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2025-07-30 07:24本頁面
  

【正文】 雜,不應(yīng)有大于5mm的毛刺。(3)型鋼表面允許有局部發(fā)紋、凹坑、麻點(diǎn)、刮痕和氧化皮壓入等缺陷存在,但不應(yīng)超出型鋼的尺寸允許偏差。(4)型鋼表面缺陷允許清除,清除處應(yīng)圓滑無棱角,但不應(yīng)進(jìn)行橫向清除。清除寬度不應(yīng)小于清除深度的5倍,清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差。(5)對(duì)于少數(shù)散裝的型鋼,由于在裝卸、運(yùn)輸過程中容易受到損傷,要將其作為實(shí)物外觀檢驗(yàn)的重點(diǎn)。對(duì)于散裝的扁鋼,不僅可能存在因裝卸、運(yùn)輸受到的損傷,而且在數(shù)量上可能存在短少現(xiàn)象,因此要作為重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)熱軋角鋼的牌號(hào)和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700或GB/T1591的有關(guān)規(guī)定。數(shù)量檢驗(yàn)(1)計(jì)量方法。等邊角鋼通常有過磅和檢尺理論換算兩種計(jì)量方法,具體按質(zhì)保書計(jì)量方法驗(yàn)收。①通常長度交貨的過磅,允許磅差為177。3‰。②定尺或倍尺的等邊角鋼可以進(jìn)行理論換算,檢尺理論換算按理論質(zhì)量參數(shù)表進(jìn)行,允許偏差為177。1‰。m(2)檢驗(yàn)工具及測量要求:①長度用鋼卷尺測量,要求鋼卷尺兩頭繃緊。②邊寬用游標(biāo)卡尺測量,要求在距端頭500mm以上部位測量其邊寬。③邊厚用千分尺測量,要求在距端頭500mm以上部位,將千分尺伸入邊中間測量其厚度。④頂角用量角器測量,要求在距頂端不小于750mm的位置測量。L型鋼檢驗(yàn)與驗(yàn)收證件檢驗(yàn)對(duì)于大型生產(chǎn)廠供應(yīng)的此類鋼材,重點(diǎn)索要并檢驗(yàn)其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或商標(biāo)、需方名稱、發(fā)貨日期、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、爐(批)號(hào) 、交貨狀態(tài)、加工用途、重量、支數(shù)或件數(shù),品種名稱、尺寸(型號(hào))和級(jí)別、標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果、供方質(zhì)量監(jiān)督部門印記。非大型生產(chǎn)廠供應(yīng)的此類鋼材,要嚴(yán)格檢驗(yàn)其生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)1)包裝檢驗(yàn)L型鋼的包裝應(yīng)符合GB/T21012008的規(guī)定,具體要求如下:(1)邊寬小于50mm的等邊角鋼和變寬小于63mm*40mm的不等邊角鋼必須成捆交貨。每捆型鋼應(yīng)用鋼帶、盤條或鐵絲捆扎結(jié)實(shí),并一端平齊。根據(jù)需方要求并在合同中注明,可以先捆扎成小捆,然后將數(shù)小捆再捆成大捆。(2)成捆交貨型鋼的包裝類別由供方選擇,也可協(xié)議并在合同中注明可采用其他包裝類別。同一批中短尺應(yīng)集中捆扎,少量短尺集中捆扎后可并入大捆中,與該大捆的長度差不受限制。采用人工裝卸的型鋼,需在合同中注明。每捆質(zhì)量不得大于80kg,長度大于或等于6000mm,均勻捆扎不少于3道;長度小于6000mm的,捆扎不少于2道。(3)L型鋼一般采用咬合法或堆垛法包裝捆扎后交貨。2)標(biāo)志檢驗(yàn)L型鋼的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T21012008的規(guī)定,具體要求如下:(1)型鋼的標(biāo)志應(yīng)包括供方名稱、牌號(hào)、爐號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、重量或每捆根數(shù)等。