【正文】 出時，會使空氣中的水蒸氣凝聚成小水滴。（3）泡沫滅火劑。分化學泡沫滅火劑和空氣泡沫滅火劑。高倍數泡沫滅火劑特別適用于大空間火災，并具有滅火速度快的優(yōu)點，應用范圍比低倍數廣。低倍數泡沫滅火伴有水漬損失。（4）干粉滅火劑。窒息、冷卻、輻射及對有焰燃燒的化學抑制作用是干粉滅火效能的集中體現，其中化學抑制作用是滅火的基本原理，起主要滅火作用。手提式滅火器和固定是滅火系統(tǒng)中廣為應用。滅火器種類及使用范圍滅火器由筒體、器頭、噴嘴等組成。按移動方式分為：手提式、推車式和懸掛式；按驅動滅火劑的動力來源分為：儲氣瓶式、儲壓式、化學反應式；按滅火劑分為以下幾種：1）清水滅火器。適用于撲救可燃性固體物質火災，即A類火災；2）泡沫滅火器。適合撲救脂類、石油產品等B類以及木材等A類物質的初起火災，但不能撲救B類水溶性火災，也不能撲救CDE類火災；3）酸堿滅火器。即化學泡沫滅火劑的滅火器，只適用于A類初起火災，不能用于BCDE類。4）二氧化碳滅火器。適宜于撲救600V以下帶電電器、貴重設備、圖書檔案、精密儀器的初起火災，以及一般的可燃液體火災。5）鹵代烷滅火器。我國只生產1211和1301滅火器。1211主要用于A、B、C、E類的初起火災，尤其適用于撲救精密儀器、珍貴文物及貴重物質倉庫等處的初起火災，也能用于撲救飛機、汽車、輪船、賓館等場所的初起火災。6）干粉滅火器。適用于撲救ABCE類火災，但不能撲救D類輕金屬火災。(二)火災探測器。分為感光式、感煙式、感溫式、復合式和可燃氣體等火災探測器。燃燒時的煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體稱為火災參量。感光式火災探測器適用于監(jiān)視有易燃物質區(qū)域的火災發(fā)生，如倉庫、燃料庫、變電所、計算機房等場所，特別適用于沒有陰燃階段的燃料火災的早期檢測報警。分紅外火焰探測器和紫外火焰探測器。紅外線波長較長，抗煙霧干擾能力強，相應時間快，工作可靠。紫外火焰探測器適用于火災初期不產生煙霧的場所。感煙式火災探測器用于探測火災初期的煙霧。分為點型感煙火災探測器和線型感煙火災探測器。點型是對警戒范圍內某一點周圍的煙參數響應的火災探測器，分離子感煙火災探測器和光電感煙火災探測器。離子感煙火災探測器，對黑煙靈敏度高。光電感煙火災探測器，對白煙靈敏度高。線型目前都是紅外光束型。感溫式火災探測器。分為定溫式、差溫式和差定溫組合式。定溫是設定溫度，差溫是設定溫升速率?？扇細怏w火災探測器監(jiān)視密度大于空氣的可燃氣體時，應安裝在泄露可燃氣體處的下部，；、可燃氣體無法滯留的場所，或經常有熱氣、水滴、油煙的場所，或經常超過40℃的場所，不適宜安裝可燃氣體探測器；有鉛離子、硫化氫及酸堿腐蝕性氣體等存在的場所，不能使用可燃氣體探測器；可用棉球蘸酒精去靠近探測器檢測，每季度檢測一次。第三節(jié) 防火防爆技術一、火災爆炸預防基本原則防爆的基本原則：防止第一過程的出現，控制第二過程的發(fā)展，削弱第三過程的危害。二、點火源及其控制消除著火源是防火和防爆的最基本措施。明火可燃氣體應符合爆炸下限大于4%的，%；小于4%的，%。摩擦和撞擊；電氣設備的危險溫度、電火花和電弧；靜電放電控制流速，易燃液體不超過45m/S，可燃氣體不超過68m/S。保持良好接地；采用靜電消散技術；人體靜電防護；其他技術，具有爆炸危險的廠房內，一般不允許采用平皮帶傳動，可采用三角皮帶傳動。但最好的方法是安設單獨的防爆式電動機。增濕?；瘜W能和太陽能三、爆炸控制防止爆炸的一般原則：一是控制混合氣體中的可燃物含量處在爆炸極限之外；二是使用惰性氣體取代空氣；三是使氧氣濃度處于其極限值以下。生產過程中的具體措施主要有：設備密閉，廠房通風，惰性介質保護，以不燃溶劑代替可燃溶劑、危險品隔離存儲等。惰性氣體保護。（具體措施見P212）另，采用煙道氣時應經冷卻，并除去氧及殘余的可燃組分。