【正文】 錄、資料，為完成后的工程提供充依據(jù)，保證工程有據(jù)可查。b. 對施工依據(jù)進(jìn)行規(guī)劃，包括驗評、規(guī)范、廠家資料、施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書、措施、典型工藝、工藝樣板等，確保施工有法可依，且依據(jù)均為有效文件。c. 通過對驗收資料、記錄的把關(guān)，確保工程質(zhì)量滿足策劃要求。嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量保證大綱》，并結(jié)合電力工程建設(shè)規(guī)范和工程實際情況，詳細(xì)編制施工質(zhì)量保證手冊。d建立和健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)管理，強(qiáng)化各層次的質(zhì)量責(zé)任制，從抓好工序質(zhì)量做起，確保分項工程的質(zhì)量，形成層層把關(guān)，為達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)一流的目標(biāo)而努力。 e各班組均成立全面質(zhì)量管理小組，推行目標(biāo)管理，及時辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。脫硫土建工程技術(shù)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)量科工程科安全科材料科計劃科財務(wù)科施工作業(yè)班組全體施工人員八、質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)圖材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料測量儀器準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水分部分項工程書面交底上道工序問題處理技術(shù)交底工長參加上道工序交接手續(xù)中間檢查嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自 檢施 工按設(shè)計及規(guī)范施工建設(shè)單位檢查處理好工序搭接隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工執(zhí)行規(guī)范要求不合格的處理（返工）質(zhì)量評定按規(guī)范要求抽取樣材料合格證試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料整理隱蔽工程驗收記錄回 訪施工記錄使用過程事故處理記錄質(zhì)量問題，無償保修九、材料的管理1 施工材料管理 材料管理是對材料的質(zhì)量、價格的控制和管理；是對材料計劃和資金的管理，旨使工程的質(zhì)量和企業(yè)效益的提高在物資供應(yīng)環(huán)節(jié)上得到有效的保證。2施工材料的采購 施工工程材料的采購由分包商按分包合同簽訂的范圍進(jìn)行采購，項目部負(fù)責(zé)對材料質(zhì)量的監(jiān)督和管理，同時按國華寧海發(fā)電廠相應(yīng)管理的規(guī)定進(jìn)行管理。監(jiān)督分包單位施工材料的采購及采購材料的質(zhì)量。約束分包單位實施施工材料的保管使用應(yīng)達(dá)到相關(guān)要求，確保施工材料的質(zhì)量。3施工材料的進(jìn)廠 施工材料的進(jìn)場須嚴(yán)格按照電廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，審驗相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明/出廠證明和材料到現(xiàn)場后的檢驗化驗，確認(rèn)無誤后方可用到工程上。4施工材料進(jìn)場后的管理 施工材料進(jìn)場后的管理有分包單位負(fù)責(zé)，項目部負(fù)有兼管的責(zé)任，在保管期間須分門分類管理，確保施工材料的完好無損。十、質(zhì)量通病的預(yù)防1質(zhì)量通病及其防治工程質(zhì)量通病，直接侵害到用戶利益，為確保工程質(zhì)量，針對本工程特點，對下列易發(fā)生質(zhì)量通病進(jìn)行重點布置施工，加以預(yù)防和防止。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表項目現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施基槽坑開挖基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑塌基槽（坑）開挖較深，放坡不夠；沒有根據(jù)土的特性開挖。嚴(yán)格按規(guī)定確定邊坡坡度。做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。坡頂棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據(jù)挖方邊坡坡度確定。土方開挖自上而下分段分層一次進(jìn)行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡角造成坡體失穩(wěn)。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表項目現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施土方回填工程基槽填土，局部或大面積出現(xiàn)沉陷，室外散水空鼓下沉，建筑物基礎(chǔ)積水，甚至引起建筑物不均勻下沉。夯填基礎(chǔ)墻兩側(cè)填方時，墻體變形，造成墻體裂縫。房心回填土局部和大片下沉造成地坪面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。地基因基礎(chǔ)室外回填土，滲漏水而導(dǎo)至下沉引起結(jié)構(gòu)變形開裂?；壑?，積水淤泥雜物未清除就回填或回填土未經(jīng)分層夯實及夯實未達(dá)到密實度要求。回填土?xí)r只填墻體一側(cè)或基礎(chǔ)墻體在平面外受到土的較大側(cè)壓力而被擠動變形；設(shè)計標(biāo)高相差大，造成單側(cè)夯填土。填土材料含有大量的有機(jī)雜物，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土沉陷?；奂案浇植看嬖谕杆暂^大的土層，未經(jīng)處理，形成水囊浸濕地基，引起下沉?；靥钋皩⒉蹨戏e水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴(yán)格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于50mm，不應(yīng)有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方?；A(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時分層回填夯實，使受力平衡。兩側(cè)高差不超過30cm，如設(shè)計高差較大，回填時可在另一側(cè)臨時加木支撐頂牢?；A(chǔ)墻體施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行回填土施工。填土前，應(yīng)對原自然弱土層進(jìn)行處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。采取清除或用透水性較小的填料封閉，使與地基隔離并在下層透水性較小的土層表面，做面適當(dāng)?shù)呐潘露然蛟O(shè)置盲溝。防潮層防潮層開裂或封壓不密實，不能防止地下水分沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻體經(jīng)常潮濕，使室內(nèi)粉刷層剝落。外墻變潮后，經(jīng)鹽堿和凍融作用，年久后，使墻表皮逐層酥松剝落，影響居住衛(wèi)生和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。防潮層施工被忽視，砂漿用錯，基礎(chǔ)上沒做清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結(jié)，施工時表面壓抹不實，養(yǎng)護(hù)不好，使防潮層因早期脫水，強(qiáng)度和密度達(dá)不到要求，或者出現(xiàn)裂縫，受氣候影響。防潮層下面三層磚,要求滿鋪滿擠，橫、豎向會縫砂漿都要飽滿，24墻防潮層下的頂皮磚、石采用滿砌法，防潮層施工應(yīng)安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，以防填土?xí)r對防潮層的破壞，防潮層砂漿砼中禁止摻鹽，在無保溫條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬季施工。防潮層應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表項目現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施砌磚工程磚層水平會縫砂漿飽滿度不低于80%；豎縫內(nèi)無砂漿。常出現(xiàn)較多透明縫；磚在砌前未用水濕潤，干磚上墻。致使砂漿與粘磚連接不良。砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈。