【正文】 一致，墻面均應(yīng)做到界面處理無遺漏。基層界面劑可用噴涂或滾刷。在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后按要求將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)，腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)整齊,對拉螺栓孔及3cm以下縫隙用發(fā)泡劑填充。5） 基層應(yīng)達(dá)到抹灰工程的一般抹灰質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期。吊垂、彈控制線根據(jù)建筑物高度和保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。多層建筑或中高層建筑，可從頂層用大線墜吊垂直，繃低碳鋼絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓標(biāo)高或施工177。㎜線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標(biāo)志塊。 做灰餅、沖筋、作口在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm，同時距大墻陰或陽角約100mm處，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅（樓層較高時應(yīng)兩人共同完成），作為基準(zhǔn)灰餅，再根據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按小于2m左右間隔粘貼。待垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅，拉直小線，使小線位置比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按小于2m間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后，水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度一致，用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并記錄。批保溫專用界面劑將JCTA400F保溫專用界面劑按比例（水粉比約1：4）加水?dāng)嚢杈鶆?，用鐵板在基層墻面上滿批，混凝土墻面所批表面應(yīng)拉成鋸齒狀（建議用鋸齒鐵板拉鋸齒槽），厚度約為2mm。待其表面稍干后（一般隔510分鐘），即用JCTA950無機(jī)保溫砂漿（按產(chǎn)品要求現(xiàn)場自行調(diào)配）進(jìn)行保溫層施工。抹無機(jī)保溫砂漿界面劑基本干燥后即可進(jìn)行保溫砂漿的施工，JCTA950無機(jī)保溫砂漿按照水灰比1：（視氣溫適當(dāng)調(diào)整）用灰將攪拌機(jī)攪拌成漿體，攪拌應(yīng)充分均勻，然后按一般抹灰施工操作規(guī)范進(jìn)行保溫砂漿粉刷，外墻保溫砂漿厚度為50mm。保溫砂漿粉刷時應(yīng)分層，應(yīng)分3遍施工，第一遍粉刷厚度不應(yīng)大于20mm，后二遍各粉刷厚度不應(yīng)大于15mm。前遍壓實(shí)壓緊并進(jìn)行表面掃毛處理，間隔24h，最后一遍表面應(yīng)搓刮平整。分層施工時，若間隔時間過長或墻面過于干燥，施工前，應(yīng)先灑水濕潤墻面。保溫砂漿面層抹灰厚度要抹至與標(biāo)準(zhǔn)貼餅一平。涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補(bǔ)低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫層修補(bǔ)應(yīng)在面層抹灰2～3h之后進(jìn)行，施工前應(yīng)用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應(yīng)控制在177。2㎜。保溫面層抹灰時應(yīng)以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺，2m杠尺檢測后達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。保溫施工時，在墻角處鋪彩條布接落地灰，落地灰及時清理與回收，落地灰少量（應(yīng)在4小時內(nèi)）分批摻入新攪拌的漿料中及時使用。陰陽角找方、門窗側(cè)口、滴水線應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：① 用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。② 保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺壓住墻角漿料層上下搓動，抹子反復(fù)檢查抹壓修補(bǔ)，基本達(dá)到垂直。然后用陰、陽角抹子壓光，以確保垂直度偏差≤177。2㎜，直角度偏差≤177。2㎜。