氮氣等惰性氣體在使用前應經過氣體分析，其中含氧量不得超過2%。系統(tǒng)密閉和正壓操作當設備內部充滿易燃易爆物質時，要采用正壓操作，以防外部空氣滲入設備內。連接處應盡量采用焊接接頭，減少法蘭連接。以不燃溶劑代替可燃溶劑以不燃或難燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火與防暴的根本性措施。常用的不燃溶劑主要有甲烷和乙烷的氯衍生物。危險物品的存儲無機酸本身不可燃，但與可燃物質相遇能引起燃燒及爆炸；鋁酸鹽與可燃金屬相混能是金屬著火或爆炸；松節(jié)油、磷及金屬粉末在鹵素中能自行著火。防止容器或室內爆炸的安全措施1）抗暴容器；2）爆炸泄壓；3）房間泄壓。爆炸抑制爆炸抑制系統(tǒng)由能檢測初始爆炸的傳感器和壓力式滅火劑罐組成，滅火劑罐通過傳感器裝置動作。四、防火防爆安全裝置及技術可分為阻火隔爆裝置與防爆泄壓裝置兩大類。阻火隔爆技術分機械隔爆和化學抑爆。機械隔爆是依靠某些固體或液體物質阻隔火焰?zhèn)鞑ィ换瘜W抑爆主要是通過釋放某些化學物質來抑制火焰?zhèn)鞑?。機械阻火隔爆裝置主要有工業(yè)阻火器、主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置。其中工業(yè)阻火器常用于管道中，形式最多，應用也最為廣泛。1）工業(yè)阻火器。分為機械式阻火器、液封和料封阻火器。常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。2）主動式隔爆裝置。工業(yè)阻火器時刻都在其作用，對流體介質阻力大；而主、被動式隔爆裝置只在爆炸發(fā)生時起才作用，不動作對流體介質阻力小。工業(yè)阻火器對于純氣體才有效，對氣體中含有雜質的，應選用主、被動式隔爆裝置。主動式隔爆裝置由傳感器探測爆炸信號，來控制閥門開、關；被動式是由爆炸波來推動閥門。4）其他阻火隔爆裝置單向閥；阻火閥門（易熔金屬控制閥門）；火星熄滅器（防火罩，防火帽）。5）化學抑爆裝置。是火焰?zhèn)鞑ワ@著加速的初期通過噴灑抑爆劑來抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術。主要由爆炸探測器、爆炸抑制器和控制器三部分組成。適用于泄爆易產生二次爆炸，或無法開設泄爆口的設備以及所處位置不利于泄爆的設備。常用的抑爆劑有化學粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑等。防爆泄壓技術防爆泄壓裝置主要有安全閥、爆破片、防爆門等。1）安全閥。作用是防止設備和容器內壓力過高而爆炸。泄壓時產生的動力聲響，還可以起到報警的作用。安全閥按結構和作用原理分為杠桿式、彈簧式和脈沖式。按排氣方式分全封閉式、半封閉式和敞開式。2）爆破片。作用基本同安全閥，以下兩種情況應必須得爆破片：一是如果壓力容器的介質不潔凈、易潔凈或聚合時；二是工作介質為劇毒氣體或可燃氣體里含劇毒氣體的壓力容器。防爆片的防爆效率取決于它的厚度、泄壓面積和膜片材料。正常工作時操作壓力低或沒有壓力的系統(tǒng)，可選用石棉、塑料、橡膠或玻璃；較高的系統(tǒng)用鋁、銅；微負壓的用23mm厚的橡膠板。特別注意，存有燃爆性氣體的系統(tǒng)不得選用鋼、鐵作爆破片。泄壓面積。爆破片爆破壓力的選定，一般為設備；任何情況下爆破片的爆破壓力均應低于系統(tǒng)的設計壓力。3）防爆門。一般設置在使用油、氣或燃燒煤粉的燃燒室外壁上。防爆門（窗）應設置在人不常到的地方，高度不低于2m。第四節(jié) 煙花爆竹安全技術一、概述煙火藥最基本的組成是氧化劑和可燃劑。其安定性主要是添加化學安定劑，如二苯胺。煙花爆竹行業(yè)事故頻發(fā)的原因：非法生產現象嚴重；不具備基本的安全生產條件；安全管理制度不健全；從業(yè)人員素質差；煙火藥配方中使用禁、限用原料；缺乏質量安全保障能力。