如使用水泥砂漿，因水 泥 砂漿和易性差，砌筑時擠漿 費(fèi)，使灰底產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度；用推尺鋪灰法砌筑，有時因鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚層數(shù)。每當(dāng)砌至基礎(chǔ)頂面和在預(yù)制砼樓板上接磚墻時，由于標(biāo)高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合。需要用磚縫，逐步調(diào)整。如果砌同一層磚時，誤將負(fù)偏差當(dāng)成正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時與相鄰的磚墻正好差一層磚，形成“羅絲”墻。 改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。推廣“三一砌磚”施工；禁止干砌上墻。砌筑前1~2d應(yīng)將磚澆濕；使粘土磚含水率達(dá)到10~15%，冬季施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑，負(fù)溫下施工無法澆磚時，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大。砌筑時先測定基面標(biāo)高誤差，用灰縫調(diào)整墻體標(biāo)高。同一墻可采用提（或壓）縫的辦法，應(yīng)同時注意灰縫均勻；掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意一磚層應(yīng)與皮數(shù)桿的磚層號相符。內(nèi)外墻有高差，砌層號不好對照時，應(yīng)以窗臺為界自上向下倒清磚層數(shù)。砌完一步架時，應(yīng)進(jìn)行超平彈半米線，用半米線引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。模板工程上口不直，寬度不準(zhǔn)。模板縫漏漿表面積漿殘留。模板跑模，脹模凸肚。柱模板偏斜，一排柱子不在同一軸線上。模板安裝時掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。模板的邊角變形大，表面積漿，清理不徹底。模板及其支架固定不牢，模板剛度不夠。成排柱孔模不跟線不找方鋼筋偏移未找正就套柱模。模板掛線垂直度側(cè)向偏差要在允許范圍內(nèi)。發(fā)生變形的模板必須不及時修整，并妥善保存。加強(qiáng)模板及支架的固定，選擇引度高的木模板和鋼模。成排柱子支模前，先在底部彈出通線，再立兩端柱模，校核無誤后，再在頂部拉通長線，立中間各根柱模質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1．鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1． 對顆粒狀或片狀老銹必須清除。2． 鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3． 場后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。2．鋼筋彎曲不直1． 采用調(diào)直機(jī)調(diào)直?！八缽潯闭呓谩?． 對嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。3．鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題1． 鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2． 運(yùn)輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。3． Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。4．鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1． 嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2． 合理配料，防止接頭集中。3． 正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。4． 分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應(yīng)按受拉要求施工。5．鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。1． 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且不應(yīng)集中。2． 鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運(yùn)輸安裝方法正確。6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露1． 彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2． 對薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，應(yīng)將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護(hù)層。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范1． 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。2． 綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1． 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。2． 受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1． 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2． 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗記錄。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯位1． 認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。2． 控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表質(zhì)量通病檢查方法控制措施11．鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1． 加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單和料牌。2． 鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。12．鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。13．鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定1． 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的規(guī)定。2． 焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。3． 焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14．接頭尺寸偏差過大1． 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處彎折不大于4176。；。2． 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。15．焊縫尺寸不足1． 按照設(shè)計圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2． 圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，；。16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1． 選用合適的電流，防止電流過大。2． 焊弧不可拉得過長。3． 控制焊條角度和運(yùn)弧方法。17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1． 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2． 不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3． 地線與鋼筋接觸要良好牢固。18．焊縫中有氣孔1． 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。2． 焊接區(qū)應(yīng)潔凈。3． 適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。4． 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。19．對焊接頭脆斷1． 采用“閃光—預(yù)熱—閃光”對焊工藝。且預(yù)熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表砼工程現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無