【正文】 面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。3．注意事項（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。（2）清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。（3）因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。第四節(jié) 吊頂施工方案及技術措施一、鋁合金格柵吊頂（一）施工工藝流程：吊桿→彈吊頂標高線→標高線以上刷黑色涂料→安裝水、電、通風管道→安裝周圈礦棉板吊頂→金屬格柵初步安裝→設置吊頂起拱位置和高度→按吊頂起拱→線調(diào)整消防噴淋頭高度→設備調(diào)試→按起拱高度調(diào)整金屬格柵→調(diào)直消防噴淋頭→直順→安裝燈具→細調(diào)格柵直順施工放線：根據(jù)格柵吊頂?shù)钠矫鎴D，彈出構(gòu)件材料的縱橫布置線、造型較復雜的部位的輪廓線，以及吊頂標高線；同時確定并標出吊頂?shù)觞c。吊頂?shù)木o固處理：按設計要求采用金屬膨脹螺栓或射釘固定吊頂連接，或直接固定鋼筋吊桿、鍍鋅鐵絲及扁鐵吊件等。格柵單體的組合與拼裝：局部格柵的拼裝：單體與單體、單元與單元，作為格柵吊頂?shù)母挥许嵚筛械膱D案構(gòu)成因素，必要時應盡可能在地面拼裝完成，然后再按設計要求的方法懸吊。為保證構(gòu)件間連接牢固，應根據(jù)木工作業(yè)的有關技術要求，采用釘固、膠粘、榫接以及采用方木或鐵件加強。格柵的吊裝：調(diào)平與固定：木格柵就位后，在臻踢掉頂面聯(lián)結(jié)緊固之前，硬拉通線依照吊頂設計標高進行調(diào)平，將下凸部分上拖用吊桿拉緊，將上凹部分放松吊桿使下移，然后再把格柵部位加固。對于條格布置緊湊，且雙向跨度較大的格柵式吊頂，其整幅吊頂面的中央部分也應略有起拱。二、木格柵吊頂工藝流程準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝木格柵木格柵吊頂?shù)陌惭b木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸的基礎上進行，龍骨應進行精加工，表面刨光，接口處開榫，橫、豎龍骨交接處應開半榫搭接，并應進行阻燃劑涂刷處理。安裝時應根據(jù)設計彈出標高控制線和吊桿安裝線，在墻面及頂棚鉆孔塞木模，頂棚吊件應用粗金屬絲固定在龍骨及掛鉤上。安裝時采取整體吊裝方法，將木格柵骨架整體移動到標高線以上，同頂棚的吊件連接，全部吊件與格柵骨架連接好后，通過調(diào)整吊件的長度對格柵面找平，將格柵骨架調(diào)整到與控制線平齊后，將四周的木龍骨固定在墻上。對木格柵骨架表面進行飾面處理，一般是粘貼較名貴的木材，安裝照明燈具和收口裝飾線條，燈具底坐可在木格柵骨架制作時安裝，吊裝后接通電源，格柵內(nèi)框裝飾條應在地面裝完，吊頂安裝后裝收口線條封邊，木格柵裝完后，要進行飾面的清油涂刷，涂刷后安裝磨砂玻璃。格柵吊頂常見的質(zhì)量問題及處理方法木格柵吊頂常見的質(zhì)量缺陷為分格不均或不正，表面不平，有塌陷、起拱。格柵分格不勻或不方正，主要原因是基礎墻面不方正或橫豎格柵交叉處開口不垂直所致。因此，在安裝木格柵骨架前，應對基礎墻面進行找方處理，先用尺測量各邊長度及角的角度，如誤差不大可用膩子刮披墻面找方，如誤差較大時，則應先墊木板后，再用膩子找平。在橫豎龍骨格柵開榫搭接時，必須保證垂直，否則應處理后才能進行安裝。表面不平、有塌陷、起拱的主要原因除施工中接榫不嚴外，木料變形、磨砂玻璃太厚、照明燈具過重等也是重要原因。因此，在施工中應選擇不易變形的松木為骨架，磨砂玻璃以3mm厚為宜，照明燈可安裝在頂棚上或選擇輕型材料，以防吊頂荷載過重。如有拱起，可調(diào)整吊件，使頂面平整。驗收標準①木格柵制作和購成品均要求表面平滑、平整、無裂、無節(jié)疤，小格方正，節(jié)點牢固。