【正文】 Ф16及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。①焊接原理（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（431焊劑）而獲得2000℃以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間（S）熔化量（㎜）16㎜22028023441517202518㎜24030023441618202520mm3203802344172320252225mm340380232422252025②設(shè)備的選用LDZ32焊機(jī) 431焊劑③電渣壓力焊的操作程序（a）焊前的準(zhǔn)備工作對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。測(cè)定焊接電源的電壓，不得低于360V。（b）焊接順序?qū)⒁恢缓附訆A具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點(diǎn)放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100㎜的石棉墊。在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。在接通電源后，通過引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂鍛時(shí)間等過程達(dá)到焊接的目的。卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。④焊接應(yīng)具備的條件 （a）要確保焊接設(shè)備的完好率。 （b）要有經(jīng)過培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。(c)焊接時(shí)應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。④對(duì)鋼筋等材料的要求(a)鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合《熱軋鋼筋GB149979國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)口鋼筋由于抗拉強(qiáng)度過高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。(b)待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。(c)431焊劑的各種化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。⑤對(duì)操作人員的技術(shù)要求(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。(b)施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。⑥對(duì)焊接質(zhì)量的控制(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接頭都符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(b)對(duì)偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。(c)：每焊接300個(gè)同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。(a)每個(gè)機(jī)頭一臺(tái)班焊接120個(gè)，一臺(tái)班共焊240個(gè)。電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對(duì)焊接頭配合。(a)機(jī)具設(shè)備：交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)。(b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查和實(shí)測(cè)檢查，焊接表面應(yīng)平整無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋，，且不大于3mm；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)以300個(gè)同類型為一批；切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不低于該級(jí)別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個(gè)接頭成塑性斷裂。（c）注意事項(xiàng)：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘?jiān)捌渌s質(zhì)。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊，綁條鋼筋宜用與鋼筋母體同樣的鋼筋進(jìn)行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在100350攝氏度下烘310小時(shí)。（4）鋼筋的制作與安裝，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無(wú)誤后，進(jìn)行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135o彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。，其數(shù)量每平方米不少于一根。，數(shù)量為每平方米不少于一只。、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。：框架柱、板墻→框架梁→次梁→樓板。（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。，合格率應(yīng)控制在90%以上。分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度 177。5骨架長(zhǎng)度 177。10受力筋間距 177。10排距 177。5箍筋、構(gòu)造筋間距 177。20受力筋保護(hù)層 梁、柱 177。5受力筋保護(hù)層 墻、板 177。3 (6)鋼筋工程技術(shù)措施，進(jìn)場(chǎng)的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無(wú)塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬(wàn)無(wú)一失。，均必須派2～3人值班，專門看護(hù)鋼筋。（7）質(zhì)量通病的防治措施，表面無(wú)銹蝕。鋼筋下料準(zhǔn)確，制作正確。，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。，增加綁扣并防止向一個(gè)方向綁扣，避免鋼筋彎曲。，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護(hù)層厚度。3．3．3砼工程根據(jù)實(shí)際情況，混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，塔吊運(yùn)送。（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)；；。（2）原材料水泥：，嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。水泥齡期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)檢，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級(jí)別良好的中粗砂，砂的含泥量應(yīng)小于2%，并不允許含有泥塊。石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為530mm顆粒的優(yōu)質(zhì)碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為520mm顆粒的碎石。水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來(lái)水。外加劑：購(gòu)進(jìn)的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項(xiàng)指標(biāo)。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間大于或等于3小時(shí)，終凝時(shí)間為912小時(shí)。坍落度： 4060㎜，和易性良好。（3）配合比施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶?、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。（4）混凝土的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度。如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。（6） 混凝土澆筑，框架柱、梁板砼一次澆搗。① 柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用5～10cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形② 砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時(shí)用串桶配合下料。① 梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性澆搗完畢，不留施工縫。② 梁部分使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼用平板振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（7）混凝土施工縫的留設(shè)柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤(rùn)濕，后注入35cm的減半石混凝土，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中1/3處。，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤(rùn)，最后在其表面加23cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑要仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。（8）砼試塊a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b．每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。，每一驗(yàn)收批不得少于10組。取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定（如模板時(shí)間的確定）。每組三個(gè)試件應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：①取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值；②當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值；③當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護(hù)。冬期氣溫較低時(shí)用適當(dāng)材料（如麻袋片，草袋）對(duì)混凝土表面采履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。（10）砼質(zhì)量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。，每2米設(shè)一道標(biāo)高標(biāo)志桿，控制平臺(tái)的平整度及平臺(tái)厚度。，并用木抹子收光壓實(shí)三遍，保證平臺(tái)不裂。，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止漏振。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。，對(duì)較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。3．3．4砌體工程本工程砌體均采用淤泥質(zhì)粉煤灰燒結(jié)磚，所有內(nèi)外非承重墻均后砌，墻體與鋼筋砼柱連接均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。1．質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無(wú)遺漏；（2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制；（3）砌體材料符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2．材料要求（1）砌塊必須幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，棱角方正，強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）砌塊、水泥須有質(zhì)量保證書，且經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 3． 準(zhǔn)備工作（1）砌筑前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能砌筑。（2）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)（0℃以下適當(dāng)澆水濕潤(rùn)）。（3）準(zhǔn)備好所有材料及工具，包括預(yù)埋件、預(yù)留筋整理等。 4．構(gòu)造要求（1）當(dāng)墻體高度超過4米時(shí)，須加圈梁。（2）當(dāng)墻長(zhǎng)度超過5米時(shí)，其頂部與梁必須有可靠連接。（3）墻體拉接筋為2ф6@500，伸入墻內(nèi)1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于120mm，并帶135176。彎鉤。 5．砌筑方法及要求（1）砌體要求灰縫飽滿，垂直灰縫控制在20mm，灰縫控制在15mm范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時(shí)每皮拉通長(zhǎng)細(xì)線。（2）預(yù)埋木磚一律要浸水柏油防腐，安放位置要準(zhǔn)確。（3）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體不得留有腳手洞。（4）隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，宜用側(cè)磚斜砌擠緊。（5）砌體的切鋸、鉆孔打眼、開槽等應(yīng)采用專用設(shè)備和工具進(jìn)行加工，不得用斧鑿隨意砍削鑿。（6）墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（7）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道孔等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。（8）配合：土建應(yīng)與水電等其它工種配合，在砌磚時(shí)，準(zhǔn)確預(yù)留好洞口和預(yù)埋套管。若有開鑿洞口管槽之必要時(shí)，及時(shí)清理因開鑿所產(chǎn)生的垃圾，并修補(bǔ)完好。（9）按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。3．4鋼結(jié)構(gòu)工程3．4．1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ1887）（6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ21688）（7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）（8）《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB923892）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98） 3．4．2施工準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)階段：（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。原材料供應(yīng)階段：（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）原材料采購(gòu)過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。制作運(yùn)輸階段：（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB502052001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。安裝階段：（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)