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某公司天然脂肪醇項目勞動安全衛(wèi)生評價-資料下載頁

2025-07-29 02:33本頁面
  

【正文】 高、最低安全水位的明顯標志。(8)鍋爐房無巡回檢查制度、設備維修保養(yǎng)制度、交接班制度、設備維修保養(yǎng)記錄、單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄。(9)鍋爐房附近未設置消火栓。制氮機廠房的噪聲可達到85 110dB (A)。由于設有休息室,所以其噪聲危害很低。(1)空壓饑室內設有兩個滅火器配置點,其中一個配置點只有1具滅火器,不符合規(guī)范要求。(2)休息室配電柜附近設育1個滅火器配置點,不符合規(guī)范要求。(3)空壓機在相關部位設有需要設置的潤滑油溫度計、冷卻水溫度計,且按規(guī)定要求裝設丁安全闊:廠房內設置了應急燈。但空壓機組旁來裝設緊急停車按鈕保護裝置。(1)鍋爐房設有兩臺水泵,聯(lián)軸器均無防護罩。(2)應設置一個滅火器配置點。、機修廠房及停車場(l)汽車庫及機修廠房末設置手提式干粉滅火器。 (2)停車場未設置消防給水系統(tǒng)。 (3)停車場與附近的汽車加油站油庫的安全距離不符合規(guī)范要求。 環(huán)氧乙烷罐區(qū)火災爆炸危險性評價 概述 道化學公司第七版評價程序包括13個步驟,該程序可劃分為倆個方面的工作。第一方面工作是評價危險物質及工藝工程的火災爆炸危險性;第二方面是評價一旦發(fā)生事故造成經濟損失的情況。該方面工作包括從確定被評價單元、求出物質物質系數(shù)、計算單元工藝危險性系數(shù)到計算火災爆炸指數(shù)為止的過程。火災爆炸指數(shù)與危險等級見表33表33 火災爆炸指數(shù)與危險等級 火災爆炸性指數(shù)與危險等級危險程度160輕微6196較輕97127中等128158重158嚴重 火災爆炸危險性評價通過劃分評價單元、確定物質系數(shù)、計算一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù),即可求出火災爆炸指數(shù),從而確定火災爆炸危險性。環(huán)氧乙烷罐區(qū)火災爆炸危險性評價見表34??梢姡扇⊙a償措施以后,環(huán)氧乙烷罐區(qū)的火災危險性大大降低。表34 環(huán)氧乙烷罐區(qū)單元危害分析表單元火災爆炸指數(shù)207單元危險影響區(qū)域(m)53影響區(qū)域面積(m2)8820安全設施修正系數(shù)單元實際火災爆炸指數(shù)1214 建設項目的勞動安全衛(wèi)生評價 噪聲作業(yè)危害程度評價根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ 8785)、《噪聲作業(yè)分級》(LD 8095)、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ 3679)(19831989年、1996年修改、新增部分內容)等有關標準,利用同類生產車間或設備的噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù),確定脂肪醇工程建設項目不同區(qū)域的噪聲作業(yè)等級,對其危害程度進行評價。它分為指數(shù)分級法和利用噪聲作業(yè)分級表的簡化分級法查表分級法。 指數(shù)分級法噪聲危害計算公式為 I=(LWLS)/6式中 I噪聲危害指數(shù)LW噪聲作業(yè)實測工作日等效連續(xù)A聲級(dB);LS接觸時間對應得衛(wèi)生標準(dB);6分級常數(shù)。噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表見表41.表41 噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表噪聲危害程度指數(shù)范圍級別安全作業(yè)I≤00輕度危害作業(yè)0<I≤1Ⅰ中度危害作業(yè)1<I≤2Ⅱ高度危害作業(yè)2<I≤3Ⅲ極度危害等級I>3Ⅳ 查表法為了簡化噪聲危害指數(shù)的計算過程,便于確定噪聲危害程度,制定了噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表。新建、改建、擴建企業(yè)按此表執(zhí)行;現(xiàn)有企業(yè)達不到衛(wèi)生標準時,0級可擴大到Ⅰ級區(qū),其余按表分級;接觸噪聲超過115dB(A)的作業(yè),不論時間長短,均為Ⅳ級。 同類廠房噪聲監(jiān)測結果及噪聲作業(yè)分級脂肪醇工程項目主要來自氫氣壓縮機房、各種泵、風機、鍋爐房等。鍋爐房風機產生的噪聲達90110dB(A),泵房的噪聲可達80109dB(A),氫氣壓縮機房的噪聲可達103110dB(A),由于其噪聲很大,所以對作業(yè)人員的危害極大。氫氣壓縮機房、鍋爐房設有控制室,泵房設有噪聲操作間,蒸汽排氣口安裝消聲器,可保證相關作業(yè)為安全作業(yè),現(xiàn)場設置的各種泵由于作業(yè)人員并不總是在其周圍,所以受危害程度很小。 