多聯(lián)機(jī)施工工藝-資料下載頁(yè)
2024-11-10 15:25本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；管道位置、安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要。的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。立管中的氣管超過(guò)10米時(shí)，每隔不超過(guò)10米處安裝一個(gè)存油彎。制冷劑管道應(yīng)該按規(guī)定的間距固定，支撐的型式采用支、吊、托架。慮到銅管的熱脹冷縮，無(wú)論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。管道穿墻、樓板等處應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管不得作為支撐。制冷劑管道應(yīng)按規(guī)定的方式連接，保證接縫嚴(yán)密，無(wú)滲漏，并不應(yīng)降低。安裝完畢，對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整，保證管道順直，固定合理。在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。管在運(yùn)輸中磕碰受損。清洗時(shí)，綢布上滴一些三氯乙烯制劑，從銅管的一端進(jìn)入，然后從。每拉出一次，布團(tuán)都要用三氯乙烯浸洗，將綢布上的灰塵和雜質(zhì)洗。清洗完畢，銅管管端應(yīng)使用蓋套或膠帶及時(shí)封堵。的情況下切斷銅管。脫脂——如有油污的話，用三氯乙烯進(jìn)行脫油處理。釬焊應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)
【正文】 R22—— 或以上； R407C—— 或以上； R410A—— 或以上； 同時(shí)從氣管和液管充注氮?dú)狻? 、環(huán)境溫度、試驗(yàn)時(shí)間。 ：溫度變化 1℃，壓力相應(yīng)變化 （ ）。 。 ，一定要檢查氣管和液管的截止閥，防止在試壓時(shí)將氮?dú)獯蛉胪鈾C(jī)系統(tǒng)。 ，應(yīng)將壓力降低到 （ 5kgf/cm2）以下。長(zhǎng)時(shí)間的高壓可能導(dǎo)致焊接部位的滲漏，且存在安全隱患。 （ 1）真空干燥的目的 系統(tǒng)內(nèi)有空氣和水分進(jìn)入將對(duì)系統(tǒng)效果產(chǎn)生不良影響，因此需要足夠的真空干燥。真空干燥就是利用真空泵將管道內(nèi)的液體（水分）在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)為氣體連同空氣一起排出管道外，使管內(nèi)變得干燥。其 另一個(gè)作用就是將管道內(nèi)不凝性氣體排出管外。 （ 2）真空泵的選用 由于多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)管道的內(nèi)容積比較大，對(duì)真空度有嚴(yán)格的要求，所以真空泵的技術(shù)參數(shù)要符合以下條件： 真空泵的極限真空度要達(dá)到 756mmHg（ ）； 真空泵的排氣量要達(dá)到 4升 /秒或以上； 真空泵的精確度達(dá)到 或以上。 （ 3）真空干燥的操作步驟和注意事項(xiàng) 操作步驟： ，再次確認(rèn)氣、液管截止閥處在關(guān)閉狀態(tài)。 。 ，直到真空度達(dá)到 756mmHg 或以上。如果真空度不能達(dá)到 756mmHg，說(shuō)明可能存在泄漏。應(yīng)再進(jìn)行一次漏氣檢查。如仍無(wú)泄漏，應(yīng)再抽。 如果兩次抽真空都不能保持真空度時(shí)，確保無(wú)泄露的條件下就可以斷定是管道內(nèi)含有水分。這時(shí)應(yīng)該采取真空破壞的方式將水分排出。具體做法是：向管道內(nèi)充入 的氮?dú)?，抽真?2小時(shí)，保真空 1 小時(shí)。如還達(dá)不到 756mmHg，則要重復(fù)此項(xiàng)操作，直到把水分全部排完為止。 ，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)，停止抽真空并保持１小時(shí)。確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的壓力沒(méi)有上升。 注意事項(xiàng)： 空。 ，然后再給真空泵斷電。 ，確認(rèn)真空表的壓力沒(méi)有回升為合格。 R407C、 R410A 系統(tǒng)，在直接接觸制冷劑的位置，應(yīng)使用專(zhuān)用的工具和儀表。 （ 1）充填的目的 多聯(lián)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)其管道內(nèi)必須要有合理量的制冷劑。室外機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)充注一定量的制冷劑，這些制冷劑只考慮了室外機(jī)本身系統(tǒng)需要的量，沒(méi)有考慮在現(xiàn)場(chǎng)施工的銅管系統(tǒng)和室內(nèi)機(jī)所需要的制冷劑量。所以多聯(lián)機(jī)需要正常運(yùn)轉(zhuǎn)就需要在現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑。 制冷劑的充填必須在氣密性 試驗(yàn)和真空干燥完成之后進(jìn)行。 