【正文】 。抓好材料費用的控制使用是做好財力使用的基礎(chǔ)，其責任劃分如下：材料計劃員訂購情況費用情況責任體系材料采購員訂購價格材料發(fā)料員領(lǐng)料數(shù)量專業(yè)施工員消耗數(shù)量合理調(diào)度工程款 協(xié)調(diào)保證措施項目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有項目部內(nèi)部的，同時也有項目部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同項目部將一名具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責項目部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，另將配備一名協(xié)調(diào)員進行項目內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率、消除項目按計劃施工的任何不利的因素、保證施工項目的進度。項目內(nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào)項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責任分明，使項目部精干、高效、政令暢通。由項目經(jīng)理進行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設(shè)備、動力等，求得項目的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃進行有條不紊的施工。外部協(xié)調(diào)由項目經(jīng)理、項目工程師組成對外協(xié)調(diào)，重點協(xié)調(diào)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、公用單位。采取積極主動的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)進行協(xié)調(diào).第七章 主要施工方法 定位放線和沉降觀測 總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制及標高準點進行軸線控制網(wǎng)和標高水準網(wǎng)的布設(shè)，以此為基礎(chǔ)進行軸線定位控制和標高傳遞。本工程所使用的測量儀器與各類鋼卷尺，按ISO9002標準及公司的《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定，均需經(jīng)蘇州市標準計量局檢測認可，并做好相應(yīng)標識、記錄。所有的儀器均經(jīng)檢測，必須在檢測有效期限內(nèi)。做到定人、定機、定時。：一、定位依據(jù)：依據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及施工總平面圖等有關(guān)資料。二、定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗線。三、定位方法及要點：根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，分別測出控制線，作為軸線測設(shè)依據(jù)，各條控制線采用全站儀測設(shè)，以確?？刂戚S線的精度。主要軸線在離建筑物邊線不小于10米處埋設(shè)控制樁，作為結(jié)構(gòu)施工時的測量依據(jù)。各控制軸線投到結(jié)構(gòu)層上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，控制軸線的投測誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定，校核合格后方可進行施工：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H≤30m）5控制軸線投測到施工層后，根據(jù)控制軸線測設(shè)其它細部軸線及柱、梁等軸線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合下表的要求：項 目允許誤差（mm）總高允許誤差L≤30m177。530m＜L≤60m177。10細部軸線177。2承重墻梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口邊線177。3各樓層放線：各樓層中的標準柱、梁均按各控制線按圖紙尺寸放線。 定位放線的驗收⑴定位放線點和水準控制點應(yīng)妥善保護，工程放線必須符合《工程測量規(guī)范》GB5002693的有關(guān)規(guī)定。⑵所有定位放線測試工具、有關(guān)物件以及定位放線圖，經(jīng)工程監(jiān)理驗收符合設(shè)計要求與施工驗收規(guī)范并辦妥簽證手續(xù)后，再可進行下一道工序施工。 場區(qū)高程控制施工現(xiàn)場必須設(shè)立永久性水準控制點，以組成高程控制網(wǎng)絡(luò)。具體做法詳見右圖。各高程點兩次觀測之誤差不得大于1mm。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設(shè)立一個水準控制點，該點設(shè)置在入口處道路北側(cè)，水準點的具體做法詳見左圖。 