【正文】 100KW3變電站供電范圍： 各專業(yè)公司辦公及加工區(qū) 150KW＃3標(biāo)段砼攪拌站和木材加工區(qū) 150KW設(shè)備庫(kù)區(qū) 60KW項(xiàng)目部綜合辦公區(qū) 30KW（2）用電量計(jì)算根據(jù)用電量計(jì)算公式S＝(Σp K /COSΦ)其中 ΣP ——施工用電 取同時(shí)系數(shù) K＝ 功率因數(shù) COSΦ＝：1變電站用電量：S1=460KVA 2變電站用電量：S2=460KVA3變電站用電量：S3=255KVA所以根據(jù)計(jì)算和供電區(qū)域劃分，所以根據(jù)計(jì)算和供電區(qū)域劃分， 1＃、2＃、3＃變電站容量均可以滿足本標(biāo)段的施工供電。(當(dāng)與其他標(biāo)段同時(shí)使用上述變電站時(shí)，負(fù)荷分配由業(yè)主協(xié)商解決。)（3）電源布置變電站的位置詳見(jiàn)總平布置圖。變壓器由業(yè)主提供并已指定位置。根據(jù)火電建設(shè)的施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)用電主要以焊接為主，所以施工電源的布置掌握以焊接工作為主線，兼顧區(qū)域用電的原則。負(fù)荷電源供應(yīng)采用我單位自制的固定式施工配電盤(pán)，電源引自集裝箱式變電站；小型、零散負(fù)荷以及施工周期短的負(fù)荷采用臨時(shí)電源箱和小型移動(dòng)式電源盤(pán)，電源引接自就近的固定式施工電源盤(pán)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的各類負(fù)荷用電需要。（1）施工區(qū)域、辦公區(qū)域供電采用電纜直埋方式，各施工區(qū)配電盤(pán)，以低壓直埋動(dòng)力電纜向各施工負(fù)荷和電源配電箱供電，各配電變壓器至區(qū)域電源盤(pán)采用三相四線制，區(qū)域電源盤(pán)以下采用三相五線制供電。辦公區(qū)域線路采用三相五線制，兼顧動(dòng)力和道路照明用電。（2）熱處理設(shè)備、施工電梯及大型起重機(jī)以單獨(dú)回路供電。（3）施工用電源盤(pán)共有四種形式：區(qū)域性配電盤(pán)，內(nèi)設(shè)2～4臺(tái)400A～600A空氣開(kāi)關(guān)，供某一施工區(qū)域用電；負(fù)荷配電盤(pán)，內(nèi)設(shè)膠蓋開(kāi)關(guān)及自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，；插座配電箱，內(nèi)設(shè)漏電斷路器及各種形式的插座，主要供電動(dòng)工具用電；吊車負(fù)荷盤(pán)內(nèi)設(shè)一臺(tái)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，供吊車用電。低壓盤(pán)及電纜分布數(shù)量序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量用 途1＃變電站1低壓電源盤(pán)個(gè)4汽機(jī)、鍋爐組合場(chǎng)2低壓電源盤(pán)個(gè)225m3/h 砼攪拌站、料場(chǎng)3低壓電源盤(pán)個(gè)2鋼筋加工場(chǎng)地施工區(qū)域4低壓電源盤(pán)個(gè)2各專業(yè)公司辦公區(qū)5低壓電源盤(pán)個(gè)21＃電除塵及煙風(fēng)施工區(qū)負(fù)荷2＃變電站6低壓電源盤(pán)個(gè)51＃主廠房施工區(qū)負(fù)荷7低壓電源盤(pán)個(gè)80＃、1＃鍋爐施工區(qū)負(fù)荷8低壓電源盤(pán)個(gè)20＃電除塵及煙道施工區(qū)負(fù)荷 9低壓電源盤(pán)個(gè)21＃變壓器及空冷施工區(qū)負(fù)荷3＃變電站10低壓電源盤(pán)個(gè)1設(shè)備庫(kù)區(qū)11低壓電源盤(pán)個(gè)1項(xiàng)目部綜合辦公區(qū) 施工供水 根據(jù)招標(biāo)人規(guī)劃，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)已布置完成施工供水主干管網(wǎng)（DN150），本標(biāo)段施工用水次干管直接從主干管引接，再由支管接至各施工用水區(qū)域。施工用水次干管及支管采用施工、生活和消防用水共用。根據(jù)工程施工用水和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，供水次干道管徑DN100，直埋敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)每隔100米左右設(shè)一地下消火栓，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)消防安全。