【正文】 錄、資料，為完成后的工程提供充依據(jù)，保證工程有據(jù)可查。b. 對施工依據(jù)進行規(guī)劃，包括驗評、規(guī)范、廠家資料、施工圖、作業(yè)指導書、措施、典型工藝、工藝樣板等，確保施工有法可依，且依據(jù)均為有效文件。c. 通過對驗收資料、記錄的把關，確保工程質量滿足策劃要求。嚴格執(zhí)行《質量保證大綱》，并結合電力工程建設規(guī)范和工程實際情況，詳細編制施工質量保證手冊。d建立和健全質量保證體系，加強管理，強化各層次的質量責任制，從抓好工序質量做起，確保分項工程的質量，形成層層把關，為達到工程質量創(chuàng)一流的目標而努力。 e各班組均成立全面質量管理小組，推行目標管理，及時辦理隱、預檢手續(xù)。脫硫土建工程技術質量管理組織機構圖質量管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質量科工程科安全科材料科計劃科財務科施工作業(yè)班組全體施工人員八、質量保證體系管理網(wǎng)絡圖材料、勞動力準備學習圖紙和技術資料測量儀器準備準備工作學習操作規(guī)程和質量準備機械設備準備清理現(xiàn)場準備排水分部分項工程書面交底上道工序問題處理技術交底工長參加上道工序交接手續(xù)中間檢查嚴格執(zhí)行操作規(guī)程自 檢施 工按設計及規(guī)范施工建設單位檢查處理好工序搭接隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工執(zhí)行規(guī)范要求不合格的處理（返工）質量評定按規(guī)范要求抽取樣材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄資料整理隱蔽工程驗收記錄回 訪施工記錄使用過程事故處理記錄質量問題，無償保修九、材料的管理1 施工材料管理 材料管理是對材料的質量、價格的控制和管理；是對材料計劃和資金的管理，旨使工程的質量和企業(yè)效益的提高在物資供應環(huán)節(jié)上得到有效的保證。2施工材料的采購 施工工程材料的采購由分包商按分包合同簽訂的范圍進行采購，項目部負責對材料質量的監(jiān)督和管理，同時按國華寧海發(fā)電廠相應管理的規(guī)定進行管理。監(jiān)督分包單位施工材料的采購及采購材料的質量。約束分包單位實施施工材料的保管使用應達到相關要求，確保施工材料的質量。3施工材料的進廠 施工材料的進場須嚴格按照電廠有關規(guī)定進行，審驗相關產(chǎn)品的質量證明/出廠證明和材料到現(xiàn)場后的檢驗化驗，確認無誤后方可用到工程上。4施工材料進場后的管理 施工材料進場后的管理有分包單位負責，項目部負有兼管的責任，在保管期間須分門分類管理，確保施工材料的完好無損。十、質量通病的預防1質量通病及其防治工程質量通病，直接侵害到用戶利益，為確保工程質量，針對本工程特點，對下列易發(fā)生質量通病進行重點布置施工，加以預防和防止。質量通病原因分析及預防措施表項目現(xiàn)象原因分析預防措施基槽坑開挖基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑塌基槽（坑）開挖較深，放坡不夠；沒有根據(jù)土的特性開挖。嚴格按規(guī)定確定邊坡坡度。做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。坡頂棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據(jù)挖方邊坡坡度確定。土方開挖自上而下分段分層一次進行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡角造成坡體失穩(wěn)。質量通病原因分析及預防措施表項目現(xiàn)象原因分析預防措施土方回填工程基槽填土，局部或大面積出現(xiàn)沉陷，室外散水空鼓下沉，建筑物基礎積水，甚至引起建筑物不均勻下沉。夯填基礎墻兩側填方時，墻體變形，造成墻體裂縫。房心回填土局部和大片下沉造成地坪面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。地基因基礎室外回填土，滲漏水而導至下沉引起結構變形開裂?；壑?，積水淤泥雜物未清除就回填或回填土未經(jīng)分層夯實及夯實未達到密實度要求?；靥钔習r只填墻體一側或基礎墻體在平面外受到土的較大側壓力而被擠動變形；設計標高相差大，造成單側夯填土。填土材料含有大量的有機雜物，有機質腐朽造成填土沉陷?；奂案浇植看嬖谕杆暂^大的土層，未經(jīng)處理，形成水囊浸濕地基，引起下沉。回填前將槽溝積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于50mm，不應有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方?；A兩側用細土同時分層回填夯實，使受力平衡。兩側高差不超過30cm，如設計高差較大，回填時可在另一側臨時加木支撐頂牢。基礎墻體施工完畢并達到一定強度后，再進行回填土施工。填土前，應對原自然弱土層進行處理，將有機雜質清理干凈。采取清除或用透水性較小的填料封閉，使與地基隔離并在下層透水性較小的土層表面，做面適當?shù)呐潘露然蛟O置盲溝。防潮層防潮層開裂或封壓不密實，不能防止地下水分沿基礎向上滲透，造成墻體經(jīng)常潮濕，使室內粉刷層剝落。外墻變潮后，經(jīng)鹽堿和凍融作用，年久后，使墻表皮逐層酥松剝落，影響居住衛(wèi)生和結構強度。防潮層施工被忽視，砂漿用錯，基礎上沒做清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結，施工時表面壓抹不實，養(yǎng)護不好，使防潮層因早期脫水，強度和密度達不到要求，或者出現(xiàn)裂縫，受氣候影響。防潮層下面三層磚,要求滿鋪滿擠，橫、豎向會縫砂漿都要飽滿，24墻防潮層下的頂皮磚、石采用滿砌法，防潮層施工應安排在基礎房心土回填后進行，以防填土時對防潮層的破壞，防潮層砂漿砼中禁止摻鹽，在無保溫條件下，不應進行冬季施工。防潮層應按隱蔽工程進行驗收。質量通病原因分析及預防措施表項目現(xiàn)象原因分析預防措施砌磚工程磚層水平會縫砂漿飽滿度不低于80%；豎縫內無砂漿。常出現(xiàn)較多透明縫；磚在砌前未用水濕潤，干磚上墻。致使砂漿與粘磚連接不良。砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度，不能交圈。如使用水泥砂漿，因水 泥 砂漿和易性差，砌筑時擠漿 費，使灰底產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低強度；用推尺鋪灰法砌筑，有時因鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結。砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚層數(shù)。每當砌至基礎頂面和在預制砼樓板上接磚墻時，由于標高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合。需要用磚縫，逐步調整。如果砌同一層磚時，誤將負偏差當成正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時與相鄰的磚墻正好差一層磚，形成“羅絲”墻。 改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵。推廣“三一砌磚”施工；禁止干砌上墻。砌筑前1~2d應將磚澆濕；使粘土磚含水率達到10~15%，冬季施工時，在正溫度條件下也應將磚面適當潤濕后再砌筑，負溫下施工無法澆磚時，砂漿的稠度應適當增大。砌筑時先測定基面標高誤差，用灰縫調整墻體標高。