【正文】 優(yōu)良樣板工程。二、建立質量管理保證體系：堅持三檢制度。各分項工程施工嚴格執(zhí)行“三檢制”，即每道工序完后，首先由作業(yè)班組自檢，再由項目經(jīng)理組織有關人員進行互檢和交接檢，最后由公司質檢員組織有關人員進行專檢。隱蔽工程在作好“三檢制”的基礎上還要請甲方、設計院、監(jiān)理、質監(jiān)等單位代表進行隱蔽驗收。建立嚴格的質量檢查制度在項目進行“三檢制”的基礎上，公司每月對承建的所有工程的工程質量檢查一次，項目經(jīng)理部每周對自己施工項目的工程質量檢查一次。三、建立嚴格的獎罰制度：在工程施工前或施工過程中，項目經(jīng)理要組織人員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定出符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，特別是保證工程質量的獎罰措施，對施工質量好作業(yè)人員進行獎例，對于違章施工造成質量事故的作業(yè)人員進行重罰，不允許在本工程施工中出現(xiàn)不合格品。在施工任務單上要由專職質檢員簽署質量等級，對質量不合格的施工任務單不得計發(fā)工資；同時，要把合格等級的工日和優(yōu)良等級的工日的單價工資拉開擋次，以激勵作業(yè)人員多干優(yōu)良等級工日，從而提高工程質量。四、建立嚴格的技術交底制度：在工程施工中，各分部分項工程和比較復雜的施工工序，各工種各專業(yè)技術人員都必須編制詳細的技術措施，提出具體的施工方法、注意事項以及操作方法，質量要求等，由各工種專業(yè)施工員（工長）組織作業(yè)人員進行書面交底，使每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)，按程序施工確保工序的施工質量。五、質量保證技術措施：在本工程施工中，對各工種專業(yè)制定出質量保證措施，對于各工種各專業(yè)的質量保證技術措施，由各分部分項技術主管編制，并向施工人員作詳細的交底，由質量檢查員監(jiān)督實施。第二節(jié) 各分部分項工程質量保證措施一、保證模板工程的質量措施：柱模板中心線及垂直度通過在每層平臺澆筑后彈上墻、柱中心和控制線進行控制，支完柱模板后用拉線的方法調節(jié)頂部支撐來保證垂直度。經(jīng)質量檢查員、技術員檢查審核合格后方可進行下道工序的施工。梁模板要拉線找直。在底層梁板支模前，鋼支撐底部一定要設置面積足夠大的木板或木方，以防回填土下沉導致梁、板砼變形。支模前所有的模板必須刷隔離劑，拆模后必須馬上清理模板上的砼漿。 支模前一定要把模板底的砼鑿平以保證標高位置的準確和防止漏漿。 嚴格按施工方案規(guī)定安裝支撐件和加固螺栓，以防止脹模。 為了便于拆模，延長模板的使用壽命，保證砼表面質量，模板使用前必須涂刷隔離劑，拆模后清理干凈堆放整齊有序，以防變形。 拆模必須經(jīng)中總工程師同意，允許后方可進行，一律不準隨意拆除模板。 附模板工程質量預控圖。 二、鋼筋工程質量保證措施： 綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求。綁扎時要保證鋼筋接頭位置和搭接長度符合設計圖紙與施工規(guī)范要求。 鋼筋必須墊好砂漿墊塊或鐵馬凳，綁扎好鋼筋后不得踩蹬，特別負彎筋絕對不準許踩踏，澆筑砼時要站在腳手板上操作，發(fā)現(xiàn)被踩蹋鋼筋要及時修好。 鋼筋的接頭和交叉點采用20—22鐵絲或鋅絲進行綁扎。而對于雙向受力的鋼筋必須綁扎全部交叉點，確保所有受力的準確位置使其受力合理。 受力筋鋼筋綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接 ，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%； 安裝鋼筋時，鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計規(guī)定。最后應作好驗收和隱蔽工程記錄。所使用的鋼筋必須保證合格證及復檢報告齊全，并正確填寫《施工現(xiàn)場鋼筋使用登記表》。 附鋼筋工程質量預控圖。