③窗戶門框安裝驗收合格后方可進(jìn)行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應(yīng)先抹門窗側(cè)口、窗臺和窗上口再抹大面墻。作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)外尺寸的一致性。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。保溫砂漿粉刷后應(yīng)養(yǎng)護(hù)35d（具體視氣溫而異），方可進(jìn)行后續(xù)施工。涂刷防滲劑保溫砂漿經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，應(yīng)在其表面涂刷SB1防滲劑一道，采用十字交叉法，不得露底漏涂。防滲劑施工后隔15分鐘左右，即可進(jìn)行后續(xù)工序施工。聚合物抗裂砂漿防護(hù)層施工（1）批抗裂砂漿底層待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，將拌勻的抹灰泥（水灰比約1：4）沿工作面均勻地批刮在表面已處理干凈的保溫砂漿上，～2mm。（2） 鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布在批抹灰泥后，隨即將網(wǎng)格布壓入濕的抹灰泥內(nèi)，壓入深度不得過深，表面網(wǎng)紋應(yīng)暴露出來，并壓實(shí)平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象，隨即再在網(wǎng)面上加料抹平。（3）局部處理要求如下：1) 網(wǎng)格布斷頭拼縫處搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接寬度不應(yīng)小于100mm，搭接處局部抹灰泥不足可用原砂漿補(bǔ)充。2) 與門窗臺側(cè)邊相接處應(yīng)將網(wǎng)格布翻包至門窗臺側(cè)邊已做的保溫層表面。3) 門窗洞口應(yīng)沿洞口四角45176。方向先增貼一塊200300mm的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，然后將大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。（4）再批抹灰泥面層一般隔天再批刮抹灰泥面層，～2mm。抹灰泥總厚度大于3mm。二）、屋面無機(jī)保溫砂漿保溫系統(tǒng)（1）、水泥砂漿找平層施工平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用2m 靠尺檢查，最大空隙不超過5mm。坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢和屋面積水，衛(wèi)生間及平屋面的坡度不超過2%，天溝的縱向坡度不小于1%。表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固。屋面與立墻交角處應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為50mm 。找平施工：將基層表面清掃于凈并灑水濕潤，找平鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近、由高到低進(jìn)行，用兩米長刮尺刮平，待砂漿收水后用木抹子壓實(shí)抹平。1）基層清理：清理、沖洗干凈屋面基層面，并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收；穿過屋面的各種預(yù)埋管線等的根部及高出屋面結(jié)構(gòu)的根部和天溝等部位均應(yīng)按設(shè)計要求施工完畢。2）水泥砂漿找平層：鋪20厚1：3水泥砂漿找平層之前先根據(jù)找平層厚度要求做出灰餅，然后刷水泥漿一道。緊跟著鋪水泥砂漿找平層，然后用木刮尺按灰餅高度刮平，找平層表面必須壓實(shí)壓光，以提高防水卷材的粘結(jié)強(qiáng)度。表面壓光完工后24h，用彩條布覆蓋表面并灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿找平層表面保持濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。三）門窗工程本工程門窗安裝工程由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)門窗安裝單位承擔(dān)安裝加工工作，門窗安裝單位進(jìn)場前進(jìn)行資質(zhì)審查，報建設(shè)、監(jiān)理單位審批同意后進(jìn)場施工。（一） 工程材料 工程進(jìn)場型材、玻璃及配件必須經(jīng)檢驗合格，有合格證及檢驗報告，符合設(shè)計及施工要求。在施工前，根據(jù)實(shí)際使用的材料制作樣品進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、水密性、氣密性進(jìn)行見證檢測，經(jīng)檢測合格后方可投入制作安裝。 