【正文】 分，能達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且不滲不漏即可認(rèn)為合格，重新啟用。每半年對(duì)鶴管外觀進(jìn)行檢查,對(duì)表面生銹或油漆有損的地方進(jìn)行修補(bǔ)。十五、下裝鶴管操作說(shuō)明一、鶴管從停放器取下接上油車的操作一手握住轉(zhuǎn)體手柄，另一手向后拉動(dòng)釋放柄使卡鎖放開，即可從停放器上取下鶴管聯(lián)接器。將聯(lián)接器從停放器上完全取下后，放開釋放柄使其恢復(fù)原位，然后將裝油鶴管移向卡車裝油口。（此時(shí)鶴管開關(guān)手柄應(yīng)處于左側(cè)位置）。握緊轉(zhuǎn)體手柄，對(duì)準(zhǔn)所要裝油的油倉(cāng)入口并使其在一條直線上，輕推轉(zhuǎn)體手柄使發(fā)油鶴管的聯(lián)接器沿直線方向聯(lián)接到油倉(cāng)入口聯(lián)接器上，使鶴管聯(lián)接器與油罐車?yán)喂痰劓i在一起。鶴管聯(lián)接器與油罐車連接到位并鎖緊后，將鶴管開關(guān)手柄從左側(cè)的位置（起始位置，此時(shí)鶴管處于關(guān)閉狀態(tài)）逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到右側(cè)位置，此操作意味著位于油罐車和發(fā)油鶴管之間的閥門已經(jīng)打開，油品可以隨時(shí)被注入油罐中。二、鶴管卸下油車接到停放器的操作油品裝車完成后，執(zhí)行與上面所示相反的步聚，具體如下：將鶴管開關(guān)手柄從右側(cè)位置順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到左側(cè)位置。一手向后拉動(dòng)釋放柄使卡鎖放開，另一手握住轉(zhuǎn)體手柄從油罐車上取下鶴管聯(lián)接器。將聯(lián)接器從停車器上完全取下后，放開釋放柄使其恢復(fù)原位，然后將裝油鶴管移向停放器。一手握緊轉(zhuǎn)體手柄，對(duì)準(zhǔn)停放器并使停放器與聯(lián)接器在一條直線上，另一手向后拉動(dòng)釋放柄使卡鎖放開，輕推轉(zhuǎn)體手柄使發(fā)油鶴管的聯(lián)接器沿直線方向聯(lián)接到停放器上，同時(shí)松開釋放柄，使鶴管聯(lián)接器與停放器牢固地鎖在一起。三、注意事項(xiàng)：操作時(shí)應(yīng)避免鶴管聯(lián)接器受到撞擊以免影響接頭的密封。十六、流量計(jì)的使用與保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程（一）準(zhǔn)備：按照作業(yè)內(nèi)容，確定操作流程，對(duì)流量計(jì)和相關(guān)設(shè)施的完好性進(jìn)行檢查。（二）開啟：先打開進(jìn)口閥，再緩慢打開出口閥。（三）運(yùn)行中的監(jiān)視：做好排氣、穩(wěn)流以及各種儀表附件的檢查、監(jiān)視工作。（四）關(guān)閉：先緩慢關(guān)閉出口閥，再關(guān)進(jìn)口閥。 （五）數(shù)據(jù)記錄和場(chǎng)地設(shè)備的保潔工作。二、保養(yǎng)規(guī)則（一）日常保養(yǎng)：每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，做好管線排氣，衛(wèi)生清潔和設(shè)備其它維護(hù)工作。（二）使用維護(hù)：流量計(jì)應(yīng)在量程范圍內(nèi)使用，發(fā)現(xiàn)壓力、噪聲有異常問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（三）過(guò)濾器每3個(gè)月至少應(yīng)清洗一次，管路在安裝后和每隔2年應(yīng)進(jìn)行清洗。 十七、氣浮機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)（一）檢查氣浮機(jī)各出水閥門是否已關(guān)閉。（二）向氣浮機(jī)內(nèi)注滿自來(lái)水。（三）檢查加壓泵、藥泵、刮渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平滑。（四）合上電控箱的電源開關(guān)，按下加壓泵的啟動(dòng)按鈕，加壓泵啟動(dòng)運(yùn)行。溶氣罐上的壓力表的指針從0緩慢上升至加壓泵的自身壓力（－6MPa）后，緩慢打開射流器進(jìn)水閥，微開進(jìn)氣閥讓微量空氣進(jìn)入。（五）待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量微氣泡，池內(nèi)水呈連續(xù)乳白色，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行。