【導(dǎo)讀】公司質(zhì)量方針：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。

　　

【正文】 閉人孔配合通煙氣試車； 3） 吸收塔頂升技術(shù)方案詳細(xì)計(jì)算和設(shè)計(jì) 液壓提升裝置結(jié)構(gòu)圖 提升機(jī)械采用 型液壓提升機(jī)，其主要技術(shù)性能如下： 理論起重量 250KN 額定起重量 250KN 額定油壓 16MPa 液壓行程（一次） 100177。 3mm 下滑量 ≤ 3mm 液壓行程（一流程） 3000mm 缸徑 125mm 油泵流量 36L/min 油咀規(guī)格 M16 最大伸出速度 4mm/s 相配提升桿 φ 38 圓鋼 松卡裝置 螺旋 機(jī)構(gòu) 吸收塔罐體直徑為φ ， 高度 ，本體及附屬總重量 480t（ 包括吸收 塔本體、平臺扶梯、接管座、塔頂、煙道進(jìn)出口接口、 塔內(nèi)件設(shè)備、塔內(nèi)襯里、塔內(nèi)壁結(jié)垢、 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 23 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 設(shè)備結(jié)垢、煙道積灰等載荷 ） 。還要考慮煙道入口、煙道出口、平臺等偏心載荷以及風(fēng)載荷對頂升的影響及安全系數(shù)。 提升所需千斤頂數(shù)量和配置原則 塔主體結(jié)構(gòu)施工時(shí) ， 頂升點(diǎn)數(shù)量一般由下列 兩 個(gè)因素確定 a） 液壓頂?shù)挠?jì)算與選擇 液壓頂數(shù)量選擇： n=G K1 K2/G1 其中： G=480噸（提升最大重量按 480 考 慮） =480 (安全系數(shù) )； =30 K2=(不均勻系數(shù) )； G1=25 噸（單個(gè)液壓頂提升重量）； n 液壓頂個(gè)數(shù) 。 從現(xiàn)場情況和施工環(huán)境考慮?。?n=30 b） 千斤頂?shù)奶嵘芰Γ焊鶕?jù)每臺機(jī)具的額定起重量和所要提升的最大總重量，確定所需機(jī)械的臺數(shù)。 提升機(jī)分布位置：按塔體總重量與液壓提升機(jī)性能參數(shù)確定 5吸收塔提升需 30臺，提升機(jī)布置應(yīng)均勻布置，提升機(jī)間距均為 。 由于改造工程塔體附屬設(shè)施及不確定重量較多，為保證設(shè)備頂升的平穩(wěn)頂升，千斤頂?shù)牟贾瞄g距不宜過大，以防止頂升過程中設(shè)備失穩(wěn)?；谏鲜龅纫蛩?,計(jì)劃采 30臺 25噸千斤頂沿塔內(nèi)壁均勻分布。塔體起升過程中載荷組成為：載荷總計(jì)按 480t 考慮。頂升器單點(diǎn)支撐額定載荷 25t，額定起升能力為： 25 30≡ 750t。頂升過程中最大負(fù)載率： 64%。 提升倒裝法施工前的準(zhǔn)備工作 a） 逐臺檢查試驗(yàn)液 壓千斤頂和閥門、接頭等。 b )逐根檢查油路的支油管（分配管、分油管）總分配管，總油管和接頭、閥門，清污并吹除后采取措施，防止灰塵、砂進(jìn)入管內(nèi)。 c )全面檢查液壓控制臺、試驗(yàn)操作各電鈕，電液閥、信號顯示器件，使之處于完好狀態(tài)，油箱、油液干凈。 d )逐根檢查提升用立柱的不直度和截面誤差，提升鉤頭應(yīng)在立柱內(nèi)滑動自如。 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 24 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 e ) 配備足夠的脹圈門形卡板，底板定位板、調(diào)整用角鋼爪，角鋼楔子、壁板對口限位板，脹圈抗滑角鋼爪。 液壓千斤頂提升倒裝法工藝流程 1） 安裝脹圈及脹圈升桿集中落下裝置 采用工 22工字鋼，工 字鋼兩面加 20mm鋼板制作成箱式梁，制作脹圈滾圓直徑應(yīng)為塔壁內(nèi)徑。脹圈離底板 1000mm處 ，焊接脹圈門形卡板，利用角鋼楔和脹圈千斤頂使脹圈緊貼壁板，要注意脹圈斷面加強(qiáng)筋板處要焊 12 只防滑角鋼。 2） 安裝立柱和穩(wěn)升滾輪架 a 提升立柱以放線位置為準(zhǔn)，與壁板的間距以提升鉤頭伸出長度為準(zhǔn)，在兩個(gè)方向以鉛墜找正、點(diǎn)焊，并安裝立柱支撐。 b 調(diào)整穩(wěn)升滾輪架，使?jié)L輪緊貼壁板，鎖定調(diào)整螺栓。 3） 安裝液壓千斤頂?shù)呐涔? a 將千斤頂?shù)跹b 在支座 上 ,按千斤頂配管方向要求與 支座 板聯(lián)接牢固。 b 拉緊提升桿 ,使每個(gè)提升鉤頭與脹圈 底面接觸。 c 用較低油壓逐個(gè)啟動液壓千斤頂，使提升鉤頭頂緊，確保每個(gè)提升鉤頭受力一致。 4） 提升 a 每次提升 100mm 左右，應(yīng)停止提升，并觀察 10 分鐘，分別對立柱、提升鉤頭、脹圈、液壓千斤頂、管路等檢查無問題后，方可繼續(xù)提升。 b 提升時(shí)，各液壓千斤頂差異應(yīng)控制在 50mm 以內(nèi)，而且相鄰的液壓千斤頂差異應(yīng)接近，調(diào)平時(shí)，一次調(diào)整的液壓千斤頂數(shù)不超過 3個(gè)，以防止鉤頭過多卸荷， c 提升高度接近帶板高度時(shí)，應(yīng)減慢提升速度，嚴(yán)格控制塔體水平，當(dāng)提升至下帶板高度時(shí)立即停止提升，且千斤頂最后一個(gè)行程不得回油。 