型材：選用國家建設(shè)部定點(diǎn)企業(yè)鋁業(yè)生產(chǎn)的塑鋼門窗，表面采用最高檔的氟碳噴涂工藝，不僅使塑鋼表面更顯高檔，而且大大提高了表面的抗腐蝕能力，有效保護(hù)塑鋼門窗，使門窗不易老化，長時間保持門窗用久如新；采用斷橋隔熱型材，在內(nèi)外塑鋼之間插入低導(dǎo)的進(jìn)口隔熱條，使內(nèi)外塑鋼型材之間形成斷熱層，達(dá)到高效隔熱的目的。斷橋隔熱塑鋼型材的熱傳導(dǎo)性比一般的塑鋼型材低50%左右，既節(jié)約了能源又通過節(jié)能減少能源消耗多環(huán)境的影響。采用斷橋隔熱型材和中空玻璃的結(jié)合，能有效降低聲波的共振效應(yīng)，阻止聲音的傳遞，可降低噪音30db左右。 玻璃：采用6+9A+6中空玻璃。采用低輻射玻璃能阻止外部熱量從門窗玻璃中傳入室內(nèi)，特別是采用中空玻璃后，在玻璃中間基本隔離了熱量的進(jìn)入，在陽光照射下不會產(chǎn)生較強(qiáng)的反光；加大中空玻璃的厚度，有效節(jié)能，并在中空部位注入惰性氣體，玻璃更厚，中空間隙更大，保溫隔音效果更為明顯。 發(fā)泡劑、玻璃膠、五金配件：市場考察后待定（二）施工方法及保護(hù)措施熟悉圖紙、核對門窗總表。丈量洞口尺寸：1） 根據(jù)土建施工找出地坪177。；2） 用10MM塑料透明管注滿水（長度剛好能測量半幢樓），放掉100～200MM水，管兩頭拼在一起，看水面是否齊平，如不齊查水管里是否有空氣等，到水管內(nèi)水面齊平，進(jìn)行測量。3） 地坪177。，用鋼圈尺量得（通常施工中標(biāo)為50線）其點(diǎn)選在一幢樓的中心位置。以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，請甲人按水平管一頭在其點(diǎn)上，另乙按一頭在窗一側(cè)墻上，此時甲人垂直移動水平管至水平面于50線平齊。乙從記下此水位點(diǎn)同層以一個水平點(diǎn)為準(zhǔn)，用此法測出各窗的50水平線。4） 根據(jù)設(shè)計要求及50水平線，畫出窗的上、下、左、右的位置線，量出窗口尺寸測量過程中，應(yīng)考慮窗上平面應(yīng)高于滴水線10MM，下平面應(yīng)考慮土建窗臺的坡度及窗臺滴水線一般不少于35MM。5） 用卷尺測量標(biāo)準(zhǔn)的洞口窗尺寸后，標(biāo)準(zhǔn)窗框尺寸經(jīng)廠設(shè)計。6） 根據(jù)認(rèn)可的尺寸，進(jìn)行窗垛粗粉，要求洞口比窗大20MM。塑鋼窗制作1） 取得標(biāo)準(zhǔn)尺寸單后，根據(jù)設(shè)計型號，畫出制作結(jié)構(gòu)圖；2） 送窗型結(jié)構(gòu)圖至設(shè)計及監(jiān)理（總監(jiān)）、總包方認(rèn)可；3） 取得窗型結(jié)構(gòu)圖回單后，根據(jù)雙方達(dá)成的結(jié)構(gòu)圖、斷橋隔熱材料列出詳細(xì)的用料表；4） 材料表經(jīng)過復(fù)驗至型材倉庫；5） 倉庫取得材料表后，校對窗型、型號、材料規(guī)格后按單發(fā)料；6） 車間取得材料表后，復(fù)驗材料型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；7） 經(jīng)過車間下料、銑面、組角、拼裝、包裝、半成品制成；8） 檢驗科對車間加工過程監(jiān)控，對半成品根據(jù)塑鋼門窗加工規(guī)范驗收合格入庫；9） 根據(jù)工程進(jìn)度，按需發(fā)貨到現(xiàn)場。門窗安裝1） 門窗安裝前，檢驗洞口尺寸、窗尺寸有無偏差；2） 檢查窗所用的型材、尺寸是否符合要求，有無變形；3） 檢查門窗所用的配件和輔料是否符合要求，所有自攻螺絲長短要適宜；4） 施工工具：切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、鉛質(zhì)水平尺、射釘槍、十字改錐、手錘、吸盤、打膠筒等；5） 按50線及設(shè)計要求，彈出窗口位置線，安裝好鍍鋅固定板，臨時用木楔將窗框臨時固定在框口中；6） 調(diào)整上下左右進(jìn)出的垂直、水平面后，用射釘搶把固定板固定在結(jié)構(gòu)上；7） 固定牢固后，用卷尺、水平尺、線錘復(fù)驗，使垂直、水平、對角線各項符合標(biāo)準(zhǔn)；8） 打發(fā)泡劑：用發(fā)泡槍均勻地在窗的四周打上發(fā)泡劑；9） 質(zhì)檢：對外框已打發(fā)泡劑的窗進(jìn)行檢驗，要求窗安裝牢固等各項都符合規(guī)范，包裝是否完好無損；10） 用木板（V形抗壓板）蓋好下軌，防止意外的損壞；11） 此時請土建方用細(xì)石混凝土塞實(shí)；12） 等細(xì)石混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，輕取木楔，然后對水平進(jìn)行復(fù)驗，再進(jìn)行側(cè)面粉刷。打內(nèi)外墻結(jié)構(gòu)膠1） 檢查膠是否符合設(shè)計要求；2） 清理保護(hù)膜及灰塵；3） 用美紋紙一面貼在塑鋼上，另一面貼在結(jié)構(gòu)墻面上，用膠均勻打在縫表面，用手涂勻；4） 除去美紋紙；5） 質(zhì)檢員對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行檢查，其間隙均勻度符合設(shè)計、美觀要求。玻璃安裝1） 在安裝前檢查是否有明顯3C標(biāo)志。