【正文】 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)177。6%尺量：全部35斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%張拉過程聽有無斷絲滑絲響聲，張拉后目測檢查，每根（束）檢查3鋼筋不允許c)外觀要求預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。后張法質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)和措施a)準(zhǔn)備工作監(jiān)理①審閱圖紙監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)工程師、現(xiàn)場監(jiān)理、承包人的工程技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)書面反饋業(yè)主、設(shè)計(jì)部門研究處理。了解、熟悉設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)計(jì)控制參數(shù)是否齊全；按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定對(duì)計(jì)算伸長量進(jìn)行計(jì)算，是否和設(shè)計(jì)圖紙相符；對(duì)梁（板）張拉起拱度和制梁臺(tái)座的底座反拱度設(shè)置進(jìn)行復(fù)核；喇叭管和錨下螺旋筋型號(hào)和參數(shù)是否明確，錨下配筋、預(yù)應(yīng)力管道是否和梁（板）普通鋼筋相互干擾和影響。熟悉后張法工藝方法、工藝流程、控制要求，做好技術(shù)交底工作監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)工程師、現(xiàn)場監(jiān)理、承包人的工程技術(shù)人員熟悉、掌握后張法預(yù)應(yīng)力施工的方法、工藝流程、檢測方法、技術(shù)規(guī)范要求和工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)影響后張法施工質(zhì)量影響因素進(jìn)行充分的講座分析，研究相應(yīng)的預(yù)防、控制措施，編制后張法施工安全質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、表格等質(zhì)量管理文件，通過書面交底會(huì)、照片、影像教育等方式做好一線施工工人和技術(shù)員、監(jiān)理人員的技術(shù)交底工作，對(duì)交底效果應(yīng)進(jìn)行考核并發(fā)放上崗證。組織檢測人員對(duì)制梁臺(tái)座的反拱度設(shè)置值進(jìn)行檢測，是否符合要求，模板設(shè)計(jì)（包括翼板）是否考慮了反拱要求。②落實(shí)張拉設(shè)備校準(zhǔn)標(biāo)定工作檢查擬采用的張拉設(shè)備的標(biāo)定證書，是否配套，且應(yīng)適合設(shè)計(jì)圖采用的預(yù)應(yīng)力體系。使用期間應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后等均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片等材料的來源、廠家、合格證合法性進(jìn)行核查，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格應(yīng)進(jìn)行退場處理。鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑相應(yīng)的施工監(jiān)理控制要點(diǎn)見前面章節(jié)。此外還需特別注意做好以下一步工作：a)模板合攏前還需特別注意做好以下檢查控制工作對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和工程制梁檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)預(yù)應(yīng)力管道平彎、豎彎曲線坐標(biāo)、間距進(jìn)行檢查，管道應(yīng)圓順并左右對(duì)稱，無燒傷或機(jī)械損傷漏氣孔或裂縫，接頭密封不漏水，管道定位網(wǎng)必須焊接牢固，其尺寸不宜超過管道外徑5mm。定位網(wǎng)間距以能夠準(zhǔn)確固定管道坐標(biāo)線形、振搗混凝土?xí)r管道線形不改變?yōu)橐?，?duì)于鋼管不宜大于1m，，對(duì)于曲線管道，定位網(wǎng)間距應(yīng)加密一倍。制孔管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密不變形。應(yīng)盡量減少制孔器接頭，接頭應(yīng)封閉，防止水泥漿進(jìn)入。永久制孔器采用波紋管，應(yīng)安裝平順，管內(nèi)不得進(jìn)入水泥漿或其他雜物。所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔。當(dāng)采用抽拔式制孔器時(shí)，若是膠管，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒，以增加剛度。若是鋼管，其表面應(yīng)光滑，接頭平順，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，應(yīng)定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，防止鋼管與混凝土粘結(jié)。當(dāng)孔道長度大于16m或曲線孔道時(shí)，制孔管應(yīng)用2根膠管對(duì)接，接頭應(yīng)牢固嚴(yán)密，防止脫節(jié)或漏漿造成堵塞。對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：喇叭口安裝位置和角度是否符合要求，端部的預(yù)埋鋼墊板是否垂直于孔道中心線；錨下螺旋筋型號(hào)、直徑、長度、螺旋間距是否滿足要求，錨下螺旋筋安裝位置是否滿足要求，是否固定牢靠（要求在混凝土振搗時(shí)不移位）；梁端混凝土防裂鋼筋網(wǎng)數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。