【正文】 高、最低安全水位的明顯標志。(8)鍋爐房無巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄。(9)鍋爐房附近未設(shè)置消火栓。制氮機廠房的噪聲可達到85 110dB (A)。由于設(shè)有休息室，所以其噪聲危害很低。(1)空壓饑室內(nèi)設(shè)有兩個滅火器配置點，其中一個配置點只有1具滅火器，不符合規(guī)范要求。(2)休息室配電柜附近設(shè)育1個滅火器配置點，不符合規(guī)范要求。(3)空壓機在相關(guān)部位設(shè)有需要設(shè)置的潤滑油溫度計、冷卻水溫度計，且按規(guī)定要求裝設(shè)丁安全闊：廠房內(nèi)設(shè)置了應(yīng)急燈。但空壓機組旁來裝設(shè)緊急停車按鈕保護裝置。（1）鍋爐房設(shè)有兩臺水泵，聯(lián)軸器均無防護罩。(2)應(yīng)設(shè)置一個滅火器配置點。、機修廠房及停車場(l)汽車庫及機修廠房末設(shè)置手提式干粉滅火器。 (2)停車場未設(shè)置消防給水系統(tǒng)。 (3)停車場與附近的汽車加油站油庫的安全距離不符合規(guī)范要求。 環(huán)氧乙烷罐區(qū)火災(zāi)爆炸危險性評價 概述 道化學(xué)公司第七版評價程序包括13個步驟，該程序可劃分為倆個方面的工作。第一方面工作是評價危險物質(zhì)及工藝工程的火災(zāi)爆炸危險性；第二方面是評價一旦發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失的情況。該方面工作包括從確定被評價單元、求出物質(zhì)物質(zhì)系數(shù)、計算單元工藝危險性系數(shù)到計算火災(zāi)爆炸指數(shù)為止的過程。火災(zāi)爆炸指數(shù)與危險等級見表33表33 火災(zāi)爆炸指數(shù)與危險等級 火災(zāi)爆炸性指數(shù)與危險等級危險程度160輕微6196較輕97127中等128158重158嚴重 火災(zāi)爆炸危險性評價通過劃分評價單元、確定物質(zhì)系數(shù)、計算一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)，即可求出火災(zāi)爆炸指數(shù)，從而確定火災(zāi)爆炸危險性。環(huán)氧乙烷罐區(qū)火災(zāi)爆炸危險性評價見表34?？梢?，采取補償措施以后，環(huán)氧乙烷罐區(qū)的火災(zāi)危險性大大降低。表34 環(huán)氧乙烷罐區(qū)單元危害分析表單元火災(zāi)爆炸指數(shù)207單元危險影響區(qū)域（m）53影響區(qū)域面積（m2）8820安全設(shè)施修正系數(shù)單元實際火災(zāi)爆炸指數(shù)1214 建設(shè)項目的勞動安全衛(wèi)生評價 噪聲作業(yè)危害程度評價根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ 8785）、《噪聲作業(yè)分級》（LD 8095）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ 3679）（19831989年、1996年修改、新增部分內(nèi)容）等有關(guān)標準，利用同類生產(chǎn)車間或設(shè)備的噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定脂肪醇工程建設(shè)項目不同區(qū)域的噪聲作業(yè)等級，對其危害程度進行評價。它分為指數(shù)分級法和利用噪聲作業(yè)分級表的簡化分級法查表分級法。 指數(shù)分級法噪聲危害計算公式為 I=(LWLS)/6式中 I噪聲危害指數(shù)LW噪聲作業(yè)實測工作日等效連續(xù)A聲級（dB）；LS接觸時間對應(yīng)得衛(wèi)生標準（dB）；6分級常數(shù)。噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表見表41.表41 噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表噪聲危害程度指數(shù)范圍級別安全作業(yè)I≤00輕度危害作業(yè)0＜I≤1Ⅰ中度危害作業(yè)1＜I≤2Ⅱ高度危害作業(yè)2＜I≤3Ⅲ極度危害等級I＞3Ⅳ 查表法為了簡化噪聲危害指數(shù)的計算過程，便于確定噪聲危害程度，制定了噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表。新建、改建、擴建企業(yè)按此表執(zhí)行；現(xiàn)有企業(yè)達不到衛(wèi)生標準時，0級可擴大到Ⅰ級區(qū)，其余按表分級；接觸噪聲超過115dB（A）的作業(yè)，不論時間長短，均為Ⅳ級。 同類廠房噪聲監(jiān)測結(jié)果及噪聲作業(yè)分級脂肪醇工程項目主要來自氫氣壓縮機房、各種泵、風(fēng)機、鍋爐房等。鍋爐房風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲達90110dB（A），泵房的噪聲可達80109dB（A），氫氣壓縮機房的噪聲可達103110dB（A），由于其噪聲很大，所以對作業(yè)人員的危害極大。氫氣壓縮機房、鍋爐房設(shè)有控制室，泵房設(shè)有噪聲操作間，蒸汽排氣口安裝消聲器，可保證相關(guān)作業(yè)為安全作業(yè)，現(xiàn)場設(shè)置的各種泵由于作業(yè)人員并不總是在其周圍，所以受危害程度很小。 有毒作業(yè)危害程度評價根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB 504485）和《有毒作業(yè)分級》（GB 1233190）等標準，利用同類生產(chǎn)車間或同類企業(yè)的毒物監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定本技術(shù)改造項目不同區(qū)域的有毒作業(yè)等級，對其危害程度進行評價。