定期進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，確保水質(zhì)符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和施工用水的要求。 施工供熱本工程位于Ⅲ類采暖地區(qū)，需要一定的冬期供熱措施保證工程的順利進(jìn)行。：A．土建工程的冬期施工：混凝土及砂漿組合料的加熱，現(xiàn)澆及預(yù)制混凝土構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)作業(yè)等。B．安裝工程冬期作業(yè)：鍋爐水壓試驗(yàn)、保溫防腐作業(yè)等。C．施工臨建采暖：設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室及專業(yè)公司辦公區(qū)采暖。D．生活采暖：生活區(qū)采暖。供熱源采用接自業(yè)主指定地點(diǎn)從煤制油項(xiàng)目建設(shè)的兩臺(tái)225T/H鍋爐接出自建蒸汽鍋爐，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， t／h蒸汽鍋爐，／h蒸汽鍋爐。管道分別布置，現(xiàn)場(chǎng)一路采用DN65，生活區(qū)一路為DN80。A．合理編排網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，盡量將大量的土建混凝土工程不安排在冬期施工。B．編制好冬期施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。C．切實(shí)安排落實(shí)冬期施工的準(zhǔn)備工作。D．采取有效措施，對(duì)測(cè)溫、供熱管系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)熱養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的保溫維護(hù)加強(qiáng)管理。 施工用氣本標(biāo)段工程不設(shè)專用的制氧站、乙炔站，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要購(gòu)置，在現(xiàn)場(chǎng)分散設(shè)置瓶裝氣站。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中氧氣、乙炔、氬氣站集裝箱，設(shè)置安全距離?，F(xiàn)場(chǎng)不專設(shè)空壓機(jī)站，各用氣點(diǎn)配置相應(yīng)容量的空氣壓縮機(jī)。 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)，在項(xiàng)目部集中辦公地設(shè)計(jì)算機(jī)室，配置計(jì)算機(jī)服務(wù)器，為項(xiàng)目部及專業(yè)公司管理人員配置計(jì)算機(jī)網(wǎng)線，并與招標(biāo)人、監(jiān)理公司網(wǎng)絡(luò)相連接，實(shí)現(xiàn)辦公管理的網(wǎng)絡(luò)化，安裝網(wǎng)絡(luò)視頻設(shè)備，項(xiàng)目部與公司總部之間實(shí)行網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議，提高工作效率。 現(xiàn)場(chǎng)通訊固定電話及移動(dòng)分機(jī)、小靈通、對(duì)講機(jī)作為現(xiàn)場(chǎng)的主要對(duì)話聯(lián)絡(luò)工具，手機(jī)作為輔助通訊工具。根據(jù)施工需要配置足夠數(shù)量的固定電話和小靈通，由當(dāng)?shù)赝ㄐ殴矩?fù)責(zé)安裝，同時(shí)配置一定數(shù)量的對(duì)講機(jī)，做到施工現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)方便。進(jìn)廠道路由煤制油廠區(qū)南側(cè)圍墻繞至電廠區(qū)西側(cè)進(jìn)廠，做為施工進(jìn)出場(chǎng)主道路，進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸比較便利。本標(biāo)段不再新鋪運(yùn)輸?shù)缆?，充分利用廠區(qū)內(nèi)正式工程道路和招標(biāo)人規(guī)劃的施工區(qū)道路，施工前進(jìn)行適當(dāng)鋪墊碎石或爐渣，以滿足整個(gè)的現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸和文明施工要求。 