b)拆模后、張拉前還應(yīng)特別注意做好以下工作加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生工作，及時(shí)對(duì)翼板、橫隔板、梁的端頭進(jìn)行鑿毛；檢查錨下混凝土有無蜂窩、空洞，避免張拉塌陷；檢查梁體其他部位有無蜂窩、麻面、漏漿、接縫錯(cuò)臺(tái)情況，是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如果需要鑿開修補(bǔ)，必須在張拉前進(jìn)行修補(bǔ)處理，張拉后不得進(jìn)行開鑿、修補(bǔ)等處理工作；檢查梁（板）長度、斷面尺寸、角度、橫坡、平整度、順直度是否滿足要求，如果達(dá)不到要求必須在張拉前進(jìn)行處理或報(bào)廢。預(yù)應(yīng)力筋安裝控制要點(diǎn)a)預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后空入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，與孔道垂直?？捎每諌簷C(jī)清孔，吹出孔內(nèi)水或其他雜物，確?？椎罆惩?。b)對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生前安裝管道中，但在規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕措施，直至壓漿。不同暴露條件下，未采取防護(hù)措施的預(yù)應(yīng)力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間為：空氣濕度大于70%或鹽分過大時(shí)，7d；空氣濕度40%70%時(shí)，15d；空氣濕度小于40%時(shí),20d；c)當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止?jié)矀罨蛟斐善渌麚p害d)對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋穿入后應(yīng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的管道應(yīng)于混凝土澆筑之前修復(fù)。同時(shí)，檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理控制要點(diǎn)a)抽檢混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度并且齡期超過5天以上，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，一般應(yīng)不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。b)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順序和張接力進(jìn)行張拉。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)張拉順序未作明確規(guī)定時(shí)，可分批、分階段對(duì)稱張拉。如采用I級(jí)松馳鋼絲或鋼絞線，為減少預(yù)應(yīng)力的松馳損失，可適當(dāng)超張拉，但任務(wù)情況下不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。張拉開始前，所有的預(yù)應(yīng)力筋在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由移動(dòng)，同時(shí)，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。c)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，張拉程序控制可參照下表進(jìn)行。后張法張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→105%σk（持荷2min）→σk（錨固）鋼絞線束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋 0→初應(yīng)力→103%σk（錨固）低松馳力筋 0→初應(yīng)力→%σk（持荷2min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→105%σk（持荷2min）→σk（錨固）鋼絲束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋 0→初應(yīng)力→103%σk（錨固）低松馳力筋 0→初應(yīng)力→%σk（持荷2min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→105%σk（持荷2min）→0→σk（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時(shí)0→初應(yīng)力σk（持荷2min錨固）曲線配筋時(shí)0→σk（持荷2min）→0→（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→σk（持荷2min）注：表中σk為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失；兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長等工作應(yīng)基本一致。張拉前應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋有效長度，正確計(jì)算理論伸長值?？砂词剑?4）計(jì)算： △L=PL/AE （94）式中△L——理論伸長值；P——張拉端千斤頂拉力；L、A、E——分別為預(yù)應(yīng)力筋長度、截面面積和彈性模量。