標(biāo)志可采用熱軋印、打鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、粘貼標(biāo)簽和放置卡片等方式。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚,牢固可靠。(2)逐根交貨的型鋼(冷拉鋼除外),應(yīng)在端面或靠端部逐根作上牌號(hào)、爐號(hào)等標(biāo)記。成捆交貨的普通中型型鋼可不逐根標(biāo)記。(3)成捆(盤)交貨的型鋼,每捆(盤)至少掛兩個(gè)標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)有供方名稱(或廠標(biāo))、牌號(hào)、爐號(hào)、尺寸(或型號(hào))、重量等標(biāo)記。需方應(yīng)在拆捆前按照每捆的標(biāo)志檢查該捆型鋼的長度、重量、每捆根數(shù)等內(nèi)容,對(duì)上述內(nèi)容有質(zhì)量異議時(shí)不應(yīng)拆捆。(4)每根型鋼作有標(biāo)志時(shí),可不掛標(biāo)牌。(5)型鋼涂色應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)實(shí)物外觀檢驗(yàn)L型鋼的表面質(zhì)量要求如下:(1)型鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)、銹蝕。(2)型鋼表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜,不應(yīng)有大于5mm的毛刺。(3)型鋼表面允許有局部發(fā)紋、凹坑、麻點(diǎn)、刮痕和氧化皮壓入等缺陷存在,但不應(yīng)超出型鋼的尺寸允許偏差。(4)型鋼表面缺陷允許清除,清除處應(yīng)圓滑無棱角,但不應(yīng)進(jìn)行橫向清除。清除寬度不應(yīng)小于清除深度的5倍,清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差。(5)對(duì)于少數(shù)散裝的型鋼,由于在裝卸、運(yùn)輸過程中容易受到損傷,要將其作為實(shí)物外觀檢驗(yàn)的重點(diǎn)。對(duì)于散裝的扁鋼,不僅可能存在因裝卸、運(yùn)輸受到的損傷,而且在數(shù)量上可能存在短少現(xiàn)象,因此要作為重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)L型鋼的牌號(hào)和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700或GB/T1591的有關(guān)規(guī)定。數(shù)量檢驗(yàn)(1)計(jì)量方法。等邊角鋼通常有過磅和檢尺理論換算兩種計(jì)量方法,具體按質(zhì)保書計(jì)量方法驗(yàn)收。①通常長度交貨的過磅,允許磅差為177。3‰。②定尺或倍尺的等邊角鋼可以進(jìn)行理論換算,檢尺理論換算按理論質(zhì)量參數(shù)表進(jìn)行,允許偏差為177。1‰。(2)檢驗(yàn)工具及測量要求:①長度用鋼卷尺測量,要求鋼卷尺兩頭繃緊。②邊寬用游標(biāo)卡尺測量,要求在距端頭500mm以上部位測量其邊寬。③邊厚用千分尺測量,要求在距端頭500mm以上部位,將千分尺伸入邊中間測量其厚度。④頂角用量角器測量,要求在距頂端不小于750mm的位置測量。H型鋼檢驗(yàn)與驗(yàn)收證件檢驗(yàn)熱軋H型鋼的證件檢驗(yàn)主要是驗(yàn)證質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或商標(biāo)、需方名稱、發(fā)貨日期、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、爐(批)號(hào) 、交貨狀態(tài)、加工用途、重量、支數(shù)或件數(shù),品種名稱、尺寸(型號(hào))和級(jí)別、標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果、供方質(zhì)量監(jiān)督部門印記。