有毒作業(yè)危害程度評價根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB 504485)和《有毒作業(yè)分級》(GB 1233190)等標準,利用同類生產車間或同類企業(yè)的毒物監(jiān)測數(shù)據(jù),確定本技術改造項目不同區(qū)域的有毒作業(yè)等級,對其危害程度進行評價。毒物危害程度級別、有毒作業(yè)勞動時間、毒物濃度超標倍數(shù)是有毒作業(yè)分級的三項指標,并分別用D、L、B表示。 C=D*L*B即:C—有毒作業(yè)危害程度分級指數(shù)D——毒物危害程度級別權系數(shù)L——有毒作業(yè)勞動時間權系數(shù)B——毒物濃度超標倍數(shù) 表42 有毒作業(yè)分級標準指數(shù)范圍級別C≤00級(安全作業(yè))0C≤6一級(輕度危害作業(yè))6C ≤24二級(中度危害作業(yè))24 C≤96三級(高度危害作業(yè))C96四級(極度危害作業(yè))表43 有毒作業(yè)分級表毒物危害程度分級毒物濃度超標倍數(shù) 00~11~22~44~88~1616~3232~6464 Ⅳ 0 Ⅲ一二三四 Ⅱ I 有毒作業(yè)危害程度評價按照《壓力容器中化學介質毒性危害和保障危險程度分類》(HGJ4391)。的規(guī)定,其毒性程度為中度危害。甲醇泵擬采用屏蔽泵,從而有效防止甲醇的泄露。通過加強管理,防止甲醇的跑、冒、滴、漏,可以保證其有關作業(yè)為安全作業(yè)。根據(jù)生產性粉塵游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產性粉塵濃度超標倍數(shù)三項指標,通過查《生產性粉塵危害程度分級表》來確定生產性粉塵作業(yè)危害程度。接觸生產性粉塵作業(yè)危害程度共分五級:0級Ⅲ級危害Ⅰ級危害Ⅳ級危害Ⅱ級危害本標準將石棉塵屬于具有人體致癌性粉塵,列入本標準中游離二氧化硅70%類。根據(jù)生產性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產性粉塵濃度超標倍數(shù)三項指標,按下表劃分生產性粉塵作業(yè)危害程度分級脂肪醇工程項目的粉塵主要來自鍋爐房。鍋爐煙氣設有除塵系統(tǒng),完全可以保證其作業(yè)場所的粉塵濃度符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ3679)(1996年修訂版)的要求。表46 生產性粉塵作業(yè)危害程度分級表生產性粉塵中游離二氧化硅含量工人接塵時間肺總通氣量(升/日 人) 生產性粉塵濃度超標倍數(shù) 0~1~2~4~8~16~32~64 ≤10%~4000~6000>600010%~40%~40000IⅡⅢⅣ~6000>600040%~70%~4000~6000>6000>70%~4000~6000>60004. 4 高溫作業(yè)危害程度評價高溫作業(yè)系指工業(yè)企業(yè)和服務行業(yè)工作地點具有生產性熱源,其氣溫等于或高于本地區(qū)夏季室通風設計計算溫度2℃的作業(yè)。WBGT指數(shù)亦稱為濕球黑球溫度(℃),是表示人體接觸生產環(huán)境熱強度的一個經驗指數(shù)。它采用了自然濕球溫度(tnw)、黑球溫度(tg),并由下列公式計算而獲得。室內作業(yè):WBGT=0.7tnw+表47 高溫作業(yè)分級表溫度時間(min)WBGT指數(shù),℃25~2627~2829~3031~3233~3435~3637~3838~3941~42 ≥43≤120Ⅰ Ⅰ ⅠⅠ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ121~240Ⅰ Ⅰ ⅡⅡ Ⅲ Ⅲ ⅣⅣ241~360ⅡⅡ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ≥361ⅢⅢ ⅣⅣ低溫作業(yè)分級是指在生產勞動過程中,其工作地點平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)。按照低溫作業(yè)地點的溫度和低溫作業(yè)時間率,根據(jù)《低溫作業(yè)分級》(GB/T1444097)的低溫作業(yè)分級表對低溫作業(yè)危害程度進行分級。低溫作業(yè)危害程度分為四級,級別越高,冷強度越大。低溫作業(yè)地點空氣的相對濕度≥80%的作業(yè)應在低溫作業(yè)分級表的基礎上提高一級。廠房在冬季進行取暖,并注意防寒,可以保證該項目低溫作業(yè)為Ⅰ級。5建設項目的勞動安全衛(wèi)生對策及措施除了本節(jié)內容之外,其余各節(jié)內容均為脂肪醇建設項目的勞動安全衛(wèi)生對策措施。 總平面布置不十分合理。例如,聚乙二醇切片廠房及其庫房的布置即是如此。它對安全生產并不構成威脅。在環(huán)氧乙烷罐區(qū)西側 新建的消防循環(huán)水池,距儲罐約lOm,不符合規(guī)范要求。