廠區(qū)排水場(chǎng)區(qū)設(shè)完整的臨時(shí)排水系統(tǒng)，根據(jù)本工程范圍實(shí)際情況，統(tǒng)一規(guī)劃，充分利用廠區(qū)道路，沿道路兩側(cè)設(shè)排水溝，現(xiàn)場(chǎng)雨水采用地面散排方案，雨水經(jīng)地面自然坡度流至馬路邊溝，匯集到招標(biāo)人指定排水地點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)施工污水主要為混凝土攪拌站沖洗水。在攪拌站設(shè)沉淀池一座，沖洗水經(jīng)沉淀后沿匯集至招標(biāo)人指定排水地點(diǎn)。項(xiàng)目部集中辦公區(qū)及專業(yè)公司專業(yè)公司辦公區(qū)設(shè)集中化糞池，生活污水經(jīng)化糞池沉淀后，污水匯集至招標(biāo)人指定排水地點(diǎn)。用 途面積（m2）位 置需用時(shí)間鍋爐設(shè)備件組合4100電除塵引風(fēng)機(jī)的南延段汽機(jī)設(shè)備件組合3100鍋爐組合場(chǎng)西側(cè)砼攪拌、砂石料堆放1900電廠現(xiàn)場(chǎng)西南角鋼筋加工及堆放830110KV升壓站南側(cè)木工加工區(qū)150砼攪拌站東側(cè)小型設(shè)備、材料存放2000木工加工區(qū)東側(cè)中小型機(jī)械、周轉(zhuǎn)工具存放1200設(shè)備堆放場(chǎng)東側(cè)側(cè)施工車輛停放800設(shè)備堆放場(chǎng)西端機(jī)爐大型設(shè)備存放15000招標(biāo)人指定的設(shè)備堆放場(chǎng)一線專業(yè)公司辦公3900汽機(jī)房擴(kuò)建端向南100m項(xiàng)目部集中辦公325招標(biāo)人指定的1＃辦公區(qū)合計(jì)33195生 活 區(qū)7000招標(biāo)人指定的生活區(qū)附圖1：施工總平面布置圖附圖2：施工臨時(shí)設(shè)施及力能布置圖7關(guān)鍵施工控制點(diǎn)及控制措施：:（1）從鍋爐總體結(jié)構(gòu)上分析：循環(huán)流化床鍋爐可以分為兩個(gè)部分。第一部分由爐膛、氣固物料分離設(shè)備、固體物料再循環(huán)設(shè)備組成，形成一個(gè)固體物料循環(huán)回路。其與煤粉爐相比增加布置了兩臺(tái)旋風(fēng)分離器、板狀回料管及回料閥。第二部分為對(duì)流煙道，布置有過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備。其與煤粉爐相比基本相同。 汽包 屏式過(guò)熱器 爐膛過(guò)熱器 過(guò)熱器圖二 普通煤粉爐示意圖 汽包屏式過(guò)熱器回料閥布風(fēng)板 點(diǎn)火風(fēng)道 旋風(fēng)分離器 過(guò)熱器圖一 DG410(450)/（FW型） （2）從鍋爐汽水系統(tǒng)分析：循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐相比增加了水冷風(fēng)室。（3）從鍋爐燃燒系統(tǒng)分析：循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐相比取消了制粉系統(tǒng)，煤經(jīng)過(guò)輸煤皮帶破碎機(jī)輸煤皮帶原煤倉(cāng)給煤機(jī)播煤裝置爐膛，增加了破碎機(jī)。流化床鍋爐取消了噴燃器，在鍋爐底部增設(shè)了床下啟動(dòng)燃燒器。（4）從煙風(fēng)系統(tǒng)分析：循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐相比增設(shè)了點(diǎn)火增壓風(fēng)道、J閥流化風(fēng)道、播煤增壓風(fēng)道、冷渣器冷卻風(fēng)道、給煤機(jī)密封風(fēng)管道。（5）從除渣系統(tǒng)分析：循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐相比取消了排渣槽、撈渣機(jī)，而采用干除渣方式，增加了四臺(tái)選擇性冷渣器和四臺(tái)渣泵。（6）從附屬機(jī)械分析：循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐相比取消了磨煤機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)，增加了J閥風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī)。（7）循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)其環(huán)保特性，增加了石灰石系統(tǒng)。