【正文】 清除墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直厚，擰緊穿墻螺栓。4）模板安裝完后，應(yīng)檢查一邊扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密等。地下室墻模板計算書本地下室墻模板的計算依據(jù)根據(jù)建筑科學(xué)研究院PKPM軟件進(jìn)行計算。 1）墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬300mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。 對拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距200+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間8015墻 寬 24m1508螺 桿 總 長 度模 板 厚 度 +縱 、 橫 向 鋼 管 或 木 方 厚 度503鋼 板 止 水 板 居 中鉆 孔 與 螺 桿 滿 焊 50m長 φ 8短 鋼 筋墻 體 模 板 定 位 筋兩 邊 2m厚 竹 膠 板 襯 板 φ 圓 鋼止 水 螺 桿 形 狀 圖36 / 132距600mm，直徑16mm。 面板厚度18mm，，彈性模量。 。2060606060300m30m 模板組裝示意圖 2）墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，；37 / 132 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= ，實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1== ，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2==。 3） 墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。 。 荷載計算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 300 300 300A B 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：38 / 132 300 300 300A B 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大變形 V = ⑴抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 10001000/16200= 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]，； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求! ⑵抗剪計算 [可以不計算] 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3(2)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求! ⑶撓度計算 面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求! 4）墻模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=+=39 / 132 撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q== 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 200 600 600 600 600 200A B 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖() 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 200 600 600 600 600 200A B 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ；40 / 132 I = ； ⑴內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! ⑵內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v = ,滿足要求! 5）墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 600 600 600A B 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：41 / 132 600 600 600 A B 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! 6）對拉螺栓的計算 計算公式: N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； 　　 A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 16 對拉螺栓有效直徑(mm): 14 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!42 / 13混凝土工程混凝土堿集料反應(yīng)概述本工程基礎(chǔ)部位混凝土處于潮濕環(huán)境，按照基礎(chǔ)預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計要求，在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應(yīng),嚴(yán)格要求商品混凝土站注意原材料的采購、管理、控制。在施工中，我們將重點(diǎn)管理，編制好施工方案，積極與設(shè)計和建設(shè)單位交流，讓設(shè)計放心，讓建設(shè)單位滿意。1）堿集料反應(yīng)影響因素混凝土堿集料反應(yīng)，是由于來自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處于潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開始膨脹。堿集料反應(yīng)已成為混凝土工程的一大潛在危害。堿集料反應(yīng)的主要抑制因素：⑴本工程地下結(jié)構(gòu)所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等到材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》 ，無檢測報告的材料攪拌混凝土禁止使用。⑵混凝土試配時首先考慮使用Ｂ種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量 %以下)、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。堿活性集料按砂漿棒長度膨脹法試驗(yàn)，根據(jù)測得的膨脹量大小劃分 A、B、C、D 類——Ｂ種低堿活性膨脹量大于 %,小于或等于 %,其配制的混凝土含堿量不超 5Kg/m3。⑶在工程驗(yàn)收時將設(shè)計、施工、材料、監(jiān)理各單位所簽定的技術(shù)責(zé)任合同、預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施、混凝土所用各項(xiàng)材料的檢測報告和混凝土配合比、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報告及混凝土堿含量評估等一并作為驗(yàn)收工程時的必備檔案，檢查無誤后簽字留存。2）具體控制措施⑴堿活性集料施工選用不存在潛在危害的混凝土骨料。⑵水泥為抑制堿集料反應(yīng)，建議采用礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，兩者均為低堿水泥，而且均具有抗硫酸鹽侵蝕的功能。水化熱的控制可以通過摻粉煤灰和改善澆筑工藝來控制。水泥選用原則為 R20% 。 ⑶粉煤灰國內(nèi)外大量試驗(yàn)和工程實(shí)踐表明，在含有堿活性集料的混凝土中摻加火山灰質(zhì)摻合料可明43 / 132顯抑制堿集料反應(yīng)。我國最常用、經(jīng)濟(jì)的火山灰質(zhì)摻合料為粉煤灰。因?yàn)閾椒勖夯铱扇〈糠炙?、降低水泥用量，從而減少混凝土中堿的最大來源；同時，由于粉煤灰中堿溶出率低，溶出率不到 %，這樣粉煤灰引入的堿量微乎其微。另外，粉煤灰有較大的比表面，可以吸附堿金屬離子，從而降低混凝土孔隙中堿的濃度，起抑制堿—集料反應(yīng)的作用。粉煤灰的三種效應(yīng)均能提高混凝土的密實(shí)性。形態(tài)效應(yīng)：粉煤灰的鋁硅酸鹽玻璃微珠，可填充水泥漿體孔隙，提高密實(shí)性，減少干縮?；钚孕?yīng)：粉煤灰中 SiOAL 2O3與水泥、石灰的水化物反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，與石膏反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣，降低了混凝土的孔隙率，改善了孔結(jié)構(gòu)，且可提高混凝土的密實(shí)性。微集料效應(yīng)：粉煤灰中微細(xì)顆粒分布于水泥顆粒之間，有利于混合物的水化反應(yīng)，增加混凝土的密實(shí)性。摻加低堿混凝土外加劑低堿 UEA 混凝土膨脹劑作為本工程首選外加劑，要求產(chǎn)品既能達(dá)到限制的膨脹率，含堿量較低，又能保持體積穩(wěn)定性。保證混凝土的連續(xù)澆注提前做好各種準(zhǔn)備工作，包括原材料進(jìn)場、澆筑部位工程量統(tǒng)計、配比單。項(xiàng)目部組織詳細(xì)的澆注方案，做好后勤保障工作；振搗機(jī)具準(zhǔn)備齊全；照明設(shè)施齊全、充足。混凝土分層澆注，連續(xù)跟進(jìn)施工，杜絕出現(xiàn)冷縫?；炷翝沧⑼暌欢魏螅皶r加以覆蓋以防表面開裂。基礎(chǔ)底板防水混凝土施工為保證結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量，需從原材料選擇、試驗(yàn)、配合比設(shè)計和混凝土施工控制著手，優(yōu)選出滿足設(shè)計強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級和耐久性，且具有水化熱相對較低、收縮小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)，從而保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度收縮裂縫及鋼筋和預(yù)埋件無滲水通道，保證結(jié)構(gòu)具有良好的自防水功能。采取措施:采用帶止水鋼板的對拉螺桿。 嚴(yán)格控制自防水混凝土的配合比設(shè)計，特別是水灰比必須小于 ，并確保外加劑摻量的準(zhǔn)確性。 嚴(yán)格控制防水混凝土的坍落度，組織好施工程序，嚴(yán)格控制防水混凝土運(yùn)輸及停放時間。44 / 132加強(qiáng)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 加強(qiáng)防水混凝土同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊工作，準(zhǔn)確掌握混凝土拆模時間，確?？?jié)B混凝土拆模時強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的 70%。1）底板混凝土的澆筑底板混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制應(yīng)從二個方面進(jìn)行考慮，首先保證混凝土在澆筑運(yùn)輸期間不出現(xiàn)離析、分層和坍落度不穩(wěn)等問題，其次避免因分層澆筑時間的間隔，而使前層混凝土凝結(jié)后，再澆筑次層混凝土造成施工冷縫；保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。⑴底板澆筑方法：底板混凝土采用斜面分層澆筑法，澆筑工作由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進(jìn)，每層厚度 400500mm，通過標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。夜間施工時，