二、煙花爆竹基本安全知識（一）感度及其影響因素主要有熱感度和機械感度。熱感度。煙花爆竹藥劑在熱能作用下，發(fā)生爆炸變化的能力稱為炸藥的熱感度，在使用上常以炸藥的爆發(fā)點和火焰感度來表示。機械感度。煙花爆竹藥劑在機械力作用下發(fā)生爆炸的能力。包括摩擦感度和沖擊感度。*煙花爆竹藥劑感度的影響因素：溫度、物理狀態(tài)、潔凈粒子的大小、密度、雜質。（二）煙火藥安全生產的安全措施煙火藥制造過程中的防火防爆措施主要有1）煙火藥原料應符合標準；2）粉碎應在單獨工房進行，粉碎前陰篩掉機械雜質，篩選不得用鐵質、塑料等產生火花或靜電的工具；3）黑火藥原料的粉碎，應將硫磺和木炭混合粉碎；5）粉碎和篩選原料時應堅持做到：三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎藥量；四不準：不準混用工房、不準混用工具和設備、不準超量投料、不準在工房內存放粉碎好的藥物；所有粉碎和篩選設備應接地，電氣設備必須是防爆型的。6）嚴把領藥、稱藥、混藥三道關；7）壓藥造粒工房要做到定員定機，藥物升溫不得超過20℃；煙花爆竹生產過程中的防火防爆措施：1）領藥要按照“少量、多次、勤運走”的原則；2）裝、筑藥應在單獨工房操作。裝、筑無高感度要時，每間工房定員2人，否則每間1人。3）鉆孔與切割有藥半成品時，應在專用工房內，每間定員2人，嚴禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具；4）貼筒標和封口時，；（三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求A、C及廠房每一危險工作間大于18m2時，安全出口的數目不應少于2個；小于9m2且同時不超過2人時，可設1個；當小于18m2且同時不超過3人時，也可只設1個，但必須設安全窗。每一危險工作間內，由最遠工作點到出口，A級廠房不應超過5m，C級不超過8m；。安全窗：。倉庫安全出口不應小于2個，當面小于100m2，且長度小于18m時可設1個，但任一點到出口不應大于15m。當每個建筑物的體積均超過300m3時，室外消防用水量可按10L/S、2h計算。總倉庫按3h計，消防蓄水池保護半徑不應大于150m。存藥量大于1kg且單人操作的工作間，工作臺上方宜設手動水淋系統(tǒng)或翻斗水箱；作業(yè)人員少于6人，建筑面積在916m2的工作間，宜設手動水淋系統(tǒng)和供水設備，消防延續(xù)時間按30min計算。雨淋滅火系統(tǒng)的噴水強度不宜低于16L/（minm2）。（四）煙花爆竹工廠電氣安全要求I類（F0區(qū)）場所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品的儲存場所不應安裝電氣設備；Ⅱ類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品的制造場所；Ⅲ類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封、放水防塵型設備。（五）煙花爆竹及其原料儲存和運輸安全要求庫房內主要通道不小于2m；無木地板的倉庫，地面要設置30cm高的垛架。煙花爆竹的機動運輸車輛速度不得超過10km/h。且不得搶道，車距應不小于20m。三、煙花爆竹生產安全管理要求煙花爆竹企業(yè)安全生產應滿足下列安全生產要求：取得安全生產許可證；制定安全管理制度和操作規(guī)程；安全投入應符合安全生產要求；設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員（1%以上）；主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力應經考核合格；生產設施應當符合安全生產條件；煙花爆竹生產企業(yè)應當依法進行安全評價；1建立應急救援組織，制定應急預案，配備應急救援人員和必要的救援器材、設備。