（8）從耐磨材料分析：循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐相比增加了大量的耐磨耐火材料施工。（1）鋼架吊裝至汽包吊裝為鍋爐安裝工作的第一階段。此階段循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐安裝工作基本相同，其不同之處為增加了冷渣器殼體、回料閥、點(diǎn)火風(fēng)道預(yù)存工作。（2）汽包吊裝后至鍋爐水壓為鍋爐安裝工作的第二階段。此階段循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐安裝工作略有不同。其不同之處為增加了旋風(fēng)分離器、水冷風(fēng)室安裝工作。（3）鍋爐水壓后保溫和砌筑工作為鍋爐安裝工作的第三階段。此階段循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐安裝有了很大的區(qū)別。保溫工作較煤粉爐相比基本相同，砌筑工作較煤粉爐相比有了本質(zhì)的區(qū)別。一是施工部位的區(qū)別：煤粉爐僅衛(wèi)燃帶有部分砌筑工作，而循環(huán)流化床鍋爐其砌筑部位有爐膛密相區(qū)、水冷風(fēng)室、點(diǎn)火風(fēng)道、冷渣器、分離器進(jìn)口煙道、分離器、回料裝置、回料閥、回料管、前包墻上集箱等。二是工程量的區(qū)別：循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐相比，循環(huán)流化床鍋爐的耐磨耐火材料的工作量為煤粉爐的數(shù)倍。（4）鍋爐試運(yùn)調(diào)試工作為鍋爐安裝工作的第四階段。此階段循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐相比略有不同，其不同之處主要為增加了烘爐工作。綜上所述，同容量流化床鍋爐與煤粉爐相比，工作量要大，施工工期要長(zhǎng),這些都是循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)本身的這些特點(diǎn)決定的。 由于循環(huán)流化床鍋爐本身所具有的特點(diǎn)，在安裝時(shí)要加強(qiáng)以下問(wèn)題的控制：1．設(shè)備之間的膨脹問(wèn)題：在安裝時(shí)要重視水冷壁與點(diǎn)火風(fēng)道之間、水冷壁與冷渣器之間、水冷壁與回料器之間、水冷壁與旋風(fēng)分離器之間、旋風(fēng)分離器與回料器之間、旋風(fēng)分離器與尾部豎井之間的熱膨脹問(wèn)題，這些設(shè)備之間均設(shè)置了金屬膨脹節(jié)，在安裝過(guò)程中應(yīng)注意它們之間的膨脹方向，有的膨脹節(jié)在熱態(tài)時(shí)為拉伸，有的為壓縮，膨脹量按照膨脹圖設(shè)計(jì)應(yīng)預(yù)留夠。膨脹量在膨脹節(jié)安裝完畢以及在耐磨耐火材料施工完畢都要逐一檢查，以免在運(yùn)行時(shí)發(fā)生問(wèn)題。2．密封問(wèn)題：由于循環(huán)流化床鍋爐為微正壓運(yùn)行，密封不嚴(yán)極易發(fā)生漏灰問(wèn)題，在安裝過(guò)程中要特別注意密封盒安裝及密封板安裝的檢查驗(yàn)收工作，按照施工程序分布驗(yàn)收。3．磨損問(wèn)題：由于循環(huán)流化床鍋爐燃燒煤粉顆粒比煤粉爐較大，以及流化風(fēng)氣流擾動(dòng)比煤粉爐要大的多，所以循環(huán)流化床鍋爐的磨損比煤粉爐要大的多，在這些重點(diǎn)磨損區(qū)域都設(shè)置了耐磨耐火材料或防磨套管。在施工中，要加強(qiáng)耐磨耐火材料入場(chǎng)檢驗(yàn)控制，以及在施工時(shí)耐磨耐火材料在拌制、澆注或搗打、養(yǎng)護(hù)、烘爐方面的控制，以使耐磨耐火材料的性能能夠達(dá)到最好的狀態(tài)。鍋爐防止爆管是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo)，是集設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)諸多因素形成的。在此，針對(duì)****煤制油自備熱電廠工程就安裝因素，制定防止鍋爐爆管措施如下。質(zhì)量是企業(yè)的效益，是企業(yè)的生命。完善有效的質(zhì)量保證體系是質(zhì)量工作的前提和保障。在施工的全過(guò)程中，質(zhì)量保證體系必須完整有效地運(yùn)行。提高全體職工的質(zhì)量認(rèn)識(shí)，教育職工牢固樹(shù)立“不愛(ài)崗下崗，不敬業(yè)失業(yè)”和“業(yè)主至上”的觀念，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量，完善質(zhì)量管理制度，調(diào)整質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，加大質(zhì)量考核力度，做到獎(jiǎng)要獎(jiǎng)出作用，罰要罰出效果，從根本改變職工的質(zhì)量觀念。