2） 油漆除面漆未做前，除去包裝及防護(hù)木板；3） 安裝玻璃前先放好玻璃皮墊塊，檢查玻璃規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求；4） 用吸盤裝好玻璃，扣好壓線；5） 用φ8泡沫條固定玻璃；打玻璃膠1） 檢查膠是否符合設(shè)計要求（規(guī)格、型號、色彩）；2） 用槍均勻打在玻璃與外框接縫處；3） 打膠平整飽滿就符合設(shè)計、美觀要求；4） 質(zhì)檢員應(yīng)及時對打膠質(zhì)量、平滑度進(jìn)行檢查。裝門、窗、扇1） 平開窗安裝前檢查窗扇型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；2） 所有的滑撐、鎖具應(yīng)符合設(shè)計要求；3） 用不銹鋼螺釘固定活撐、位置打開時成90度為準(zhǔn)，關(guān)閉時左右面搭接均勻；4） 安裝多點(diǎn)鎖、鎖座應(yīng)符合設(shè)計要求，牢固無松動現(xiàn)象；5） 質(zhì)檢員對扇安裝過程全程檢查；6） 平開門安裝前，檢查門型號、規(guī)格、對角線等是否符合設(shè)計規(guī)范要求；7） 合頁、球形鎖是否符合規(guī)范、設(shè)計要求；8） 用鉚釘先固定合頁在門扇上，然后再固定在門框上，完畢要求符合規(guī)范設(shè)計要求；9） 質(zhì)檢員對門扇安裝過程全程檢查。平開門鎖安裝：先畫軸線，用電鉆打出鎖具洞，按鎖的安裝要求裝好鎖，檢查是否合格工藝設(shè)計規(guī)范要求，質(zhì)檢員應(yīng)及時檢查。移門安裝：1） 檢查移門與玻璃規(guī)格、型號是否符合設(shè)計規(guī)范要求；2） 裝玻璃墊塊，固定好玻璃，用膠槍均勻地在下邊交接處打膠；3） 等膠貼固后安裝；4） 裝上移門，進(jìn)行檢查，要求左右垂直平整，移動平滑無雜音；5） 質(zhì)檢員對安裝施工過程應(yīng)根據(jù)規(guī)范、工藝要求進(jìn)行驗收檢查。1收尾：工程完工交接驗收前，認(rèn)真清理保證鋁型材、玻璃表面光潔無斑點(diǎn)，無痕跡。、電安裝工程 ：由下向上逐層施工，按主要工序分為四個施工階段。第一階段：配合土建結(jié)構(gòu)施工，做好電氣配管，固定支架的予埋與接地的地下部分工作及窗戶接地均壓帶工作。第二階段：當(dāng)土建結(jié)構(gòu)完成，模板、腳手架拆除等會使線路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后進(jìn)行配線工作和大中型電氣設(shè)備安裝、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。進(jìn)場的金屬管、接線盒、轉(zhuǎn)線盒應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、檢查，規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠材質(zhì)合格證明書及產(chǎn)品合格證，經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主及監(jiān)理檢驗合格后方可用于工程施工。對所用的機(jī)具、設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)行檢查、修理維護(hù)，對于可提前予制的應(yīng)提前予制，盡量減少現(xiàn)場施工工作量。在前期的配合土建予埋階段，應(yīng)組織好，落實(shí)各部位予留、予埋人員的科學(xué)合理安排，根據(jù)施工圖作好放線定位，切勿錯埋、漏埋。安排專人同土建協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、同土建交叉作業(yè)。做好成品保護(hù)工作，對已完成的配管在未澆砼前或澆砼的過程中應(yīng)安排專人值班，發(fā)現(xiàn)損壞、管口堵塞等應(yīng)用時修復(fù)。對于管口毛刺處理，中間接頭處理，管子彎曲半徑處理均遵照規(guī)范要求執(zhí)行。吊頂內(nèi)的明配管、機(jī)房內(nèi)的明配管，配電間的明配管除滿足設(shè)計要求以外，應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)范要求施工，管的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。電纜橋架及線槽的布置應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠的原則，并能滿足安裝，電纜敷設(shè)維修方便的要求。各種電纜橋架及線槽進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)滿足設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢驗合格后方可使用。電纜、線槽內(nèi)線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的找應(yīng)不應(yīng)大于跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6 米時，其撓度不應(yīng)大于跨度的1/150。電纜橋架