d)為了更準(zhǔn)確地計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋在0初應(yīng)力段的伸長量，可在張拉力為0、初應(yīng)國、2倍初應(yīng)力和控制應(yīng)力時(shí)分別持荷進(jìn)行伸長量讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值△L(mm)，可按式（95）計(jì)算： △L=△L1+△L2 （95）式中L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值(mm)；L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值(mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長值。e)氣溫下降到5℃以下且無保溫措施，應(yīng)禁止進(jìn)行張拉工作。f)承包人的施工員、現(xiàn)場監(jiān)理均要對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉施工全過程進(jìn)行跟蹤、旁站，現(xiàn)場記錄張拉力、伸長量，及時(shí)核對(duì)理論伸長量，當(dāng)實(shí)測伸長量超過規(guī)范允許偏差值時(shí)，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)指令現(xiàn)場暫停張拉，組織承包人項(xiàng)目部及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的處理措施?？椎缐簼{監(jiān)理控制要點(diǎn)a)壓漿時(shí)間預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道壓漿應(yīng)盡早進(jìn)行。一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢10h左右，觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后，即可壓漿，最晚不宜超過14d。b)壓漿材料孔道壓漿宜采用水泥漿，所用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通水泥，不得采礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止才性不穩(wěn)，不得含有任務(wù)團(tuán)塊。攪拌水不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，可采用清潔的飲用水。若摻加外加劑，則宜通過試驗(yàn)確定其摻量，宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分。c)水泥漿技術(shù)條件水泥漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa。，摻加減水劑時(shí)。泌水率最大不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被漿吸回，經(jīng)過試驗(yàn)，可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于1%，稠度宜為1418s。d)壓漿方案壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿順序應(yīng)先壓下面孔道，后壓上面孔道，曲線孔道由側(cè)向壓漿時(shí)，應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，并由最高點(diǎn)排氣孔排除空氣及溢出濃漿。，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間(不少于2min)。壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，如采取兩次壓漿，間隔時(shí)間應(yīng)為3045min。e)孔道壓漿現(xiàn)場封錨塞水泥漿超過10MPa后，才可實(shí)施壓漿。壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道，并應(yīng)對(duì)排氣孔、墳漿孔、排水孔及壓漿設(shè)備進(jìn)行全面檢查。彩的漿液配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比實(shí)施。壓漿應(yīng)嚴(yán)格按照批復(fù)的方案實(shí)施。，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間(不少于2min) 。壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，如采取兩次壓漿，間隔時(shí)間應(yīng)為3045min。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)從檢查孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。管道壓漿前不得將預(yù)制梁安裝就位，壓漿體試件的強(qiáng)度達(dá)到15MPa（冬季達(dá)到20MPa）時(shí)，才能移動(dòng)構(gòu)件。水泥漿試塊達(dá)到強(qiáng)度后做好各類檢測工作，同時(shí)檢查施工單位的資料收集和填寫的及時(shí)性、真實(shí)性和齊全性。監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好監(jiān)理日志和各種監(jiān)理記錄。封錨監(jiān)理控制要點(diǎn)壓漿后應(yīng)將錨具周圍清洗干凈，對(duì)梁端鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)進(jìn)行澆筑封錨混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不低于梁體混凝土強(qiáng)度的80%，必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。封錨混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查，以免預(yù)制梁工度超出設(shè)計(jì)。