非大型生產(chǎn)廠供應(yīng)的此類鋼材,要嚴(yán)格檢驗(yàn)其生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)(1)包裝和標(biāo)志檢驗(yàn)。熱軋H型鋼必須采用軋或噴等方式在表面標(biāo)志生產(chǎn)廠家名稱或注冊商標(biāo),單根交貨要求在端面或靠近端面作上牌號(hào)、爐罐號(hào)等印記。標(biāo)志應(yīng)清晰明了。(2)熱軋H型鋼可單根交貨也可捆扎交貨,長度大于24m的H型鋼不成捆交貨。除此之外,熱軋H型鋼的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書還應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。對(duì)于散裝的熱軋H型鋼,可能存在著因裝卸、運(yùn)輸受到的損傷,要作為重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容。(3)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。熱軋H型鋼要逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。①H型鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)、銹蝕。②鋼材表面不允許有影響使用的裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜。局部的細(xì)小裂紋、凹坑、凸起、麻點(diǎn)及刮痕等缺陷允許存在,但不得超出厚度尺寸允許偏差。③端頭切口、上下面要平整光潔,厚度均勻。切斷面上不得有大于8mm的毛刺。④表面的缺陷允許用砂輪等機(jī)械修磨或焊補(bǔ)進(jìn)行缺陷的清除或修補(bǔ)。H型鋼清理后,界面尺寸必須在允許偏差范圍內(nèi);清理處與原軋制表面的交界面應(yīng)圓滑無棱角。清理寬度不得小于清理深度的5倍。焊補(bǔ)后必須進(jìn)行修磨,并保持與原軋制面一致。焊補(bǔ)面積必須小于H型鋼總表面積的2%。焊接外緣不得存在咬邊及焊瘤。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)H型鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分以及力學(xué)性能要求,應(yīng)符合GB/T700、GB/T71GB/T71GB/T159GB/T4171的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)具體使用環(huán)境進(jìn)行選擇,也可根據(jù)需方要求,協(xié)議按其他牌號(hào)、化學(xué)成分交貨。數(shù)量檢驗(yàn)(1)計(jì)量方法。熱軋H型鋼一般按理論質(zhì)量交貨,經(jīng)供需雙方協(xié)議也可按實(shí)際質(zhì)量交貨。交貨質(zhì)量允許偏差為單根質(zhì)量偏差不大于177。6%,每批交貨質(zhì)量偏差不大于177。4% 。允許偏差的計(jì)算方法為實(shí)際質(zhì)量與理論質(zhì)量之差除以理論質(zhì)量,以百分率表示。數(shù)量驗(yàn)收的允許偏差:過磅為允許偏差177。3‰,理論換算為允許偏差177。1‰。(2)檢驗(yàn)工具及測量要求:①長度用鋼卷尺測量,要求鋼卷尺兩頭繃緊。②寬度用游標(biāo)卡尺測量,要求離端頭500mm以上部位測量其寬度。③高度用游標(biāo)卡尺測量,要求在端頭測量其腰的高度。④腹板厚度用千分尺測量,要求在端頭將千分尺伸入腰間測量其腹板厚度。⑤翼緣厚度用千分尺測量,要求離端頭500mm以上部位,將千分尺伸入腰間,測量其翼緣厚度。光圓鋼筋檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋按同一牌號(hào)、爐罐號(hào)、尺寸組批,通常不大于60t為一批,%,%。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要有:(1)檢驗(yàn)證件。重點(diǎn)查驗(yàn)質(zhì)量證明書,同時(shí)還要核查其生產(chǎn)許可證等。