同一墻可采用提（或壓）縫的辦法，應同時注意灰縫均勻；掛線兩端應相互呼應，注意一磚層應與皮數(shù)桿的磚層號相符。內外墻有高差，砌層號不好對照時，應以窗臺為界自上向下倒清磚層數(shù)。砌完一步架時，應進行超平彈半米線，用半米線引尺檢查標高誤差，墻體基面的標高誤差，應在一步架內調整完畢。模板工程上口不直，寬度不準。模板縫漏漿表面積漿殘留。模板跑模，脹模凸肚。柱模板偏斜，一排柱子不在同一軸線上。模板安裝時掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。模板的邊角變形大，表面積漿，清理不徹底。模板及其支架固定不牢，模板剛度不夠。成排柱孔模不跟線不找方鋼筋偏移未找正就套柱模。模板掛線垂直度側向偏差要在允許范圍內。發(fā)生變形的模板必須不及時修整，并妥善保存。加強模板及支架的固定，選擇引度高的木模板和鋼模。成排柱子支模前，先在底部彈出通線，再立兩端柱模，校核無誤后，再在頂部拉通長線，立中間各根柱模質量通病原因分析及預防措施表鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預防措施1．鋼筋嚴重銹蝕保管不善1． 對顆粒狀或片狀老銹必須清除。2． 鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。3． 場后加強保管，鋼筋進要下墊上蓋。2．鋼筋彎曲不直1． 采用調直機調直?！八缽潯闭呓谩?． 對嚴重曲折的鋼筋，調直后應檢查有無裂紋。3．鋼筋脆斷材質或加工工藝問題1． 鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2． 運輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。3． Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。4．鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴1． 嚴格技術交底及工藝控制。2． 合理配料，防止接頭集中。3． 正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。4． 分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應按受拉要求施工。5．鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。1． 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%～20%，且不應集中。2． 鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構件中外露1． 彎鉤朝向應按照施工規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。2． 對薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，應將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護層。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規(guī)范1． 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。2． 綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復搭接于一根或兩根縱筋上。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1． 綁扎接頭的搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。2． 受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應做彎鉤。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1． 認真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術交底，復雜部位應附有施工草圖。2． 加強質量檢查，認真做好隱蔽工程檢驗記錄。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設置等固定方法不當，鋼筋嚴重錯位1． 認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢。2． 控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。質量通病原因分析及預防措施表質量通病檢查方法控制措施11．鋼筋少放或漏放技術交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴1． 加強配料工作，按圖核對配料單和料牌。2． 鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。12．鋼筋代換不當，造成結構構件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應滿足設計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設計和監(jiān)理工程師的同意。13．鋼筋接頭的機械性能達不到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定1． 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設計要求及施工組織設計的規(guī)定。2． 焊工必須有考試合格證，并只準在規(guī)定范圍內進行焊接操作。3． 焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14．接頭尺寸偏差過大1． 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處彎折不大于4176。；。2． 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。15．焊縫尺寸不足1． 按照設計圖的規(guī)定進行檢查。2． 圖上無標注和要求時，檢查焊件尺寸，；。16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1． 選用合適的電流，防止電流過大。2． 焊弧不可拉得過長。3． 控制焊條角度和運弧方法。17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或對鋼筋產(chǎn)生脆化作用1． 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2． 不準在非焊區(qū)引弧。3． 地線與鋼筋接觸要良好牢固。18．焊縫中有氣孔1． 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用。2． 焊接區(qū)應潔凈。3． 適當加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。4． 雨雪天不準在露天作業(yè)。19．對焊接頭脆斷1． 采用“閃光—預熱—閃光”對焊工藝。且預熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。質量通病原因分析及預防措施表砼工程現(xiàn) 象原 因 分 析預 防 措 施砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無