系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的充注量按照設(shè)備技術(shù)資料的要求，包括室外機(jī)充注量、系統(tǒng)液管充注量和室內(nèi)機(jī)充注量三部分，需要追加的一般是后兩項(xiàng)。 （ 2）充填制冷劑的步驟 制冷劑追加量，將管道系統(tǒng)充注量及室內(nèi)機(jī)充注量記錄在隨機(jī)表格中，并將表格貼在室外機(jī)電控箱的面板上。這樣會(huì)為以后的檢修提供方便。 充液罐放在稱(chēng)重計(jì)上，記下讀數(shù)，并計(jì)算充完制冷劑后的讀數(shù)。 制冷劑的過(guò)多或不足均會(huì)給機(jī)組帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p傷。 接頭上。在連接之前，先放出一 部分制冷劑，將充注導(dǎo)管內(nèi)的空氣排出。 、液管截止閥處在關(guān)閉狀態(tài)。 ， 打開(kāi)充液罐調(diào)節(jié)閥閥門(mén)，從 氣、液管同時(shí)充注 制冷劑。 ，達(dá)到要求后立即關(guān)掉調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)閉充液罐的閥門(mén)。如果充注一瓶以上的制冷劑，則要記錄每個(gè)充液罐的始末讀數(shù)。 ，還可在開(kāi)機(jī)時(shí)加入。 從氣管檢測(cè)接口處充注氣態(tài)制冷劑。 （ 3）充填的注意事項(xiàng) 、長(zhǎng)度計(jì)算要準(zhǔn)確，確保計(jì)算出準(zhǔn)確的充注量。 ，稱(chēng)重計(jì)要滿足一定的精度，保證誤差在合理范圍內(nèi)。 R22，為加速充液罐中的制冷劑釋放，可對(duì)充液罐加溫，應(yīng)用熱水或熱風(fēng)加溫，嚴(yán)禁使用明火直接加熱。 R407C、 R410A 必須以液態(tài)形式充注。 ，以便以后維修保養(yǎng)。 五 、保溫 （ 1）保溫材料 采用 發(fā)泡 橡塑 保溫材料，常用的是橡塑保溫筒 。 （ 2）保溫層厚度 保溫層厚度為δ =25mm； （ 3）保溫做法 絕熱工作須按設(shè)計(jì)要求選材施工。在制冷劑配管連接前把保溫套管穿好，但在管道焊接點(diǎn)附近留出 200mm 左右的凈距 ，避免焊接時(shí)將保溫套管烤焦。在氣密性試驗(yàn)完成后，再對(duì)焊接口部位單獨(dú)進(jìn)行保溫，確保保溫管道的連續(xù)性。 保溫套管規(guī)格要與制冷劑管道規(guī)格相匹配。 施工時(shí)禁止絕熱層斷裂現(xiàn)象。保溫材料接縫處，必須用專(zhuān)用膠粘接，然后纏電工膠帶，膠帶寬度不小于 50mm，以保證連接牢固，防止“冷橋”、“熱橋”的產(chǎn)生。制冷劑配管與室內(nèi)機(jī)之間的保溫要嚴(yán)密，防止冷凝水的產(chǎn)生。 機(jī)體排水口處的保溫材料一定要用膠水粘在機(jī)體上，防止結(jié)露。 （ 4）室外管道金屬保護(hù)殼的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的 搭接應(yīng)順?biāo)⒂型菇罴訌?qiáng)，搭接尺寸為 2025mm。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺絲間距應(yīng)勻稱(chēng)，并不得刺破保溫層。 戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?，其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。 （ 1）保溫材料 采用 發(fā)泡 橡塑 保溫材料，常用的是橡塑保溫筒。 （ 2）保溫層厚度 冷凝水管道保溫層厚度為 10mm。 （ 3）保溫材料接縫處，必須用專(zhuān)用膠粘接，然后纏塑料膠帶，膠帶寬度不小于 5cm，保證牢固，防止結(jié)露。 （ 4） 機(jī)體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機(jī)體上，防止結(jié)露。 （ 5） 冷凝水管道排到室外的部分可以不保溫。 六 、成品、部件及設(shè)備的保護(hù)措施 ，負(fù)責(zé)已完工程的成品保護(hù)工作。 《成品、部件及設(shè)備保護(hù)措施》，作好交底記錄，并進(jìn)行檢查和記錄。 ，注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。 、室外機(jī)安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的室內(nèi)、室外機(jī)進(jìn)行檢查，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟矢情況，及時(shí)反映有關(guān)部門(mén)，在參加人員不齊時(shí)，不得隨意拆箱。 、易損 部件應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)入庫(kù)進(jìn)行妥善保管。各小型儀表及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外表面部位應(yīng)防止碰損。 ，各型設(shè)備的管接口也要封好，以免掉進(jìn)雜物。 ，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。 “打架”現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決后方可施工。 、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。
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