強(qiáng) 度計(jì)算 生根件和托架強(qiáng)度計(jì)算 7m 層以上塔體、內(nèi)件、外部爬梯及外部 加強(qiáng)及 管口等總重量為 480噸，新增 三 層鋼板重量為 噸， 30臺額定頂升能力為 25 噸的液壓缸總頂升能力為 750噸； 頂升安全系數(shù) =750噸 /（ 480噸＋ 噸） = 確保安全 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 25 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 單臺液壓缸的承受重量 Q=（ 480 噸＋ 噸） /30= 相當(dāng)于 G=Q Q235A 鋼材的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度δ =215N/mm2， Ⅰ 32a 工字鋼翼緣板厚度為 15mm 液壓缸下面生根部件Ⅰ 32a 工字鋼強(qiáng)度復(fù)核： 1米長Ⅰ 32a 工字鋼能承受的拉力 q=2 15mm 1000mmδ =6450000N 安全系數(shù)β（ 7米層） =q/G= 液壓缸上面托架強(qiáng)度復(fù)核： 托架能承受的拉力 q=3 14mm 300mmδ =2709000N 安全系數(shù)β（ 7米層） =q/G= 因?yàn)? 以上 重量約為 7m層頂升重量的 三 分之一即 G=160 噸 ， 按以上算法， 液壓缸數(shù)量 可 減為 10 個(gè) ,我們保守安排 12 個(gè)， 相鄰兩個(gè)液壓缸沿圓周方向相距 ； 液壓缸受力分析及其他強(qiáng)度計(jì)算 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 26 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 Q235 鋼材的抗壓強(qiáng)度σ b20=372 N/mm2 ， 抗拉強(qiáng)度δ =215N/mm2 [10 槽鋼的截面積 S10=1346 mm2 F10抗拉 = S10δ =289390N [16a 槽鋼的截面積 S16=2300 mm2 F16抗壓 = S16 σ b20=855600N [22a 槽鋼的截面積 S22=3311 mm2 液壓缸承受三 個(gè)力，一個(gè)是生根件對其的支撐力 q通過液壓缸的中心線；第二個(gè)是 [10 槽鋼對他的拉力 F1 力矩為 4000mm，第三個(gè)是托架對其施加的壓力即 G 力矩是 200mm，所以根據(jù)力矩平衡公式： 200G=4000F1 F1= F10抗拉 / F1= 所以 [10 槽鋼足夠； ： 罐壁對脹圈的作用力 : [16a 槽鋼的抗壓強(qiáng)度 F16抗壓 = S16 σ b20=855600N 計(jì)劃用 20噸的千斤頂，對大頂力 F 最大 =196000N F16抗壓 / F 最大 = 所以脹圈強(qiáng)度足夠； 米層內(nèi)部加固受力分析（為了加強(qiáng) [16a 槽鋼的抗彎曲能力，在其下方與罐壁之間加長度為 2米 [16a 斜撐， 45 度安裝） 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 27 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 8米 [16a 槽鋼的重量 M2=8m 根據(jù)力矩平衡公式的 ： F 1 sin450=8 G2 F = F16抗壓 / F =855600N/= 強(qiáng)度滿足要求； 、液壓缸供油量計(jì)算： 油站容積（ 2m 1m） =3m3 液壓缸需油量 ()2 = 36 個(gè)液壓缸需油量 油管需油量內(nèi)徑φ 25 管， 1= m3 液壓缸布置在 層，按照最長的油管計(jì)算， 36 根油管總長度為（ +19）36=,所以油管需油量 m3= m3 液壓缸和油管需油量 + m3= m3 油站容油量足夠 。 9） 塔壁板的組裝要求 （ 1） 相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于 2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的 允許偏差不應(yīng)大于 6mm。 （ 2） 壁板的鉛垂允許偏差不應(yīng)大于 3mm。 ，不應(yīng)大于該圈壁板的高度的 3‰ 。 ，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。 ，應(yīng)保持內(nèi)表面齊平，錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1）縱向焊縫錯(cuò)邊量，不應(yīng)大于 1mm。 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 28 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 （ 2）環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量，不得大于 3mm。 ， 焊縫的角變形用 1m 長的弧形樣板檢查，不應(yīng)大于 10mm。 ，塔壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)大于 13mm。 10) 附件安裝 a. 塔體的開孔接管，應(yīng)符合下列要求： （ 1） 開孔接管的中心位置偏差，不得大于 6mm；接管外伸長度的允許偏差，應(yīng)為 ?5mm。 （ 2） 開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)與塔體曲率一致，安裝時(shí)補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)緊貼塔體。 （ 3） 開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸 線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的 1%，且不得大于 3mm；法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 （ 4） 人孔安裝標(biāo)高不得大于177。 12mm； b. 梯子平臺連接板和牛腿安裝與塔體安裝同時(shí)進(jìn)行。 。 11) 焊接 焊條管理 ，檢查每批焊接材料合格證書，主要內(nèi)容是化學(xué)成分和力學(xué)性能。 。 ，要有可靠的分隔措施，以防混淆及錯(cuò)發(fā)。 ，隨用隨取。 的焊條量應(yīng)根據(jù)當(dāng)日的焊接工作量領(lǐng)取，盡可能做到工完料凈。若領(lǐng)取 焊條當(dāng)日用不完時(shí)，應(yīng)退回焊條庫。對退庫的焊條，保管員應(yīng)在 焊條頭上做色標(biāo)以示區(qū)別，下次使用前，回庫焊條也應(yīng)根據(jù)原規(guī)定的要求進(jìn)行烘干后發(fā)放，當(dāng)焊工領(lǐng)到有標(biāo)色的回庫焊條試應(yīng)首先使用，以免再次退庫烘干。 。 焊接施工 ，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 29 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 80mm。 ，清除坡口面及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥沙鐵銹、水分和油污，并應(yīng)充分干燥。 6mm 的搭接角焊縫應(yīng)至少焊兩遍。 焊接前應(yīng)清根， 當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根后應(yīng)修整刨槽，磨除滲碳層。 的鋼材相應(yīng)的焊接工藝。 。設(shè)備內(nèi)棱角必須打磨光滑。 ，加強(qiáng)高度應(yīng)盡量減少，角焊縫應(yīng)圓滑過渡，不允許向外突起，焊縫圓滑度差或成型不良處必須打磨合格，焊縫咬邊深度超過 必須修補(bǔ)，咬邊深度小于或等于 必須打磨消除并作表面探傷。 壁板焊接 a塔壁的焊接，應(yīng)先焊縱向接頭，后焊環(huán)向接頭。當(dāng) 焊完相鄰兩圈壁板的縱向接頭后，再焊其間的環(huán)向接頭，焊工應(yīng)均勻分布并沿同一方向施焊； ，應(yīng)先焊環(huán)向接頭的內(nèi)側(cè)，后焊環(huán)向接頭的外側(cè)。焊工應(yīng)均勻分布，并應(yīng)沿同一方向施焊。 焊縫檢查 焊縫的外觀檢查 ，應(yīng)按時(shí)將其表面熔渣、飛濺等清理干凈。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 （ 2）對接焊縫的咬邊深度，不得超過大于 ，咬邊的連續(xù)長度，不得大于 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊 縫長度的 10％。 （ 3）塔壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的缺陷，罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度，不得大于 ，凹陷的連續(xù)長度不得大于 100mm。凹陷的總長度，不得大于該焊縫總長度的 10％。 襄陽電廠 2 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 公司質(zhì)量方針： 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。 30 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 （ 4）對接焊縫的余高，縱向 ?，環(huán)向 ?，罐底焊縫 ?。 （ 5）對接接頭的錯(cuò)邊量，縱向不應(yīng)大于 1mm，環(huán)向不應(yīng)大于 。 無損檢驗(yàn) 無損檢測的比例和合格等級按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 12) 塔體幾何形狀和尺寸檢查 塔壁組焊后，幾何形狀和尺寸 應(yīng)符合下列規(guī)定： 塔壁高度的允許偏差