標高控制據(jù)業(yè)主提供的水準點（至少兩點），作為本工程的高程控制點，引測出不少于四個點形成施工現(xiàn)場水準控制網(wǎng)（水準點原則上布設(shè)在坐標控制點上以便于保護），定期進行復(fù)測。挖土階段：將基準點標高引至基坑下，挖土階段用水準儀隨時配合挖土單位進行標高控制，用30cm的竹簽的頂標高（相對設(shè)計挖土標高+10cm），借此嚴格控制人工挖土的標高，防止超挖?；A(chǔ)階段的標高均由基準水準點向下引測至各柱的鋼筋上，并隨時與基準點復(fù)核；點位用紅油漆清晰標注，以此控制樓層標高。上部樓層施工時，先由基準點引至建筑物的外墻混凝土柱上+，以后每層施工均由此兩點用鋼尺進行精確引測，并與下一層的標高進行復(fù)核。各樓層施工時，先將下一層標高引測出三個點（樓層的不同部位）與從+，無誤后，按相對樓層面+50cm的標高引至每個柱、墻鋼筋的上角上，借此控制樓層板面標高及混凝土標高控制（澆筑砼時，標高控制點可適當加密）。 土方工程 工程概況地基及基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋混凝土承臺、砼管樁基的結(jié)構(gòu)形式。 土方開挖方案本工程基坑土方采用自然放坡,坡度為1:1。根據(jù)以上情況和結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,土方開挖采用人工開挖。機械挖土方按55%計算，人工挖土方按45%計算。 土方開挖施工前，應(yīng)作好現(xiàn)場排水措施，各項人員、物資、設(shè)備如空壓機、風鎬、絞架、水泵等準備完善。現(xiàn)場排水采用明排水。在場地周圍挖排水溝，管樁內(nèi)的水抽出排入排水溝，用10臺口徑50真空吸水機抽出管樁內(nèi)的水，每臺抽水機配一個工人跟班作業(yè)，實際抽水臺班和工日應(yīng)及時辦理簽證。開挖承臺土方排水用15臺口徑100泥漿泵排泥漿水，每臺抽水機配二個工人跟班作業(yè)，實際抽水臺班和工日應(yīng)及時辦理簽證。土方開挖本工程的基礎(chǔ)土方為回填土，回填土質(zhì)較差，近前期雨水多長期浸泡，回填土含水已經(jīng)達到飽和狀態(tài)，土體液化已形成淤泥。汽車運土道路用5—8石參石粉填路基800厚,配比為碎石:石粉(7:3),道路6米寬,共同420長,因此本工的基礎(chǔ)淤泥采用機械及人工挖淤泥土，機械挖淤泥土為總工程量的55%，人工挖淤泥土為總工程量的45%，晚上加班用人工轉(zhuǎn)運淤泥至裝車點（轉(zhuǎn)運距離100米），及時用汽車外運，外運距離2KM。機械挖土方按55%計算，人工挖土方按45%計算。A～F軸1～~3m，承臺周圍按1:，四周每邊留640寬工作面便于排水和其它工序進行施工，按構(gòu)件尺寸加工作面加放坡尺寸進行開挖，并在地梁、承臺等構(gòu)件每邊留640mm寬工作面?；娱_挖后，要做好基坑內(nèi)排水，在基坑邊設(shè)排水溝，每一個承臺、設(shè)備基礎(chǔ)邊角處設(shè)置一個磚砌180厚內(nèi)凈空400400800的集水井，確?；刍拥酌鏌o積水。軸線室外地面距軸線2500四周設(shè)置磚砌180厚內(nèi)凈空200300排水明溝，四角處設(shè)磚砌180厚內(nèi)凈空500500800的集水井。在基礎(chǔ)外設(shè)磚砌內(nèi)凈空200020001000沉淀池，將水沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。所有沉定池、沉定池、排水溝和集水井用100厚C15砼澆筑墊層，內(nèi)側(cè)面、底面和頂面用20厚1：2水泥砂漿抹灰。施工場地內(nèi)土質(zhì)已經(jīng)液化形成淤泥，基坑基槽開挖需要鋪墊15厚的鋼板作為挖掘機、運輸車、人力等挖運土方所需的行走道路，按規(guī)定在墊板上進行作業(yè)時，人工、。不包括墊板鋪設(shè)所需的工、料、機械消耗，、。施工程序定位放線→人工挖淤泥→清坑底→驗槽設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)由于承受動力荷載，對地基要求很高，設(shè)備基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對照地勘報告和設(shè)計要求認真進行驗槽，如不符合設(shè)計要求，如遇軟土、淤泥等不良地基，應(yīng)進行地基加固處理，應(yīng)將軟弱土層挖掉，換填碎石，分層夯實，對于大型的設(shè)備基礎(chǔ)，必要時還要做樁基，避免產(chǎn)生不均勻沉降，影響設(shè)備運行。 基坑排水，便有地下水，因此采用以下措施：在人工修整基坑（槽）的同時，設(shè)置一個磚砌180厚內(nèi)凈空400400800的集水井，用泥漿泵排出，確保基槽基坑底面無積水。泥漿水排出后，必須先經(jīng)過沉淀池沉淀后，再排入市政下水道內(nèi)。 回填土工程當現(xiàn)場挖掘出來的土方符合規(guī)范的填方質(zhì)量要求時，且坑底清除積水、淤泥、雜物后，放可回填土方?；靥钔翍?yīng)兩側(cè)均勻下料，分層回填夯實，分層厚度不大于300mm，每層夯數(shù)為34遍，不能機夯的邊角處，采用手工夯實。本工程的基礎(chǔ)模板工程采用加汽砼砌塊胎模，不能使用機械進行回填砂，只能用人工搬運砂回填，水平運距為100米，搭設(shè)的架空運輸?shù)榔矫娌贾脠D（詳見附頁）. 基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)模板工程本工程的模板工程業(yè)主要求：基礎(chǔ)工程可使用舊模板，但保證有 9 成新；基礎(chǔ)以上的結(jié)構(gòu)不能用舊模板，且必須一次性預(yù)備好。