三、砼工程質量保證措施： 砼坍落度必須嚴格按照配合比要求控制，不得隨意加大，現(xiàn)場進行砼坍落度的測試，每個作業(yè)班不少于兩次，并按測試后的數(shù)據(jù)好實登記在《現(xiàn)場砼坍落度登記表》上。 砼下料時，在柱施工時要分層用人工下料，分層搗固，每層下料厚度不得超過400mm。 為保證砼強度，在砼施工過程中，按規(guī)范規(guī)定進行試塊制作，試塊要在專用水池內自然養(yǎng)護。 試塊制好后要注明澆注部位、制作時間、設計標號（等級），按不同需要進行有鑒證送檢，測定強度，作為今后查閱的依據(jù)。 按設計要求和有關規(guī)范規(guī)定做好砼的養(yǎng)護。 防雨措施：砼澆好后若遇雨水應采用雨布遮蓋，防止雨水沖涮新澆的砼。 樓層砼養(yǎng)護采用塑料膠管，由地面支管設水籠頭，隨樓層升層往上引管養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。a) 混凝土工程質量預控圖。1. 放線的質量保證措施： 技術員要參加測量放線工作，特點是建筑物的坐標位置，軸線及水準點，項目技術負責人要親自復查，辦理驗收要有詳細記錄，以便歸檔，所有水平線要復尺檢查，禁止一遍成活。 施工測量水準控制點按甲方提供的水準點引入場內作為施工水準測量的高程控制點。 嚴格控制各軸線的位置和水平標高，樓層標高按控制軸線設點，所有控制軸線點應用紅漆作好標志，并按旗線操作過程填寫定位放線記錄。測量各種資料隨施工進展進行整理，簽證的資料要及時，技術交底要作詳細記錄，凡測量資料均由測量負責人進行整理。五、防水工程的質量保證措施：嚴格按照設計和施工工藝規(guī)定做好防水節(jié)點外，還要嚴格管理各工種之間的銜接配合，防止完成防水層后又鑿洞安裝管道顛倒工序情況的發(fā)生。屋面必須進行無滲漏和泛水試驗，經(jīng)檢查符合要求后，方可進入下道工序。六、裝飾工程的質量保證措施：基層處理：面層施工前一定要對基層進行處理，使之達到平整、干凈及適宜的濕潤程度。 材料選用：施工前一定要給所用的各種材料進行相應的各種項目檢測試驗，合格后方可投入使用。 質量檢查：應根據(jù)有關規(guī)范要求對各有關的施工工序進行平整度、垂直度、水平偏差等的檢測，凡不符合要求的要堅決返工。 按圖施工：嚴格根據(jù)圖紙要求進行每道工序的施工，杜絕各種偷工行為。 清理、保護：面層施工完后，應及時進行清理，以免污垢長期粘在面層難以清理；同時要加強成品保護，杜絕各種有意、無意的破壞行為。第三節(jié) 質量控制 一、施工準備過程的質量控制 按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。 做好圖紙會審和技術交底技術培訓工作。對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。 正確選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。 二、施工過程的質量程序控制 嚴格按施工程序施工。 建立高效靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)。專職質檢員、技術人員作為信息中心。負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給決策機構（項目經(jīng)理部）。決策機構對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構，調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。 現(xiàn)場質檢員要及時搜集班級的質量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機提樣法客觀地提取產(chǎn)品的質量數(shù)，為決策提供可靠依據(jù)。 采用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表、“五合一”記錄表開展質量統(tǒng)計分析。掌握質量動態(tài)，追蹤“病灶”，尋“癥”下藥。 