施工前嚴(yán)格審查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的工作方法，施工程序以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢人員的過(guò)程控制，使質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，施工結(jié)束后考核各級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收的一次合格率，并與獎(jiǎng)金掛鉤。在各階段過(guò)程中，強(qiáng)化施工記錄、驗(yàn)收記錄、質(zhì)檢人員的工作記錄。通過(guò)各種標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一的記錄做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。以上幾種管理手段的執(zhí)行，保證質(zhì)量系統(tǒng)的有效運(yùn)行，確保****煤制油自備熱電廠工程鍋爐的施工質(zhì)量。a)材料錯(cuò)用引起鍋爐爆管；b)安裝強(qiáng)制對(duì)口等原因影響熱膨脹引起鍋爐爆管；c)安裝施工時(shí)電、火焊等原因造成管壁減薄引起鍋爐爆管；d)鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)存有異物引起鍋爐爆管；e)鍋爐局部超溫引起鍋爐爆管。，特采取如下措施：a)加強(qiáng)施工過(guò)程中材料保管、發(fā)放及使用工作，嚴(yán)禁材質(zhì)錯(cuò)用。b)材料的保管必須分區(qū)放置，且標(biāo)識(shí)正確、完整、清晰；材料的領(lǐng)用必須有專人負(fù)責(zé)，各施工小組不同的施工項(xiàng)目，材料不借用；合金部件施工前必須根據(jù)規(guī)程規(guī)定做100%光譜分析試驗(yàn)，施工后做光譜復(fù)查。施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)必須有專人負(fù)責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任。c)從設(shè)備尺寸檢查、到設(shè)備組合、安裝均必須按圖施工，遇設(shè)計(jì)、設(shè)備有問(wèn)題時(shí)，必須經(jīng)過(guò)管理程序處理，嚴(yán)禁少數(shù)人以施工經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)做出決定。對(duì)施工的薄弱環(huán)節(jié)如省煤器部分、水冷風(fēng)室部分、燃燒器與水冷壁連接部分等在施工技術(shù)措施中、施工前交底時(shí)技術(shù)人員均作出明確的規(guī)定，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。在施工過(guò)程中及施工后質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須重點(diǎn)跟蹤。在每個(gè)施工環(huán)節(jié)中明確責(zé)任人，落實(shí)責(zé)任。在鍋爐首次點(diǎn)火前，項(xiàng)目部將組織聯(lián)合檢查驗(yàn)收，確保鍋爐按設(shè)計(jì)要求自由膨脹。d)在施工過(guò)程中，電、火焊施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，焊前進(jìn)行技術(shù)交底，所有受熱面管子采用氬弧焊打底工藝，Φ57及以下管子采用全氬弧焊；Φ57以上管子采用氬弧焊打底電焊蓋面工藝。打底過(guò)程中檢查打底質(zhì)量，無(wú)可見(jiàn)缺陷（內(nèi)咬、焊瘤、夾絲等）后方可進(jìn)行下一層的焊接，層間焊接注意清理焊渣，防止產(chǎn)生夾渣及氣孔；鍋爐受熱面及爐頂密封時(shí)，按交底要求進(jìn)行施焊，焊后清理，如有咬邊、夾渣、砂眼等缺陷及時(shí)清理修補(bǔ)，符合外觀要求后報(bào)專業(yè)公司復(fù)檢，進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，以保證焊接質(zhì)量。加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。各工序