【正文】 下，發(fā)辮應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。操作時，嚴禁戴手套。不得在開動的機床旁穿、脫換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷。 車床必須由本崗位人員操作。 車床運行前的安全注意事項： 開機前，必須認真仔細檢查機床各部件、設(shè)備和防護裝置是否完好，安全可靠，機床周圍不得有水、油漬；試機先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn)，確保一切正常方可進行加工。 加工前必須確認工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；工具、量具等物品不能擺在機床上。 車床運行時安全注意事項： 機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務(wù)必佩戴防護眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，須戴口罩。當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全。 嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。 機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停車，通知維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。 工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。 車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件；不準用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用；不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經(jīng)中間剎車過程。 車床停車后安全注意事項 工作結(jié)束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。 車床檢修時安全注意事項 當維修設(shè)備時必須切斷電源，確認斷電后，懸掛警示牌，警示牌懸掛在控制箱上，崗位工在現(xiàn)場監(jiān)護，懸掛、拆卸警示牌必須由同一人操作。 其它安全注意事項 裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。 工件切斷時，不準用手接。 每臺機床上均應裝設(shè)局部照明燈，機床上照明使用安全電壓。1 鋸床工的安全規(guī)程 進入工作崗位操作工必須穿勞保服，穿勞保鞋，戴安全帽。上衣下擺不能敞開，衣扣、袖口扣緊，褲口扎好，鞋帶系好，安全帽的帽帶放下，發(fā)辮應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。 鋸床必須由本崗位人員操作。 開機前，必須認真仔細檢查機床各部件、設(shè)備和防護裝置是否完好，安全可靠，鋸床周圍地面不得有水、油、雜物等，確保一切正常方可進行加工。 工件與材料要擺放整齊，不得堆放過高或有懸空部位；鋸床上不得放置任何工件或量具； 在虎鉗上放料與按掣或手搖控制虎鉗夾緊時，必須由同一人分步操作，不得由兩人同時操作裝夾。 裝卸材料要停機，裝夾要緊固；裝卸及搬運材料時要戴手套。 距長料時，進料口和出料口都必須有托架。 調(diào)換鋸削速度時必須停機，戴防護手套，借助輔助工具調(diào)換皮帶位置。 鋸削過程中，操作者必須戴好防護眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機。 搬運、拿取物料時必須戴手套，并持緊防止滑落，同時當心碰落其它物料砸傷。 當維修設(shè)備時必須切斷電源，確認斷電后，懸掛警示牌，警示牌必須懸掛在控制箱上，崗位操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護，懸掛、拆卸警示牌必須由同一人操作。 工作結(jié)束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。1 砂輪機的安全規(guī)程 進入工作崗位操作工必須穿勞保服，穿勞保鞋，戴安全帽。上衣下擺不能敞開，衣扣、袖口扣緊，褲口扎好，鞋帶系好，安全帽的帽帶放下，發(fā)辮應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。 砂床必須由本崗位人員操作。 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置是否牢固、安全可靠，先試運行，空轉(zhuǎn)正常后才能工作。 砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。 開機時，人必須站在砂輪側(cè)。 砂輪裝完后，要安好防護罩。 使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。 不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應勤沾水使其冷卻。 運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。 當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理、檢修。 調(diào)換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。 砂輪圓周方向（尤其是磨出方向）不得站人。 不準在砂輪機旁堆放物件。 砂輪在未退離工件時，不得停止轉(zhuǎn)動；裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護擋板，保證裝、卸、測量工件安全；如遇特殊情況，不能完全遮護，應在砂輪停穩(wěn)后進行裝、卸、測量工件。 因故停車，應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。 當維修設(shè)備時必須切斷電源，確認斷電后，懸掛警示牌，崗位工在現(xiàn)場監(jiān)護，懸掛、拆卸警示牌必須由同一人操作。 工作結(jié)束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。1 吊葫蘆的安全規(guī)程 嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項規(guī)章制度。 電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。 進入工作崗位時必須戴安全帽，穿勞保服，穿勞保鞋，衣扣、袖扣扣好，鞋帶系好，帽帶放下，頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)。 吊葫蘆運行前的安全注意事項 開車前應認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好； 吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常； 控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠、齊全。 使用移動照明或手提行燈時應為安全電壓。 吊葫蘆的釣鉤保險扣必須完好無損。 經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認無故障后方可進行工作，禁止帶病作業(yè)。 捆扎應牢固，在物件的棱角快口處，應設(shè)墊襯保護。 吊葫蘆運行時的安全注意事項 必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物，人離開安全距離方可起吊。 