【正文】 平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋子紋壓平、壓光，達(dá)到交活的程度。、養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后24h， 鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。水磨石樓地面現(xiàn)澆水磨石地面工藝流程為：基層處理澆水潤濕拌制底灰沖筋及踢腳板找規(guī)矩—鋪抹底灰—底灰層養(yǎng)護(hù)—鑲分格條—拌制石灰渣—鋪抹石灰渣層—養(yǎng)護(hù)—磨光酸洗—打蠟（1）基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，對凸出處進(jìn)行處理，落地灰、雜物和油污等應(yīng)清除干凈。（2）澆水潤濕地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。（3）拌制底子灰底子灰配合比：地面為1：3干硬性水泥砂漿，踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。（4）沖筋及踢腳板找規(guī)矩根據(jù)墻上+50cm的水平線確定地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用于干硬性砂漿沖筋。有地漏的地面按設(shè)計要求找坡，%1%。根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底層抹灰的厚度沖筋。（5）底灰鋪抹在裝灰前基層刷1：。A、按底灰的標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m的刮杠刮平，隨即用木抹子搓平，用2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。B、鐵腳板沖筋后，分2次裝檔，第1次用鐵抹子將灰壓實一薄層，第2次與筋面鋪平，壓實刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。（6）底層灰養(yǎng)護(hù)底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況，確定養(yǎng)護(hù)時間及澆水程度，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。（7）鑲分格條A、按設(shè)計要求進(jìn)行風(fēng)格彈線。在已經(jīng)做好的底灰表面上，一般以間距1m左右進(jìn)行分格彈線，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。B、美術(shù)水磨石地面采用玻璃條時，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條寬50mm的彩色面層的水泥砂漿帶，再彈線鑲玻璃條。C、玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時先將平口板尺寸按分格線的位置靠直，將玻璃條或銅條就位貼緊板尺，用鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為5mm，底角抹灰寬度10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷1遍。采用銅條分格時，應(yīng)先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號鉛絲，錨固于直口八字角素水泥漿內(nèi)。D、分格條應(yīng)按5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。E、鑲條后12h開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少2d。（8）抹面層石?；褹、面層石?；遗浜媳葹?：（水泥：石粒），踢腳板配合比為1：（水泥：石粒）。B、美術(shù)水磨石應(yīng)加顏料，顏料均以水泥重量百分比計算。C、將石?；忆伻敕指駰l中間，并由中間向邊部和角部推平，壓實抹平，罩面石?；覒?yīng)高出分格條12mm。D、用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌好的石?；艺移?，壓至出漿為止。2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平。E、將踢腳板底子灰用睡潤濕，在陰陽角及上下口，用靠尺按水平線找規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，隨即抹石粒灰并壓光，刷水2遍將水泥漿輕輕刷去，使石子面上無浮漿。切勿刷得過深，防止石粒脫落。F、石?；艺置嫱瓿珊螅诖稳諠菜B(yǎng)護(hù)，常溫需57d。（9）磨光酸洗普通水磨石地面磨光遍數(shù)應(yīng)不少于3遍，高級水磨石地面應(yīng)適當(dāng)增加遍數(shù)及提高油石的號數(shù)。出光后撒草酸粉并灑水，用油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，用水清洗撒鋸末掃干。（10）打蠟酸洗后晾干打蠟。（11）冬季施工冬季現(xiàn)澆水磨石時，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。冬季施工底層灰時不得澆水養(yǎng)護(hù)，正常溫度下養(yǎng)護(hù)35d，面層石粒灰10d后方可磨光。二、墻柱面工程（一）墻面一般抹灰（1）作業(yè)條件，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。，架子要離開墻200250mm。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。（2）操作工藝：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。對用過于光滑的混凝土墻面，采用墻面鑿毛，以增加底層灰與墻體的附著力。、呆直、做灰餅（打墩）。抹灰層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，必須吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線先用托線板檢查墻面平整，垂直程度。并在控制陽角方正（可用方盡規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊呆直和固定好靠尺板，在陽角兩面50mm以外位置以40176。斜角將多余砂漿切除、清凈。：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷打水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，用木模板壓平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。：中層砂漿抹好后第二天，用1::3水泥石灰砂漿抹面層，厚度為5mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一層使用其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用鐵板壓實壓光。（二）塊料墻面基層處理（1）基層必須平整，在2m內(nèi)平整度誤差不超過23mm，無空鼓、起殼。（2）基層必須清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚粘貼瓷磚面磚勾縫與擦縫操作工藝(1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤，并涂刷素水泥漿一道。(2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。(3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。(4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。(5)墊底尺寸、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。