新建30萬噸年燒堿項目-資料下載頁
2025-07-28 22:39本頁面
【正文】 大大減少了蒸汽的消耗，同時電解工段的電耗和循環(huán)水耗也大幅度降低，所以一般離子膜法比隔膜法總能耗低30%以上。污染程度低離子膜法生產(chǎn)裝置排出的廢液、廢氣均能做到回收利用，達(dá)標(biāo)排放，對環(huán)境幾乎沒有污染。而金屬陽極隔膜法仍存在一定程度的石棉絨廢水和粉塵的污染。產(chǎn)品純度高離子膜堿為高純度產(chǎn)品，可滿足紡織化纖行業(yè)對高純堿的要求，而隔膜堿含鹽量高，不適用于化纖行業(yè)。裝置占地少根據(jù)現(xiàn)有的離子膜法裝置和隔膜法裝置比較，離子膜法裝置占地要少40~50%。生產(chǎn)穩(wěn)定，安全性高離子膜法生產(chǎn)彈性較大，電槽能適應(yīng)電流負(fù)荷的較大幅度變化，迅速調(diào)節(jié)生產(chǎn)負(fù)荷；同時離子膜法開停車安全方便。操作維修簡單，勞動強(qiáng)度低由于離子膜法具有上述明顯的優(yōu)點，因此近幾年國內(nèi)外新建和改擴(kuò)建燒堿裝置一般均采用離子膜法工藝。我國自1986年甘肅鹽鍋峽化工廠首次從日本引進(jìn)旭化成離子膜電解技術(shù)以來，已先后從日本旭化成、旭銷子、氯工程、德山曹達(dá)、意大利迪諾拉、英國ICI、美國西方化學(xué)等7家公司引進(jìn)了30余套離子膜燒堿裝置。最近山東濰坊亞星公司6萬噸/年裝置決定采用德國伍德公司技術(shù)建設(shè)，使幾乎世界所有離子膜法的專利技術(shù)在國內(nèi)均有引進(jìn)。另外，國內(nèi)的北京化工機(jī)械廠1994年研制成功復(fù)極式電槽，使我國成為第六個掌握離子膜電解槽制造技術(shù)的國家，2000年北京化工機(jī)械廠又研制成功單極式離子膜電槽。目前國內(nèi)采用國產(chǎn)化技術(shù)建設(shè)的電解裝置已有20多套，總能力近50萬噸/年。在我國與離子膜電解槽配套的部件也已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，實現(xiàn)了離子膜法燒堿生產(chǎn)裝備的成套供貨。不過目前10萬噸/年以上的大規(guī)模國產(chǎn)化電解槽與引進(jìn)技術(shù)相比，在自然循環(huán)和高電流密度下操作上還存在一定的差距。對于本項目30萬噸/年這樣較大規(guī)模的電解裝置來說，從綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)等角度出發(fā)，選擇引進(jìn)技術(shù)較為合理。因此根據(jù)青海省和鹽湖地區(qū)的實際情況和對國內(nèi)外離子膜法生產(chǎn)技術(shù)情況分析研究，本項目建議引進(jìn)國外先進(jìn)的離子膜法電解槽技術(shù)，建設(shè)30萬噸/年的燒堿生產(chǎn)裝置。 原材料、輔助材料及公用工程供應(yīng)主要原材料消耗序號名稱單位年需求量1原鹽t4560002高純鹽酸(31%)t300003亞硫酸鈉(95%)t1354纖維素t905螯合樹脂l36006離子膜m224007純堿(98%)t36008氯化鋇(98%)t60009硫酸(98%)t5400主要公用工程消耗序號名稱單位年需求量1新鮮水(25℃)m3 x1052普通循環(huán)水(32℃)m33純水m3 x1054電解直流電 x1085動力電(380V) x1076動力電(10000V) x1067蒸汽()t x1048裝置空氣()Nm3 x1079儀表空氣()Nm3 x10610冷凍量(+5℃)kJ x109 投資估算及經(jīng)濟(jì)效益分析項目主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)和主要評價指標(biāo)如下：項目主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)和主要評價指標(biāo)表序號 名 稱單位數(shù) 值備注1總投資萬元878022建設(shè)投資萬元80000不包括氯氣和氫氣下游裝置3年銷售收入萬元780004年總成本費用萬元575195年利潤額萬元139176年利稅額萬元204817投資利潤率%8投資利稅率%9全部投資投資回收期年包括建設(shè)期2年
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