(2)實(shí)物外觀檢驗(yàn):①鋼筋表面缺陷:鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷,按盤卷交貨的鋼筋應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除。②經(jīng)鋼絲刷刷過的,只要其重量、尺寸、截面積和拉伸性能不低于要求,銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收理由。上述規(guī)定缺陷以外的表面缺陷不符合拉伸性能或彎曲性能要求時(shí)則視為是有害的。 (3)質(zhì)量檢驗(yàn)。光圓鋼筋可以按過磅驗(yàn)收,也可按理論換算。鋼筋的實(shí)際質(zhì)量與理論質(zhì)量的偏差測量方法:從不同根鋼筋上截取,數(shù)量不少于5支,每支長度不小于500mm,逐支測量長度,精確到1mm;測量試樣總質(zhì)量時(shí),應(yīng)精確到不大于總質(zhì)量的1%。(4)尺寸測量方法:①長度用鋼卷尺測量,測量時(shí)要求兩端拉緊,精確到1mm;②直徑用游標(biāo)卡尺測量,要求多次測量求得平均值。帶筋鋼筋檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)檢驗(yàn)證件。重點(diǎn)驗(yàn)證質(zhì)量證明書,同時(shí)還要核查其生產(chǎn)許可證等。(2)包裝、標(biāo)志檢驗(yàn):①帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志,還可以一次軋上經(jīng)注冊的廠名(商標(biāo))和公稱直徑毫米數(shù)字。牌號(hào)HRB335,HRB400,HRB500分別用3,4,5表示;HRBF335,HRBF400,HRBF500分別用C3,C4,C5表示。廠名用漢語拼音字頭表示,直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。②直徑不大于10mm的鋼筋,每捆均帶有不少于2個(gè)標(biāo)牌,標(biāo)牌上要注明生產(chǎn)廠家或商標(biāo)、牌號(hào)、規(guī)格尺寸等。③標(biāo)志應(yīng)清晰明了,標(biāo)志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小設(shè)定,與標(biāo)志相交的橫肋可以取消。④牌號(hào)帶E的鋼筋,應(yīng)在標(biāo)牌及質(zhì)量證明書上明示。⑤直條螺紋鋼必需捆扎交貨,每捆捆扎一般不少于3處。除上述規(guī)定外,鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書還應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。(3)實(shí)物外觀檢驗(yàn):①鋼筋表面應(yīng)無有害的表面缺陷。只要經(jīng)鋼絲刷刷過的,其重量、尺寸、橫截面積和拉伸性能不低于本部分要求,銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收理由。上述規(guī)定缺陷以外的表面缺陷不度和拉伸性能或歪曲性能要求時(shí)則視為是有害的。②螺紋鋼表面允許有凸塊,但不允許超過螺紋筋的高度,螺紋鋼表面其他各種缺陷的深度和高度不得大于允許偏差。③端頭切口要平齊,局部變形應(yīng)不影響使用;直條螺紋鋼彎曲度應(yīng)不影響使用,%。④橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45176。,該夾角小于或等于70176。時(shí),鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45176。⑤;相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙總和不應(yīng)大于公稱周長的20%。(4)數(shù)量檢驗(yàn)。帶肋螺紋鋼可以過磅計(jì)量,也可以按理論換算計(jì)量。各計(jì)量方法的允許誤差同其他型鋼。帶肋鋼筋的尺寸測量方法如下:①長度:用鋼卷尺,測量時(shí)要求兩端拉緊,精確到1mm;②徑、外徑:用游標(biāo)卡尺,要求多次測量求得平均值,;③肋高:外徑和內(nèi)徑之差的一半,;④間距:取10個(gè)橫肋,即測量1到11個(gè)橫肋之間的距離再除以10。