【正文】 筋均在施工現(xiàn)場加工場內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎施工。鋼筋工程施工前的準備：認真熟讀施工圖紙，認真進行鋼筋翻樣工作。 鋼筋材料要求1)進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時及時會同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表并按爐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌，外觀檢查，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，驗收并復試合格后經(jīng)項目技術(shù)負責人審批方可用于工程。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。2)鋼筋進場后，按不同的品種、規(guī)格、性能分別堆放，防止銹蝕和污染。3)已堆放的鋼筋和成品、半成品，逐一掛牌標明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位。4)電焊條分規(guī)格、牌號放置在木或鐵制的材料架上，不使其受潮，電焊條在使用前按規(guī)定進行烘焙處理。 主要施工機具機械設(shè)備：切斷機、冷拉機、彎曲成型機、閃光對焊機、電焊機、電渣壓力焊機；施工工具：鋼絲刷、操作臺、手搖扳、鋼筋扳子、切斷器、大小錘子、小撬杠、骨架綁扎架、鋼筋扎鐵鉤、夾具架。 施工質(zhì)量標準、質(zhì)量控制程序1)鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，性能及接頭，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。3)鋼筋的表面清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋，經(jīng)過除銹后，仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。4)鋼筋的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%，且不得集中。5)焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏焊、開焊不得超過焊點數(shù)量的4%，且不得集中，板伸入支座范圍內(nèi)的焊點，無漏焊、開焊的現(xiàn)象。7)鋼筋工程質(zhì)量控制程序：鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標準帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P先除掉書面交底班組操作人員參加清理現(xiàn)場、文明施工不合格的要返修鋼筋砼工序交接檢查辦理隱蔽簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標準澆筑砼留人看鋼筋控制保護層厚度檢查鋼筋數(shù)量及位置檢查接頭位置公司質(zhì)檢科、監(jiān)理公司中間檢查項目部班組自檢鋼筋代換簽證單自檢記錄質(zhì)量評定記錄鋼筋合格證復試報告隱蔽驗收記錄施工記錄、鋼筋見證取樣記錄事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復試報告鋼筋出廠合格證現(xiàn)場復試報告用標識牌標識鋼筋檢測與否制定審核鋼筋配料表鋼筋平直無局部彎曲一級鋼筋末端作180度彎鉤按不同型號掛牌不允許加熱彎曲鋼筋、模板工序交接檢查檢查腳手架、腳手板準備工作技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎質(zhì)量評定資料整理下料成型熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標準焊條烘焙、焊件除油污書面交底班組操作人員參加鋼筋焊接工程質(zhì)量控制程序準備工作技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理焊 接焊條、焊劑準備出具合格證焊機準備及保養(yǎng)提供操作人員上崗證準備鋼筋及質(zhì)量證明清理現(xiàn)場、文明施工與監(jiān)理辦理焊接隱蔽驗收手續(xù)不合格的要返修執(zhí)行驗評標準注意焊縫表面質(zhì)量不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔監(jiān)理單位中間檢查項目部班組自檢保證焊接長度按規(guī)定見證取樣送檢清除焊渣注意焊接軸線位置焊條烘焙記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄焊條、焊劑合格證隱蔽驗收記錄施工記錄、鋼筋見證取樣記錄事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復試報告鋼筋合格證復試報告焊件試驗報告 操作工藝 操作準備1) 鋼筋加工前先認真熟悉圖紙，認真進行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。2)鋼筋加工的各道工序，都建立質(zhì)量交接檢查制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。3)鋼筋除填寫配料單外，還按每一編號的鋼筋制作料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并且在綁扎安裝中用以區(qū)別結(jié)構(gòu)部位。 鋼筋除銹1)鋼筋表面潔凈。油漬、漆污和用錘敲時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。2)除銹工作利用冷拉和調(diào)直工序進行除銹。3)人工除銹可將鋼筋在砂堆上來回除銹，也可用鋼絲刷子除銹。4)除銹也可采用機械除銹，采用除銹機除銹。 鋼筋切斷1)鋼筋在配料前，先熟悉鋼筋配料翻樣料單。一般先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。2)經(jīng)過冷拉的鋼筋，在切斷時將鉗口部分切除。3)使用切斷機時，嚴禁切斷帶有泥砂和剛對焊的鋼筋。4)嚴禁切斷直徑、強度超出機械性能規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在機械型號規(guī)定的范圍內(nèi)。5)鋼筋切斷的長度嚴格按照鋼筋翻樣料單的尺寸切斷，切斷長度可采用鋼擋板固定其尺寸來控制。6)切斷好的鋼筋，按不同的規(guī)格、級別、長度、用途等進行編號掛牌，注明根數(shù)，分類堆放，剩余的鋼筋頭隨時清理，集中堆放。 鋼筋連接方式的施工要點通長結(jié)構(gòu)梁的鋼筋在制作時采用閃光對焊連接，綁扎時采用搭接連接；豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、當梁柱主筋大于Ф22時采用套筒冷擠壓連接。一、電渣壓力焊接頭施工要點：做好各項施焊前的準備工作：(1)施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓，通過考核合格后方準上崗操作。(2)將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹， 用鋼絲刷清除干凈。(3)根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋夾緊后晃動。(4)焊藥提前烘烤，保證使用。施焊操作要點：(1)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。(2)裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。(3)施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進行。注意事項：(1)鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。