為此,需加強對環(huán)氧乙烷罐區(qū)的安全監(jiān)控和管理工作。 其它相關問題的解決措施詳見以下各個基本部分。 (l)環(huán)氧乙烷臥罐為壓力儲罐。該罐區(qū)防火堤的高度大于1m。環(huán)氧乙烷罐組設置防火堤的目的是:①作為界限防止無關人員進入罐組;②防火堤較低,對少量泄漏的環(huán)氧乙烷氣體便于擴散;③一旦泄漏量較多,堤內必有環(huán)氧乙烷積聚,可由堤內設置的可燃性氣體報警器報警,有利于及時發(fā)現(xiàn),及口寸處理。 (2)防火堤距儲罐小于3m,不符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 501602008)第j.。防火堤距儲罐不應小于3m的目的在于環(huán)氧乙烷一旦泄漏,便于擴敞。 (3)該罐區(qū)內兩個臥罐的間距大于2m,不符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 501602008)。 (4)按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 501602008)和《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》(化建發(fā)1995 397號)的覘定,環(huán)氧乙烷罐區(qū)應L置可燃性氣體檢測報警系統(tǒng)?!痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》(化建發(fā)[1995J397號)和《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB 501162008)的要求,應設置火災自動報警系統(tǒng)。 (5)按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 501602008). 17條的規(guī)定,可燃液體罐區(qū)、液化烴罐區(qū)距罐壁l5m以內的消火栓,不應計算在該儲罐可使用的數(shù)量之內。為此,該在罐區(qū)15m之外一個適當?shù)牡胤竭€應設置一個消火栓。 (6)環(huán)氧乙烷儲罐設置有固定式消防冷卻水系統(tǒng),符合(GB 501602008)的要求。除此之外,按照該規(guī)范的要求,儲罐的支承點、閥門、液面計、安全閥等均宜設輔助噴頭保護。 (7)環(huán)氧乙烷儲罐設有溫度計、壓力表、液位計、安全閥。符合(GB 501602008)。按照該規(guī)范的要求,應設高液位報警裝置或高液位切斷聯(lián)鎖的裝置。 (8)按照(GB 501602008),兩個儲罐的消防冷卻水控制閥應設于防火堤外,且距罐壁不宜小于l5m.閥門控制可采用手動或遙控,閥后宜設置帶旁通閥的過濾器??刂崎y后及儲罐上設置的管道,應采用鍍鋅管。 (9)在環(huán)氧己烷罐區(qū)西側新建的消防循環(huán)水池,距儲罐約lOm,不合適。按照(GB 501602008)第7,消防循環(huán)水池距最近儲罐不宜小于30m。為此應加強環(huán)氧乙烷罐區(qū)的安全監(jiān)控和管理。 (IO)在環(huán)氧乙烷罐區(qū)的入口,應設置人體導除靜電裝置。 (11)環(huán)氧乙烷儲罐的承重鋼柱應覆蓋耐火層, (12)環(huán)氧乙烷罐區(qū)西南角的座廁所應移至它處。 (13)在化工生產區(qū)域應設置風向標。5.、二套反應裝置區(qū)(l)第一、二套反應器前處理釜所在廠房兩端的斜梯,應按照《固定式鋼斜梯安全技術條件》(GB 4053. 293)的要求增加扶手。里面的燈具為防爆結構,電氣設備應防爆,其防爆結溝、級別和組別至少應為dIIBT3。 (2)隔壁泵房的2臺真空泵,其聯(lián)軸器直按照《機械設備防護罩安全要求》(GB 81962003)的要求設置防護罩。 真空泵控制按鈕防爆結掏、級別、組別為edIIBT4,電機則為edIICT6。這種作法僅僅是經濟上不合理。(3)按照《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》(化建發(fā)[1995] 397號)和《安全標志》、《消防安全標志》的要求,裝置區(qū)應設置風向標和永久性“嚴禁煙火”標志。 (4)該裝置區(qū)設有接地裝置,且有不只一處接地。但有一臺泵接地線斷開,應加強對接地裝置的檢查和管理。 (5)消火栓處于裝置區(qū)里,裝置一旦著火,該消火栓很難與其它消防設施連接上,從而不能發(fā)揮作用。為此,該消火栓應從裝置區(qū)里移出,并按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 501602008). 15條的要求進行設置。 (6)第二套和第三套裝置應配備與第一套裝置相同的聯(lián)鎖裝置。 (7)泵的聯(lián)軸器應按照《機械設備防護罩安全要求》(GB 81962003)的要
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