【正文】 地（PE）支線必須單獨與接地（PE）干線相連接，不得串接連接；4）變壓器中性點應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求；5）電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸體導(dǎo)線必須接地（PE） ；6）不間斷電源輸出端的中性線（N 線） ，必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復(fù)接地；7）絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近導(dǎo)線應(yīng)接地（PE ）可靠，不應(yīng)作為接地（PE）的接續(xù)導(dǎo)體；8）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)線必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：① 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地（PE）干線相連接；② 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小容許截面積不小于 4 平方毫米；③ 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不做跨接地線，但連接板兩端不少于兩38 / 142個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。9）金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠；10） 當(dāng)燈具距地面高度小于 米時，燈具的可接近裸露導(dǎo)線必須接地（PE）可靠，應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識；11） 電梯安裝的電氣設(shè)備接地必須符合下列規(guī)定：① 所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地（PE） ；② 接地支線應(yīng)分別直接接至接地干線接線柱上，不得相互連接后再接地。12） 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求，接地電阻的定義及檢測按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；13） 建筑物配電系統(tǒng)采用 TNS 接地方式，其中性線絕緣必須符合規(guī)范要求，在任何地方，不得與 PE 線或其他接地導(dǎo)線連接。. 防雷系統(tǒng) ①屋面設(shè)（φ10 鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)直擊雷，引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，每路引下線應(yīng)使用 4 根不小于 φ16 的柱內(nèi)主筋且必須通長焊接。接地體利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，地下基礎(chǔ)主筋電焊連接成整體。主體 45 米及以上部分須采取防側(cè)擊和等電位的保護(hù)措施。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)① 本工程按照（一）級保護(hù)對象設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，消控中心設(shè)于一層，消防用電按一級負(fù)荷要求進(jìn)行設(shè)計。② 火災(zāi)自動報警采用集中報警系統(tǒng)，集中報警控制器設(shè)于一層消防控制中心內(nèi)各重要場所均按規(guī)范要求設(shè)有圖式重復(fù)顯示屏、火災(zāi)探測器、手動報警按鈕、聲光報警器、火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防電話等消防設(shè)施。③ 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制要求均按規(guī)范設(shè)置，消防控制室（盤）應(yīng)顯示水流指示器、壓力開關(guān)、信號閥、水泵、消防水池及水箱水位等工作狀態(tài)反饋信號。消防中心具有自動聯(lián)動和手動控制功能。消火栓按鈕可直接啟動消防泵，同時消防中心設(shè)有強(qiáng)電控制箱可強(qiáng)行手動控制消防泵、防排煙風(fēng)機(jī)和正壓風(fēng)機(jī)的啟停，并在現(xiàn)場設(shè)有就地控制按鈕。噴淋系統(tǒng)的噴頭動作后，應(yīng)由壓力開關(guān)直接連鎖啟動供水泵。④ 疏散、應(yīng)急照明燈電源由消防配電箱供給，并采用蓄電池做備用電源，39 / 142連續(xù)供電時間不小于 20 分鐘。⑤ 所有消防報警、控制線及消防設(shè)備電源線均采用金屬管保護(hù)，消防報警及控制線路除圖中注明外，均采用 JYJ/（聯(lián)動控制線采用JYJ/EP=）導(dǎo)線穿電線管（DG）或焊接鋼管（G ）保護(hù)，2~3 根穿DG15（G15） ，4~5 根穿 DG20（G15） ，6~7 根穿 DG25（G20 ） ，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)厚度不宜小于 30mm。⑥ 消防設(shè)備的電源及報警、控制線路均敷設(shè)在不燃燒的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，當(dāng)在吊頂內(nèi)敷設(shè)或明敷時，保護(hù)管表面應(yīng)涂防火涂料。⑦ 消控中心接地采用大樓共用接地系統(tǒng)。消防控制要求① 確認(rèn)火災(zāi)后，切斷有關(guān)部位的非消防電源；② 控制消防水泵的啟，停；顯示消防水泵的工作，故障狀態(tài)；顯示啟泵按鈕的位置；③ 控制自噴系統(tǒng)的啟，停；顯示消防水泵的工作，故障狀態(tài)；顯示水流指示器，報警閥的工作狀態(tài)；④ 停止有關(guān)部位的送風(fēng)，關(guān)閉電動防火閥，并接受其反饋信號；啟動有關(guān)部位的防煙和排煙風(fēng)機(jī)，排煙閥；⑤ 強(qiáng)制將廣播切換為火災(zāi)報警狀態(tài)；⑥ 消防水泵，噴淋水泵的啟，停，除自動控制外，還應(yīng)能手動直接控制；⑦ 防火卷簾門應(yīng)直接降至底；并接受其反饋信號。 管道工程施工工藝 通用技術(shù) 總則：應(yīng)按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品或半成品，應(yīng)有符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。工程的施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 規(guī)定：工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符40 / 142合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封存閉。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管；穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。室內(nèi)熱力管道支吊架詳見國標(biāo) R402。預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。對關(guān)鍵部位要注意“五防” ，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏；凡進(jìn)出水池管道均預(yù)埋剛性防水套管。防腐；鋼制支架及非埋地焊接鋼管的內(nèi)外壁除銹后底刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道；所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；泵房設(shè)備及閥門、法蘭按要求作統(tǒng)一顏色的外油漆。穿混凝土墻及穿梁之管道，均需預(yù)留洞或預(yù)埋鋼套管。施工時應(yīng)與土建密切配合。施工過程中，應(yīng)及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收；隱蔽工程驗收及中間交工驗收應(yīng)由業(yè)主（監(jiān)理） 、總包簽字。 支架、吊架制作安裝（1）支架、吊架制作1）材料用 A3 鋼制作。2）制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求；支架底板應(yīng)平整，支、吊架的工作面應(yīng)平整；支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正；制作合格的支吊架，方可應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。（2）支吊架安裝1）支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。41 / 1422）坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點間的距離的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個支架的位置。