②單元組裝成整體后，驗收標準同藻井式吊頂；三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法吊頂工程的施工方法應根據(jù)設計的吊頂標高在四周墻上彈線。彈線清晰，位置正確，起拱按短向跨度的1‰3‰。主龍骨安裝后及時校正其位置標高。吊桿應通直，主龍骨端部間距不得超過300mm。當大于300 mm時，應增加吊頂桿。，應設置反支撐。當?shù)鯒U遇設備時，應調(diào)整吊點構(gòu)造或增設吊桿。使用木吊桿及木龍骨應進行防腐、防火處理。吊頂工程的預埋件，鋼筋吊桿和型鋼吊桿進行防銹處理。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理。吊桿龍骨和飾面板的安裝必須牢固。次龍骨應緊貼主龍骨安裝，固定板材的次龍骨不得大于600mm。在潮濕區(qū)域和場所，間距為300400mm，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。明龍骨的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。輕鋼龍骨、鋁合金龍骨采用釘固法安裝時應使用沉頭螺絲固定。固定時應從板的中間向板的四周固定，紙面石膏板螺絲與板邊距離：包邊紙的宜為1015mm，切割邊宜為1520mm。板的四周釘距宜為150170mm，板中釘距不得大于200mm。安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘上宜略埋入板面1mm，紙面不得破損，釘眼應做防銹處理。石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，龍骨安裝完畢后，應經(jīng)隱蔽驗收及中間核驗合格后方可復板。飾面面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合嚴密。輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。比較典型的做法是輕鋼龍骨吊頂配石膏板飾面。另外，輕鋼龍骨吊頂還可以與防水石膏板、增強纖維石膏板，纖維硅酸鈣板等配套使用。對于輕鋼龍骨石膏板吊頂常見的板縫開裂的通病，必須按照《建筑裝飾施工工藝標準》中關于石膏板板縫開裂系統(tǒng)防治方法執(zhí)行。平頂龍骨放樣彈線 機電管線配合 平頂龍骨施工填充吸音面保溫料隱蔽工程驗收 封石膏板 開燈孔、風口涂料施工一、施工準備（1）、在吊頂施工前，頂棚以上部分的安裝工程預敷管線必須全部就位，水管等試壓完畢。（2）、施工用材料、機械設備準備基本齊全。（3）、必要的腳手架搭設。二、彈線定位（1）、根據(jù)圖紙設計的平頂造型及標高要求，彈出吊頂標高線，龍骨布置線和吊桿懸掛點，標高線彈到墻面或柱面，龍骨及吊桿位置則彈到樓板底面，同時將大中型燈具位置線彈出。（2）、標高線以地平基準線為基準，每個房間的基準點只能是一個，各個墻面的高度線測點共用。（3）、主龍骨位置線根據(jù)現(xiàn)場情況布置，間距1m～。（4）、吊桿懸掛點在龍骨位置線上，間距1m左右，要求每間房布置齊整，第一點距墻邊必須在300mm以內(nèi)，均勻布置。三、吊件的加工與固定（1）、根據(jù)所彈水平標高線與樓板底的距離，準確測定吊筋的下料長度；吊筋采用Φ8鋼筋，配件用L404角鋼制成，孔距55mm，將角鋼在孔距中心分段切割開來，下好料的吊筋一端攻絲(攻絲長度50mm長)一端與配件角鋼焊接，焊縫要飽滿，加工完畢后除銹做防銹漆兩道。（2）、在板底吊點位置，用電錘鉆孔安裝金屬脹管，脹管采用Φ8的鐵膨脹螺栓，然后將吊桿與脹管連接固定。四、龍骨的安裝：（1）、將主龍骨安裝到吊桿吊件上，擰緊螺絲卡牢，以一個房間或區(qū)域為單位，將主龍骨調(diào)整平直，用方木釘圓釘卡住主龍骨使其臨時固定，再拉線，擰動吊桿螺栓，按起拱高度升降調(diào)平。