嚴格按照下列步驟發(fā)現(xiàn)和解決施工問題： 1）發(fā)現(xiàn)問題；2）分析原因；3）找出主要影響因素；4）擬訂措施；5）認真執(zhí)行措施；6）檢查效果；7）總結經(jīng)驗，納入標準；8）處理問題，轉入下期循環(huán)；三、加強質量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場成立質量監(jiān)督小組以專業(yè)檢查為主，同時開展自檢、互檢和工序交接工作。四、項目經(jīng)理每周組織一次質量、安全、現(xiàn)場平面管理檢查，既進行現(xiàn)場實測又進行檢查技術檔案資料。五、專職質量檢查員負責對材料、半成品、成品以及砂漿，砼配合比的檢查工作，每一分項工程完工后，先由班組自檢、互檢，然后由專職質量檢查員會同技術員、施工員進行實測評定質量等級，各工種的施工質量情況要在辦公室統(tǒng)計上墻，優(yōu)質優(yōu)價，獎罰分明，在好中求快。六、嚴格執(zhí)行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未達標的收尾活處理均由原施工班組限期改正，由項目經(jīng)理組織移交填寫交接單手續(xù)。七、項目部提前申請砼及砂漿配合比。砼坍落度要嚴格控制；加強試塊的留置、制作、養(yǎng)護、送檢工作。八、本工程所使用的水泥、砂、石、砌塊等材料必須有出廠合格證及檢驗報告，同時要嚴格進行材質、數(shù)量、規(guī)格品種的驗收和送檢登記造冊工作，鋼筋必須具備合格證和試驗報告。發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷等異?，F(xiàn)象時由項目經(jīng)理部取樣送檢作化學成份分析，在現(xiàn)場焊接的鋼筋亦由項目部作工藝試驗。第四節(jié) 質量通病防治措施本工程中任何部位不允許存在滲、漏，不得超過規(guī)范規(guī)定的不均勻沉陷及裂縫寬度。公用梯間、走廊、室內墻面、頂棚不允許有爆灰、空裂現(xiàn)象，表面光滑平整，陰陽角用專用工具做得須直。樓梯步級級面平整，步級寬度均勻一致，防滑線條平直，相鄰兩級差不得超過規(guī)范要求。鋁合金窗安裝周邊應填充密實，邊緣用防水膠密封。外窗臺比內窗臺低不少于20mm，并做出向外排水坡度。上窗必須做出鷹咀，坡度均為20%。墻、柱交接部位在砌筑時，砌塊要靠緊柱壁，減少灰縫厚度，砌墻時按照規(guī)定，錨入拉結筋，在墻頂部應采用實心粘土磚斜砌，不待當天砌墻即進行頂砌施工，間隔時間不得小于1天。 抹灰要分層進行，不得一次成型，不得設置抹灰沖筋。 穿板管道縫隙一定要塞堵嚴密，并且采用防水砂漿，PVC管在穿板時，要先用密封圈套緊管口，與砼或砂漿接觸的客壁均需打磨粗糙，再用瀝青麻絲堵塞洞口，最后用防水水泥漿洞口抹平壓光。模板工程質量預控圖熟悉圖紙和技術資料 模板選擇 施工準備 模板涂隔離劑學習操作規(guī)程和質量標準 與鋼筋工程交接書面交底 檢查腳手架、腳手板 技術交底 標高、中心線、斷面尺寸放線操作人員參加中間抽查現(xiàn)場支模 自檢 鋼筋、砼工序交接檢查 澆筑砼、鋼筋值班檢查先進行觀感檢查梁、 執(zhí)行驗評標準柱、板抽查10%，墻身、 質量評定底板3050M抽查1處， 未達優(yōu)良返工且不小于3處自檢記錄清理現(xiàn)場文明施工 施工記錄 資料整理 質量評定記錄按強度曲線確定拆模時間 事故處理記錄注意保護梭角 拆模鋼筋工程質量預控圖熟悉圖紙和技術資料 鋼材合格證、化驗報告 施工準備 檢查腳手架學習操作規(guī)程和質量標準 制訂與審核鋼筋下料表書面交底 技術交底操作人員參加 鋼筋下料成型 按不同型號掛牌堆放鋼筋模板工序交接檢查 中間抽查 現(xiàn)場鋼筋綁扎辦理隱蔽工程簽證 自檢 鋼筋、砼工序交接檢查 澆筑砼、鋼筋值班檢查先進行觀感檢查梁、 執(zhí)行驗評標準柱、板抽查10%，墻身、 質量評定 底板30—50M抽查1處， 未達優(yōu)良返工且不小于3處 鋼筋合格證 自檢記錄清理現(xiàn)場文明施工 隱蔽驗收記錄 資料整理 施工記錄 化驗報告單 質量評定記錄 事故處理記錄混凝土工程質量預控圖 材料準備、出具合格證熟悉圖紙和技術資料 計算砼配合比學習操作規(guī)程和質量標準 施工準備 準備試模和塌落度筒制訂保證砼工程質量措施 鋼筋、模板工序交接書面交底 檢查腳手架、運輸機械技術交底 克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加