其模板數(shù)量為該段建筑面積的 倍，因此模板消耗量非常大，比正常使用消耗量大5倍，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，因此模板消耗量乘以5系數(shù)進行計算。要求按清水砼施工。,必需進行高大危險支模專項設(shè)計。按規(guī)定柱、梁、墻、板支模高度超過10m時，按施工方案另行確定。因此確定為執(zhí)行D3916規(guī)定進行計算。 施工縫位置的確定：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下：框架柱：各層樓面標高。 樓梯：每個樓面一梯段的中間1/3踏步處。樓面結(jié)構(gòu)：每個流水段中樓層不設(shè)置施工縫。 模板設(shè)計與施工采用18厚七夾板模板，50100mm方木豎楞間距取300mm。墻板橫楞采用雙排鋼管，其間距600mm；對拉螺栓均采用φ14mm；螺栓間距為600600mm?？蚣芰耗０逶O(shè)計：框架柱模板支設(shè)后即可根據(jù)樓板面上所彈的框架梁邊線支設(shè)框梁模板，框梁側(cè)模采用七夾板，其底模采用35mm厚松板且接縫處采用雙面膠海綿條粘貼，梁模端頭伸入到柱模內(nèi)側(cè)平。當梁跨度大于4m時，應(yīng)按規(guī)范要求進行1～3‰起拱。梁箍采用腳手鋼管，間距控制在500以內(nèi)，當梁高大于等于800mm時就在梁中部設(shè)置一根直徑為16的對拉螺栓，間距為1m。詳見下圖柱模板設(shè)計：框架柱模板要求四角密實方正，設(shè)計時利用模板和背楞木方的反復(fù)包邊貼縫，形成重合企口，當柱截面大于600600時，應(yīng)加對拉螺栓。見下圖：樓梯模板樓梯模板支設(shè)時注意踏步的起止位置，并考慮踏的裝修層。中間休息平臺部位的標高要測準，不能因一個踏步的失誤，而導(dǎo)致一個樓層的樓梯出錯。在樓層標高處樓梯必須上送至1/3跨度范圍，澆筑砼時同樣一步到位，保證斜板的合理受力。其支撐詳圖如下圖所示。 立模施工順序：每層框架柱鋼筋綁扎結(jié)束后，開始支作框架、框架柱模板。樓面澆灌完畢立即施工和支作框架梁、框架梁、現(xiàn)澆平板模板。 模板施工框架柱模板采用木模、單管鋼柱箍，間距約為500mm。梁高大于800、柱寬大于600的砼構(gòu)件均需設(shè)置M12對拉螺栓，對拉螺栓外套硬質(zhì)PVC管來控制梁、柱的寬度尺寸。保證不脹模，以及混凝土構(gòu)件的精度?？蚣芰海嚎蚣芰簜?cè)模采用定型木模，現(xiàn)澆平板采用18厚七夾板。梁模板施工：梁板施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置的校正、固定?？蚣芰褐Ш脗?cè)模然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模板采用18mm厚板，50mm100mm木方加固，梁高≥800mm的設(shè)一排對拉螺桿，水平間距600mm。樓面模板采用18mm厚膠合板，50mm100mm木方做木楞，間距400mm布置。樓梯模板施工：樓梯底板采用膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后的踏步尺寸準確，棱角分明。 鋼管排架搭設(shè)要求由于鋼管排架高度3m，為了保證鋼管排架的穩(wěn)定，在鋼管排架下方設(shè)置通長掃地管和設(shè)置剪力撐，確保鋼管排架的穩(wěn)定性。模板鋼管支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：①模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。②、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。③、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為了保證模板形式尺寸正確，防止模板下滑，排架上端扣件采用雙扣件形式。 模板安裝誤差的控制模板除按圖施工外,還須嚴格控制模板安裝的誤差。按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002的規(guī)定，本工程各部位偏按下執(zhí)行：軸線位置：5mm。標高：177。5mm。柱、梁斷面尺寸：＋4～5mm。模板鋪設(shè)縫隙不得超過2mm，否則要采用油氈條補縫。 拆模時間梁側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞的原則下，便可拆除；其余構(gòu)件依拆模試塊強度數(shù)據(jù)為準。混凝土柱模板待混凝土強度達到70％?，F(xiàn)澆板與次梁模板待混凝土強度達到100％?？蚣芰捍炷翉姸冗_到100％。 質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖嚴把質(zhì)量關(guān)。模板工程質(zhì)量控制程序, 模板工程質(zhì)量控制程序見圖741。：模板工程質(zhì)量控制程序圖與鋼筋工工序交接模 板 選 擇學(xué)習圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作 模板涂刷隔離劑檢查腳手架、腳手板 整平、清理模板技術(shù)人員書面交底 技術(shù)交底操作人員參加交底 中 間 抽 查標高、中心線等放線 和鋼筋、砼工工序交接檢查支 模自 檢