3）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。4）支、吊架的安裝①預(yù)埋鋼板焊接支架鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土?xí)r，在各支架的位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時，要把焊接處污物除去，焊接牢固。②直接埋入預(yù)留洞槽內(nèi)的管道支架支架埋在墻內(nèi)深度應(yīng)按設(shè)計要求而定，一般不小于 120mm，洞口不宜過大。埋設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用 1：3 水泥砂漿，或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架，再填實水泥砂漿。但注意洞口應(yīng)稍低于墻面，以便修補(bǔ)飾面層時找平。③膨脹螺絲栓固定膨脹螺絲栓常用規(guī)格有 MMM12 三種。一般按受力情況選用。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直，孔的直徑與管外徑相等，用扳手?jǐn)Q緊螺母，確保螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。④支吊架安裝注意事項立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個；層高大于 5 m，每層不得少于 2 個。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為 ,但每一樓層宜設(shè)在同一。管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上,應(yīng)離開一定距離(一般為 50～200mm)。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計要求和參照有關(guān)圖集進(jìn)行。高空作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照安全施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工；除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)件上，不得采用熔焊法連接固定支架、螺栓42 / 142等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔；在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)置支架時，用沖擊電錘鉆孔的位置必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。 管 道 的 連 接（ 1） 管 道 的 絲 扣 連 接1）指定專人套絲，管子的螺紋符合規(guī)定要求，如有斷線或缺絲，應(yīng)不大于螺紋全扣數(shù)的 10%，管件緊固后，外露 23 牙為準(zhǔn)。2）在安裝時，選用合格的管件，管牙上均勻地上好填料，擰上管件，用力均勻，并一次上到位。注意管口的方向要正確。應(yīng)將外露的填料清理干凈，并應(yīng)及時刷好防銹漆。（2）管道采用法蘭連接與設(shè)備接口及需要拆卸處用法蘭連接。管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管道中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，其外緣到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊。 管道的試壓、沖洗各種承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。管道安裝過程中，應(yīng)分階段進(jìn)行水壓試驗。（1）水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于 5?C，當(dāng)?shù)陀?5?C 時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。（2）試驗用的壓力表不少于 2 只，精度不應(yīng)低于 級,量程應(yīng)為試驗壓力值的 ～2 倍。（3）對于不能參與試壓的設(shè)備﹑儀表﹑閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。（4）水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且在試驗壓力下 1 小時壓降不大于 Mpa（5）水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無泄漏。（6）管道沖洗的水流速度不宜小于 ；其流量不宜小于下表的規(guī)定，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。43 / 142（7）水壓試驗按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行，試壓時由專人負(fù)責(zé)，細(xì)致檢查，嚴(yán)禁超壓試驗，發(fā)現(xiàn)問題逐一處理，直至符合國家驗收規(guī)定。（8）做好吹沖洗記錄和試壓記錄。 管道涂色涂色要求：管道涂漆前須經(jīng)試壓、試漏合格后方可進(jìn)行；不保溫管涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán)；不銹鋼管、塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)；所有法蘭及螺栓涂色與管道顏色一致。管道識別色按國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》GB723187 進(jìn)行。 噴淋、消防系統(tǒng)本工程按一類高層綜合樓 50m＜H＜100m 設(shè)防，消防給水管、噴淋給水管采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，DN＜100mm 絲接，DN≥100mm 溝槽卡箍連接。 施工程序 管材與接口管道材質(zhì)及連接方式管道系統(tǒng) 管材 適用范圍 連接方式 備注施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋地下層立管安裝樓層水平管安裝消防栓箱安裝管道沖洗、試壓管道油漆、標(biāo)識系統(tǒng)調(diào)試環(huán)形管道安裝配合消防系統(tǒng)總調(diào)試裙樓立管安裝技術(shù)交底內(nèi)部驗收 竣工驗收首層環(huán)形管道安裝44 / 142消防給水管 鍍鋅鋼管 DN＜100 絲扣連接消防給水管 鍍鋅鋼管 DN≥100 溝槽卡箍連接45 / 142 管道沖洗、試壓管道安裝結(jié)束后，在試壓前，應(yīng)進(jìn)行管道水沖洗，直到將污物沖凈為止。消火栓系統(tǒng)減壓閥后的消防管作 水壓試驗；消火栓系統(tǒng)減壓閥前的消防管及自動噴水消防管作 水壓試驗。 (1) 管道試壓1) 首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。2) 將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止） ，關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。3)用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，且目測管道無變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗合格。4) 把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。5) 試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。6) 系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放，并注意安全。7) 系統(tǒng)試驗完畢，應(yīng)及時核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》 。8) 試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時用堵頭，裝上給水配件。(2) 管道系統(tǒng)沖洗1) 管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。2) 沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。3) 沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。4) 不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。5) 對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。6) 沖洗時，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入46 / 142管道。7) 如管道分支較多，末端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉1～2個，分段進(jìn)行沖洗。8) 沖洗時，應(yīng)用錘（熱水銅管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管