整個(gè)過(guò)程約須15分鐘左右。二、溶藥（一）將自來(lái)水加入溶藥桶，一般加至離桶上口約200毫米處即可。（二）加入適量的堿式氯化鋁粉劑進(jìn)溶藥桶。（三）啟動(dòng)射流溶藥泵將藥劑均勻攪拌，待用。三、加藥（一）射流溶藥泵，打開輸藥閥輸藥到高位藥槽。（二）打開高位藥槽加藥閥。（三）調(diào)節(jié)加藥閥門控制投藥量（使污水里產(chǎn)生絮狀物）。四、進(jìn)水（一）開啟提升泵。（二）打開氣浮機(jī)進(jìn)水口閥門。（三）在氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)進(jìn)水觀察口取一杯水樣，靜置幾分鐘后應(yīng)能看到有絮狀物出現(xiàn)，其上部為澄清的水和下部為沉淀物（即許多凝聚成絮團(tuán)的膠體）。如果上層液混濁，則應(yīng)控制混凝劑的投加量使上層液澄清透明。五、刮渣氣浮機(jī)刮渣時(shí)間間隔根據(jù)進(jìn)水懸浮物濃度來(lái)定：（一）調(diào)節(jié)清水區(qū)出水口，使氣浮機(jī)內(nèi)水位抬高。（二）按下刮渣機(jī)上“前進(jìn)或停止”按扭，可控制刮渣機(jī)刮渣或停機(jī)。六、停機(jī)（一）必須提前半小時(shí)刮渣，將渣刮干凈。（二）關(guān)閉氣浮機(jī)進(jìn)出水口閥門。（三）停止輸藥泵送藥。（四）關(guān)閉加藥罐進(jìn)、出水調(diào)節(jié)球閥。（五）繼續(xù)讓加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘后，才停止加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。七、檢修（一）當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝在電箱內(nèi)的漏電開關(guān)跳閘后，可繼續(xù)合上該漏電開關(guān)恢復(fù)進(jìn)電。若漏電開關(guān)跳閘頻繁，則應(yīng)在拉下漏電開關(guān)的情況下，用500V的兆歐表對(duì)各臺(tái)水泵及其線路進(jìn)行絕緣檢查。（二）當(dāng)要對(duì)水泵進(jìn)行檢修時(shí)，必須在拉下漏電開關(guān)后，才能拆卸線路。（三）污水泵、輸藥泵、加壓泵的使用請(qǐng)參閱其使用說(shuō)明書。（四）電控箱的維修參考控制線路圖。八、注意事項(xiàng)（一）氣浮機(jī)運(yùn)行在中性水質(zhì)環(huán)境（PH＝6～9），避免未經(jīng)調(diào)節(jié)的酸堿廢水進(jìn)入氣浮機(jī)。（二）在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)，加藥必需無(wú)間斷。（三）在氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)表面的浮渣應(yīng)每日進(jìn)行清理。（四）在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取巡查制，定時(shí)查看釋放器有無(wú)堵塞，若有則應(yīng)拆開清通。（五）運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查各水泵運(yùn)行溫度，防止水泵堵塞和電機(jī)過(guò)熱損毀。（六）刮渣時(shí)應(yīng)注意調(diào)整排渣液位。（七）檢查各閥門的開啟狀況，防止有閥門誤開或未開。（八）每運(yùn)行5－10日，需打開氣浮機(jī)各排渣口，定期排放氣浮機(jī)內(nèi)沉渣。十八、電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，放置平穩(wěn)。需露天作業(yè)的，應(yīng)做好防雨工作。二、硅整流焊機(jī)應(yīng)注意焊機(jī)的冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。三、電焊機(jī)在使用之前，應(yīng)檢查設(shè)備安全情況是否完善，焊機(jī)接入電網(wǎng)前，必須注意兩者電壓是否相符。四、起動(dòng)焊機(jī)時(shí)，焊鉗和焊件不得接觸，以防短路。五、調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時(shí)，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。六、按焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率（暫載率）使用，嚴(yán)禁過(guò)載。 