（2）、中龍骨安裝垂直于主龍骨，在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定到主龍骨上，中龍骨四周緊靠墻、柱邊，中間間距為400mm，按預先翻樣設定，從一端依次安裝到另一端，如有高低層次，則先裝高跨后裝低跨。（3）、在中龍骨安裝完畢后，加裝橫撐龍骨，橫撐龍骨用中龍骨截取，將截取的中龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝的縱向龍骨與橫撐龍骨要底平一致。（4）、對于燈具位置，檢修孔、空調(diào)風口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。（5）、骨架安裝完畢后，由甲方和監(jiān)理檢查并通知質(zhì)監(jiān)部門共同進行隱蔽驗收，填寫好自檢表和隱蔽工程申報表報監(jiān)理進行隱蔽驗收。合格簽認后方可進行封板。五、石膏板安裝：（1）、選擇沒有破損、裂縫、受潮的紙面石膏板，進場后用托架水平堆放。（2）、安裝時，其長邊與中龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板的端邊準確落在中龍骨做中央位置。（3）、石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面留5～6mm間隙。（4）、25mm的自攻螺釘將石膏板固定在中龍骨上先從石膏板的中部開始固定，向兩側(cè)展開，釘間距板中250mm板邊，釘頭嵌入石膏板12mm，以不損壞紙面最宜。（5）、板接縫處螺釘150mm間距對釘，螺釘距板邊不得小于10mm，也不得大于16mm，板與板之間留5mm間隙。（6）、板面安裝完畢后，對吊頂進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。第五節(jié) 隔墻施工方案及技術措施一、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法輕質(zhì)隔斷工程一般使用輕鋼龍骨安裝，施工方法應先彈線固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨的位置，龍骨的端部應安裝牢固，固定點間距不大于1m。龍骨的間距應符合設計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于400mm。安裝支撐龍骨，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距為400600mm。距龍骨兩端的距離宜為2025mm。安裝貫通系列龍骨時。低于3m的隔墻安裝一道，35m安裝兩道。飾面板橫向接縫不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定。門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求。木龍骨需進行防銹和防腐處理。安裝截面，間距應符合設計要求。骨架橫豎龍骨宜采用半開榫，加膠加釘連接，木龍骨應作防火處理。紙面石膏板安裝宜豎向鋪設，長邊安裝豎向龍骨上，雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，木龍骨應用木螺釘固定，沿石膏板周邊釘距不大于200mm。板中釘距不大于300mm，螺釘與板距為1015mm。安裝石膏板應板中向板邊四周固定。釘頭埋入板面1mm，不得損壞紙面。石膏板與圍墻及柱應留3mm的槽口，以便進行防開裂處理。膠合板安裝前應對背面進行防火處理，木壓條固定時，間距不大于200mm。隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》（GBJ118）的規(guī)定。一、施工準備（1）、根據(jù)樓層高度及設計要求準備好隔墻輕鋼龍骨及配件及其橡皮條和施工工具。