(7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5～10分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在3小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于5℃?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s2～3mm的膠粘劑，刮涂時應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。(8)鋪貼：在磚背面抹上57厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹4厚強(qiáng)力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實。(10)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。三、天棚工程本工程天棚采用乳膠漆。施工操作方法:清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩子→刷底漆一遍→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭部的留槎，每刮一刮板最后收砂要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，乳膠其用排筆刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不適宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨滑后清掃干凈。四、油漆、涂料、裱糊工程墻面基本干燥,基層含水率不大于 10%。門窗安裝完畢,地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。清理墻面:將墻面起皮及松動處清理干凈、灰渣鏟干凈,然后 將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面:用水化石膏將墻面磕碰處坑洼縫隙找平,干燥用后 砂紙將凸處磨掉,將浮塵掃凈。刮膩子:應(yīng)刮三遍膩子,膩子重量配比為乳液:滑石粉:纖維素= 1∶5∶,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮,一刮板緊接頭一刮板,接頭 不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠刮皮刮板豎向滿刮,所有材料及方法及第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第 三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光, 干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿。刷涂料: 涂刷順序先頂板后墻面,墻面是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。內(nèi)墻涂料用排筆或長毛滾子涂刷。內(nèi)墻涂料使用前 應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加稀釋劑稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子,再干燥后用細(xì)砂紙磨光,清掃干凈。五、門窗工程用于制作門窗的型材規(guī)格、型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色彩一致。鋁合金窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證窗的制作質(zhì)量，核對窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。鋁合金窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝，鋁合金窗斷料前應(yīng)按照門窗各桿伯需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)鋁合金窗設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺雨結(jié)合所用鋁合金窗型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木龋部刹捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。鋁合金窗組裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，尤其是鋁合金窗窗框的表面上，避免使鋁合金窗表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金窗要做好標(biāo)志，在堆放和運輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小受力變形。鋁合金窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。鋁合金窗安裝：鋁合金窗安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金窗窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞，安裝鋁合金窗窗框前應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸，與鋁合金窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝鋁合金窗窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是窗的水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的窗位置線，按照設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。鋁合金窗框一定要在施工現(xiàn)場進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。鋁合金窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金窗窗框扇可用水或濃度為1％－5％、再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。第四節(jié) 安裝工程施工方法及施工工藝一、電氣設(shè)備安裝工程管道暗敷設(shè)、加工：根據(jù)圖紙要求，對不同管徑的鋼管內(nèi)壁刷防銹漆。煨管：先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為32mm以上鋼管，使用液壓煨管器。鋼管切斷：使用鋼鋸、無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口處打磨光滑無毛刺。管子套絲：使用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺鉗或龍門鉗緊固好，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣應(yīng)干凈清晰。、塑料管敷設(shè)時應(yīng)固定，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲無明顯折皺，管子進(jìn)盒(箱)應(yīng)順直，進(jìn)入盒(箱)內(nèi)用扎絲固定，打混凝土?xí)r要派專人看管，以免管、線盒移位。、測定盒箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，標(biāo)出盒、箱準(zhǔn)確位置。穩(wěn)住盒箱：穩(wěn)住盒箱要求盒箱牢固，坐標(biāo)正確。燈頭電盒要求緊貼建筑面。各種電盒為防止砂漿流入盒箱，盒箱內(nèi)部應(yīng)填充鋸末或聚乙烯泡沫塊。、地線連接、焊接：跨接地線兩端應(yīng)雙面焊接，焊接面長度不得小于該跨接地線截面的6D，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆，鍍鋅鋼管使用專用接地線卡跨接。管內(nèi)穿線工程、選擇導(dǎo)線：應(yīng)