七、焊接過(guò)程中如偶有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硅整流焊機(jī)更應(yīng)控制短路。八、接線柱與電纜接觸良好，不得松動(dòng)，焊機(jī)外殼接地良好、以確保安全。九、焊接時(shí)如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停止焊接，進(jìn)行修理。在檢修或不進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源。十、電焊機(jī)應(yīng)安裝防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩。十一、焊機(jī)初、次級(jí)的絕緣電阻，、若低于此值，應(yīng)予以干燥處理。十二、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體，在任何情況下都不得使操作者成為焊接電路的一部分。十三、操作時(shí)，電焊所用工具必須安全絕緣，所用設(shè)備必須有良好的接地裝置，工人應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套和戴防護(hù)面具，不準(zhǔn)穿潮濕。有油污的工作服作防護(hù)服。如需照明，應(yīng)該使用36伏的安全照明燈。十四、電焊現(xiàn)場(chǎng)附近不能有易燃、易爆物品。如電焊和氣焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，電焊設(shè)備和氣焊設(shè)備。電纜和氣焊膠管都應(yīng)該分離開，相互之間有5米以上的安全距離。在危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行作業(yè)必須按規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。在通風(fēng)、現(xiàn)場(chǎng)清理、落實(shí)安全措施等己達(dá)到安全可靠的情況下方可作業(yè)。十五、焊補(bǔ)盛過(guò)油料的容器，應(yīng)先用水清洗干凈，動(dòng)焊前作試火試驗(yàn)，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。十六、嚴(yán)禁用廠房的金屬構(gòu)件、管道、軌道或其他金屬物體搭接作為導(dǎo)線使用。嚴(yán)禁將焊機(jī)導(dǎo)線搭在不符合動(dòng)火條件的油罐、油槽車、氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器、煤氣、液化氣等設(shè)備上。十七、不準(zhǔn)把焊接導(dǎo)線盤接在焊接處附件和焊件上，避免高溫?zé)龎慕^緣層，同時(shí)要防止焊機(jī)導(dǎo)線受壓或磨損。焊接導(dǎo)線必須跨越輸油管和吊重鋼纜時(shí)，必須保證導(dǎo)線絕緣。十八、工作完畢，切斷電源，放好工具、器材，清掃焊機(jī)灰塵，清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，確認(rèn)安全后才能離開。十九 快速脫纜鉤操作規(guī)程一、快速脫纜鉤使用前準(zhǔn)備工作：（1）檢查所有各部件是否處于正常工作狀態(tài)，是否損壞變形，有異常情況及時(shí)處理。（2）所有旋轉(zhuǎn)接頭的節(jié)口是否有泄漏和銹跡，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（3）脫纜鉤底座緊固螺栓和螺母是否松動(dòng)。（4）檢查電源供電是否正常。（5）脫纜鉤底座緊固螺栓和螺母是否松動(dòng)。 二、快速脫纜鉤操作系纜（1）將電源開關(guān)打向“通”位置。（2）將船只拋上來(lái)的引纜繩迅速系在絞盤上。（3）啟動(dòng)電動(dòng)絞盤絞引引纜繩，合理選擇轉(zhuǎn)向開關(guān)“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”位置。（4）用引纜繩將纜繩快速拉到快速脫纜鉤的鉤頭處，然后將纜繩掛到鉤頭上，完成帶纜。（5）將電源開關(guān)打向“斷”位置、轉(zhuǎn)向開關(guān)打向“O”位置。（6）解開引纜繩和纜繩的連接。脫纜（1）將電源開關(guān)打向“通”位置。（2）按動(dòng)脫鉤按鈕“按鈕1”“按鈕2”，纜鉤就可傾翻，纜繩即可從纜鉤上脫掉。（3）將電源開關(guān)打向“斷”位置。 三、快速脫纜鉤注意事項(xiàng)操作時(shí)應(yīng)避免引纜繩被卡住，必要時(shí)人工輔助調(diào)整方向。定期對(duì)快速脫纜鉤各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑24 / 24