（2）、根據(jù)施工圖紙在地坪上彈出隔墻中心線，再根據(jù)龍骨系列寬度彈出邊線，用線錘將邊線引至樓板底或梁底，并分好門窗洞口位置。二、施工要點（1）、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處，先要鋪3～4厚的橡膠條，再按規(guī)定間距用射釘將沿地、沿頂龍骨固定于地面及頂面。（2）、～～。（3）、將預先截好長度的豎向龍骨推向沿地、沿頂龍骨內(nèi)，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時，只能從上端切割。（4）、豎向龍骨安裝中距為400，但第一檔中距為375，安裝完成后，用抽芯鉚釘，將豎向龍骨與沿邊龍骨固定，靠墻的豎向龍骨，用射釘固定，釘距1m。（5）、安裝橫向龍骨，橫向龍骨設三通，、并裝好卡件，門洞口兩邊采用加強龍骨。（6）、龍骨安裝修正完畢后，在底部150處澆注C15素砼，以防止潮氣上襲，并便于安裝踢腳。（7）、安裝隔音棉、填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。（8）、驗收合格后，即可進行封板，25平頭自攻螺釘，四周螺釘間距為150mm，板中釘距為250mm，石膏板接縫在龍骨的中心，板縫為4～5mm，石膏板與頂板側(cè)墻要留4～6mm縫隙。（9）、在第一面石膏板封完后，應將隔墻內(nèi)的接線盒等位置開好孔，將巖棉保溫層填入龍骨空隙內(nèi)，再封第二面石膏板，封板要求平整。第六節(jié) 木作工程施工方案及技術措施一、細木裝修施工方法一、細木制品（1）、裝飾裝修前必須認真掌握施工圖要求，并應在工程結(jié)構(gòu)施工階段為裝飾裝修的配合工作提出要求，應對墻體上定出正確的位置，預埋木磚或埋件等作出詳細的交底提出要求。（2）、所用的木龍骨材料應符合設計的樹種和選材的標準，其木材的含水率不得大于15%，木材厚度不應小于20ｍｍ。（3）、木龍骨安裝前，應對墻面預留洞口的尺寸偏差不符和要求時，應進行修整。若偏差較大時應先對墻面進行修整。（4）、木龍骨固定前，應檢查預留木磚或固定點的位置、數(shù)量、間距等是否符合要求。（5）、木龍骨面應垂直、平整，其橫向根據(jù)墻面抹灰的標筋拉線找平。豎向吊線垂直陰陽角處角尺靠方。固定點處所墊調(diào)整用木墊塊必須與木龍骨釘牢，不得松脫，以確保木墻面、筒子板骨架的平整度、垂直度。（6）、木墻裙、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。木龍骨與墻面等接觸處應進行防腐處理，其周邊應刷防火漆。（7）、在墻體上彈出基準線，再彈出分格檔線。根據(jù)分彈線在墻上鉆孔，深度6cm以上，孔距600以內(nèi)，用木楔塞牢，木筋間距為400以內(nèi)，固定木骨架時應檢查垂直度，水平度與平整度，靠縫隙用木片填實，收釘牢固，無松動現(xiàn)象。（8）、對面層板的選擇如采用清漆時，為整體觀感，嚴格把好材料這一關。同一房間內(nèi)，材料等級等要求進行選材、色澤、花紋基本一致的面層板。當使用膠合板時，應盡量將木紋拼得自然、均勻，一般將木紋大的使用在下部位。應特別注意人造板的甲醛含量，使用甲醛含量符合設計和國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定的飾面材料。（9）、釘面板時，應按設計要求宜自下而上進行，達到接縫嚴密、相鄰間的面層板的顏色盡可能協(xié)調(diào)一致，板背面與龍骨接觸處應涂膠。（10）、木基層在覆面前涂刷防水漆三道，夾板在安裝前要經(jīng)過挑選，按不同色澤，木紋分類，直到料平，料直，劃線鑿眼開榫，安裝制作無釘子，采用膠粘法，刨刀要鋒利，表面無刨印，無疤跡，無敲擊凹陷，夾板貼面要經(jīng)過精選，面色與木料相近，用膠粘貼。二、裝飾木線條安裝方法一、施工準備（1）、根據(jù)設計要求選擇各種裝飾線條。（2）、對各種尺寸規(guī)格的線條進行挑選。木線條應表面光滑、順