毒物危害程度級別、有毒作業(yè)勞動時間、毒物濃度超標倍數(shù)是有毒作業(yè)分級的三項指標,并分別用D、L、B表示。 C=D*L*B即:C—有毒作業(yè)危害程度分級指數(shù)D——毒物危害程度級別權(quán)系數(shù)L——有毒作業(yè)勞動時間權(quán)系數(shù)B——毒物濃度超標倍數(shù) 表42 有毒作業(yè)分級標準指數(shù)范圍級別C≤00級(安全作業(yè))0C≤6一級(輕度危害作業(yè))6C ≤24二級(中度危害作業(yè))24 C≤96三級(高度危害作業(yè))C96四級(極度危害作業(yè))表43 有毒作業(yè)分級表毒物危害程度分級毒物濃度超標倍數(shù) 00～11～22～44～88～1616～3232～6464 Ⅳ 0 Ⅲ一二三四 Ⅱ I 有毒作業(yè)危害程度評價按照《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和保障危險程度分類》（HGJ4391）。的規(guī)定，其毒性程度為中度危害。甲醇泵擬采用屏蔽泵，從而有效防止甲醇的泄露。通過加強管理，防止甲醇的跑、冒、滴、漏，可以保證其有關(guān)作業(yè)為安全作業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)性粉塵游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)三項指標，通過查《生產(chǎn)性粉塵危害程度分級表》來確定生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度。接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分五級：0級Ⅲ級危害Ⅰ級危害Ⅳ級危害Ⅱ級危害本標準將石棉塵屬于具有人體致癌性粉塵，列入本標準中游離二氧化硅70％類。根據(jù)生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)三項指標，按下表劃分生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級脂肪醇工程項目的粉塵主要來自鍋爐房。鍋爐煙氣設(shè)有除塵系統(tǒng)，完全可以保證其作業(yè)場所的粉塵濃度符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ3679）(1996年修訂版)的要求。表46 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級表生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量工人接塵時間肺總通氣量（升/日 人） 生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù) 0～1～2～4～8～16～32～64 ≤10%～4000～6000＞600010%～40%～40000IⅡⅢⅣ～6000＞600040%～70%～4000～6000＞6000＞70%～4000～6000＞60004. 4 高溫作業(yè)危害程度評價高溫作業(yè)系指工業(yè)企業(yè)和服務(wù)行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫等于或高于本地區(qū)夏季室通風(fēng)設(shè)計計算溫度２℃的作業(yè)。WBGT指數(shù)亦稱為濕球黑球溫度(℃)，是表示人體接觸生產(chǎn)環(huán)境熱強度的一個經(jīng)驗指數(shù)。它采用了自然濕球溫度(tnw)、黑球溫度(tg)，并由下列公式計算而獲得。室內(nèi)作業(yè)：WBGT＝0．7tnw+表47 高溫作業(yè)分級表溫度時間（min）WBGT指數(shù)，℃25~2627~2829~3031~3233~3435~3637~3838~3941~42 ≥43≤120Ⅰ Ⅰ ⅠⅠ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ121~240Ⅰ Ⅰ ⅡⅡ Ⅲ Ⅲ ⅣⅣ241~360ⅡⅡ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ≥361ⅢⅢ ⅣⅣ低溫作業(yè)分級是指在生產(chǎn)勞動過程中，其工作地點平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)。按照低溫作業(yè)地點的溫度和低溫作業(yè)時間率，根據(jù)《低溫作業(yè)分級》（GB/T1444097）的低溫作業(yè)分級表對低溫作業(yè)危害程度進行分級。低溫作業(yè)危害程度分為四級，級別越高，冷強度越大。低溫作業(yè)地點空氣的相對濕度≥80%的作業(yè)應(yīng)在低溫作業(yè)分級表的基礎(chǔ)上提高一級。廠房在冬季進行取暖，并注意防寒，可以保證該項目低溫作業(yè)為Ⅰ級。5建設(shè)項目的勞動安全衛(wèi)生對策及措施除了本節(jié)內(nèi)容之外，其余各節(jié)內(nèi)容均為脂肪醇建設(shè)項目的勞動安全衛(wèi)生對策措施。 總平面布置不十分合理。例如，聚乙二醇切片廠房及其庫房的布置即是如此。它對安全生產(chǎn)并不構(gòu)成威脅。在環(huán)氧乙烷罐區(qū)西側(cè) 新建的消防循環(huán)水池，距儲罐約lOm，不符合規(guī)范要求。為此，需加強對環(huán)氧乙烷罐區(qū)的安全監(jiān)控和管理工作。 其它相關(guān)問題的解決措施詳見以下各個基本部分。 (l)環(huán)氧乙烷臥罐為壓力儲罐。該罐區(qū)防火堤的高度大于1m。環(huán)氧乙烷罐組設(shè)置防火堤的目的是：①作為界限防止無關(guān)人員進入罐組；②防火堤較低，對少量泄漏的環(huán)氧乙烷氣體便于擴散；③一旦泄漏量較多，堤內(nèi)必有環(huán)氧乙烷積聚，可由堤內(nèi)設(shè)置的可燃性氣體報警器報警，有利于及時發(fā)現(xiàn)，及口寸處理。 (2)防火堤距儲罐小于3m，不符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB 501602008）第j．。防火堤距儲罐不應(yīng)小于3m的目的在于環(huán)氧乙烷一旦泄漏，便于擴敞。 (3)該罐區(qū)內(nèi)兩個臥罐的間距大于2m,不符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB 501602008）。 (4)按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB 501602008)和《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（化建發(fā)1995 397號）的覘定，環(huán)氧乙烷罐區(qū)應(yīng)L置可燃性氣體檢測報警系統(tǒng)?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（化建發(fā)[1995J397號）和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 501162008)的要求，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。 (5)按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB 501602008). 17條的規(guī)定，可燃液體罐區(qū)、液化烴罐區(qū)距罐壁l5m以內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該儲罐可使用的數(shù)量之內(nèi)。為此，該在罐區(qū)15m之外一個適當?shù)牡胤竭€應(yīng)設(shè)置一個消火栓。 (6)環(huán)氧乙烷儲罐設(shè)置有固定式消防冷卻水系統(tǒng)，符合(GB 501602008）的要求。除此之外，按照該規(guī)范的要求，儲罐的支承點、閥門、液面計、安全閥等均宜設(shè)輔助噴頭保護。 (7)環(huán)氧乙烷儲罐設(shè)有溫度計、壓力表、液位計、安全閥。符合(GB 501602008）。按照該規(guī)范的要求，應(yīng)設(shè)高液位報警裝置或高液位切斷聯(lián)鎖的裝置。 (8)按照(GB 501602008），兩個儲罐的消防冷卻水控制閥應(yīng)設(shè)于防火堤外，且距罐壁不宜小于l5m．閥門控制可采用手動或遙控，閥后宜設(shè)置帶旁通閥的過濾器?？刂崎y后及儲罐上設(shè)置的管道，應(yīng)采用鍍鋅管。 (9)在環(huán)氧己烷罐區(qū)西側(cè)新建的消防循環(huán)水池，距儲罐約lOm，不合適。按照(GB 501602008)第7，消防循環(huán)水池距最近儲罐不宜小于30m。為此應(yīng)加強環(huán)氧乙烷罐區(qū)的安全監(jiān)控和管理。 (IO)在環(huán)氧乙烷罐區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)置人體導(dǎo)除靜電裝置。 (11)環(huán)氧乙烷儲罐的承重鋼柱應(yīng)覆蓋耐火層， (12)環(huán)氧乙烷罐區(qū)西南角的座廁所應(yīng)移至它處。 (13)在化工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標。5．、二套反應(yīng)裝置區(qū)(l)第一、二套反應(yīng)器前處理釜所在廠房兩端的斜梯，應(yīng)按照《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB 4053. 293)的要求增加扶手。里面的燈具為防爆結(jié)構(gòu)，電氣設(shè)備應(yīng)防爆，其防爆結(jié)溝、級別和組別至少應(yīng)為dIIBT3。 (2)隔壁泵房的2臺真空泵，其聯(lián)軸器直按照《機械設(shè)備防護罩安全要求》(GB 81962003)的要求設(shè)置防護罩。 真空泵控制按鈕防爆結(jié)掏、級別、組別為edIIBT4，電機則為edIICT6。這種作法僅僅是經(jīng)濟上不合理。(3)按照《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（化建發(fā)[1995] 397號）和《安全標志》、《消防安全標志》的要求，裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標和永久性“嚴禁煙火”標志。 (4)該裝置區(qū)設(shè)有接地裝置，且有不只一處接地。但有一臺泵接地線斷開，應(yīng)加強對接地裝置的檢查和管理。 (5)消火栓處于裝置區(qū)里，裝置一旦著火，該消火栓很難與其它消防設(shè)施連接上，從而不能發(fā)揮作用。為此，該消火栓應(yīng)從裝置區(qū)里移出，并按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB 501602008). 15條的要求進行設(shè)置。 (6)第二套和第三套裝置應(yīng)配備與第一套裝置相同的聯(lián)鎖裝置。 (7)泵的聯(lián)軸器應(yīng)按照《機械設(shè)備防護罩安全要求》(GB 81962003)的要