(2)上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進行調(diào)整。(3)焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。(4)頂壓鋼筋時，確保接頭鐵水固化。冷卻時間約2～3min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。(5)正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后，均需進行焊前試驗。(6)在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。(7)當引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，容易發(fā)生短路；當渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。(8)通電時間的控制，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。(9)雨天或潮濕天氣不得施焊。 鋼筋的綁扎安裝，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。，然后綁扎次要鋼筋及板筋。：①柱筋工藝流程：布卡位鋼筋174。套柱箍筋174。豎向鋼筋接長174。劃箍筋間距線174。綁箍筋a為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm及梁底標高以下200mm用φ18鋼筋作卡位筋固定鋼筋。b套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋F14以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。焊接時設(shè)專人負責，由專業(yè)操作人員焊接。柱筋均在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。相鄰焊接接頭間距，不得小于500mm及35d層。d劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均扎牢。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。f柱筋保護層按設(shè)計要求25MM，用塑料卡卡在外豎筋上，間距1000MM。g為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。②墻筋工藝流程：布鋼筋定位架174。立豎筋，劃水平筋間距174。綁扎橫豎筋a為保證墻截面尺寸、鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標高以上500mm設(shè)置鋼筋定位架，并將墻豎筋用電焊點牢，以防在砼澆筑時墻筋移位，鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求用F14鋼筋自制專用，如下圖：b立豎筋，劃水平筋間距：先將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎定位，在豎筋上劃好水平筋的標志，接著根據(jù)鋼筋定位架及劃好的水平筋的標志對其余的縱、橫筋進行綁扎。c墻筋應(yīng)逐點綁扎，在兩層鋼筋之間，設(shè)Φ12卡位撐筋（如下圖所示），其縱橫間距不大于1000MM，以固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度。墻厚30作防銹處理1515d鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向砼內(nèi)。e下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具將其收進一個墻筋直徑，以利上層墻的鋼筋搭接。當上下層墻截面有變化時，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準確。③梁與板鋼筋a梁的縱向主筋采用單面搭接焊連接，梁的受拉鋼筋接頭位置在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25%。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎懸臂挑梁則箍筋接頭在下?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注砼之用。b板筋在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000，如下圖。凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑。200200200c板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。d按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。①鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；②受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；③直徑不大于12㎜的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍；④鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表11規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度。⑥受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度要符合表12規(guī)定。⑦受力鋼筋砼保護層厚度，要符合設(shè)計要求。當無設(shè)計要求時，不小于受力鋼筋直徑并符合表13規(guī)定。 拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 表11鋼筋種類混凝土強度等級備注當螺紋鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm。當砼強度等級低于C20時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋、其搭接長度應(yīng)增加，對二級抗震等級增加5d。兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以細鋼筋的直徑為準。C20C25C30Ⅰ級鋼筋35d30d25dⅡ級鋼筋45d40d35d受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度 表12鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋30d25d20dⅡ級鋼筋40d35d30d注：搭接長度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得小于250㎜，在受壓區(qū)不得小于200㎜。當月牙筋直徑d25mm時，其搭接長度按表中數(shù)值增加5d。對二級抗震要求增加5d。鋼筋砼保護層厚度（mm） 表13環(huán)境與條件構(gòu)件名稱砼強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)的濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525注：鋼筋砼受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護層厚度為10mm。板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護層厚度不小于15mm。保證項目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖夸摻?、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超