùn)好的基層上刷一層ＴＧ膠素漿，要求刷勻，刷滿。4）抹底子灰：在刷滿結(jié)合層面上，隨即抹3 厚水泥石膏砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結(jié)合層粘結(jié)牢固，然后拉線找平，木抹子補(bǔ)灰找平，搓麻。5）涂料面層：待底灰找平層６－７層干時(shí)，先檢查其平整度，合格后再罩面。兩遍交活，要求薄而平，不應(yīng)超過2mm 厚。(1)此項(xiàng)工程由主管工長(zhǎng)與質(zhì)檢員共同把關(guān)，由工長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)嚴(yán)格控制砂漿配合比，砂漿采用統(tǒng)一攪拌配制，明確砂漿配合比，對(duì)原材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，檢查不符合規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)使用對(duì)所有計(jì)量器具定期送檢，保證其準(zhǔn)確性，從而保證砂漿配比的準(zhǔn)確。(3)對(duì)結(jié)合層的要求：由質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制，做到結(jié)合層刷的均勻一致，沒有漏刷，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格處立即鏟除返工。(4)嚴(yán)格控制頂棚抹灰的平