第五節(jié) 民用爆破器材安全技術一、民用爆破器材生產安全基礎知識民用爆破器材是用于非軍事目的的各種炸藥（起爆藥、猛炸藥、火藥、煙火藥）及其制品和火工品的總稱。（一）分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民爆器材。（二）民用爆破器材的火災爆炸危險因素粉狀乳化炸藥生產的火災爆炸危險因素主要來自物質危險性，如生產過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。（三）民用爆破器材基本安全知識火藥燃燒的特性及炸藥爆炸的三特征1）火藥燃燒的特性：能量特征（標志火藥做功能力的參量）、燃燒特性（標志火藥能量釋放能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積）、力學特性、安定性、安全性。2）爆炸三特征：反應過程放熱性（一般37007500kJ/kg）、反應過程的高速度、反應生成物必定含有大量的氣態(tài)物質。危險物質的燃燒爆炸敏感度及其影響因素起爆藥最容易受外界微波的能量激發(fā)而發(fā)生燃燒或爆炸，并能迅速形成爆轟；工業(yè)炸藥屬猛炸藥，這類炸藥在一定的外界激發(fā)沖量作用下能引起爆轟；影響火炸藥爆炸的因素主要有：炸藥的性質、裝藥的臨界尺寸、炸藥層的厚度和密度、炸藥的雜質及含量、周圍介質的氣體壓力和殼體的密封、環(huán)境溫度和濕度等。爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施爆炸所產生的空氣沖擊波的初始壓力（波面壓力）可達100MPa以上。二、民用爆破器材生產安全管理要求（基本同煙花爆竹）第五章 職業(yè)危害控制技術第一節(jié) 職業(yè)危害控制基本原則和要求一、防塵、防毒基本原則優(yōu)先采用先進的生產工藝、技術和無毒或低毒的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)有害因素。對于工藝、技術和原材料達不到要求的，應根據生產工藝和塵毒特性，設計相應的防塵防毒通風控制措施，使勞動者活動的工作場所有害物質濃度符合相關標準的要求；如預期勞動者接觸濃度不符合要求的，應根據實際接觸情況，采取有效的個人防護措施。無毒低毒替代有毒高度；優(yōu)先采用機械化和自動化，避免直接人工操作；對于逸散粉塵的生產過程，應對產塵設備采取密閉措施；設置適宜的局部排風除塵；盡量采用濕式作業(yè)，濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時，應采用其他通風除塵方式；在生產中可能突然逸出大量有毒有害物質的室內作業(yè)場所，應設置事故通風裝置及連鎖泄露報警裝置。在放散有爆炸性危險的物質的工作場所，應設置防爆通風系統(tǒng)或事故排風系統(tǒng)；可能存在或產生有毒物質的工作場所應根據有毒物質的理化特性配備現場急救用品，設置沖洗噴淋設備、應急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風向標。二、防噪聲和振動的基本原則和要求（一）防噪聲應首先從聲源上進行控制，使之達標；仍不能達標的，應根據實際情況合理設計勞動作業(yè)時間，并采取適宜的個人防護措施。噪聲車間與非噪聲車間、高噪車間與低噪車間應分開布置；注意增加隔聲和吸聲措施；宜將高噪設備相對集中，并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施；減少噪聲的傳播。三、防輻射基本原則和要求輻射分為非電離輻射和電離輻射。（一）防非電離輻射。主要防護措施有場源屏蔽、距離保護、合理布局以及采取個人防護措施等。（二）防電離輻射。包括輻射劑量的控