起吊時，手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴防撞頂。 吊物時電動葫蘆未停穩(wěn)前，禁止取物件。 有下列情況，操作工應發(fā)出警示： ；；； 運行時，嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。 發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準離開操作現(xiàn)場。 當接近限位器終端時不準用倒車代替制動；限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 行駛時注意軌道上有無障礙物； 吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應設(shè)專人監(jiān)護。 起吊物件的下面不得有人，起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。 工作停歇時不得將重物懸空停留。 嚴禁吊物從人頭上、設(shè)備上通過。 吊葫蘆操作工嚴格遵守“十不吊”： 超過額定負荷； 信號、重量不明，光線暗淡； 吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求； 行車吊重物直接進行加工； 歪拉、斜吊； 工件上站人或浮有活動物； 帶棱角缺口未墊好； 埋在地下的對象； 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品； 怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等； 吊葫蘆運行后的安全注意事項 工作結(jié)束后，應將吊葫蘆開到停車處，將吊鉤開到一定的高度，把手開關(guān)斷電。 吊葫蘆檢修時的安全注意事項 禁止在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作.。 行車檢修時必須切斷電源，確認斷電后，懸掛警示牌，警示牌必須懸掛在控制箱上，崗位操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護，懸掛、拆卸警示牌必須由同一人操作。 吊葫蘆其它安全注意事項 夜間作業(yè)應有充足的照明。 吊物必須停到位后，方可打開防護欄的門，其它時間禁止打開防護欄的門。 吊運吊物時禁止身體探入防護欄內(nèi)。 電動葫蘆軌道除檢修外，一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應系好安全帶，帶好安全帽，嚴格遵守高處作業(yè)的安全操作規(guī)程。1 機械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定 嚴格遵守《密閉爐通用安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定 進入生產(chǎn)區(qū)域時必須穿勞保服，穿勞保鞋，戴安全帽，安全帽的帽帶放下，將發(fā)辮曲在帽里，衣扣、袖口扣好，褲口扎好，鞋帶系好，機械加工時必須戴工作帽，頭發(fā)必須盤入工作帽內(nèi)，禁止帶手套操作。 特種機械設(shè)備必須由崗位人員操作。 設(shè)備運行時禁止從事檢修和清潔工作。 機械設(shè)備在運行時，操作者禁止離開工作崗位。 操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認正常后，方可投入運行。 機械設(shè)備在運行中必須按規(guī)定進行設(shè)備檢查，設(shè)備禁止帶病工作。 機械設(shè)備的安全裝置必須完好無損，禁止擅自拆除。 機械設(shè)備使用的工具、夾具以及加工的零件必須裝卡牢固，不得松動。 機械設(shè)備在運行時，嚴禁測量、裝卸、拆取工件、加油、用手調(diào)整、清掃雜物，嚴禁用手剎車。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，機床床面不準堆放浮動物件，不準用手檢查加工表面粗糙度，鐵屑不準用手拉或嘴吹。 檢修機械設(shè)備時必須切斷電源，在控制開關(guān)處懸掛禁示牌，現(xiàn)場有專人監(jiān)護。 設(shè)備使用完畢后，應切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。十一、焊接作業(yè)安全規(guī)程1 焊工安全規(guī)程 電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。 工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5米，距施焊點不小于10米。并在l0米以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，安全帽，勞保鞋，防護眼鏡或面罩，不準赤身操作。仰面焊應扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。 在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理動火證。安全員到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。 高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設(shè)施，地面應有專人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。 焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設(shè)備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。 電極夾鉗手柄的絕緣層必須良好，焊接導線不得與乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及易燃氣體管道靠近，并禁止用電焊作切割工作。 操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全常識。 嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。 等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應采取有關(guān)安全防護措施。 移動電焊機時必須先切斷電源；收電焊線時，也必須在停電后進行。 工作完畢后，應及時關(guān)閉電源，并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火。2 手工弧焊工 工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。 下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。 移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關(guān)好焊機。 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。 焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。3 手工氣焊(割)工 一般規(guī)定《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。 橡膠軟管，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用?！?0米。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