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）預(yù)制生產(chǎn)工藝流程后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）預(yù)制生產(chǎn)工藝流程如下：預(yù)制施工準(zhǔn)備監(jiān)理要點(diǎn)：審查施工組織設(shè)計(jì)，檢查人員、設(shè)備、材料到位情況；抽檢進(jìn)場的砂、石、水泥、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、錨具等材料的質(zhì)量、規(guī)格；審核混凝土、水泥漿配合比，檢查張拉機(jī)具的標(biāo)定情況，檢查驗(yàn)收外模、端模和箱梁芯模；檢查預(yù)制場地布置情況，現(xiàn)場排水系統(tǒng)；檢查混凝土拌和、輸送系統(tǒng)以及梁（板）起吊系統(tǒng)等是否符合要求修整底模監(jiān)理要點(diǎn)：檢查臺(tái)座穩(wěn)定性、平整度和光潔度，檢查基礎(chǔ)處理是否滿足施工要求安裝鋼筋骨架監(jiān)理要點(diǎn)：審核骨架安裝方案是否符合施工和安全規(guī)范要求；檢查鋼筋骨架的強(qiáng)度、剛度和幾何尺寸；檢查焊縫長度和焊接質(zhì)量；檢查梁底板保護(hù)層厚度是否足夠安裝一側(cè)外模、端模監(jiān)理要點(diǎn)：檢查模板是否按照批準(zhǔn)的方案安裝，支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝是否平整，拼縫是否嚴(yán)密，保護(hù)層厚度是否足夠安裝制孔器監(jiān)理要點(diǎn)：檢查是否按照批準(zhǔn)的方案；檢查制孔管坐標(biāo)、尺寸及是否平順，安位箍筋是否按要求設(shè)置，接頭是否嚴(yán)密；若是波紋管則檢查波紋管是否損壞；檢查壓漿孔的設(shè)置情況；檢查錨具、預(yù)埋件等的安裝情況安裝另一側(cè)外模監(jiān)理要點(diǎn)：檢查模板是否按照批準(zhǔn)方案安裝，支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝是否平整，拼縫是否嚴(yán)密，保護(hù)層厚度是否足夠安裝頂板鋼筋監(jiān)理要點(diǎn)：審核骨架安裝方案是否符合施工和安全規(guī)范要求；檢查鋼筋骨架的強(qiáng)度、剛度和幾何尺寸；檢查焊縫長度和焊接質(zhì)量；檢查頂板厚度和保護(hù)層厚度是否足夠澆筑混凝土監(jiān)理要點(diǎn)：檢查施工配合比是否為批準(zhǔn)的配合比；檢查混凝土的工作性，檢查混凝土澆筑順序；檢查混凝土的振搗效果；檢查混凝土試件是否符合要求；檢查施工縫的處理；混凝土澆筑進(jìn)行旁站監(jiān)理；若采用抽拔管制孔器，則混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定抽拔時(shí)間混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模監(jiān)理要點(diǎn)：拆除芯模和側(cè)、端模前應(yīng)進(jìn)行混凝土試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，滿足相應(yīng)要求方可同意拆除；模板拆除后檢查混凝土的表觀質(zhì)量；檢查梁（板）灑水濕潤養(yǎng)護(hù)的頻率和時(shí)間穿束監(jiān)理要點(diǎn)：檢查預(yù)應(yīng)力筋有無損傷銹蝕及其下料長度和編束情況；檢查孔道是否暢通；檢查穿入的預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)張拉預(yù)應(yīng)力筋監(jiān)理要點(diǎn)：檢查混凝土試件抗壓強(qiáng)度是否合格；檢查是否按照批復(fù)的方案進(jìn)行張拉；控制張拉速度不宜過快；記錄張拉伸長量，與設(shè)計(jì)控制應(yīng)力對(duì)照，實(shí)行對(duì)張拉過程的雙控；檢查有無斷絲、滑絲；檢查并確認(rèn)技術(shù)人員填寫的張拉記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)資料；張拉完成后記錄梁體上拱值；張拉時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查孔道壓漿監(jiān)理要點(diǎn)：檢查水泥漿配合比是否按照設(shè)計(jì)配合比；全面檢查孔道沖洗情況、排氣孔和壓漿孔情況、壓漿設(shè)備是否正常；檢查水泥漿工作性能以及壓漿泵輸漿壓力、控制穩(wěn)壓時(shí)間；檢查管道壓漿順序；檢查水泥漿試件的制作情況封錨監(jiān)理要點(diǎn)：檢查梁頭表面的鑿毛情況；檢查梁頭封錨混凝土長度移梁、存放監(jiān)理要點(diǎn)：檢查移梁過程中梁體臨時(shí)支撐和支承情況以及存放后梁體的臨時(shí)支承是否穩(wěn)固；檢查存梁場地基處理及排水系統(tǒng)是否滿足存放要求；檢查梁體標(biāo)志是否符合規(guī)定監(jiān)理記錄——后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）預(yù)制監(jiān)理記錄表預(yù)制梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單后張法質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）常風(fēng)質(zhì)量問題預(yù)防及處理a)質(zhì)量問題1：預(yù)留孔道塌陷或堵塞，預(yù)應(yīng)力筋無法空過①原因分析抽拔管制孔時(shí)抽芯過早，混凝土尚未形成強(qiáng)度面塌陷；波紋管制孔時(shí)，管理被電焊澆傷未及時(shí)修補(bǔ)或混凝土澆筑時(shí)振搗棒碰壞波管，造成管身變形、裂縫等，使水泥漿滲入，堵塞孔道；具喇叭口與波紋管連接不牢固，混凝土澆筑時(shí)水泥漿由接口處流如孔道內(nèi)，堵塞孔道。②預(yù)防及處理措施鋼管抽芯宜在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行，一般以指壓混凝土表面不顯凹痕為宜；膠管可適當(dāng)