保管與儲(chǔ)運(yùn)工字鋼保管、保養(yǎng):(1)貨場。一般露天貨場存放保管;(2)維護(hù)。在驗(yàn)收前和驗(yàn)收過程噴防銹油1次,動(dòng)態(tài)較大的可免噴防銹油;(3)堆垛。要求咬合或平行堆垛,堆放要平直,防止受壓彎曲、扭曲;堆底要打石墩(或下墊),石堆高低前后相差100mm為宜,防止積水銹蝕。不同鋼號(hào)要分開堆垛,特別要注意不能將輕型工字鋼與普通工字鋼混堆;(4)保管期限。32號(hào)以下保管期不超過1年半,36號(hào)以上保管期不超過兩年。超期保管要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);裝卸、運(yùn)輸要求:(1)裝卸、運(yùn)輸時(shí)碼放要平直、整齊,不得有交叉壘壓,防止造成彎曲、扭轉(zhuǎn);(2)輕型工字鋼與同型號(hào)普通工字鋼的高度相同,但其腰薄、質(zhì)量輕、不能混裝;槽鋼保管、保養(yǎng):(1)貨場。一般露天貨場存放保管;(2)維護(hù)。在驗(yàn)收前和驗(yàn)收過程噴防銹油1次,動(dòng)態(tài)較大的可免噴防銹油;(3)堆垛。要求咬合或平行堆垛,堆放要平直,防止受壓彎曲、扭曲;堆底要打石墩(或下墊),石堆高低前后相差100mm為宜,防止積水銹蝕。不同鋼號(hào)要分開堆垛,特別要注意不能將輕型工字鋼與普通工字鋼混堆;(4)保管期限。32號(hào)以下保管期不超過1年半,36號(hào)以上保管期不超過兩年。超期保管要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);裝卸、運(yùn)輸要求:(1)裝卸、運(yùn)輸時(shí)碼放要平直、整齊,不得有交叉壘壓,防止造成彎曲、扭轉(zhuǎn);(2)輕型工字鋼與同型號(hào)普通工字鋼的高度相同,但其腰薄、質(zhì)量輕、不能混裝;圓鋼與方鋼保管、保養(yǎng):(1)貨場。露天貨場保管。直徑或邊長小于或等于20mm的方鋼應(yīng)放在庫棚或庫房內(nèi),且要有下墊。(2)維護(hù)。在驗(yàn)收前噴防銹油,直徑或邊長小于或等于30mm的方鋼應(yīng)一邊驗(yàn)收一邊噴防銹油,但動(dòng)態(tài)較大的可免噴防銹油。(3)堆垛。包裝成捆的,應(yīng)分層堆垛,不同鋼號(hào)不得混為一垛,機(jī)械化作業(yè)要求一頭齊,~?!?t/m2,大垛,不高于10t/m2。保管期限:小型方鋼保管期限為1年,中型方鋼保管期限為1年半,大型方鋼保管期限為2年;裝卸、運(yùn)輸要求:裝卸、運(yùn)輸時(shí)碼放要平直,不要交叉堆壘,防止壓彎。特別要注意散捆裝卸,以防止鋼號(hào)混淆;扁鋼保管、保養(yǎng):(1)扁鋼可露天貨場保管。寬度不大于30mm的扁鋼應(yīng)放在庫棚或庫房內(nèi),且要有下墊。在驗(yàn)收前噴防銹油,寬度大于30mm的扁鋼應(yīng)一邊驗(yàn)收一邊噴防銹油,對(duì)動(dòng)態(tài)較大的可免噴防銹油;(2)堆垛:包裝成捆的,應(yīng)分層堆垛,不同鋼號(hào)不能混為一垛,機(jī)械化作業(yè)要保持一頭齊。,大垛不高于10t/m2;(3)保管期限:扁鋼寬度不大于30mm,保管期限為一年;扁鋼寬度大于30mm,保管期限為2年;裝卸、運(yùn)輸要求:裝卸、運(yùn)輸時(shí)碼放要平直,不要交叉堆壘,防止壓彎。特別要注意散捆裝卸,以防止鋼號(hào)混淆;角鋼保管、保養(yǎng):(1)貨場。,若露天存放要噴防銹油,但動(dòng)態(tài)較大的可免噴防銹油;;(2)堆垛。角鋼可正反咬合堆垛、平行堆垛或井字堆垛。平行堆垛,;井字堆垛。貨場要打前高后低石墩,防止角鋼積水。散捆的角鋼要按鋼號(hào)分層堆垛;(3)保管期限。在露天保管條件下,小型角鋼保管期為1年,中型角鋼保管期為1年半,大型角鋼保管期為2年;裝卸、運(yùn)輸:(1)裝卸、運(yùn)輸時(shí)要擺放整齊、平行,不得交叉堆壓,防止造成角鋼彎曲、扭曲;(2)注意散捆的裝卸、運(yùn)輸管理,防止發(fā)生角鋼混淆;L型鋼保管、保養(yǎng):(1)貨場。,若露天存放要噴防銹油
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